CN110357508A - 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种隔声减振防火砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110357508A
CN110357508A CN201910706328.8A CN201910706328A CN110357508A CN 110357508 A CN110357508 A CN 110357508A CN 201910706328 A CN201910706328 A CN 201910706328A CN 110357508 A CN110357508 A CN 110357508A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sound
vibration damping
sound insulation
fireproof mortar
insulation vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910706328.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110357508B (zh
Inventor
黄惠生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Keluo Technology Building Materials Co ltd
Original Assignee
Guangdong Keluo Technology Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Keluo Technology Building Materials Co Ltd filed Critical Guangdong Keluo Technology Building Materials Co Ltd
Priority to CN201910706328.8A priority Critical patent/CN110357508B/zh
Publication of CN110357508A publication Critical patent/CN110357508A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110357508B publication Critical patent/CN110357508B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027—Lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明涉及砂浆技术领域，具体涉及一种隔声减振防火砂浆及其制备方法，砂浆组分包括石英砂、沙、水泥、吸音材料、防开裂剂、减水剂、纤维素醚和乳胶粉，吸音材料由聚乙烯、漂珠、发泡剂和分散剂组成。发明的隔声减振防火砂浆采用特制的吸音材料具有优良的吸音性能，同时不会过于降低砂浆的机械性能，通过各助剂的补强，可以使隔声减振防火砂浆具有优良的施工性能和机械性能；此外吸音材料中采用具有保温防火的漂珠，可以一定程度地赋予隔声减振防火砂浆保温性能和防火性能。

