CN110344747B - 伸缩梯子组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可伸缩展和收缩的梯子组件，其具有顶部梯子部分、底部梯子部分和一个或多个中间梯子部分。根据本发明的第一方面，提供了滑动自动释放促动器，其具有用于与设置在相邻梯子部分的横档的每个端部处的间隔件的促动器表面协作的倾斜促动表面，从而，当横档朝向相邻的下梯子部分的横档移动时，间隔件的激活表面将释放促动器推入到解锁位置中，并随后将横档定位在防止手指夹住的距离。根据本发明的第二方面，底部梯子部分的顶部横档设置有居中设置的抓握元件，其形成用于设置在横档的底部侧处的可手动操作释放促动器的壳体。

Description

伸缩梯子组件

本申请是申请日为2015年8月17日、申请号为201580050755.5、发明名称为“伸缩梯子组件”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及可伸缩伸展和收缩的梯子组件，其具有至少三个梯子部分。

背景技术

这些梯子组件已经作为便携梯子变得非常流行，诸如直的伸缩梯子或步梯，但也用于固定式安装，诸如提供对阁楼通路的阁楼梯。

这样的梯子组件的现有技术设计已经最早在1929年在美国专利1712942(Smith)中披露。更新的设计在EP 527 766、EP 1 402 143、GB 2263932(Telesteps)、WO2004/013445(Core Distribution)、US 5743355(McDonnell)、US 5738186(Foxdale)、CN 201273 132(Zhengjiang Hu)、CN 202 194 553(Xiaoqiu Shen)、US 5 738 186(Jones)、DE 202012 104992(Xhen Xiaoling)和DE 20 2012 100131(Ying Fengruo)中披露。

现有技术设计关于它们的构造和/或它们的实际使用具有没有令人满意的细节。因此，本发明目的是提出允许改进的措施。这些措施可以被单独或组合地使用。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及一种可伸缩伸展和收缩的梯子组件，其具有顶部梯子部分、底部梯子部分和一个或多个中间梯子部分。

所述一个或多个中间梯子部分的每个和顶部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过梯子横档在顶部端部处互连，以形成U形梯子部分。底部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过顶部梯子横档和底部梯子横档互连。

梯子横档由铝管状型材件制成，例如挤出铝型材件，该型材件包括顶壁、底壁以及在顶壁和底壁之间延伸的前和后壁。

每个梯子部分在横档的每个端部处包括连接器，每个连接器具有连接至横档的端部的横档部分和连接至梯子部分的侧杆构件的一个的侧杆构件部分。

顶部梯子部分和所述一个或多个中间梯子部分的侧杆构件伸缩地插入到相邻下梯子部分的侧杆构件中，从而一个或多个中间梯子部分和顶部梯子部分可沿收缩方向朝向底部梯子部分收缩。

底部梯子部分的顶部横档和所述一个或多个中间梯子部分的每个的横档在每个端部处设置有间隔件，当梯子组件处于收缩条件下时，该间隔件用于在距梯子横档——该支撑件设置在其上——的预确定的阻止手指夹住的距离处支撑相邻的上梯子横档。这为了当梯子组件进入其收缩位置时，防止手指夹在梯子横档之间。在一个实施例中，该防止手指夹住距离例如是在梯子横档的顶壁和相邻的上梯子横档的底壁之间测量的2cm。

底部梯子部分的顶部横档和所述一个或多个中间梯子部分的每个的横档在每个端部处设置有自动闩锁机构，自动闩锁机构适于将相邻的较高梯子部分的侧杆构件锁定在所述相邻的较高梯子部分的完全伸展位置中。典型地，这样的闩锁机构包括通过弹性元件偏压到锁定位置的锁定销，在该锁定位置中，销被插入到侧杆构件中的重叠开口中。观察到，闩锁机构通常在现有技术中已知，且因此在此不详细解释。

中间梯子部分的自动闩锁机构每个包括锁定销，所述锁定销每个被可移动地支撑，用于在锁定位置和解锁位置之间沿横档移动，即沿其纵向方向移动，在该锁定位置中，锁定销的端部插入在设置于相邻的上梯子部分的侧杆构件中的开口中，以将侧杆构件相对于彼此锁定，在该解锁位置中，所述锁定销的所述端部从所述开口退回，并且其中，每个锁定销朝向侧杆构件偏压，即朝向锁定位置偏压。

中间梯子部分的自动闩锁机构每个包括自动释放促动器，所述自动释放促动器与自动闩锁机构的锁定销联接，用于通过将自动释放促动器从其被动位置移动到其促动位置中并由此将锁定销从其锁定位置移动到其解锁位置中而解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩。

底部梯子部分的自动闩锁机构每个包括可手动操作释放促动器，所述可手动操作释放促动器与自动闩锁机构的锁定销联接，用于通过将锁定销移动到其解锁位置中而解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩。

间隔件的使用例如在专利公开文献US20070209875中示出，其披露了一种可收缩梯子组件，其中，梯子横档在它们的相对端部处设置有间隔件，以在梯子组件处于其收缩位置时，将梯子横档保持在预确定的防止手指夹住距离处。设置在梯子横档的相对端部处的自动闩锁机构通过位于每个梯子横档的前壁中的推钮而被手动操作。

还大体从现有技术中已知，为自动闩锁机构设置有自动释放促动器，以允许自动闩锁机构的自动释放和梯子组件的收缩。例如专利公开文件WO9115651披露了中在梯子横档顶侧上的三角形促动器形式的自动释放机构，所述促动器与相邻的上梯子横档的自动闩锁机构的锁定销的一部分协作。当相邻的上梯子横档朝向设置有促动器的梯子横档移动时，促动器将锁定销推入到其解锁位置中。

EP2634360披露了一种梯子组件，其中，间隔件和用于相邻的上梯子横档的自动闩锁机构的自动释放的促动器已经被组合。用于枢转类型的自动释放促动器的促动器已经安装在间隔件本体上。

现有技术的缺点在于，间隔件和用于自动释放促动器的促动器通常设置为单独的元件。当它们组合时，这只是间隔件和促动器的已知类型的组合，且由此在横档内占据大量空间。这是缺点，因为横档内的可用空间受限。

本发明的第一方面的目的是提供一种梯子组件，包括间隔件和自动释放促动器，其被整合从而它们在横档内需要小空间，优选地使得，它们可设置在自动闩锁机构的锁定销下方。

根据本发明的该第一方面，该目的通过根据权利要求1的梯子组件实现。

根据本发明的第一方面，梯子组件的特征在于，间隔件每个位于它们的梯子横档的顶侧处，且抵靠相邻的上梯子部分的侧杆构件，且每个沿所述侧杆构件沿向上方向在基部和顶部端部之间延伸，该基部位于横档的顶部处，该顶部端部设置有倾斜的促动表面，该促动表面在其顶部端部处邻近侧杆构件定位，且沿向下方向从侧杆构件转向，

中间梯子部分的梯子横档在其底侧处在两个端部处设置有倾斜的支撑表面，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面并在其垂直上方延伸，从而当梯子组件处于其收缩位置时，支撑表面抵靠相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面搁置，以将梯子横档保持在预确定的防止手指夹住的距离处，

