CN110355963A - 一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，包括A板、B板和开闭器组件，B板分别为第一B板和第二B板，开闭器组件分别为第一开闭器和第二开闭器，第一开闭器包括限制第一B板向下运动的第一插杆座和第一滑动块，带动第二B板上下运动并且解除第一B板运动限制的第一插杆；第二开闭器包括第二插杆座，限制第一B板相对于第二B板向下运动的第二插杆和第二滑动块，所述第二插杆与所述第二B板联动。实现动模板在同一移动方向上，能够分成两段行程移动，按照一定的顺序开模，取出模具中的产品；通过两个开闭器联动，单个开闭器的结构简单，易于组装，便于使用；两个开闭器之间的联动，能够在开模的过程不停顿，开模效率高。
Description
技术领域
本发明涉及模具脱模结构领域，更具体地，涉及一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构。
背景技术
通过一定的机构使模具开模时按一定的顺序和距离分开，从而依次完成开模动作，这种机构通常称为开闭器。图中所示一种前模弹块后模缩呵的模具，需要固定在第二块B板的动模镶件进行脱模后，再整体脱模，否则产品随着动模镶件一起向后运动，无法实现脱模。授权公告号为CN201720972U的专利文件公开了一种开闭器，该开闭器实现了在底板上升一端时间后，再开始脱模。但无法实现动模开模的B板能够分为两次运动，先进行动模镶件的脱模，再进行整体的脱模。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述动模开模的时候B板能够分开两次运动的问题，提供一种实现定模镶件后退一定的脱模距离后，整体模具再进行脱模的结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，包括A板、B板和开闭器组件，所述B板分别为第一B板和第二B板，所述开闭器组件分别为第一开闭器和第二开闭器，所述第一开闭器包括限制第一B板向下运动的第一插杆座和第一滑动块，与第二B板联动并且解除第一B板运动限制的第一插杆；所述第二开闭器包括第二插杆座，限制所述第一B板相对于所述第二B板向下运动的第二插杆和第二滑动块，所述第二插杆与所述第二B板联动。
模具开模的时候，第一B板和第二B板受到开模弹性的作用，有向下移动的趋势，由于第一插杆座和第一滑动块限制第一B板的向下运动，所以只有第二B板带动第一插杆和第二插杆向下运动，第一插杆向下运动一段距离后，解除第一B板的运动限制，第一B板向下运动，由于第二滑块和第二插杆的限制作用，第一B板无法相对于第二B板向下移动。实现第一B板和第二B板的分段运动并且保持一段固定的距离。
所述第一插杆座和所述第二插杆座连接所述A板，所述第一滑动块和所述第二滑动块通过弹性件连接所述第一B板；所述第一插杆座设置有限制第一滑动块运动的第一限位机构，所述第一插杆的上端设置有使得第一滑动块脱离限位的推块；所述第二插杆有限制第二滑动块运动的第二限位机构。所述第一限位机构为限位凸块，所述限位凸块与所述第一滑动块相抵接；所述第二限位机构为设置于所述第二插杆上端的限位台阶。
模具完成注塑后，打开模具。第一B板与第一滑动块连接，而第一滑动块由于被限位凸块抵住，无法向下移动，所以只有第二B板向下移动。第二B板向下移动的同时，带动第一插杆和第二插杆向下移动。当第一插杆的推块移动至第一滑动块的位置，推动第一滑动块压缩弹性件，脱离限位凸块，与此同时，第二插杆的限位台阶抵住第二滑动块。第一滑动块脱离限位凸块后，第一B板向下运动，与第一B板连接的第二滑动块由于被限位台阶抵住，所以第一B板与第二B板之间的距离保持不变，第二B板上的动模镶件不与第一B板上的产品接触，实现脱模。
优选的，所述第一滑动块的上端面设置有第一斜面，所述推块的下端面设置有推力斜面，所述第一插杆座靠近所述模具表面的一侧的下端面设置有第一倾斜面。通过推块的推力斜面与第一滑动块的斜面接触，将第一滑动块向内推动并压缩弹簧。第一滑动块向上移动复位的时候，与第一插杆座的倾斜面接触，第一插杆座的倾斜面压缩第一滑动块，使得第一滑动块向内运动，使得第一滑动块能够回到限位凸块的上方。
优选的，所述限位台阶与所述第二滑动块的距离短于所述第一滑动块与所述推块之间的距离。推块向下移动至第一滑动块的位置，限位台阶已经处于第二滑动块的下方，当第一B板向下移动的时候，第二B板还能相对于第一B板向下移动，减少第一次开模的时候，第二B板的开模距离，进一步减少开模的时间，但同时在第二次开模的时候，能够保证A板与第一B板的距离足够让产品脱模。
优选的，所述第一B板设置有安装槽，所述第一滑动块和所述第二滑动块均放置于所述安装槽内。第一滑动块和第二滑动块设置于安装槽内，能够限制滑动块在其他方向的运动，避免滑动块向上或者向下运动脱离了限位。