Description

一种隔声减振防火砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，具体涉及一种隔声减振防火砂浆及其制备方法。
背景技术
建筑的隔声性能分为空气声隔声量和撞击声隔声量，固体声的能量在传统建筑材料中的衰减很小，传播速度比空气更快，传播距离又更远。随着生活水平的提高，人们对建筑的隔声性能越来越重视，因此，对建筑的要求越来越高，噪声控制即是其一，国家标准对于建筑楼板的噪声有其要求，出台了一系列如《建筑隔声评价标准》、《住宅建筑规范》等的国家标准规范。
传统的隔音材料采用软木板、玻璃棉板、岩棉板等，这些产品由于存在较多缺点，后来逐渐被淘汰，大部分采用XPE发泡片材和IXPE泡沫片材进行代替，但是由于其成本较高，施工又具备一定要求，因此不能完全普及。
因此，为了提高砂浆的隔音效果，目前常用技术手段为在砂浆内加入隔音材料，例如弹性体、中空微珠等。CN102249614A公开了一种轻质保温隔音阻尼地坪砂浆,该砂浆由以下组分以质量百分含量混合而成:水泥30～40％；粗弹性橡胶骨料0～28％；细弹性橡胶骨料5～50％；无机玻化微珠骨料5～15％；可再分散乳胶粉0.5～3％；纤维素醚0.05～0.15％；6mm纤维0.02～0.06％；锂蒙脱石助剂0.05～0.1％；CN106220059A公开了一种保温隔音干粉砂浆，该干粉砂浆组成质量配比如下：水泥：30％-40％；玻化微珠：30％-35％；弹性橡胶粉：9％-14％；乳胶粉：0.5％-2％；粘土：5％-7％；灰钙：4％-5％；聚丙烯纤维：0.5％-2％；纤维素醚：0.4％-3％；减水剂：1％-2％。上述两个专利产品能较为有效地解决隔音问题，但是隔音材料的填充程度较大，均是在50％作用，这就导致了砂浆强度严重降低，并且使用过程也容易分散不均导致力学性能不均，以产生应力集中的现象，更容易发生变形。
CN108529976A公开了一种隔声减振防火砂浆，组成配方分别为：水泥、无机玻化微珠骨料、纤维、纤维素醚、酸乙烯酯-乙烯聚合物、橡胶体、减水剂以及防水剂，所述橡胶体采用氯化丁基橡胶，且橡胶体采用非球形体，该橡胶体通过动态粘弹性测定其损耗角正切tanδ的峰值存在在-40至-12℃的温度范围内，并将具体限定了橡胶体的形状尺寸。但其特定形态的橡胶体的生产方法并未公布，该材料的成本不具有可控性。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高强度、成本低的隔声减振防火砂浆及其制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种隔声减振防火砂浆，包括如下重量份的原料：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
漂珠的化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主，具有颗粒细、中空、质轻、高强度、耐磨、耐高温、保温隔音、绝缘阻燃等多种特性。在本发明中，利用漂珠的中空结构，使发泡剂可以嵌入漂珠内或依附在漂珠表面，而后与聚乙烯在共混过程中，发泡剂产生气体，扩大漂珠与聚乙烯之间的空隙，从而形成空腔。当声音在墙体内传播时，漂珠会在空腔内发生振动并且不断撞击空腔内壁，动能不断耗损，从而将机械能转化为内能，达到了吸音的效果。此外本发明的纤维素醚具有良好的保水性，配合减水剂和乳胶粉的作用，可以赋予砂浆优良的施工性性能，加入防开裂剂可以避免空鼓开裂的现象发生，砂浆整体性能强度高，经济成本低。
其中，所述石英砂的目数为8-12目。例如可以为8目、9目、10目、11目和12目等。
其中，所述沙的目数为20-40目。所述沙为河沙，通过粉碎过筛处理可以获得20-40目的沙，用于本发明中可以提高砂浆的强度。
其中，所述水泥的强度等级为42.5，具有较低的经济成本，并且可以满足大多数产品的性能需求，例如地板、墙体、腻子等。
其中，所述防开裂剂为PP纤维。PP纤维可以改善砂浆的抗开裂性和抗冲击性，进一步优选地，PP纤维的长度为3-9mm。
其中，所述减水剂为BC-2型高效减水剂，由黄酸甲醛缩合物及早强剂复合而成，属于阴离子型表面活性剂，可以大幅度降低用水量。
其中，所述漂珠的粒径为100-200μm。该粒径的漂珠的成本较低，并且制得的吸音材料也具有较好的性能。
其中，所述发泡剂为AC发泡剂和碳酸氢钠的混合物，所述分散剂为硬脂酸锌和/或硬脂酸钙。
碳酸氢钠具有较低的发泡温度以及较大的发气量，但是在熔融过程中损耗较快，而AC发泡剂也具有较低的发泡温度，发气速率较为缓和，将AC发泡剂和碳酸氢钠按重量比2-3:1的比例进行复配，通过熔融挤出制得的吸音材料即可具有较多的包覆漂珠的空腔。
分散剂，在本发明中也为润滑剂，可以改善吸音材料各组分的分散混合状态，进一步优选地，所述分散剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按重量比1:1的比例组成。
其中，所述吸音材料的制备方法包括如下步骤：A、按重量份数取漂珠、发泡剂进行混合分散，得到混合料；B、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到所述吸音材料。
