CN104094487A - Din导轨夹具 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于将基座模块安装到DIN导轨上的夹紧装置。该夹紧装置包括夹具基座、致动螺钉、推板、夹紧勾和弹簧。该夹具基座具有平面部分和侧壁。该夹具基座的侧壁设有形成在DIN导轨法兰上的锯齿。此外，该平面部分设有用于将夹具基座固定到基座模块的孔口。一对致动螺钉转动并穿过夹具基座的平面部分以便于其相对于夹具基座运动。每块推板被固定到相应的致动螺钉上并基于致动螺钉的运动适于处于被抬升或者落座配置。每个夹紧勾包括由相应的推板支撑的第一端和可在接合和脱开配置之间运动的第二端。

Description

DIN导轨夹具

技术领域

本专利涉及一种夹紧装置。更具体地，本专利涉及一种用于将电路断路器和工业控制设备安装到DIN导轨上的夹紧装置。

定义

DIN导轨是一种广泛地被用于安装电路断路器和工业控制设备的金属导轨，更具体地，DIN(德国标准协会)导轨是一种纵长的导电槽形元件，其具有侧缘法兰部分，沿着该侧缘法兰部分形成连接器接合。

背景技术

诸如电路断路器和工业控制设备的大量端子接线盒可以被安装在DIN导轨上。这种DIN导轨使得有可能紧凑并有组织地布置端子接线盒和其他的DIN导轨安装元件。这不仅赋予了优质外观，它还节省时间和空间，增强了设计能力并提供了集中式的连接-断开区域。同时，该DIN概念允许设计者利用端子接线盒技术的不断进步。更具体地，该DIN导轨元件比终端电线作用更多。该DIN导轨元件分配电力和接地、防止过载并执行许多其他的复杂功能。无论应用是控制系统、仪表设备还是自动控制，该DIN导轨端子接线盒都可以被升级。然而，将端子接线盒安装在DIN导轨上却是复杂的。在现有技术中，用于将DIN导轨端子接线盒安装到DIN导轨上的各种连接器是已知的。

例如，优先权日为1996年3月31日的美国授权专利No.5704805公开了一种用于连接到导轨的连接器。更具体地，该'805号美国授权专利公开了一种用于带有导轨法兰的DIN导轨的电子连接器，其包括主体、相对于该主体垂直地可移动的载体、致动器和具有可接合导轨的勾部的一对夹紧元件。在通过机械并电子地夹紧到相应导轨法兰进行致动时，至少一个夹紧元件通过该载体朝着另一个是可移动的。当致动时一对这种夹紧元件可以沿着主体侧壁中的狭槽向内并向上地由凸轮驱动，或者夹紧元件可以包括枢转地保持在本体侧壁孔内的法兰用于使勾部相对于导轨法兰向内并向上地转动。这种连接器适于在夹紧到DIN导轨上之前安装在电路板下方。然而，现有技术的连接器是价格昂贵的并且不能防止DIN导轨端子接线盒/连接器从DIN导轨意外脱开。

因此，需要一种夹紧装置，其适于将DIN导轨端子接线盒/连接器完全夹紧到DIN导轨上，同时允许从DIN导轨上有意地移除DIN导轨端子接线盒/连接器。进一步地，需要一种防止DIN导轨端子接线盒/连接器从DIN导轨上意外脱开的夹紧装置。

