CN110353275A - 一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声辅助制备大豆分离蛋白‑香菇多糖接枝物的方法,属于食品/农产品及其副产物的加工、蛋白改性技术领域。该方法以大豆分离蛋白、香菇多糖为原料,在超声条件下使两者发生糖基化反应,再经离心、透析、冷冻干燥,得到大豆分离蛋白‑香菇多糖接枝物。该方法条件温和、安全性高、接枝效率高,操作简单,易于工业化生产。该法所制备的接枝物与原大豆蛋白相比,其溶解性、乳化性、起泡性以及体外清除自由基活性均得到改善。
Description
技术领域
本发明属于食品/农产品及其副产物的加工、蛋白改性技术领域,涉及一种超声辅助湿热法制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法。
背景技术
大豆分离蛋白是一种重要的植物蛋白,主要是由球蛋白(95%)和清蛋白(5%)组成,其氨基酸组成均衡,富含赖氨酸和色氨酸。大豆分离蛋白具有较好的乳化能力、高营养性、成膜性,被广泛应用于食品工业的各个领域。然而,大豆分离蛋白在加工生产过程中,会发生不同程度的变性,导致溶解性及其他功能性质变差,限制了其进一步的应用。因此将大豆分离蛋白进行改性,以满足不同领域的应用具有重要意义。
目前国内外研究学者通过大量改性方式改善蛋白的功能性质,以获得高附加值的新型大豆蛋白产品。大量文献报道了改性大豆分离蛋白的方法,包括物理法、化学法、酶法等。其中,美拉德反应是一种非常有潜力的改性大豆分离蛋白方法,大量研究表明,大豆分离蛋白能够与麦芽糊精、葡聚糖、阿拉伯树胶等多糖发生美拉德反应。结果表明,接枝物的乳化活性及其他功能性质均有显著提高。此外,超声辅助糖基化反应引起了广大研究者的注意,由于超声波能够打开蛋白的结构,暴露蛋白分子内部的疏水基团,这有利于加快蛋白质美拉德反应进程、提高反应产物的功能特性。然而,关于超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的研究还未见报道。本发明采用超声辅助湿热法制备的接枝物具有更好的溶解性、起泡性、乳化性和抗氧化活性相较于传统湿热法制备的接枝物。
超声辅助湿热法不仅条件温和、安全性高、接枝效率高,而且操作简单,易于实现大规模的工业化生产,该法所制备的接枝物与原蛋白相比,其溶解性、乳化性、起泡性等均显著提高,为该接枝物应用于食品、药品工业提供了理论基础。
发明内容
本发明公开了一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法,属于食品/农产品及其副产物的加工、蛋白改性技术领域。具体步骤如下:以大豆分离蛋白、香菇多糖为原料,混合均匀后,在超声条件下反应,使大豆分离蛋白与香菇多糖发生糖基化反应,然后,混合物经过离心、透析、冷冻干燥,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物。该方法条件温和、安全性高、接枝效率高,操作简单,易于实现大规模工业化生产。该法所制备的接枝物与原蛋白相比,其溶解性、乳化性、起泡性等得到显著地改善,为该接枝物在食品、医药品等领域的应用提供理论基础和参考,同时也拓宽了大豆分离蛋白和香菇多糖的应用范围。
本发明的技术方案为:
一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法,按照以下步骤进行:
(1)称取大豆分离蛋白,加入蒸馏水配置成2%-8%(w/v)悬浊液,按照4:1-1:4(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节混合溶液的pH值为7-12。
(2)将步骤(1)得到的混合液置于超声水浴中,控制超声功率100-300W和水浴温度50-90℃的条件下,糖基化反应10-60min后,将混合液置于冰浴中冷却至室温,在4500r/min转速下离心10min,获得上清液,再经过透析脱盐、浓缩、冷冻干燥,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物。
其中步骤(1)中所述的超声装置为狭缝发散式超声,狭缝发散式超声是指超声处理腔体呈狭缝状的超声装置,具有超声作用强,能量集中,且超声作用均匀的特点。所述大豆分离蛋白的纯度≥98%。
其中步骤(2)中所述的透析时间为48h。
本发明的有益效果:
(1)本发明首次利用了狭缝发散式超声辅助湿热法制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,显著地改善了蛋白与糖的接枝效率,缩短了反应时间。
(2)本发明获得的大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,具有较好的功能特性和抗氧化活性,而且具有天然高效、低毒等特点。
(3)本发明以大豆分离蛋白作为原料,提高了大豆分离蛋白的利用率。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其它实施例互相排斥的实施例。
本发明中溶解性、乳化性、起泡性被用于评估接枝物的功能特性。ABTS自由基的清除能力被用于评估接枝物的抗氧化能力。
实施例1
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成2%(w/v)悬浊液,按照4:1(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为7。然后,将得到的混合液置于超声水浴中,在50℃、100W的条件下,糖基化反应10min后,将混合液置于冰浴中冷却至室温,在4500r/min转速下离心10min,获得上清液,再经过透析脱盐、浓缩、冷冻干燥,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,其接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为14.61%、22.15%、21.09%、27.34%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为75.21%。
实施例2
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成8%(w/v)悬浊液,按照1:4(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为12。然后,将得到的混合液置于超声水浴中,在90℃、300W的条件下,糖基化反应60min,其后续处理同实施例1,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,其接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为16.41%、27.03%、22.19%、29.02%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为78.14%。
实施例3