其中，自动释放促动器是滑动促动器，它们被可移动地支撑用于沿横档沿其纵向方向移动，并且

其中，自动释放促动器每个设置有倾斜的促动表面，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面延伸，并且其中，当自动释放促动器处于其闲置位置时，释放促动器的所述促动表面在相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面垂直上方定位，并且

其中，当梯子横档朝向相邻的下梯子部分的梯子横档移动时，相邻的下梯子部分的梯子横档的间隔件的激活表面首先接触滑动自动释放促动器的促动表面，将滑动自动释放促动器推到它们的解锁位置，且随后接触梯子横档的支撑表面，将梯子横档定位在距相邻的下梯子部分的梯子横档的预确定的防止手指夹住的距离处。

每个间隔件设置有促动表面，用于激活相邻的上梯子横档的释放机构，且用于将相邻的上梯子横档支撑在预确定的距梯子横档的防止手指夹住的距离处。为了允许间隔件释放相邻的上梯子横档的闩锁机构且将横档支撑在距设置有间隔件的横档的预确定的防止手指夹住的距离处，滑动释放促动器定位为，当相邻的上梯子横档的闩锁机构被锁定时，其促动表面在间隔件的促动表面和相邻的上梯子横档的支撑表面之间。

由此，为间隔件设置有促动表面，用于接合相邻的上梯子横档的支撑表面且用于接合该上梯子横档的释放机构的促动表面，该促动表面设置在该支撑表面下方，允许间隔件和释放机构的紧凑构造，其不需要在梯子部分的横档内的大量空间。

在一个实施例中，梯子侧杆构件每个具有圆形的横截面，其包括面向横档的平部分，该平部分大体垂直于横档的纵向轴线延伸，并且其中，间隔件每个抵靠梯子侧杆构件的该平部分定位。侧杆构件的平壁部分提供了用于间隔件的优化的侧向支撑，且防止间隔件设置有用于沿侧向方向支撑间隔件的平壁部分。这是有益的，因为间隔件——在梯子组件的收缩期间——当它们阻止在预确定的防止手指夹住的距离处的相邻的上梯子部分进一步前进时经历相当大的负载。因为间隔件的促动表面和相邻的上梯子横档的支撑表面二者与梯子的侧杆构件成一角度地延伸，施加到间隔件上的挤压力的大部分——或者当梯子部分移动到它们的收缩位置中时或者当梯子处于其收缩位置时——沿侧向方向朝向侧杆构件指向。这减小间隔件被损坏的机会。当侧杆构件设置有平接触表面时，该负载可优化地从间隔件传递到侧杆构件。

在另一实施例中，平壁部分设置有中央凹部，其沿侧杆构件的长度延伸，且间隔件局部地定位在所述凹部中。这样的凹部为间隔件提供额外的支撑。

在一个实施例中，梯子横档的支撑表面位于所述梯子横档的闩锁机构的锁定销下方，优选地定位在锁定销的中心下方。观察到，闩锁机构典型地包括单个锁定销，该锁定销定位在横档的中心处。通过为滑动释放促动器设置有定位在支撑表面下方的激活表面，本发明的第一方面允许在销下方设置支撑表面，且由此将间隔件定位在横档的中心处，这由此提供间隔件、自动释放促动器、闩锁机构组件的紧凑构造。

观察到，本发明的第一方面允许在锁定销下方设置倾斜的自动释放促动器的促动表面和相邻的上梯子横档的倾斜的支撑表面，该锁定销典型地设置有横档的中心。由此，本发明的第一方面允许在横档上在中央位置设置间隔件，即，当在顶视图中观察时在锁定销正下方。间隔件的该位置允许提供窄的间隔件，这优选地与具有平部分的侧杆构件组合，所述平部分用作用于所述间隔件的平支撑表面，如之前所解释的。需注意，居中安装的间隔件允许为侧杆构件提供用于所述间隔件的较窄平支撑表面。

在替换实施例中，梯子横档的支撑表面定位为与所述梯子横档的闩锁机构的锁定销齐平或甚至在其之上。在这样的实施例中，自动释放滑动件被定位为——当在顶视图中观察时——邻近销。在另一实施例中，每个闩锁机构设置有两个自动释放滑动件，在锁定销的每侧上有一个。优选地，两个滑动件定位在锁定销侧向且邻近其。在这样的实施例中，间隔件设置有两个顶部端部，例如大体为U形的，两个顶部端部每个接合自动释放滑动件的促动表面，且当梯子组件处于收缩位置时，沿向上方向在锁定销的相对侧上延伸。

在另一实施例中，自动释放促动器设置有单个滑动件，该滑动件可移动地支撑锁定销，且在锁定销的两侧沿侧向方向延伸。这样的滑动件优选地设置有两个促动表面，锁定销每侧有一个。

在一个实施例中，连接器由塑料利用注射模制技术制成，并且其中，连接器在其顶部处设置有间隔件，且在其底部侧处设置有支撑表面，该间隔件和支撑表面与连接器形成一体部分。

在一个实施例中，锁定销往复支撑在连接构件中，例如，通过在锁定销和连接器构件之间的弹簧，以将销朝向其锁定位置偏压，且每个连接器构件被设置有连接至锁定销的促动器，例如，以允许其通过用户拇指促动，或允许通过与靠下定位的梯子部分接触而促动。

在一个实施例中，每个横档设置有包括支撑表面的凹部，该凹部优选地是在连接器的底部中的一侧敞开的腔室，其中，支撑表面形成所述腔室的顶壁，并且其中，腔室的一个侧壁通过侧杆构件形成。

在一个实施例中，滑动自动释放促动器设置在横档下方，即，在其外侧，且延伸通过连接器和/或横档的底壁中的切槽进入到连接器和/或横档的内部中。在该实施例中，自动释放促动器的促动表面由此也设置在梯子横档和连接器外侧。自动释放促动器每个具有延伸部，进入横档和/或连接器，用于将促动器与锁定销联接，例如包括适于围绕杆形锁定销卡固的卡固结构。在一个实施例中，自动释放促动器由塑料利用注射模制技术制成。

在替换实施例中，自动释放促动器设置在横档内，例如可滑动地支撑在连接器中，连接器的一部分被插入到柱形横档本体中，例如是挤出铝梯子横档。

在一个实施例中，梯子横档在它们的底部侧设置有在其长度上延伸的细长凹陷部分，且自动释放促动器布置在所述凹陷部分中。由此，自动释放促动器基本上针对与爬梯的人的手或脚意外接触进行保护，该接触如果用力的话可损坏自动释放促动器和/或其工作。

在一个实施例中，每个连接器在其侧杆构件部分处设置有环形部分，用于接收梯子部分的侧杆构件，其将要被插入到梯子横档中。

在替换实施例中，连接器的侧杆构件部分包括前和后领圈段，每个在其一个端部处于横档部分一体，两个领圈段大体环绕侧杆构件，领圈段使相对端部间隔开，紧固件设置为桥接领圈段的相对端部，用于围绕侧杆构件牢固地联接领圈段。