发明目的

本发明的目的在于在DIN导轨端子接线盒和DIN导轨之间提供一种可靠的连接。

本发明的另一个目的在于提供一种夹紧装置，其将DIN导轨端子接线盒/连接器完全夹紧到DIN导轨，同时允许从DIN导轨有意地移除DIN导轨端子接线盒/连接器。

本发明的另一个目的在于提供一种夹紧装置，其防止DIN导轨端子接线盒/连接器从DIN导轨意外脱开。

本发明的再一个目的在于提供一种夹紧装置，其结构简单。

本发明的另一个目的在于提供一种夹紧装置，其为了使夹具松开或变紧需要施加的扭矩更少。

本发明的再一个目的在于提供一种夹紧装置，其易于制造。

本发明的另一个目的在于提供一种夹紧装置，其便于DIN导轨端子接线盒与DIN导轨容易接合和脱开。

本发明的另一个目的在于提供一种夹紧装置，其便于DIN导轨端子接线盒与DIN导轨快速接合脱开。

本发明的另一个目的在于提供一种用于将DIN导轨端子接线盒安装到DIN导轨上的夹紧装置，其成本低廉。

本发明的另一个目的在于提供一种用于将DIN导轨端子接线盒安装到DIN导轨上的夹紧装置，其具有牢固的结构。

本发明的再一个目的在于提供一种夹紧装置，其可以用于所有的控制室设备并且可以用在振动要求严格的场合。

发明内容

根据本发明的一种实施方式，提供了一种固定到基座模块的夹紧装置，用于将所述基座模块安装到DIN导轨上，其中所述DIN导轨是沿着其侧面具有相对的共面法兰的纵长槽道。该夹紧装置包括夹具基座、一对致动螺钉、一对推板、一对夹紧勾和一对弹簧。夹具基座具有平面部分和从该平面部分直立的一对侧壁用于正交地支撑DIN导轨的共面法兰。夹具基座的侧壁设有形成在DIN导轨法兰上的锯齿以便于更好的电接触。进一步地，所述平面部分设有用于将夹具基座固定到基座模块的孔口。一对致动螺钉能够转动并穿过夹具基座的平面部分，用于方便其相对于夹具基座向内和向外运动。所述一对推板的每块推板设有安装到设在所述夹具基座的相对侧壁上的凹槽内的凸起，进一步地，每块推板被固定到相应的致动螺钉上并基于致动螺钉的运动而适于处于被抬升配置或者落座配置。一对夹紧勾铰接地支撑在夹具基座的侧壁之间，其中每个夹紧勾包括由相应的推板支撑的第一端和设有夹爪的第二端，该夹紧勾的第二端可在接合配置和脱开配置之间运动，其中，在接合配置中，第二端与DIN导轨的共面法兰之一接合用于方便夹紧DIN导轨，在脱开配置中，夹紧勾的第二端适于与DIN导轨的共面法兰之一脱开。所述一对弹簧的每个弹簧被支撑在设置在夹具基座的侧壁之间的弹簧销上，当相应的推板处于落座配置时每个弹簧适于推动相应的夹紧勾到脱开/开启配置。

