CN110358470A - 一种四层1:1结构oca光学胶片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种OCA光学胶片，包括载带层(1)，所述载带层(1)的一侧表面设有重膜层(2)和两条防粘条(21)，所述防粘条(21)对称分布于所述重膜层(2)的两侧，所述重膜层(2)远离所述载带层(1)的一侧表面上设有光学胶层(3)，所述光学胶层(3)为OCA，所述光学胶层(3)与所述重膜层(2)的形状和大小完全相同，所述光学胶层(3)远离所述重膜层(2)的一侧表面设有离型膜层(4)，所述离型膜层(4)将所述光学胶层(3)全部覆盖且至少覆盖所述防粘条(21)的一部分。

Description

一种四层1:1结构OCA光学胶片
技术领域
本发明涉及粘接材料技术领域，尤其涉及一种四层1:1结构OCA光学胶片。
背景技术
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶片。它是触控屏之最佳胶粘剂。
OCA光学胶用途：用于Incell、Oncell、OLED、GF2、GFF、OGS、GG等多种结构的显示模组与盖板、触摸屏组装。
现有OCA光学胶多由平刀模切机制得，其结构为非1:1结构及1:1结构两种。针对1:1结构的OCA光学胶的加工后品质不良较多，在平刀模切机加工过程中会产生边缘溢胶、产品翘曲等缺陷，大大影响了生产的效率，且在一些胶片贴合过程中会造成偏位，脏污的现象。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种四层1:1结构OCA光学胶片，其适用于滚刀模切生产工艺。
本发明提供了一种1:1结构OCA光学胶片，包括载带层(1)，所述载带层(1)的一侧表面设有重膜层(2)和两条防粘条(21)，所述防粘条(21)对称分布于所述重膜层(2)的两侧，所述重膜层(2)远离所述载带层(1)的一侧表面上设有光学胶层(3)，所述光学胶层(3)为OCA层，所述光学胶层(3)与所述重膜层(2)的形状和大小完全相同，所述光学胶层(3)远离所述重膜层(2)的一侧表面设有离型膜层(4)，所述离型膜层(4)将所述光学胶层(3)全部覆盖且至少覆盖所述防粘条(21)的一部分。
进一步地，重膜层(2)与光学胶层(3)的长度不大于所述载带层(1)和离型膜层(4)的长度。
进一步地，离型膜层(4)的宽度不大于所述载带层(1)的宽度，所述离型膜层(4)的长度与所述载带层(1)的长度相同。
进一步地，沿宽度方向上，所述防粘条(21)与所述重膜层(2)之间留有间隙。即防粘条(21)与重膜层(2)非接触式设在载带层(1)的表面。
进一步地，所述载带层(1)、防粘条(21)、重膜层(2)、光学胶层(3)和离型膜层(4)均呈透明状。
进一步地，重膜层(2)设置于载带层(1)和防粘条(21)围成的凹槽区内。
进一步地，所述载带层(1)的材质为PET，所述载带层(1)的粘度为2～5g/25mm，所述载带层(1)的厚度为0.05mm～0.1mm。
进一步地，所述重膜层(2)的材质为PET，所述重膜层(2)的厚度为0.075mm～0.1mm。
进一步地，所述光学胶层(3)的厚度为0.025mm～0.25mm。
进一步地，所述防粘条(21)的材质为PET，所述防粘条(21)的厚度为0.025mm。
进一步地，所述离型膜层(4)的厚度为0.05mm。
进一步地，所述离型膜层(4)的材质为PET。
进一步地，本发明中，“1:1结构”指的是光学胶层(3)与所述重膜层(2)的形状和大小完全相同。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明结构的设置方便进行滚刀模切，载带层(1)负责在滚刀模切过程中为其上层的各结构层传输运动，同时起到保护作用，在重膜层(2)两侧设置防粘条(21)，避免上下片整理堆叠时粘连，使用本发明集合滚刀模切工艺，避免光学胶生产过程中边缘溢胶、产品翘曲等平刀模切机生产加工的弊端。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明四层1:1结构OCA光学胶片的结构示意图；
图2是本发明四层1:1结构OCA光学胶片的俯视结构示意图；
图3是本发明四层1:1结构OCA光学胶片的沿宽度方向的横截面示意图；
附图标记说明：
1-载带层，2-重膜层，3-光学胶层，4-离型膜层，21-防粘条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例