在一个实施例中，除了自动释放促动器，每个中间梯子部分的横档设置有一个或多个可手动操作释放促动器，其连接至横档的闩锁机构，以允许所述相邻的更高梯子部分的侧杆构件通过用户的手动解锁，以允许梯子组件的一个部分接一个部分的手动释放和收缩。

观察到，倾斜的促动表面和支撑表面优选地与水平线成至少35度的角，优选地为40-70度范围的角，更优选地为40-60度的范围，例如为大约45度角。

本发明的第一方面此外提供一种阁楼梯子，包括根据本发明第一方面的梯子组件。

本发明的第一方面此外提供一种踏步梯，具有第一踏步梯组件和第二踏步梯组件，其彼此铰接，以便处于抵靠彼此折叠的储存位置和类似于倒V形的操作位置，踏步梯组件的至少一个是根据本发明第一方面的梯子组件。

本发明的第一方面此外提供一种工作平台，包括根据本发明第一方面的梯子组件。

根据本发明第一方面的梯子组件的有利实施例在从属权利要求2-13和说明书中披露，其中，本发明的第一方面基于多个示例性实施例进一步示出且阐释，所述示例性实施例的一些在示意图1-11中示出。

根据第二方面，本发明涉及一种可伸缩伸展和收缩的梯子组件，其具有顶部梯子部分、底部梯子部分和一个或多个中间梯子部分。

所述一个或多个中间梯子部分的每个和顶部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过梯子横档在顶部端部处互连，以形成U形梯子部分。底部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过顶部梯子横档和底部梯子横档互连。

梯子横档由铝管状型材件制成，例如挤出铝型材件，该型材件包括顶壁、底壁以及在顶壁和底壁之间延伸的前和后壁。

顶部梯子部分和所述一个或多个中间梯子部分的侧杆构件伸缩地插入到相邻下梯子部分的侧杆构件中，从而一个或多个中间梯子部分和顶部梯子部分可沿收缩方向朝向底部梯子部分收缩。

底部梯子部分的顶部横档和所述一个或多个中间梯子部分的每个的横档在每个端部处设置有自动闩锁机构，所述自动闩锁机构适于将相邻的较高梯子部分的侧杆构件自动锁定在所述相邻的较高梯子部分的完全伸展位置中。

中间梯子部分的自动闩锁机构每个与释放促动器相关联，用于解锁相邻的较高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的优选地为自动的释放和收缩。

底部梯子部分的自动闩锁机构每个与可手动操作释放促动器相关联，用于通过用户解锁相邻的较高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的手动释放和收缩。

梯子组件已经作为便携梯子变得非常流行，诸如直的伸缩梯子或步梯，但也用于固定式安装，诸如提供对阁楼通路的阁楼梯。管状侧杆构件通常由挤出铝型材件制成，例如为圆形、卵形、方形或其他横截面形状的。

伸缩梯子组件的现有技术设计已经最早在1929年在美国专利1712942(Smith)和1940年在美国专利2194856中披露。更新的设计例如在WO2009057995(Lampe)中描述。

US1712942和US2194856每个披露了伸缩梯子，其具有销形指件形式的促动器。在US1712942中，促动器延伸通过横档的底壁中的切槽。在US2194856中，促动器设置在U形横档的底侧凹部中。在这两个设计中，指件仅在横档下方延伸一微小距离，这阻碍接合和操作指件的容易度，更特别地阻碍用单个手操作它们，例如通过拇指和食指操作。

WO2009057995披露了一种伸缩梯子，其中，促动器居中地布置在横档的前侧，以便可用单手同时操作。横档的前壁在其长度上具有细长的凹陷部分，且促动器布置在所述凹陷部分中。将促动器布置在细长凹陷部分中具有的优势是，促动器针对梯子上的人脚被大体保护，但可具有适当的厚度，以便被单手操作，例如通过拇指和食指操作。

本发明的第二方面目的是提供一种改进的梯子组件，或至少有用的替换方案，其有助于可手动操作释放促动器的用户促动，用于操作闩锁机构的目的，且优选地允许梯子组件在收缩状态的更好处理。

根据本发明的第二方面，该特征通过权利要求14前序部分中描述的那种类型的可伸缩伸展且可压缩的梯子组件实现，其特征在于，底部梯子部分的顶部横档在其底侧处设置有居中布置的抓握元件，抓握元件包括前壁、后壁以及底壁，该底壁在前壁的底部端部和后壁的底部端部之间延伸，

其中，抓握元件的底壁大体平行于顶部横档的底壁延伸，且在距顶部横档的底壁一距离处提供抓握表面，该抓握表面允许通过手使用所述抓握表面接合收缩的梯子；

其中，抓握元件形成用于底部梯子部分的可手动操作释放促动器的壳体，该可手动操作释放促动器在抓握元件的侧向侧可接近，优选地使得两个可手动操作释放促动器可用户单手同时操作，该可手动操作释放促动器延伸通过横档的底部中的切槽进入横档的内部，每个所述释放促动器连接至连杆构件，例如连杆，其在横档内在横档的外端部处延伸至闩锁机构，该可手动操作释放促动器每个平行于抓握元件的前壁和后壁且沿横档的底壁在闲置位置和促动位置之间可移动，以允许通过将可手动操作释放促动器朝向彼此推动并进入到抓握元件中而手动操作闩锁机构并解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件。

将促动器并入在位于横档下方的抓握元件中具有的优势是，促动器针对安装梯子的人的脚大体进行保护，但可使具有适当高度的可自由接近的抓握表面被单手操作，例如通过拇指和食指，并且当处于收缩状态时，允许通过手在底部侧处接合横档，以携带梯子，而不会夹住手指和/或具有多个手指夹在两个促动器之间的风险。

此外已经发现，当用手接合横档以携带收缩的梯子组件时，设置增加横档横截面的抓握元件是特别舒适的。为了携带梯子，梯子的横档典型地被接合，从而横档的底侧搁置在手中，更特别地在手指内侧，其是手的特别易损的区域。设置根据本发明第二方面的抓握元件——其相对于横档的底表面凸伸——允许用手指支撑梯子，同时使抓握元件和/或横档抵靠手掌搁置。这提供了额外的稳定性，其则增强携带梯子的人的舒适感。

由此，本发明的该第二方面提供了一种改进的梯子组件，或至少有用的替换方案，其有助于可手动操作释放促动器的用户促动，用于操作闩锁机构的目的，且允许梯子组件在收缩状态的更好处理。

在根据本发明的第二方面的实施例中，可手动操作释放促动器优选地为杆形的，具有平行于横档的纵向轴线延伸的纵向轴线，且在促动端部具有抓握表面，用于将促动器推入到抓握元件中，并在它们的底部侧具有抓握表面，其大体形成抓握元件的抓握表面的延伸部。由于它们的杆形形状，释放促动器大体形成抓握元件的延伸部。