典型地，一对垫圈安装在弹簧销上用以将弹簧保持在操作配置。

附图说明

附图的图1示出了基座模块组件，其中根据本发明的一种实施方式的DIN导轨夹具被用于将DIN导轨端子接线盒固定到DIN导轨上；

附图的图2示出了根据本发明的一种实施方式的DIN导轨夹具的示意图；

附图的图3示出了DIN导轨夹具的另一个视图；

附图的图4示出了与DIN导轨对齐的图2的DIN导轨夹具的俯视图，其中该DIN导轨夹具处于开启配置；

附图的图5示出了图2的DIN导轨夹具处于开启配置的另一个视图；

图6(a)示出了图2的DIN导轨夹具的夹具基座的俯视图；

图6(b)示出了图6(a)的夹具基座的仰视图；

图6(c)示出了图6(a)的夹具基座的侧视图；

图6(d)示出了图6(a)的夹具基座的主视图；

图6(e)示出了图6(a)的夹具基座的等轴侧视图；

图7(a)示出了图2的DIN导轨夹具的夹紧勾的俯视图；

图7(b)示出了图7(a)的夹紧勾的平面视图；

图7(c)示出了图7(a)的夹紧勾的侧视图；

图7(d)示出了图7(a)的夹紧勾的主视图；

图7(e)示出了图7(a)的夹紧勾的等轴侧视图；

图8(a)示出了图2的DIN导轨夹具的致动螺钉的主视图；

图8(b)示出了图8(a)的致动螺钉的俯视图；

图8(c)示出了致动螺钉沿着图8(b)的截面线A-A的截面图；

图8(d)示出了图8(a)的致动螺钉的等轴侧视图；

图9(a)示出了图2的DIN导轨夹具的推板的俯视图；

图9(b)示出了推板沿图9(a)所示的截面线B-B的截面图；

图9(c)示出了图9(a)的推板的等轴侧视图；

图10(a)示出了图2的DIN导轨夹具的弹簧销的等轴侧视图；

图10(b)示出了图10(a)的弹簧销的侧视图；

图10(c)示出了弹簧销沿图10(a)的截面线C-C的截面图；

图11(a)示出了安装在图2的DIN导轨夹具的弹簧销上的垫片的侧视图；

图11(b)示出了图11(a)的垫片的俯视图；

图11(c)示出了图11(a)的垫片的等轴侧视图；

图12(a)示出了图2的DIN导轨夹具的弹簧的俯视图；

图12(b)示出了图12(a)的弹簧的侧视图；

图12(c)示出了图12(a)的弹簧的等轴侧视图；

图13(a)示出了图2的DIN导轨夹具处于开启配置的示意图，其中该DIN导轨夹具的夹紧勾与DIN导轨脱开；

图13(b)示出了图2的DIN导轨夹具处于闭合配置的示意图，其中该DIN导轨夹具的夹紧勾与DIN导轨接合；

图13(c)示出了图2的DIN导轨夹具的等轴侧视图；

图14(a)示出了DIN导轨夹具的另一个视图；

图14(b)示出了DIN导轨夹具的再一个视图；

图15(a)示出了致动螺钉和推板组件；

图15(b)示出了通过一对致动螺钉安装在图2的DIN导轨夹具的夹具基座上的一对推板；

图16(a)示出了图2的DIN导轨夹具的俯视图；

图16(b)示出了图2的DIN导轨夹具的等轴侧视图；

图17示出了根据本发明的另一种实施方式的DIN导轨夹具；

图18示出了图17的DIN导轨夹具的致动螺钉；

图19(a)示出了图17的DIN导轨夹具的sir型夹的等轴侧视图；

图19(b)示出了图19(a)的sir型夹的俯视图；

图20(a)示出了图17的DIN导轨夹具的锥形弹簧处于非压缩状态的等轴侧视图；

图20(b)示出了图20(a)的锥形弹簧处于压缩状态的另一视图；

图21(a)示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具的示意图；

图21(b)示出了图17(a)的DIN导轨夹具的示意图；

图22(a)示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具处于开启配置的示意图；

图22(b)示出了处于闭合配置的图22(a)的DIN导轨夹具；

图23(a)示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具的组装图；

图23(b)示出了图23(a)的DIN导轨夹具的分解图；

图24示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具；

图25(a)示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具处于闭合配置的示意图；

图25(b)示出了处于开启配置的图21(a)的DIN导轨夹具；

图26示出了图25(a)的DIN导轨夹具的等轴侧视图；

图27(a)示出了图25(a)的DIN导轨夹具处于闭合配置的近视图；

图27(b)示出了图25(a)的DIN导轨夹具的另一等轴侧视图；

图27(c)示出了图25(a)的DIN导轨夹具的改进型推板的放大图；

图28(a)示出了根据本发明的再一个实施方式的DIN导轨夹具处于闭合配置的示意图；

图28(b)示出了图28(a)的DIN导轨夹具处于闭合配置的近视图；

图28(c)示出了图28(a)的DIN导轨夹具处于开启配置的近视图；

图29示出了图28(a)的DIN导轨夹具的等轴侧视图；

图30(a)示出了根据本发明的另一种实施方式的DIN导轨夹具处于闭合配置的示意图；

图30(b)示出了图30(a)的DIN导轨夹具的俯视图，其中DIN导轨夹具的夹紧勾与DIN导轨接合；

图31示出了图30(a)的DIN导轨夹具处于开启配置的另一视图；

图32(a)示出了根据本发明的再一种实施方式的DIN导轨夹具的示意图；

图32(b)示出了图32(a)的DIN导轨夹具，其致动螺钉在松开后处于自由转动位置；

图33(a)示出了用在图32(a)的DIN导轨夹具中的致动螺钉；

图33(b)示出了用在图32(a)的DIN导轨夹具中的按钮；

图33(c)示出了用在图32(a)的DIN导轨夹具中的衬套；以及

图33(d)示出了用在图32(a)的DIN导轨夹具中的致动螺钉-衬套组件。

具体实施方式

现在将参照附图描述本发明，这些附图并不限制本发明的范围。仅通过举例和说明进行叙述。

附图的图1示出了基座模块组件100，其中根据本发明的一种实施方式的DIN导轨夹具20被用于将DIN导轨端子接线盒固定到DIN导轨40上。参见附图的图2，DIN导轨夹具20包括夹具基座22、一对夹紧勾24a和24b、一对致动螺钉26a和26b、一对推板28a和28b、一对弹簧销29a和29b、一对垫圈32a和32b和一对弹簧34a和34b。DIN导轨夹具20的夹具基座22还设有用于将基座模块固定到DIN导轨夹具20上的多个孔口。夹具基座22还包括便于致动螺钉从中通过的孔口。进一步地，每个致动螺钉26a和26b包括无纹部分和螺纹部分(图8(a)和图8(c)所示)，更具体地，致动螺钉26a包括无纹部分37a和螺纹部分38a，而螺钉26b包括无纹部分37b和螺纹部分38b。致动螺钉26a的螺纹部分38a易于使致动螺钉26a与相应的推板28a接合。

DIN导轨夹具20固定到基座模块并适于方便将基座模块安装在DIN导轨40上，其中DIN导轨40为纵长的槽道，其沿着其侧面具有相对的共面法兰42a和42b。再参见附图的图2，DIN导轨夹具20的夹具基座22为由压制操作而制成的坯料，更具体地，夹具基座22由铬钢(Cr钢)EN42材料制成。然而，本发明并不限于配置夹具基座22的具体方法或材料。夹具基座22包括平面部分和从该平面部分直立的一对侧壁，用于正交地支撑DIN导轨40的共面法兰42a和42b，进一步地，夹具基座22的平面部分设有用于将夹具基座22固定到基座模块的孔口36a和36b。夹具基座22还包括易于致动螺钉26a和26b从中通过的孔口。