优选的，所述第一插杆座和所述第二插杆座通过插销与所述A板连接，所述第一插杆和所述第二插杆通过插销与所述第二B板连接。通过插销连接，方便插杆座和插杆进行更换维修。
优选的，所述限位凸块为所述第一插杆座上的镶件。限位凸块与第一滑动块抵接，两者之间的摩擦力很大，容易发生磨损，当限位凸块发生较大磨损后，限位能力下降，此时便需要更换。而做成镶件的形式，方便限位凸块的更换。
优选的，所述第二滑动块的上端面设置有第二斜面，所述第二插杆座设置有与所述第二滑动块的第二斜面相抵接的第二倾斜面。合模的时候，第二滑动块可以向后压缩，第二插杆的限位台阶与第二滑动块脱开，第二插杆能够顺利复位。
优选的，所述限位凸块与所述第一滑动块之间设置有间隙。由于A板上的前模弹块和弹簧具有很强的弹力推动第一B板，在开模的时候，可以使得第一B板先下降小段的间隙距离，释放部分弹力，到达缓冲的效果。
与现有技术相比，有益效果是：实现动模板在同一移动方向上，能够分成两段行程移动，按照一定的顺序开模，取出模具中的产品；通过两个开闭器联动，单个开闭器的结构简单，易于组装，便于使用；两个开闭器之间的联动，能够在开模的过程不停顿，开模效率高。
附图说明
图1是本发明前模弹块后模缩呵的模具结构示意图；
图2是本发明的开闭器组件安装结构示意图；
图3是图2的A位置的局部放大图；
图4是图2的B位置的局部放大图；
图5是本发明第一开闭器向下运动的示意图；
图6是本发明第二开闭器向下运动的示意图。
其中：1、A板；101、前模弹块；102、弹簧件；2、第一B板；3、第二B板；301、动模镶件；4、第一开闭器；401、第一插杆座；4011、第一倾斜面；402、第一插杆；403、第一滑动块；4031、第一斜面；404、限位凸块；405、推块；406、弹性件；5、第二开闭器；501、第二插杆座；5011、第二倾斜面；502、第二插杆；503、第二滑动块；5031、第二斜面；504、限位台阶。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1
如图1所示，一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其中的模具部分包括了A板1、第一B板2和第二B板3。A板1内设置有前模弹块101和弹簧件102，前模弹块101和弹簧件102在开模之后，产生的弹力会弹出第一B板2和第二B板3。第二B板3上设置有动模镶件301，动模镶件301与前模弹块101构成产品的型腔。
如图2所示，一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构还包括设置在模具外部的开闭器组件，开闭器组件分别为第一开闭器4和第二开闭器5。
如图3所示，第一开闭器包括第一插杆座401、第一插杆402和第一滑动块403，第一插杆座403设置有限制第一滑动块运动的限位凸块404，限位凸块404通过镶件的形式安装于第一插杆座403上。第一插杆402的上端设置有使得第一滑动块403脱离限位的推块405。第一滑动块403的上端面设置有第一斜面4031，推块405的下端面设置有推力斜面，第一插杆座401靠近模具表面一侧的下端面设置有第一倾斜面4011。第一B板2设置有安装槽，第一滑动块403通过弹性件405(优选为弹簧)安装于安装槽内。第一插杆座401通过插销连接A板1，第一插杆402通过插销连接第二B板3。
如图4所示，第二开闭器5包括第二插杆座501、第二插杆502和第二滑动块503，第二插杆502有限制第二滑动块503运动的限位台阶504；所述第二滑动块503的上端面设置有第二斜面5031，第二插杆座501设置有与第二滑动块503的第二斜面相抵接的第二倾斜面5011。第二滑动块503也是通过弹簧安装于第一B板2的安装槽内。第二插杆座501通过插销连接A板1，第二插杆502通过插销连接第二B板3。
限位台阶504与第二滑动块503的距离短于第一滑动块403与推块405之间的距离。
本发明的工作流程或工作原理：模具完成注塑后，打开模具。第一B板2与第一滑动块403连接，而第一滑动块403由于被限位凸块404抵住，无法向下移动，所以只有第二B板3向下移动。第二B板3向下移动的同时，带动第一插杆402和第二插杆502向下移动。如图5所示，当第一插杆402的推块405移动至第一滑动块403的位置，推块405的推力斜面与第一滑动块403的斜面接触，将第一滑动块403向内推动并压缩弹簧，使得第一滑动块403脱离限位凸块404。与此同时，如图6所示，限位台阶504到处第二滑动块503的下方，第二滑动块503向下移动，脱离第二插杆座501倾斜面限制，第二滑动块伸入限位台阶504的槽内。