此外，当处于它们的闲置位置时，可手动操作释放促动器在壳体的侧向侧处可接近，在一个实施例中，在相对侧从抓握元件延伸出来，且要被推动到壳体中，以解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件。杆形促动器的一个端部是促动端部，即，当将促动器推入到抓握元件中时要被用户接合的那个端部。杆形促动器的另一端部定位在壳体内，即使是当促动器处于其闲置位置时。在另一实施例中，可手动操作释放促动器是杆形的，且在促动端部和其他端部之间具有大体连续的横截面，该横截面形状与抓握元件的开口的形状互补。由此，当促动器推入到壳体中时，没有元件——例如手指——卡在促动器的一部分和抓握元件之间的风险。

在一个实施例中，顶部的杆形释放促动器定位为邻近横档的底壁，从而当携带收缩的梯子组件、被手接合时，它们接触横档的底壁，且由此允许梯子组件的重量引起的从释放促动器到横档的直接力传递。

在另一优选实施例中，杆形释放促动器的底侧具有类似于抓握元件的底侧的形状的形状，二者均可例如是桶形的，以进一步补充抓握元件的抓握表面。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器的促动端部——即，当将促动器推入到抓握元件中时要被用户接合的那个端部——具有在底视图中观察时的弯曲表面。在这样的实施例中，可手动操作释放促动器的抓握表面朝向抓握元件的前部和后部弯曲，从而当从底视图观察时，用于推动促动器的促动端部具有半圆形或半卵形形状。由此，杆形促动器的前表面和抓握表面之间没有尖角过渡。这有助于用单手接合，特别是当用拇指和食指接合各接触表面时，且在那些手指在可手动操作释放促动器的前表面和接触表面之间的过渡区域处具有减小的最大压力。

抓握元件和释放促动器的抓握表面优选地设置有抓握增强件，其例如具有肋形突出部的网、凹部的形式，提供柔性和/或粗糙的表面层等。

在一个实施例中，抓握元件抵靠顶部横档的底壁安装。在这样的实施例中，抓握元件的前壁的顶部端部和后壁邻接顶部横档的底壁。

在替换实施例中，抓握元件的前壁和后壁与横档的前壁和后壁重叠，从而抓握元件提供的抓握区域与横档的前部和后部重叠。由此，抓握元件限定的抓握表面和顶部横档的底壁之间没有滑动的风险，其中皮肤或织物在用手提起梯子组件时被夹住。

在另一实施例中，可手动操作释放促动器是杆形的，且具有沿与抓握元件的前壁和后壁垂直的方向的宽度，并且其中，杆形释放促动器的宽度大体类似于横档的宽度，抓握元件安装至该横档。

在一个实施例中，抓握元件包括U形型材件，其形成抓握元件的前壁、后壁和底壁。U形型材件可直接安装到横档上，例如利用螺母和螺栓、铆钉、或点击指，其接合设置在横档中的开口，等。在另一实施例中，U形型材件与其他元件组合，例如，要被安装在横档上的基部元件，且由此形成用于U形型材件的安装件。

优选地，抓握元件由塑料利用注射模制技术制成，在一个实施例中，抓握元件由塑料材料利用注射模制技术制成，优选地，抓握元件是注射模制的大体U形的元件，该U形元件包括抓握元件的前壁、后壁和底壁。在替换实施例中，抓握元件包括U形型材件，优选地为挤出铝U形型材件，该型材件包括抓握元件的前壁、后壁和底壁。由此，大体U形的元件可被提供，其要被安装到横档上，例如通过接合横档中的开口的点击指(click fingers)和/或螺钉、螺栓或铆钉。

可手动操作释放促动器优选地由塑料利用注射模制技术制成。在一个实施例中，促动器为盒形的，具有底部、四个壁和敞开顶部，并安装在抓握元件中，敞开顶部面向横档的底壁。

抓握元件——更特别地抓握元件的前壁、后壁和底壁——限定壳体容积，用于当推入到它们的促动位置时接收可手动操作促动器。在一个实施例中，所述一个或多个切槽——可手动操作释放促动器通过其延伸到横档的内部中——定位在横档的中央区域中，当处于它们的促动位置时，其被抓握元件和促动器覆盖。由此，切槽独立于可手动操作释放促动器的位置被覆盖，且因此针对周围环境被保护，更特别地防止外来元件进入切槽并阻碍促动器的移动和/或定位在横档中的闩锁机构的工作。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器每个具有延伸部，用于将促动器与连杆构件联接，例如包括卡固结构，其适于围绕杆形连杆构件卡固。优选地，延伸部和切槽的尺寸设置为使得，在组装期间，延伸部可插入到切槽中，以与连杆构件联接。

在一个实施例中，闩锁机构和/或促动器设置有一个或多个弹性元件，诸如螺旋弹簧，其将释放促动器朝向它们的闲置位置偏压。由此，在已经通过用户推入到抓握元件中以解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件之后，释放促动器通过弹性元件移回到其伸展位置。在另一实施例中，设置在顶部横档中的闩锁机构每个包括弹性偏压的锁定元件，例如锁定销，该弹性元件还用作将释放促动器偏压到其闲置位置的弹性元件。

在一个实施例中，抓握元件在顶部横档的底壁下方延伸至少8mm，优选地在顶部横档的底壁下方延伸10mm至25mm，例如在顶部横档的底壁下方延伸20mm。

在一个实施例中，抓握元件——更特别地由抓握元件提供的抓握表面——具有平行于横档的纵向方向的长度，该长度至少为40mm，优选地为50mm至80mm，优选地为75mm。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器具有至少6mm的高度，优选地具有10mm至25mm的高度，例如具有17mm的高度。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器具有沿与抓握元件的前壁和后壁垂直的方向的宽度，并且其中，杆形释放促动器的宽度为至少5mm，优选地为至少10mm，更优选地为15mm至40mm，例如35mm。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器——在面向横档的端部处——具有用于被用户接合的抓握表面，并且其中，那些抓握表面之间的距离——当释放促动器处于闲置位置时——为至少80mm，优选地为90mm至140mm，例如为110mm。

在一个实施例中，可手动操作释放促动器——当释放促动器每个处于它们的闲置位置时——在抓握元件的相对侧处从抓握部凸伸至少5mm，优选地为至少10mm，更优选地为12至20mm，例如17mm。

在一个实施例中，设置在中间梯子部分的横档的每个端部处的所有闩锁机构是自动闩锁机构，其释放促动器被布置用于与设置在相邻的下梯子部分的横档上的促动器销协作，用于当梯子部分沿收缩方向朝向相邻的下梯子部分移动时自动解锁自动闩锁机构。在这样的实施例中，仅需要可手动操作释放促动器的手动操作，用于收缩梯子组件。特别地与单手使用组合，这允许梯子组件的容易操作。

在一个实施例中，每个中间梯子部分的横档设置有一个或多个可手动操作释放促动器，其连接至横档的闩锁机构，以允许所述相邻的更高梯子部分的侧杆构件通过用户的手动解锁，以允许梯子组件的一个部分接一个部分的手动释放和收缩。在另一实施例中，横档设置有两个自动闩锁机构，其释放促动器被布置用于与相邻的下梯子部分的横档上的促动器销(如上所述)和可手动操作释放促动器协作。