DIN导轨夹具20还包括螺钉26a和26b，螺钉26a和26b穿过设在夹具基座22的平面部分上的孔口，每个致动螺钉适于当其分别顺时针和逆时针转动时便于推板28a和28b相对于夹具基座22向外和向内运动。更具体地，夹具基座22设有布置在其上的孔口用于设置致动螺钉26a和26b，每个螺钉设有用作保持元件的法兰。在这个实施方式中，致动螺钉26a和26b由SS304等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置致动螺钉26a和26b的具体方法或材料。

DIN导轨夹具20还包括一对推板28a和28b，其中每块推板被螺纹固定到相应的致动螺钉上并适于基于相应的致动螺钉的运动而处于抬升配置或者落座配置。在推板28a、28b的落座配置中，推板28a、28b被安装在致动螺钉的无纹部分上。更具体地，在推板的落座配置中，致动螺钉自由地转动。致动螺钉的这种自由转动指示DIN导轨夹具处于开启配置。进一步地，当DIN导轨夹具处于开启配置时，这种布置防止致动螺钉的扭矩过大。在这种实施方式中，推板28a和28b由SS304/SS316等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置推板28a和28b的具体方法和材料。每个推板由设在夹具基座22的相对侧壁的相应狭槽对保持。

DIN导轨夹具20还包括一对夹紧勾24a和24b，其可铰接地支撑在夹具基座22的侧壁之间，其中每个夹紧勾包括由相应的推板支撑的第一端以及适于在接合配置和脱开配置之间运动的第二端，其中当处于接合配置时，该第二端与DIN导轨40的共面法兰42a、42b之一接合以便于通过夹紧勾24a和24b夹紧DIN导轨40，当处于脱开配置时，夹紧勾的第二端适于从所述DIN导轨40的共面法兰42a、42b之一脱开接合。每个夹紧勾24a和24b的第二端设有夹爪，便于通过夹紧勾24a和24b紧紧地夹持DIN导轨40的共面法兰42a、42b。更具体地，当顺时针转动致动螺钉26a时，致动螺钉26a上的推板28a向夹具基座22外侧前进，这使得推板28a到达抬升配置，在该抬升配置中，推板28a使夹紧勾24a的第二端与DIN导轨40的法兰42a接合。在这种实施方式中，夹紧勾24a和24b由CR钢EN42等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置夹紧勾24a和24b的具体方法或材料。

DIN导轨夹具20还包括一对弹簧34a和34b，其中每个弹簧由相应的弹簧销29a或29b支撑在夹具基座22的侧壁之间，并且适于当相应的推板处于落座配置时推动相应的夹紧勾到脱开/开启配置。进一步地，在推板处于落座配置时，该推板被安装在致动螺钉的无纹部分上并且该致动螺钉自由旋转。DIN导轨夹具20还包括安装在弹簧销上的一对垫圈用以将弹簧保持在操作配置。例如，当推板28a处于落座配置时弹簧34a适于推动该夹紧勾24a到脱开/开启配置。在这个实施方式中，弹簧34a和34b由SS304等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置弹簧34a和34b的具体方法或材料。

附图的图3示出了DIN导轨夹具20的另一视图。DIN导轨夹具20的夹具基座22可包括多个孔口36a和36b，其便于将DIN导轨夹具20固定到基座模块。

附图的图4示出了与DIN导轨40对齐的图2的DIN导轨夹具20的俯视图，其中DIN导轨夹具20处于开启配置，即，DIN导轨夹具20的夹紧勾24a和24b与该DIN导轨40的共面法兰42a、42b脱开接合。

附图的图5示出了图2的DIN导轨夹具处于开启配置的另一视图。更具体地，推板28a和28b处于落座配置，在推板28a和28b处于这种配置时，弹簧34a和34b推动夹紧勾24a和24b从而保持从DIN导轨40的法兰42a和42b脱开。更具体地，在推板28a和28b的落座配置时，推板28a和28b分别被安装在致动螺钉26a和26b的无纹部分上并且因此该致动螺钉可以自由转动。

附图的图6(a)-图6(e)示出了DIN导轨夹具20的夹具基座22的不同视图。孔口36a和36b设在基板22上用于将DIN导轨夹具20固定到基座模块上，孔口36a和36b在图6(a)和图6(b)中示出。进一步地，如图6(a)、图6(c)和图6(e)所示，锯齿39a和39b设在夹具基座22的两个侧壁的顶部边缘上，形成在DIN导轨法兰的这些锯齿易于更好的电接触。