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成5%(w/v)悬浊液,按照1:1(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为10。然后,将得到的混合液置于超声水浴中,在80℃、250W的条件下,糖基化反应40min,其后续处理同实施例1,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物。接枝物的接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为19.23%、35.05%、23.19%、32.51%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为85.76%。
对比例1
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成2%(w/v)悬浊液,按照4:1(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为7。然后,将得到的混合液置于水浴中,在50℃下糖基化反应2h,其后续处理同实施例1,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,其接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为10.35%、18.95%、17.29%、21.54%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为61.01%。
对比例2
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成8%(w/v)悬浊液,按照1:4(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为12。然后,将得到的混合液置于水浴中,在90℃下糖基化反应2h,其后续处理同实施例1,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,其接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为14.15%、20.34%、19.09%、23.14%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为67.31%。
对比例3
取大豆分离蛋白5g,加入蒸馏水配置成5%(w/v)悬浊液,按照1:1(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节溶液的pH值为10。然后,将得到的混合液置于水浴中,在80℃下糖基化反应2h,其后续处理同实施例1,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物,其接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力分别为16.27%、25.24%、20.15%、25.21%。此外,2mg/mL大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物对ABTS自由基的清除率为69.85%。
检测实施例1中得到的大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力和ABTS自由基的清除率,与湿热法制备的接枝物进行比较,结果如下表1所示:
表1.不同处理对大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度和功能特性的影响
湿热处理 | 超声辅助湿热 | |
接枝度(%) | 10.35% | 14.61% |
溶解性(%) | 18.95% | 22.15% |
乳化能力(%) | 17.29% | 21.09% |
起泡能力(%) | 21.54% | 27.34% |
ABTS自由基清除率(%) | 61.01% | 75.21% |
检测实施例2中得到的大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力和ABTS自由基的清除率,与湿热法制备的接枝物进行比较,结果如下表2所示:
表2.不同处理对大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度和功能特性的影响
湿热处理 | 超声辅助湿热 | |
接枝度(%) | 14.15% | 16.41% |
溶解性(%) | 20.34% | 27.03% |
乳化能力(%) | 19.09% | 22.19% |
起泡能力(%) | 23.14% | 29.02% |
ABTS自由基清除率(%) | 67.31% | 78.14% |
检测实施例3中得到的大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力和ABTS自由基的清除率,与湿热法制备的接枝物进行比较,结果如下表3所示:
表3.不同处理对大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度和功能特性的影响
湿热处理 | 超声辅助湿热 | |
接枝度(%) | 16.27% | 19.23% |
溶解性(%) | 25.24% | 35.05% |
乳化能力(%) | 20.15% | 23.19% |
起泡能力(%) | 25.21% | 32.51% |
ABTS自由基清除率(%) | 69.85% | 85.76% |
通过上表可以看出,超声辅助湿热处理可以显著的提高大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的接枝度、溶解性、乳化能力、起泡能力和ABTS自由基的清除能力。
本发明通过目前被认为是最优选和最实际的实施例描述,应当能被理解的是,本发明不限于公开的实施例。相反,其目的是涵盖随附权利要求精神和范围内的各种修改和等效安排,其范围是给予最广泛的解释,以包含在法律下允许的所有这样的修改和同等结构。
Claims (3)
1.一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)称取大豆分离蛋白,加入蒸馏水配置成2%-8%(w/v)悬浊液,按照4:1-1:4(w/w)的比例加入香菇多糖,混合均匀后,调节混合溶液的pH值为7-12;
(2)将步骤(1)得到的混合液置于超声水浴中,控制水浴温度50-90℃、超声功率100-300W下,糖基化反应10-60min后,将混合液置于冰浴中冷却至室温,在4500r/min转速下离心10min,获得上清液,再经过透析脱盐、浓缩、冷冻干燥,得到大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物。
2.根据权利要求1所述的一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法,其特征在于其中步骤(1)中所述的超声装置为狭缝发散式超声,狭缝发散式超声是指超声处理腔体呈狭缝状的超声装置,所述大豆分离蛋白的纯度≥98%。
3.根据权利要求1所述的一种超声辅助制备大豆分离蛋白-香菇多糖接枝物的方法,其特征在于其中步骤(2)中所述的透析时间为48h。
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