在一个实施例中，每个梯子横档在其每个端部处经由连接器构件连接至侧杆构件，锁定销往复支撑在连接构件中，例如，通过在锁定销和连接器构件之间的弹簧，以将销朝向其锁定位置偏压，且每个连接器构件被设置有连接至锁定销的促动器，例如，以允许其通过用户拇指促动，或允许通过与靠下定位的梯子部分接触而促动。

本发明的第二方面此外提供一种阁楼梯子，包括根据本发明第二方面的梯子组件。

本发明的第二方面此外提供一种踏步梯，具有第一踏步梯组件和第二踏步梯组件，其彼此铰接，以便处于抵靠彼此折叠的储存位置和类似于倒V形的操作位置，踏步梯组件的至少一个是根据本发明第二方面的梯子组件。

本发明的第二方面此外提供一种工作平台，包括根据本发明第二方面的梯子组件。

根据本发明第二方面的梯子组件的有利实施例在从属权利要求14-33和说明书中披露，其中，本发明的第二方面基于多个示例性实施例进一步示出且阐释，所述示例性实施例的一些在示意图12-16中示出。

附图说明

在附图中

图1示出根据本发明第一方面的可伸缩伸展和收缩的梯子组件在伸展条件下的前视图；

图2示出图1的梯子组件的两个梯子横档的放大前视图，每个横档经由连接器连接至侧杆构件；

图3示出底部梯子部分的顶部横档和相邻上部梯子部分下方观察的透视图，所述相邻上部梯子部分局部地插入在所述底部梯子部分中，

图4示出图3的底部梯子部分和相邻上部梯子部分的从下方观察的另一透视图，

图5示出图3的底部梯子部分和相邻上部梯子部分的前视图，相邻上部梯子部分在底部梯子部分中进一步插入，

图6示出图5的底部梯子部分和相邻上部梯子部分的从下方观察的透视图，

图7示出根据本发明第一方面的梯子组件的连接器的从上方观察的透视图，

图8示出图7的连接器的连接器的从下方观察的透视图，

图9示出根据本发明第一方面的梯子组件的自动释放促动器的连接器的从下方观察的透视图，

图10示出图9的自动释放促动器的从上方观察的透视图，

图11示出图5的底部梯子部分和相邻上部梯子部分的横截面前视图，

图12示出根据本发明第二方面的可伸缩伸展和收缩的梯子组件在伸展条件下的前视图；

图13示出图12的梯子组件的底部梯子部分的顶部横档的放大前视图；

图14示出图13的顶部横档的横截面局部前视图；

图15示出图13的顶部横档的横截面前视图；和

图16示出图13的顶部横档的横截面前视图，手动可操作促动器处于促动位置。

具体实施方式

图1示出根据本发明第一方面的可伸缩伸展和收缩的梯子组件1在伸展条件下的前视图。梯子组件1具有顶部梯子部分2、底部梯子部分3和多个中间梯子部分4。

顶部梯子部分2和所述一个或多个中间梯子部分4的侧杆构件伸缩地插入到相邻下梯子部分的侧杆构件中，从而多个中间梯子部分和顶部梯子部分可沿收缩方向朝向底部梯子部分收缩。

多个中间梯子部分4的每个和顶部梯子部分2具有两个管状侧杆构件5，其平行于彼此布置且通过梯子横档6在顶部端部处互连，以形成U形梯子部分。底部梯子部分3具有两个管状侧杆构件5，其平行于彼此布置且通过顶部梯子横档和底部梯子横档互连。

梯子横档6由铝管状型材件制成，该型材件包括顶壁、底壁以及在顶壁和底壁之间延伸的前和后壁。

图2示出图1的梯子组件的两个梯子横档6的放大前视图。每个梯子横档经由连接器7连接至侧杆构件5。每个梯子部分2、3、4在横档6的每个端部处包括连接器7。图7示出根据本发明第一方面的梯子组件的连接器7的从上方观察的透视图。图8示出图7的连接器的连接器的从下方观察的透视图。连接器7具有横档部分8，在使用中其连接至梯子横档的端部；还具有侧杆构件部分9，在使用中其连接至梯子部分的侧杆构件的一个。

在所示的示例性实施例中，连接器在其侧杆构件部分9处设置有环形部分，用于接收梯子部分的侧杆构件5，其将要被插入到梯子横档中。

底部梯子部分3的顶部横档和所述多个中间梯子部分4的每个的横档6全都在梯子横档和6的每个端部处设置有间隔件10，当梯子组件1处于收缩条件下时，该间隔件用于在距梯子横档——该支撑件设置在其上——的预确定的阻止手指夹住的距离处支撑相邻的上梯子横档6。这为了当梯子组件进入其收缩位置时，防止手指夹在梯子横档之间。在一个实施例中，该防止手指夹住距离例如是在梯子横档的顶壁和相邻的上梯子横档的底壁之间测量的2cm。

底部梯子部分3的顶部横档和所述多个中间梯子部分4的每个的横档6在每个端部处设置有自动闩锁机构11。自动闩锁机构11适于将相邻的较高梯子部分的侧杆构件5锁定在所述相邻的较高梯子部分的完全伸展位置中。图11示出底部梯子部分3和相邻的上梯子部分4的横截面前视图，其还在图5中示出，其中，设置在中间梯子部分的梯子横档的端部处的自动闩锁机构11可见。

在梯子组件1的梯子横档中的自动闩锁机构典型地在设计上全部大体类似。自动闩锁机构11包括锁定销12，所述锁定销被可移动地支撑，用于在锁定位置和解锁位置之间沿横档6移动，即沿其纵向方向移动，在该所示定位置中，锁定销12的端部插入在设置于相邻的上梯子部分的侧杆构件5中的开口中，以将侧杆构件5相对于彼此锁定，在该解锁位置中，如图11所示，所述锁定销12的所述端部从所述开口退回。每个锁定销12优选地通过弹性元件朝向侧杆构件偏压，即朝向锁定位置偏压，所述弹性元件例如图11所示的螺旋弹簧。手动可操作释放促动器和/或自动释放促动器被设置用于将锁定销移动到其解锁位置。

在所示的示例性实施例中，滑动自动释放促动器14设置在横档6下方，即在其外侧，且延伸通过连接器和横档的底壁中的切槽，见图11，进入到连接器和横档的内部中。在该实施例中，自动释放促动器14的倾斜的促动表面21由此也设置在梯子横档和连接器外侧。在所示的特定实施例中，自动释放促动器14每个具有延伸部，进入横档6和连接器7，用于将自动释放促动器14与锁定销12联接。在所示实施例中，延伸部包括卡固结构23，其适于围绕杆形锁定销卡固，见图9和10。

本领域的技术人员将意识到，连接器的本体包括用于锁定销(其可形成自动释放促动器的延伸部或连接其)的通道，并允许容纳用于将所述锁定销12朝向其锁定位置偏压的弹簧(侧杆构件具有相关联的锁定销开口，以在梯子部分的伸展状态中接收所述锁定销)。

底部梯子部分3的自动闩锁机构11每个包括可手动操作释放促动器13，所述可手动操作释放促动器与自动闩锁机构的锁定销联接，用于通过将锁定销移动到其解锁位置中而解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩。