图7(a)-图7(e)示出了夹紧勾24a的各种视图。如图7(e)所示，为了便于DIN导轨40的法兰42a和42b的抓持，夹紧勾24a的抓持边缘设有爪。夹紧勾24b的结构和工作方式类似于夹紧勾24a的结构和工作方式。进一步地，图8(a)-图8(d)示出了致动螺钉26a的不同视图，其中致动螺钉26a的螺纹部分38a适于与推板28a上的螺纹孔接合并使推板28a朝着DIN导轨夹具20的夹具基座22向内或向外运动。再者，图9(a)-图9(c)示出了推板28a的不同视图。推板28a设有与致动螺钉26a的螺纹部分38a接合的螺纹孔。同样的，图10(a)-图10(c)示出了弹簧销29a的不同视图。在这种实施方式中，推板28a由SS304/316等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置推板28a的具体方法或材料。在本实施方式中，弹簧销29a由SS304等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置弹簧销29a的具体方法或材料。

弹簧销29b在结构上类似于弹簧销29a。此外，图11(a)-图11(c)示出了垫圈32a的不同视图。至少一个垫圈安装在弹簧销29a上以将弹簧34a保持在操作配置。图13(c)示出了安装在弹簧销29a上的单个垫圈。根据本发明的另一种实施方式，如附图的图16(b)所示，一对垫圈安装在弹簧销29a上。更具体地，这对垫圈限制弹簧34a沿着弹簧销29a的轴向运动。在本实施方式中，垫圈32a由SS304等级的不锈钢制成。然而，本发明并不限于配置垫圈32a的具体方法或材料。垫圈32b在结构上与垫圈32a类似。此外，图12(a)-图12(c)示出了弹簧34a的不同视图。附图的图13(a)示出了图2的DIN导轨夹具20处于开启配置的示意图，其中DIN导轨夹具20的夹紧勾24a和24b分别与DIN导轨40的法兰42a和42b脱开。在DIN导轨夹具20的开启配置中，支撑板28a和28b安装在致动螺钉26a和26b的无纹部分37a和37b上。同样地，附图的图13(b)示出了图2的DIN导轨夹具20处于闭合配置的示意图，其中支撑板28a和28b被安装在致动螺钉26a和26b的螺纹部分38a和38b上并且DIN导轨夹具20的夹紧勾24a和24b分别与DIN导轨40的法兰42a和42b接合。附图的图13(c)示出了带有弹簧销29a和安装在弹簧销29a上的单个垫圈的DIN导轨夹具20的等轴侧视图。

附图的图14(a)和图14(b)示出了DIN导轨夹具20的不同视图。图15(a)和图15(b)示出了DIN导轨夹具20的装配，更具体地，附图的图15(a)示出了致动螺钉26a和推板28a组件。进一步地，附图的图15(b)示出了安装在DIN导轨夹具20的夹具基座22上的致动螺钉-推板组件。更具体地，推板28a和28b设有凸起，凸起指的是安装到设在夹具基座22的侧壁上的夹具基座凹槽内的夹紧块(clamp bars)。图16(a)示出了DIN导轨夹具20的俯视图并且图16(b)示出了弹簧34a和安装到弹簧销29a的一对垫圈32a的组件。更具体地，安装在弹簧销29a上的弹簧34a被夹在抑制弹簧34a的轴向运动的一对垫圈之间，因此保持弹簧34a在其操作配置。

附图的图17示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具20’的视图。参见附图的图17，DIN导轨夹具20’显示为开启配置。DIN导轨夹具20’适于将DIN导轨端子接线盒固定到DIN导轨40’。DIN导轨夹具20’包括夹具基座22’、一对夹紧勾24a’和24b’、一对推板28a’和28b’、一对弹簧销29a’和29b’、一对垫圈32a’和32b’(图17中未示出)以及一对弹簧34a’(图17中未示出)和34b’。DIN导轨夹具20’的所有这些元件分别与图2-图5示出的DIN导轨夹具20的一对夹紧勾24a和24b、一对推板28a和28b、一对弹簧销29a和29b、一对垫圈32a和32b和一对弹簧34a和34b类似。因此，为了本文简洁起见，不再详细叙述这些元件。然而，DIN导轨夹具20’还包括一对致动螺钉26a’和26b’，其结构不同于DIN导轨夹具20的致动螺钉26a和26b。DIN导轨夹具20’包括附加元件，诸如一对sir型夹(sir-clip)25a’和25b’和一对锥形弹簧27a’和27b’。更具体地，DIN导轨夹具20’的每个致动螺钉26a’和26b’包括被配置于其上用于容纳相应的sir型夹的狭槽“S”。设置在推板28a’和夹具基座22’之间的锥形弹簧27a’适于保持推板28a’与致动螺钉26a’接触并且还易于致动螺钉26a’的平滑接合。同样地，设置在推板28b’和夹具基座22’之间的锥形弹簧27b’适于保持推板28b’与致动螺钉26b’接触并且还易于致动螺钉26b’的平滑接合。此外，定位锥形弹簧27a’和27b’以便在相应的推板28a’和28b’上从其底侧施加压力。再者，锥形弹簧27a’和27b’在其压缩状态需要更小的空间。锥形弹簧27a’和27b’的这种配置易于保持推板28a’和28b’与致动螺钉26a’和26b’的各自的最后的螺纹接触。