所述挤出设备的一区温度为100-110℃，二区温度为150-170℃，三区温度为200-220℃，四区温度为190-200℃，五区温度为170-190℃，所述侧喂料口喂入位置为四区。挤出设备的各区温度对吸音材料的性能影响较大，过早喂入或者喂入的区域温度过高，容易发泡过快，最终制成的仅仅是普通的发泡材料，虽然也具有空腔结构，但是对于漂珠的包覆性不好，隔音表现也较差；过晚喂入或喂入的区域温度过低，发泡程度较低，最终制得的仅仅是普通共混材料，基本不存在空腔结构，隔音表现也不好。本发明通过控制挤出设备的各区温度以及侧喂料口的喂入位置，各组分充分混合分散，并且形成较好的空腔结构，具有优良的吸音性能。
如上所述隔声减振防火砂浆的制备方法：按重量份数称取各原料进行搅浑，混合均匀后即得所述隔声减振防火砂浆。
本发明的有益效果在于：本发明的隔声减振防火砂浆采用特制的吸音材料具有优良的吸音性能，同时不会过于降低砂浆的机械性能，通过各助剂的补强，可以使隔声减振防火砂浆具有优良的施工性能和机械性能；此外吸音材料中采用具有保温防火的漂珠，可以一定程度地赋予隔声减振防火砂浆保温性能和防火性能。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在如下实施例中，部分原料采用的参数、具体型号或产地如下：
石英砂：8-12目，采自广东河源；
沙：河沙，20-40目，采自广东河源；
PP纤维：6mm，采购自佛山市华美保温材料有限公司；
减水剂：BC-2型高效减水剂；
纤维素醚：羟乙基纤维素QP-4400H，采购自美国陶氏DOW；
乳胶粉：SWF-05，采购自山西三维集团股份有限公司；
聚乙烯：HDPE HMA-035，采购自埃克森美孚。
实施例1
一种隔声减振防火砂浆，包括如下重量份的原料：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
其中，所述水泥的强度等级为42.5。
其中，所述漂珠的粒径为150μm。
其中，所述发泡剂由AC发泡剂和碳酸氢钠按重量比2.5:1的比例组成，所述分散剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按重量比1:1的比例组成。
其中，所述吸音材料的制备方法包括如下步骤：A、按重量份数取漂珠、发泡剂进行混合分散，得到混合料；B、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到所述吸音材料。
所述挤出设备的一区温度为105℃，二区温度为160℃，三区温度为210℃，四区温度为195℃，五区温度为180℃，所述侧喂料口喂入位置为四区。
如上所述隔声减振防火砂浆的制备方法：按重量份数称取各原料进行搅浑，混合均匀后即得所述隔声减振防火砂浆。
实施例2
一种隔声减振防火砂浆，包括如下重量份的原料：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
其中，所述水泥的强度等级为42.5。
其中，所述漂珠的粒径为100μm。
其中，所述发泡剂由AC发泡剂和碳酸氢钠按重量比2:1的比例组成，所述分散剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按重量比1:1的比例组成。
其中，所述吸音材料的制备方法包括如下步骤：A、按重量份数取漂珠、发泡剂进行混合分散，得到混合料；B、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到所述吸音材料。
所述挤出设备的一区温度为100℃，二区温度为150℃，三区温度为200℃，四区温度为190℃，五区温度为170℃，所述侧喂料口喂入位置为四区。
如上所述隔声减振防火砂浆的制备方法：按重量份数称取各原料进行搅浑，混合均匀后即得所述隔声减振防火砂浆。
实施例3
一种隔声减振防火砂浆，包括如下重量份的原料：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
其中，所述水泥的强度等级为42.5。
其中，所述漂珠的粒径为200μm。
其中，所述发泡剂由AC发泡剂和碳酸氢钠按重量比3:1的比例组成，所述分散剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按重量比1:1的比例组成。
其中，所述吸音材料的制备方法包括如下步骤：A、按重量份数取漂珠、发泡剂进行混合分散，得到混合料；B、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到所述吸音材料。
所述挤出设备的一区温度为110℃，二区温度为170℃，三区温度为220℃，四区温度为200℃，五区温度为190℃，所述侧喂料口喂入位置为四区。
如上所述隔声减振防火砂浆的制备方法：按重量份数称取各原料进行搅浑，混合均匀后即得所述隔声减振防火砂浆。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：所述吸音材料为漂珠。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
聚乙烯 25份
发泡剂 1份
分散剂 1份。