在所示的梯子组件1中，可手动操作释放促动器13居中地位于底部梯子部分的顶部梯子横档上。在替换实施例中，可手动操作释放促动器例如设置在梯子横档的端部处，或与两个闩锁机构连接的单个可手动操作释放促动器设置在横档的中心处。

中间梯子部分4的自动闩锁机构11每个包括自动释放促动器14。这些自动释放促动器14与自动闩锁机构11的锁定销12联接，用于通过将自动释放促动器从其闲置位置(如图2、3和4所示)移动到其促动位置(如图5、6和11)且由此将锁定销从其锁定位置移动到其解锁位置而解锁相邻的较高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩。

根据本发明的第一方面，梯子组件1的间隔件10每个位于它们的梯子横档6的顶侧处，且抵靠相邻的上梯子部分的侧杆构件5。例如在图11中，清楚显示，间隔件抵靠相邻的上梯子部分的侧杆构件的外表面闲置。由此，当相邻的上梯子部分朝向其收缩位置移动时，其沿间隔件滑动。间隔件10每个沿侧杆构件沿向上方向在基部15和顶部端部16之间延伸，该基部15位于横档的顶部，该顶部端部设置有倾斜的促动表面17。倾斜的促动表面17在其顶部端部18处邻近侧杆构件定位，且沿向下方向从侧杆构件5转向。

根据本发明的第一方面，中间梯子部分的梯子横档6——例如，形成横档一部分的连接器的那部分——在其底侧处在两个端部处设置有倾斜的支撑表面19，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件10的倾斜的促动表面17并在其垂直上方延伸，即，沿垂直投影方向或在正上方，从而当梯子组件处于其收缩位置时，支撑表面19抵靠相邻的下梯子部分的间隔件10的促动表面17搁置，如图11，以将梯子横档保持在预确定的防止手指夹住的距离处。

在所示的示例性实施例中，连接器7在其顶部处设置有间隔件10，且在其底部侧处设置有倾斜的支撑表面19。此外，连接器7由塑料利用注射模制技术制成，且间隔件10和支撑表面19与连接器形成一体部分。

此外，在所示的示例性实施例中，横档设置有包括支撑表面19的凹部。凹部是在连接器7的底部中的一侧敞开的腔室20。支撑表面19形成腔室20的顶壁，且腔室20的一个侧壁通过侧杆构件5形成，见图8和图11。

根据本发明的第一方面，自动释放促动器14是滑动促动器，它们被可移动地支撑用于沿横档沿其纵向方向移动。

此外，自动释放促动器14每个设置有倾斜的促动表面21，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件10的倾斜的促动表面17延伸。当自动释放促动器14处于其闲置位置时，释放促动器14的促动表面17在相邻的下梯子部分的间隔件10的倾斜的促动表面17垂直上方定位，即，沿垂直投影方向或在正上方。

当梯子横档6朝向相邻的下梯子部分3的梯子横档移动时，将图3和4与图5和6比较，相邻的下梯子部分3的梯子横档的间隔件10的倾斜的激活表面17首先接触滑动自动释放促动器的倾斜的促动表面21，将滑动自动释放促动器推到它们的解锁位置，且随后接触梯子横档6的倾斜的支承表面19，将梯子横档6定位在距相邻的下梯子部分3的梯子横档的预确定的防止手指夹住的距离处。

由此，根据本发明的第一方面，间隔件10每个被布置为使得——在梯子组件1的收缩期间——它们与布置在相邻的上梯子部分4上的自动闩锁机构11的自动释放促动器14协作，该锁定机构的锁定销12初始地偏压到其锁定位置，且通过与倾斜的促动表面21的协作抵抗所述偏压移动到解锁位置，所述锁定销在所述解锁位置允许相邻的梯子部分的侧杆构件在梯子部分组件的收缩期间通过。

在所示的示例性实施例中观察到，梯子横档的倾斜支撑表面19位于梯子横档的闩锁机构的锁定销12下方，更特别地，定位在锁定销的中心下方，例如见图8。

通过为滑动释放促动器设置有定位在支撑表面下方的激活表面，本发明的第一方面允许在销下方设置支撑表面，且由此将间隔件定位在横档的中心处，这由此提供间隔件、自动释放促动器、闩锁机构组件的紧凑构造。

在所示的示例性实施例中，梯子侧杆构件5每个具有圆形的横截面，其包括面向梯子横档6的平部分22。平部分22垂直于梯子横档6的纵向轴线延伸。侧杆构件5的平壁部分22提供用于间隔件10的优化的侧向支撑，它们每个抵靠梯子侧杆构件的该平部分定位。这是有益的，因为间隔件10——在梯子组件的收缩期间——当它们阻止在预确定的防止手指夹住的距离处的相邻的上梯子部分进一步前进时经历相当大的负载。因为间隔件的促动表面和相邻的上梯子横档的支撑表面二者与梯子的侧杆构件成一角度地延伸，施加到间隔件上的挤压力的大部分——或者当梯子部分移动到它们的收缩位置中时或者当梯子处于其收缩位置时——沿侧向方向朝向侧杆构件指向。这减小间隔件被损坏的机会。当侧杆构件设置有平接触表面时，该负载可优化地从间隔件传递到侧杆构件。

观察到，本发明的第一方面允许在锁定销下方设置自动释放促动器的促动表面和相邻的上梯子横档的支撑表面，见图11，该锁定销典型地设置有横档的中心。由此，本发明的第一方面允许在横档上在中央位置设置间隔件，即，当在顶视图中观察时在锁定销正下方。间隔件的该位置允许设置窄的间隔件，且由此为侧杆构件设置有用于所述间隔件的相对窄的平支撑表面。

图12示出根据本发明第二方面的可伸缩伸展和收缩的梯子组件101在伸展条件下的前视图。梯子组件101具有顶部梯子部分102、底部梯子部分103和多个中间梯子部分104。

所述一个或多个中间梯子部分104的每个和顶部梯子部分102每个具有两个管状侧杆构件105，其平行于彼此布置且通过梯子横档106在顶部端部处互连，以形成U形梯子部分。底部梯子部分103具有两个管状侧杆构件105，其平行于彼此布置且通过顶部梯子横档和底部梯子横档互连。

底部梯子部分103是构造为，在梯子使用期间用于组装的梯子部分，形成伸展的梯子101的基部。典型地，底部梯子部分103的管状侧杆构件105的底部端部设置有塑料或橡胶“脚部”，其提供与支撑表面的非打滑接触，梯子已经安装在该支撑表面上。

在所示实施例中，梯子横档106每个由挤出铝管状型材件制成，该型材件包括顶壁107、底壁108以及在顶壁和底壁之间延伸的前壁109和后壁110。

顶部梯子部分102和中间梯子部分104的侧杆构件105伸缩地插入到相邻下梯子部分的侧杆构件中，从而所述一个或多个中间梯子部分和顶部梯子部分可沿收缩方向朝向底部梯子部分102收缩。