进一步地，即使在锥形弹簧的张力的作用下，容纳在分别设在致动螺钉26a’和26b’上的狭槽内的sir型夹25a’和25b’也适于保持致动螺钉26a’和26b’的位置。该sir型夹25a’和25b’保持致动螺钉26a’和26b’笔直，从而易于推板在为其而设的狭槽内平滑的上下运动。

附图的图18示出了用在DIN导轨夹具20’中的致动螺钉26a’。进一步地，如图18所示，DIN导轨夹具20’的致动螺钉26a’包括被配置于其上用于容纳sir型夹25a’的狭槽“S”。

附图的图19(a)和图19(b)示出了DIN导轨夹具20’的sir型夹25a’的不同视图。更具体地，图19(a)示出了sir型夹25a’的等轴侧视图并且图19(b)示出了sir型夹25a’的俯视图。

附图的图20(a)示出了DIN导轨夹具20’的锥形弹簧27a’处于非压缩状态的等轴侧视图。进一步地，图20(b)示出了处于压缩状态的DIN导轨夹具20’的锥形弹簧27a’。

附图的图21(a)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具200，其中推板280a为改进型并设有空腔282a，空腔282a用于方便夹紧勾240a和推板280a之间的刚性接合。更具体地，配置在推板280a上的空腔282a适于接收夹紧勾240a的第一端。此外，DIN导轨夹具200包括用于围绕致动螺钉260a的套筒/衬套，从而防止对致动螺钉260a的任何损伤。套筒或衬套可以被焊接到夹具基座220的底部上并且具有用于内螺纹来接收设有螺纹的致动螺钉。在夹紧勾240a的脱开配置时，推板280a处于落座配置，并且弹簧保持夹紧勾240a处于脱开配置，其中夹紧勾从DIN导轨400的法兰420a脱开。致动螺钉260a由于其转动而在DIN导轨夹具200的夹具基座220内移动，从而将推板280a抬升到被抬升的配置，其中推板280a推动夹紧勾240a与DIN导轨400的法兰420a接合。附图的图21(b)示出了DIN导轨夹具200的示意图。

附图的图22(a)和图22(b)分别示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具2000分别处于开启配置和闭合配置的示意图。根据本实施方式，夹紧勾的第一端被保持在推板的顶部和底部法兰之间。更具体地，夹紧勾2400a的第一端被保持在推板2800a的顶部和底部法兰之间。DIN导轨夹具2000的各种元件与DIN导轨夹具20和DIN导轨夹具200类似。

图23(a)和图23(b)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具3000。更具体地，图23(a)示出了DIN导轨夹具3000的装配图而图23(b)示出了DIN导轨夹具3000的分解图。DIN导轨夹具3000包括一对夹子3400，其通过螺钉3600a和3600b被装配到夹具基座3200上，每个螺钉包括设置在其末端的保持环。

附图的图24示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具。更具体地，附图的图24示出了处于开启配置的DIN导轨夹具。图24示出的DIN导轨夹具的配置和工作方式与在前面的实施方式中所公开的DIN导轨夹具的配置和工作方式类似。因此，为了本文的简洁起见，图24示出的DIN导轨夹具的各元件不做详细描述。

附图的图25(a)和图25(b)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具4000分别处于闭合配置和开启配置的示意图。附图的图26示出了DIN导轨夹具4000的等轴侧视图。图27(a)和图27(b)示出了DIN导轨夹具4000的不同视图。图27(c)示出了DIN导轨夹具4000的修改的推板的放大图。

附图的图28(a)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具5000的示意图。图28(b)和图28(c)示出了DIN导轨夹具5000分别处于闭合和开启配置的近视图。DIN导轨夹具5000包括夹具基座5022、一对夹紧勾5024a和5024b、一对致动螺钉5026a和5026b、一对推板5028a和5028b，其中每块推板包括从其径向向外延伸的一对法兰。