第一滑动块403脱离限位凸块404后，第一B板2和第二B板3向下运动，当第二B板相对第一B板向下运动一段距离后，第二滑动块503被限位台阶504抵住，第一B板2与第二B板3之间的距离保持不变，第二B板3上的动模镶件不与第一B板2上的产品接触，同时A板1和第一B板2之间有足够的空间让产品实现脱模。
在合模的时候，第一B板2向上运动，第二滑动块503与第二插杆座501的倾斜面接触，压缩弹簧并向内移动，不与限位台阶504抵接。第一滑动块403与第一插杆座401的倾斜面接触，压缩弹簧并向内移动，回到初始的位置。第二B板3向上运动，插杆向上移动，推块405和限位台阶504上移，由于限位台阶504不与第二滑动块503抵接，第二插杆502实现复位。
本发明的有益效果：实现动模板在同一移动方向上，能够分成两段行程移动，按照一定的顺序开模，取出模具中的产品；通过两个开闭器联动，单个开闭器的结构简单，易于组装，便于使用；两个开闭器之间的联动，能够在开模的过程不停顿，开模效率高。
实施例2
本实施与实施例1类似，所不同之处在于，限位凸块404与第一滑动块403之间设置有2-3mm的间隙。本实施例中限位凸块404与第一滑动块403之间设置有2mm的间隙
本实施例的工作原理：由于A板1上的前模弹块101和弹簧102具有很强的弹力推动第一B板2，在开模的时候，第一B板2先下降2mm，释放部分弹力，达到缓冲的效果。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，包括A板(1)、B板和开闭器组件，所述B板分别为第一B板(2)和第二B板(3)，其特征在于，所述开闭器组件分别为第一开闭器(4)和第二开闭器(5)，所述第一开闭器(4)包括限制第一B板(2)向下运动的第一插杆座(401)和第一滑动块(403)，与所述第二B板(3)联动并且解除第一B板(2)运动限制的第一插杆(402)；所述第二开闭器(5)包括第二插杆座(501)，限制所述第一B板(2)相对于所述第二B板(3)向下运动的第二插杆(502)和第二滑动块(503)，所述第二插杆(502)与所述第二B板(3)联动。
2.根据权利要求1所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第一插杆座(401)和所述第二插杆座(501)连接所述A板(1)，所述第一滑动块(403)和所述第二滑动块(503)通过弹性件连接所述第一B板(2)；所述第一插杆座(401)设置有限制第一滑动块(403)运动的第一限位机构，所述第一插杆(401)的上端设置有使得第一滑动块(403)脱离限位的推块(405)；所述第二插杆(502)设有限制第二滑动块(503)运动的第二限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第一限位机构为限位凸块(404)，所述限位凸块(404)与所述第一滑动块(403)相抵接；所述第二限位机构为设置于所述第二插杆(502)远地端的限位台阶(504)。
4.根据权利要求3所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第一滑动块(403)的上端面设置有第一斜面(4031)，所述推块(405)的下端面设置有推力斜面，所述第一插杆座(401)靠近所述模具表面的一侧的下端面设置有倾斜面(4011)。
5.根据权利要求3所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述限位台阶(504)与所述第二滑动块(503)的距离短于所述第一滑动块(403)与所述推块(405)之间的距离。
6.根据权利要求3所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第一B板(2)设置有安装槽，所述第一滑动块(403)和所述第二滑动块(503)均放置于所述安装槽内。
7.根据权利要求3所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第一插杆座(401)和所述第二插杆座(501)通过插销与所述A板(1)连接，所述第一插杆(402)和所述第二插杆(502)通过插销与所述第二B板(3)连接。
8.根据权利要求3所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述第二滑动块(503)的上端面设置有第二斜面(5031)，所述第二插杆座(501)设置有与所述第二滑动块(503)的第二斜面相抵接倾斜面(5011)。
9.根据权利要求3-8任一所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构，其特征在于，所述限位凸块(404)与所述第一滑动块(403)之间设置有间隙。
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