底部梯子部分103的顶部横档和所述多个中间梯子部分104的每个的梯子横档106在每个端部处设置有自动闩锁机构111。闩锁构件设置在梯子横档内，且因此在图12中不可见，但在图14和15的横截面中示出。自动闩锁机构111适于将相邻的较高梯子部分的侧杆构件105锁定在所述相邻的较高梯子部分的完全伸展位置中。观察到，这些类型的闩锁机构如此在现有技术中已知，且因此在此不详细讨论。

多个中间梯子部分104的自动闩锁机构111每个与释放促动器112相关联，用于解锁相邻的较高梯子部分的侧杆构件105，以便允许梯子组件101的自动释放和收缩。

底部梯子部分103的自动闩锁机构111每个与可手动操作释放促动器113连接，用于通过用户解锁相邻的较高梯子部分的侧杆构件105，即，中间梯子部分104，以便允许梯子组件101的自动释放和收缩。

根据本发明的第二方面，底部梯子部分103的顶部横档在其底侧处设置有居中布置的抓握元件114。抓握元件114包括前壁115、后壁116以及底壁117，该底壁在抓握元件的前壁的底部端部和后壁的底部端部之间延伸。

抓握元件114的底壁117大体平行于顶部横档106’的底壁108延伸，且在距顶部横档的底壁108一距离处提供抓握表面118，该抓握表面118允许通过手使用所述抓握表面接合收缩的梯子组件101。抓握元件114此外形成用于底部梯子部分103的可手动操作释放促动器113的壳体。

可手动操作释放促动器113在相对侧处从抓握元件114延伸出来。可手动操作释放促动器113每个平行于抓握元件114的前壁115和后壁116且沿横档的底壁108在闲置位置(见图14和15)和促动位置之间可移动。在面向横档的端部处，可手动操作释放促动器113具有用于通过用户接合的抓握表面120。抓握表面——至少在其中央区域处——大体垂直于梯子的横档的纵向轴线延伸。在所示实施例中，两个可手动操作释放促动器113可通过用户的单手同时操作。

可手动操作释放促动器113延伸通过梯子横档的底壁108中的切槽进入横档的内部。每个促动器113连接至连杆构件，在所示实施例中，为连杆119，其在梯子横档内在横档的外端部处延伸至闩锁机构111。由此，通过将可手动操作释放促动器113朝向彼此推动并进入抓握元件114，闩锁机构111被操作，且相邻的较高梯子部分104的侧杆构件105被解锁。

在所示实施例中，设置在顶部横档中的闩锁机构111每个包括弹簧偏压的锁定元件，特别是锁定销121，其被构造用于将管状侧杆构件相对于彼此锁定，且由此将梯子组件101固定在其伸展位置。由于闩锁机构111——更特别地闩锁机构的锁定销121——经由连杆构件(在所示实施例中为连杆119)联接至可手动操作促动器113，弹性元件122还将释放促动器113偏压到它们的闲置位置。由此，在已经通过用户推入到抓握元件中以解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件105之后，释放促动器113通过弹性元件122移回到其伸展位置。

在替换实施例中，代替设置在闩锁机构中的弹性元件或除了其之外，促动器设置有一个或多个弹性元件，以将释放促动器朝向它们各自的闲置位置偏压。例如，偏压弹簧元件可设置在抓握元件中，其相对端部接触各个可手动操作释放促动器，以将它们从壳体推出到它们的闲置位置。

本发明的第二方面为可手动操作释放器件设置有接触表面，其大体垂直于促动器的移动延伸，这提供优化的抓握。实践中，可手动操作释放促动器由此用作设置在抓握元件的相对端部处的推动按钮。

本发明的第二方面由此允许为促动器提供大的接触面积，这减小了当将促动器沿它们的促动方向推动时的手指的最大压力。这是可行的，因为促动器设置在横档下面，而不是横档的前方，且并入在抓握元件中。凸伸的促动器由此不阻挡爬梯子的人的移动，且同时针对与用户脚的意外接触进行保护。

在一个实施例中，每个梯子横档在其每个端部处经由连接器构件连接至侧杆构件，锁定销往复支撑在连接器构件中，例如，通过锁定销和连接器构件之间的弹簧，以将销朝向其锁定位置偏压。

本领域的技术人员将意识到，连接器的本体可设置有用于锁定销(其可形成附连至滑动促动器的所述杆的延伸部或连接至其)的通道，并允许容纳用于将所述锁定销朝向其锁定位置偏压的弹簧(共同地，侧杆构件具有相关联的锁定销开口，以在梯子部分的伸展状态中接收所述锁定销)。

在一个实施例中，所述一个或多个促动器布置在中间梯子部分的横档的前侧上，例如，两个促动器，每个连接至相应的锁定销，居中地布置在横档前侧上，以便可用单手同时操作。

管状侧杆构件可具有圆形横截面，但其他横截面形状也是可行的，例如正方形、矩形(圆的)、三角形(triangular)、正三角形(delta shaped)、卵形、椭圆形等。

在所示的特定实施例中，可手动操作释放促动器113是棒形的，具有平行于顶部横档106的纵向轴线延伸的纵向轴线，棒形的可手动操作释放促动器113在促动端部处具有抓握表面120，用于将释放促动器推入到抓握元件114中。

在所示的特定实施例中，可手动操作释放促动器113的抓握表面120朝向抓握元件114的前部和后部弯曲，从而当从底视图观察时，用于推动促动器的促动端部具有半圆形或半卵形形状。

在所示的实施例中，见图13和15，抓握元件的前壁和后壁与横档的前壁和后壁重叠，从而抓握元件提供的抓握区域与横档的前部和后部重叠。

在所示实施例中，可手动操作释放促动器113延伸通过横档106的内部中的切槽中，所述切槽定位在横档的中央区域中。切槽和抓握元件——包括可手动操作释放促动器——的尺寸设置为使得，当处于它们的促动位置时，切槽被抓握元件和释放促动器覆盖，例如如图14和16所示。

在所示的示例性实施例中，可手动操作释放促动器113每个具有延伸部123，用于将促动器与连杆构件联接，例如包括卡固结构，其适于围绕杆形连杆构件卡固。

根据本发明第二方面的梯子组件，其中，闩锁机构和/或促动器设置有一个或多个弹性元件，诸如螺旋弹簧，其将释放促动器朝向它们各自的闲置位置偏压。

附图标记

1 梯子组件

2 顶部梯子部分

3 底部梯子部分

4 中间梯子部分

5 侧杆构件

6 梯子横档

7 连接器

8 梯子横档部分连接器

9 侧杆构件部分连接器

10 间隔件

11 自动闩锁机构

12 锁定销

13 手动可操作释放促动器

14 自动释放促动器

15 间隔件的基部

16 间隔件的顶部端部

17 倾斜促动表面间隔件

18 间隔件的顶部端部倾斜促动表面

19 倾斜支撑表面梯子横档

20 在底侧连接器中的一侧敞开的腔室

21 自动释放促动器的倾斜促动表面

22 扁平部分侧杆构件

23 伸展自动释放促动器

24 弹性元件

101 梯子组件

102 顶部梯子部分

103 底部梯子部分

104 中间梯子部分

105 管状侧杆构件

106 梯子横档

107 顶壁梯子横档

108 底壁梯子横档

109 前壁梯子横档

110 后壁梯子横档

111 闩锁机构

112 释放促动器

113 手动可操作释放促动器

114 抓握元件

115 前壁抓握元件

116 后壁抓握元件

117 底壁抓握元件

118 抓握表面抓握元件

119 连杆

120 抓握表面手动可操作释放促动器

121 锁定销

122 弹性元件闩锁机构

123 延伸部

Claims (15)