虽然DIN导轨夹具5000的大部分元件的配置和工作方式与之前讨论的实施方式中的DIN导轨夹具的元件的配置和工作方式类似，但是DIN导轨夹具5000的夹紧机构是不同的。更具体地，DIN导轨夹具5000的夹紧勾5024a和5024b包括第一端和第二端，其中每个夹紧勾的第一端被保持在相应推板的法兰之间，该夹紧勾的第二端在DIN导轨夹具5000处于闭合配置时与DIN导轨5040的相应法兰接合而在DIN导轨夹具5000处于开启配置时保持从DIN导轨5040的相应法兰脱开。然而，根据本发明的这种实施方式，致动螺钉5026保持在DIN导轨夹具5000的夹具基座5022内，固定到致动螺钉5026a的末端上的推板5028a保持在被抬升配置，其中夹紧勾5024a保持与DIN导轨5040的法兰5042a接合，从而限定了DIN导轨夹具5000的闭合配置。附图的图28(b)示出了DIN导轨夹具5000的闭合配置。随着致动螺钉5026a移出DIN导轨夹具5000的夹具基座5022，固定到致动螺钉5026a的末端上的推板5028a到达落座配置并且夹紧勾5024a与DIN导轨5040的法兰5042a脱开，从而限定了DIN导轨夹具5000的开启配置。附图的图28(c)示出了DIN导轨夹具5000的开启配置。图29示出了DIN导轨夹具5000的等轴侧视图。

附图的图30(a)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具6000的示意图。更具体地，图30(a)和图30(b)示出了处于闭合配置的DIN导轨夹具6000的不同视图。DIN导轨夹具6000包括夹具基座6022、一对夹紧勾6024a和6024b、一对致动螺钉6026a和6026b、一对推板6028a和6028b，其中每块推板包括从其径向向外延伸的一对法兰。DIN导轨夹具6000的推板6028a包括固定到其上的一对支架6029a。同样地，DIN导轨夹具6000的推板6028b包括固定到其上的一对支架6029b。

固定到推板6028a上的一对支架6029a适于限制夹紧勾6024a的垂直运动并保持夹紧勾6024a与推板6028a接触。同样地，固定到推板6028b的一对支架6029b适于限制夹紧勾6024b的垂直运动并保持夹紧勾6024b与推板6028b接触。更具体地，当顺时针或逆时针转动致动螺钉时，相应的推板分别向上或向下运动。随着推板向上或向下运动，夹紧勾在接合和脱开位置之间枢转运动，除了枢转运动之外，夹紧勾还沿其他方向运动并且夹紧勾的这种运动需要被限制。夹紧勾沿着水平面的运动被夹具基座的法兰限制，而夹紧勾沿着垂直平面的运动由一对支架限制。

附图的图31示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具7000的示意图。更具体地，图31示出了处于开启配置的DIN导轨夹具7000。DIN导轨夹具7000包括夹具基座7022、一对夹紧勾7024a和7024b、一对致动螺钉7026a和7026b和一对推板7028a和7028b。DIN导轨夹具7000包括焊接到夹具基座7022上的一对衬套7029a和7029b。衬套7029a和7029b的每一个都设有内螺纹，用于方便插入相应的致动螺钉7026a和7026b。在每个致动螺钉7026a和7026b的顶部，安装有相应的卷轴或推板7028a和7028b。随着致动螺钉7026a和7026b顺时针和逆时针转动，DIN导轨夹具7000开启和闭合。

附图的图32(a)和图32(b)示出了根据本发明的另一实施方式的DIN导轨夹具8000的示意图。更具体地，图32(a)示出了处于开启配置的DIN导轨夹具8000，而图32(b)示出了DIN导轨夹具8000，其致动螺钉在松开后处于自由转动位置。DIN导轨夹具8000包括夹具基座8022、一对夹紧勾8024a和8024b、一对致动螺钉8026a和8026b、一对按钮8028a和8028b以及一对衬套8029a和8029b。图33(a)示出了用在DIN导轨夹具中的致动螺钉8026a。图33(b)示出了用在DIN导轨夹具8000中的按钮8028a。两个衬套8029a和8029b氩弧焊接到基板8022上，致动螺钉8026a和8026b连同两个按钮8028a和8028b分别在衬套8029a和8029b内滑动。图33(c)示出了用在DIN导轨夹具8000中的衬套8029a。在装配期间，致动螺钉8026a和8026b分别从顶部插入到衬套8029a和8029b内并且致动螺钉8026a和8026b和衬套8029a和8029b的组装件被焊接到基板上，如图32(a)所示。此后，如图32(a)所示，按钮8028a和8028b从顶部插入，其中由于爪压力，按钮8028a和8028b将保持它们的位置。因此，在DIN导轨夹具8000的开启位置，当螺钉8026a和8026b与衬套螺纹松开，螺钉8026a和8026b保持自由转动。螺钉8026a和8026b连同按钮8028a和8028b传递更多的扭矩到夹紧勾8024a和8024b。