所述吸音材料的制备方法为：按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将发泡剂从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到吸音材料。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于：所述吸音材料的制备方法为：A、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将发泡剂从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，得到塑料颗粒；B、将所述塑料颗粒和漂珠进行混合分散，即得到所述吸音材料。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于：所述吸音材料由玻璃微珠和弹性橡胶粉按重量比2:1的比例组成。
对比例5
本对比例与实施例1的区别在于：所述发泡剂为AC发泡剂。
对比例6
本对比例与实施例1的区别在于：所述发泡剂为碳酸氢钠。
对比例7
本对比例与实施例1的区别在于：所述侧喂料口喂入位置为三区。
往实施例1-3和对比例1-7的砂浆加入砂浆重量的35％的水，混合均匀后在钢筋混凝土楼板上进行施工，然后进行各项性能测试，其中钢筋混凝土楼板厚度为150mm，楼板的两侧均涂覆砂浆，砂浆厚度为10mm，隔音测试标准为，GB/T19889.8-2006《声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量》，测试结果见下表：
由上述实施例记载的试验数据可知，本发明的砂浆具有优良的力学性能和吸音性能。通过实施例1和对比例1的比对可知，仅仅是漂珠对砂浆的吸音性能改善是有限的，但是对于砂浆的基础性能提升更大；通过实施例1和对比例2的比对可知，单独聚乙烯挤出塑料对砂浆的吸音性能基本无改善作用；通过实施例1和对比例3的对比可知，发泡聚乙烯和漂珠的单独混合对于吸音性能的改善作用也并非显著的，本发明的砂浆吸音性能不仅仅依赖于漂珠和发泡聚乙烯的中空结构，而在于漂珠与发泡聚乙烯之间存在较大的空隙，可以通过相互撞击消耗更多的振动能量；通过实施例1和对比例4的对比可知，常规的玻璃微珠和弹性橡胶粉是可以改善砂浆的吸音性能，但是在对比例4用量较少，因此不能达到与本发明相当的程度；通过实施例1和对比例5-7的对比可知，发泡剂的种类以及混合料的加入时机是对吸音材料的效果有较大影响的，操作不当，其吸音性能仅与对比例4相当。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：包括如下重量份的原料：
每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述石英砂的目数为8-12目。
3.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述沙的目数为20-40目。
4.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述水泥的强度等级为42.5。
5.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述防开裂剂为PP纤维。
6.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述减水剂为BC-2型高效减水剂。
7.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述漂珠的粒径为100-200μm。
8.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述发泡剂为AC发泡剂和碳酸氢钠的混合物，所述分散剂为硬脂酸锌和/或硬脂酸钙。
9.根据权利要求1所述的一种隔声减振防火砂浆，其特征在于：所述吸音材料的制备方法包括如下步骤：A、按重量份数取漂珠、发泡剂进行混合分散，得到混合料；B、按重量份数取聚乙烯和分散剂从挤出设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，即得到所述吸音材料。
10.权利要求1-9任意一项所述的一种隔声减振防火砂浆的制备方法，其特征在于：按重量份数称取各原料进行搅浑，混合均匀后即得所述隔声减振防火砂浆。
CN201910706328.8A 2019-08-01 2019-08-01 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法 Active CN110357508B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910706328.8A CN110357508B (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910706328.8A CN110357508B (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110357508A true CN110357508A (zh) 2019-10-22
CN110357508B CN110357508B (zh) 2021-10-26