1.一种可伸缩伸展和收缩的梯子组件，其具有顶部梯子部分、底部梯子部分和一个或多个中间梯子部分，

其中，所述一个或多个中间梯子部分的每个和顶部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过梯子横档在顶部端部处互连，以形成U形梯子部分，并且其中，底部梯子部分具有两个管状侧杆构件，其平行于彼此布置且通过顶部梯子横档和底部梯子横档互连，

其中，梯子横档由铝管状型材件制成，该型材件包括顶壁、底壁以及在顶壁和底壁之间延伸的前和后壁，

其中，每个梯子部分在横档的每个端部处包括连接器，每个连接器具有连接至横档的端部的横档部分和连接至梯子部分的侧杆构件的一个的侧杆构件部分；

其中，顶部梯子部分的和所述一个或多个中间梯子部分的侧杆构件伸缩地插入到相邻下梯子部分的侧杆构件中，从而一个或多个中间梯子部分和顶部梯子部分能沿收缩方向朝向底部梯子部分收缩，

其中，底部梯子部分的顶部横档和所述一个或多个中间梯子部分的每个的横档在每个端部处设置有间隔件，当梯子组件处于收缩条件下时，该间隔件用于在距该间隔件所设置于其上的梯子横档的顶壁的预确定的阻止手指夹住的距离处支撑相邻的上梯子横档，

其中，底部梯子部分的顶部横档和所述一个或多个中间梯子部分的每个的横档在每个端部处设置有自动闩锁机构，自动闩锁机构适于将相邻的较高梯子部分的侧杆构件自动锁定在所述相邻的较高梯子部分的完全伸展位置中，

其中，中间梯子部分的自动闩锁机构每个包括锁定销，所述锁定销每个被可移动地支撑，用于在锁定位置和解锁位置之间沿横档沿其纵向方向移动，在该锁定位置中，锁定销的端部插入在设置于相邻的上梯子部分的侧杆构件中的开口中，以将侧杆构件相对于彼此锁定，在该解锁位置中，所述锁定销的所述端部从所述开口退回，并且其中，每个锁定销朝向侧杆构件偏压，即朝向锁定位置偏压，

其中，中间梯子部分的自动闩锁机构每个包括自动释放促动器，所述自动释放促动器与自动闩锁机构的锁定销联接，用于通过将自动释放促动器从其被动位置移动到其促动位置中并由此将锁定销从其锁定位置移动到其解锁位置中而解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩，

其中，底部梯子部分的自动闩锁机构每个包括可手动操作释放促动器，所述可手动操作释放促动器与自动闩锁机构的锁定销联接，用于通过将锁定销移动到其解锁位置中而解锁相邻的更高梯子部分的侧杆构件，以便允许梯子组件的收缩，其特征在于，

间隔件每个位于它们的梯子横档的顶侧处，且抵靠相邻的上梯子部分的侧杆构件，且每个沿所述侧杆构件沿向上方向在基部和顶部端部之间延伸，该基部位于横档的顶部处，该顶部端部设置有倾斜的促动表面，该促动表面在其顶部端部处邻近侧杆构件定位，且沿向下方向从侧杆构件转向，

其中，中间梯子部分的梯子横档在其底侧处在两个端部处设置有倾斜的支撑表面，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面并在其垂直上方延伸，从而当梯子组件处于其收缩位置时，支撑表面抵靠相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面搁置，以将梯子横档保持在预确定的防止手指夹住的距离处，

其中，自动释放促动器是滑动促动器，其被可移动地支撑用于沿横档沿其纵向方向移动，并且其中，自动释放促动器每个设置有倾斜的促动表面，其平行于相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面延伸，并且其中，当释放促动器处于其闲置位置时，释放促动器的所述促动表面在相邻的下梯子部分的间隔件的促动表面垂直上方定位，并且

其中，当梯子横档朝向相邻的下梯子部分的梯子横档移动时，相邻的下梯子部分的梯子横档的间隔件的激活表面首先接触滑动自动释放促动器的促动表面，将滑动自动释放促动器推到它们的解锁位置中，且随后接触梯子横档的支撑表面，将梯子横档定位在距相邻的下梯子部分的梯子横档的预确定的防止手指夹住的距离处。

2.如权利要求1所述的梯子组件，其中，梯子侧杆构件每个具有圆形的横截面，其包括面向横档的平部分，该平部分垂直于横档的纵向轴线延伸，并且其中，间隔件每个抵靠相邻的上梯子侧杆构件的该平部分定位。

3.如权利要求1或2所述的梯子组件，其中，梯子横档的支撑表面位于所述梯子横档的闩锁机构的锁定销下方。

4.如权利要求1或2所述的梯子组件，其中，梯子横档的支撑表面定位为与所述梯子横档的闩锁机构的锁定销齐平或甚至在其之上。

5.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，连接器由塑料利用注射模制技术制成，并且其中，连接器在其顶部处设置有间隔件，且在其底部侧处设置有支撑表面，该间隔件和支撑表面与连接器形成一体部分。

6.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，每个横档设置有包括支撑表面的凹部。

7.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，滑动自动释放促动器设置在横档下方，在其外侧上，且延伸通过连接器和/或横档的底壁中的切槽进入到连接器和/或横档的内部中。

8.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，梯子横档在它们的底部侧设置有在其长度上延伸的细长凹陷部分，且自动释放促动器布置在所述凹陷部分中。

9.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，每个连接器在其侧杆构件部分处设置有环形部分，用于接收梯子部分的侧杆构件，其将要被插入到梯子横档中。

10.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，除了自动释放促动器，每个中间梯子部分的横档还设置有一个或多个可手动操作释放促动器，其连接至横档的闩锁机构，以允许所述相邻的更高梯子部分的侧杆构件通过用户的手动解锁，以允许梯子组件的一个部分接一个部分的手动释放和收缩。

11.一种阁楼梯子，包括根据权利要求1所述的梯子组件。

12.一种踏步梯，具有第一踏步梯组件和第二踏步梯组件，其彼此铰接，以便处于抵靠彼此折叠的储存位置和类似于倒V形的操作位置，踏步梯组件的至少一个是根据权利要求1所述的梯子组件。

13.一种工作平台，包括根据权利要求1所述的梯子组件。

14.根据权利要求1或2所述的梯子组件，其中，梯子横档的支撑表面位于所述梯子横档的闩锁机构的锁定销的中心下方。

15.根据权利要求1所述的梯子组件，其中，每个横档设置有包括支撑表面的凹部，该凹部是在连接器的底部中的一侧敞开的腔室，其中，支撑表面形成所述腔室的顶壁，并且其中，腔室的一个侧壁通过侧杆构件形成。

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