测试设置、测量和结果

进行实验和测试以确定本发明的夹紧装置的效果。该夹紧装置被安装在DIN导轨上并且执行测试以确定用于松开或拧紧夹具所需的扭矩。更具体地，紧固该致动螺钉从而实现将DIN导轨夹紧装置夹紧到DIN导轨上。结果显示所需的拧紧扭矩在5.87N-m的范围。下面的表格提供了在DIN导轨夹具上进行的测试读数并证实了上述观察。

技术优点和经济意义

根据本发明的夹紧装置适于在DIN导轨端子接线盒和DIN导轨之间提供可靠的连接。本发明的夹紧装置将DIN导轨端子接线盒/连接器完全地夹紧到DIN导轨上，同时允许从DIN导轨有意地移除DIN导轨端子接线盒/连接器。夹紧装置防止DIN导轨端子接线盒/连接器从DIN导轨意外脱开。此外，夹紧装置的结构简单。而且，夹紧装置为了松开或拧紧夹具需要施加的扭矩更小。再进一步地，夹紧装置还易于制造。此外，夹紧装置方便DIN导轨端子接线盒与DIN导轨容易的接合和脱开。更进一步地，该夹紧装置便于DIN导轨端子接线盒与DIN导轨的快速接合和脱开。而且，用于安装DIN导轨端子接线盒到DIN导轨的夹紧装置价格低廉。此外，用于将DIN导轨端子接线盒安装到DIN导轨上的夹紧装置具有稳固的结构。再进一步地，本发明的夹紧装置可以被用于所有的控制室设备并用在振动要求严格的应用场合。而且，本发明的夹紧装置还实现了电气应用中所需的电气连接(接地)。

无论指定的数值范围是多少，相当于分别处于指定范围的最低和最高数值之下和之上10％的数值均被包括在本发明的范围内。

尽管在本发明的机器和系统的具体优选实施方式上已经叙述了相当多的重点，然而可以理解在不脱离本发明的原理下可以做出许多改变并且可以在优选实施方式中做出许多变型。对于本领域普通技术人员而言，本发明的其他实施方式以及优选实施方式中的这些或其他改变对于此处的公开是显而易见的，藉此可以清楚地理解之前的描述仅仅被解释成本发明的示例而非限制。

Claims (7)

1.一种夹紧装置，其固定到基座模块，用于将所述基座模块安装在DIN导轨上，所述夹紧装置包括：

夹具基座，其具有平面部分和从所述平面部分直立的一对侧壁，用于正交地支撑所述DIN导轨的共面法兰，所述夹具基座的所述侧壁包括形成在DIN导轨法兰上的锯齿以便于电接触，所述平面部分设有用于将所述夹具基座固定到所述基座模块的孔口；

一对致动螺钉，其适于旋转并穿过所述夹具基座的所述平面部分，每个致动螺钉适于相对于所述夹具基座向内和向外运动；

一对推板，其中所述推板的每一个包括安装到设于所述夹具基座的相对侧壁上的凹槽内的凸起，所述推板的每一个被固定到相应的致动螺钉上并且适于基于所述致动螺钉的运动而处于被抬升配置或者落座配置；

一对夹紧勾，其铰接地支撑在所述夹具基座的所述侧壁之间，其中每个夹紧勾包括由相应的推板支撑的第一端和带有夹爪的第二端，所述夹紧勾的所述第二端适于在接合配置和脱开配置之间运动，其中，在所述接合配置中，所述第二端与所述DIN导轨的所述共面法兰之一接合以便于夹紧所述DIN导轨，在所述脱开配置中，所述夹紧勾的所述第二端适于与所述DIN导轨的所述共面法兰之一脱开；以及

一对弹簧，其中每个弹簧由设置在所述夹具基座的所述侧壁之间的弹簧销支撑，当相应的推板处于落座配置时，每个弹簧适于推动相应的夹紧勾到脱开/开启配置。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，一对垫圈安装在所述弹簧销上用以将所述弹簧保持在操作配置。

3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，所述夹具基座由铬钢EN42材料制成。

4.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，所述一对致动螺钉由SS304等级的不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，所述一对推板由SS304/SS316等级的不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，所述夹紧勾由铬钢EN42等级的钢制成。

7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其中，所述一对弹簧由SS304等级的不锈钢制成。