Family

ID=68222939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910706328.8A Active CN110357508B (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110357508B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455977A (zh) * 2022-02-22 2022-05-10 江苏昱奕环保科技有限公司 一种预拌砂浆及其制备工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1552656A (zh) * 2003-10-24 2004-12-08 伟 张 干粉砂浆组合物
CN1730536A (zh) * 2005-09-12 2006-02-08 上海汽车集团股份有限公司 热塑性发泡nvh材料及其制造方法
CN1749203A (zh) * 2005-07-14 2006-03-22 重庆大学 楼面保温隔声材料及其制备方法
CN101250047A (zh) * 2008-01-15 2008-08-27 大庆石油管理局 防漏堵漏水泥浆
CN102604223A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 武汉富蒂亚新型材料有限公司 一种聚丙烯树脂发泡母料及其制备方法
KR101198853B1 (ko) * 2010-10-06 2012-11-07 주식회사 홍성이엔지 몰타르 조성물
CN103130454A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 航天特种材料及工艺技术研究所 一种低热导率硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN103771794A (zh) * 2013-12-18 2014-05-07 曹崟 一种隔声砂浆及其制备方法
CN105348688A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 四川议中新材料股份有限公司 一种改性煤灰塑料发泡复合板及其制备方法
CN106966663A (zh) * 2017-04-19 2017-07-21 王海波 一种减振隔声砂浆及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1552656A (zh) * 2003-10-24 2004-12-08 伟 张 干粉砂浆组合物
CN1749203A (zh) * 2005-07-14 2006-03-22 重庆大学 楼面保温隔声材料及其制备方法
CN1730536A (zh) * 2005-09-12 2006-02-08 上海汽车集团股份有限公司 热塑性发泡nvh材料及其制造方法
CN101250047A (zh) * 2008-01-15 2008-08-27 大庆石油管理局 防漏堵漏水泥浆
KR101198853B1 (ko) * 2010-10-06 2012-11-07 주식회사 홍성이엔지 몰타르 조성물
CN103130454A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 航天特种材料及工艺技术研究所 一种低热导率硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN102604223A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 武汉富蒂亚新型材料有限公司 一种聚丙烯树脂发泡母料及其制备方法
CN102604223B (zh) * 2012-03-16 2014-06-11 武汉富蒂亚新型材料有限公司 一种聚丙烯树脂发泡母料及其制备方法
CN103771794A (zh) * 2013-12-18 2014-05-07 曹崟 一种隔声砂浆及其制备方法
CN105348688A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 四川议中新材料股份有限公司 一种改性煤灰塑料发泡复合板及其制备方法
CN106966663A (zh) * 2017-04-19 2017-07-21 王海波 一种减振隔声砂浆及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455977A (zh) * 2022-02-22 2022-05-10 江苏昱奕环保科技有限公司 一种预拌砂浆及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110357508B (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2687996C2 (ru) Дисперсная масса, штукатурная слоистая система, теплоизоляционная комбинированная система, применение дисперсной массы и применение теплоизоляционной комбинированной системы
CN105503052B (zh) 一种防裂型高性能混凝土及其制备方法
JP3009059B2 (ja) 発泡結合性組成物及びその製造方法
CN102285778B (zh) 超轻质水泥基复合发泡材料及其制备方法
CN106220059B (zh) 保温隔音干粉砂浆
CN107572936B (zh) 聚合物泡沫混凝土及其制备方法和用途
CN110272244A (zh) 一种防裂缝混凝土及其制备工艺
CN103896528B (zh) 一种楼面隔音保温防水砂浆及其制备方法
CN113651573B (zh) 一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法
CN101948281A (zh) 一种水泥聚合物泡沫塑料粉轻体绝热板及其制备方法
RU2618819C1 (ru) Композиция для изготовления облегченных архитектурных изделий
CN108218319A (zh) 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法
CN108726958A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法
CN107840632A (zh) 一种阻燃抗菌型隔热隔音建筑板材及其制备方法
CN110759686A (zh) 一种改性玻化微珠保温复合板及其制备方法
CN108395276A (zh) 一种利用建筑废弃物制备轻质高强现浇混凝土隔墙的方法
CN110342888A (zh) 一种高延性保温砂浆
CN103803909B (zh) 一种泡沫玻璃颗粒混凝土
Rommel et al. The insulation properties of foam concrete with the use of foam-agent and fly-ash
CN110357508A (zh) 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法
CN205024859U (zh) 一种新型纤维增强复合保温板
CN112313185A (zh) 高强度超轻防火绿色隔热地聚板、其环保制备方法及其制品
CN107857532A (zh) 一种高强度保温吸音墙体材料
CN108275955A (zh) 一种保温型轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法
CN104402509A (zh) 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230329

Address after: 518000, Building 13, 1004, Minle Industrial Park, Minle Community, Minzhi Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Taoyue Engineering Materials and Equipment Co.,Ltd.

Patentee after: Zeng Xiaojun

Patentee after: Yang Xuejuan

Address before: 518000 1004, building C, Longxi villa, Minzhi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong

Patentee before: Guangdong Keluo Technology Building Materials Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230509

Address after: 518000 1004, building C, Longxi villa, Minzhi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong

Patentee after: Guangdong Keluo Technology Building Materials Co.,Ltd.

Address before: 518000, Building 13, 1004, Minle Industrial Park, Minle Community, Minzhi Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen Taoyue Engineering Materials and Equipment Co.,Ltd.

Patentee before: Zeng Xiaojun

Patentee before: Yang Xuejuan