参见图1-2，本发明一较佳实施例的一种四层1:1结构OCA光学胶片，包括自下而上依次设置的载带层1、重膜层2、光学胶层3和离型膜层4。载带层1、防粘条21、重膜层2、光学胶层3和离型膜层4均呈透明状。沿宽度方向上，重膜层2的两侧各设有一防粘条21，防粘条21对称分布于重膜层2的两侧。防粘条21与所述重膜层2之间留有间隙。防粘条远离载带层1的一侧面无粘性。重膜层2设置于载带层1和防粘条21围成的凹槽区内。
光学胶层3为OCA层，光学胶层3与重膜层2的形状和大小完全相同，离型膜层4将光学胶层3全部覆盖且还覆盖两防粘条21的其中一部分。
重膜层2与光学胶层3的长度小于载带层1和离型膜层4的长度。离型膜层4的宽度小于所述载带层1的宽度，离型膜层4的长度与所述载带层1的长度相同。
载带层1是一种低粘性的保护膜，其材质为PET，粘度为2～5g/25mm，载带层1的厚度为0.05mm～0.1mm。重膜层2的材质为PET，其厚度为0.075～0.1mm。光学胶层3的厚度为0.025～0.25mm。防粘条21的材质为PET，其厚度为0.025mm。离型膜层4的材质为PET，厚度为0.05mm。本发明的OCA光学胶片是一种具有很好的粘贴性、高透光性以及高耐候性的一种光学双面胶。
本发明的四层1：1结构OCA光学胶，载带层1的面积比重膜层2与离型膜层4大，光学胶层3设置在重膜层2之上且与重膜层2为1：1大小，离型膜层4覆盖于光学胶上。可利用滚刀机一机成型，从而可以实现模切、排废、轻膜贴合一次成型，解决了生产效率低，容易造成边缘溢胶、产品翘曲等平刀模切机生产加工的弊端。
将本发明的OCA光学胶进行滚刀成型加工，改变了传统模切工艺纷繁复杂的工艺，减少工艺线体，大大降低了设备的空间占用，减少生产加工操作人员，随线体减少而减少；减少材料的投入，降低了模切加工工艺成本；大幅提升了模切生产效率，较平板模切工艺约提升200％效率，随着模切线体长度的缩短，良率约可提升10％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种OCA光学胶片，其特征在于：包括载带层(1)，所述载带层(1)的一侧表面设有重膜层(2)和两条防粘条(21)，所述防粘条(21)对称分布于所述重膜层(2)的两侧，所述重膜层(2)远离所述载带层(1)的一侧表面上设有光学胶层(3)，所述光学胶层(3)为OCA，所述光学胶层(3)与所述重膜层(2)的形状和大小完全相同，所述光学胶层(3)远离所述重膜层(2)的一侧表面设有离型膜层(4)，所述离型膜层(4)将所述光学胶层(3)全部覆盖且至少覆盖所述防粘条(21)的一部分。
2.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述重膜层(2)与光学胶层(3)的长度不大于所述载带层(1)和离型膜层(4)的长度。
3.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述离型膜层(4)的宽度不大于所述载带层(1)的宽度，所述离型膜层(4)的长度与所述载带层(1)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：沿宽度方向上，所述防粘条(21)与所述重膜层(2)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述载带层(1)、防粘条(21)、重膜层(2)、光学胶层(3)和离型膜层(4)均呈透明状。
6.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述载带层(1)的材质为PET，所述载带层(1)的粘度为2～5g/25mm，所述载带层(1)的厚度为0.05mm～0.1mm。
7.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述重膜层(2)的材质为PET，所述重膜层(2)的厚度为0.075mm～0.1mm。
8.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述光学胶层(3)的厚度为0.025mm～0.25mm，所述离型膜层(4)的厚度为0.05mm。
9.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述防粘条(21)的材质为PET，所述防粘条(21)的厚度为0.025mm。
10.根据权利要求1所述的OCA光学胶片，其特征在于：所述重膜层(2)设置于载带层(1)和防粘条(21)围成的凹槽区内。
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