CN110342184A - 送料装置及颗粒制备机 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种送料装置及颗粒制备机，涉及生物颗粒加工领域，该送料装置包括机体、输送装置和筛分装置，输送装置包括输送带、储料件和多个输送辊，输送带与多个输送辊传动配合且形成环状结构，储料件与输送带连接，且位于环状结构的内部，储料件上设置有第一开口。筛分装置设置有输入部，输入部设置在环状结构内部。送料装置具有物料经过第一开口进入储料件的上料状态，以及物料经过第一开口和输入部进入筛分装置的卸料状态。该送料装置能够有效的提高了颗粒制备的工作效率。

Description

送料装置及颗粒制备机

技术领域

本发明涉及生物颗粒加工领域，具体而言，涉及一种送料装置及颗粒制备机。

背景技术

目前秸秆类的生物质燃料在制备过程中，通常都先在农田采集秸秆，打包运输至颗粒厂，进行颗粒生产，或人工将秸秆放入加工设备中，加工完成后再人工对颗粒进行筛分后放回料仓，整个颗粒制备过程的工作效率低。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种送料装置，该送料装置能够有效的提高了颗粒制备的工作效率。

本发明的目的包括，例如，还提供了一种颗粒制备机，包括上述提到的送料装置，并且具有该送料装置的全部功能。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种送料装置，包括机体、输送装置和筛分装置，所述输送装置包括输送带、储料件和多个输送辊，所述输送带与所述多个输送辊传动配合且形成环状结构，所述储料件与所述输送带连接，且位于所述环状结构的内部，所述储料件上设置有第一开口；

所述筛分装置设置有输入部，所述输入部设置在所述环状结构内部；

所述送料装置具有物料经过所述第一开口进入所述储料件的上料状态，以及所述物料经过所述第一开口和所述输入部进入所述筛分装置的卸料状态。

在可选的实施方式中，所述筛分装置包括传动轴和筛筒，所述传动轴绕所述传动轴的轴线可转动的连接于所述机体，所述筛筒的侧壁设置有与所述筛筒内部连通的筛孔，所述筛筒套设在所述传动轴上且相对固定，所述输入部设置在所述筛筒上。

在可选的实施方式中，所述筛筒包括固定筒和接料件，所述固定筒套设在所述传动轴上且相对固定，所述筛孔设置在所述固定筒上，所述接料件与所述机体固定连接，所述接料件设置有第二开口和第三开口，所述输入部为所述第二开口，所述接料件通过所述第三开口与所述固定筒的内部连通。

在可选的实施方式中，所述传动轴为螺杆，所述固定筒的两端分别设置有第四开口和第五开口，所述第四开口相对于所述第五开口靠近所述第三开口，所述传动轴依次穿过所述第三开口、所述第四开口和所述第五开口，用于将所述接料件内的物料通过所述第三开口和所述第四开口输送至所述固定筒内，并使所述物料通过所述第五开口脱离所述固定筒。

在可选的实施方式中，所述筛分装置还包括挡料斗，所述挡料斗与所述机体连接，所述挡料斗位于所述筛筒的外部且设置在所述接料件与所述固定筒的连通处，用于承接从所述筛孔筛出的物料。

在可选的实施方式中，所述筛分装置还包括第一弹性件，所述挡料斗的底壁靠近所述固定筒的一侧设置有承接平面，所述第一弹性件的一端与所述机体连接，所述第一弹性件的另一端与所述挡料斗连接，所述第一弹性件用于改变所述承接平面与所述传动轴的轴线之间的夹角。

在可选的实施方式中，所述输送辊包括辊体和设置在所述辊体两端的边缘部，所述输送带与所述边缘部连接，所述储料件设置在两个所述边缘部之间，所述边缘部相对于所述辊体朝靠近所述输送带的方向凸出，使得所述储料件与所述辊体之间具有间隙。

在可选的实施方式中，所述输送装置还包括第二弹性件，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊的轴线位置相对于所述机体固定，所述第二输送辊的轴线位置相对于所述机体可活动，所述第二弹性件的一端与所述机体连接，所述第二弹性件的另一端与所述第二输送辊连接，所述第二弹性件用于改变所述第二输送辊与所述第一输送辊之间的相对位置，以改变所述输送带的张紧程度。

在可选的实施方式中，所述第二弹性件的数量为两个，两个所述第二弹性件均位于所述环状结构内部且成L形设置。

第二方面，本发明实施例提供一种颗粒制备机，包括前述实施方式任一项所述的送料装置。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本发明的实施例提供了一种送料装置，储料件随着输送带的运动而运动，输送带的输送路径为环状结构，第一开口的朝向随着输送带的运动而改变，从而使得送料装置在上料状态和卸料状态之间切换，物料进入筛分装置后，筛分装置能够对物料进行筛选，该送料装置将物料的输送工序和筛分工序紧密联系在一起，有效的提高了颗粒制备的工作效率。

本发明的实施例还提供了一种颗粒制备机，包括上述提到的送料装置，能够有效提高颗粒制备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的颗粒制备机在第一视角下的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的颗粒制备机在第二视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的接料件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的输送辊的结构示意图。

图标：1-颗粒制备机；11-送料装置；111-输送装置；1111-输送带；1112-储料件；1113-第一开口；1114-输送辊；11141-第一输送辊；11142-第二输送辊；11143-辊体；11144-边缘部；1115-第二弹性件；112-筛分装置；1121-传动轴；1122-筛筒；11221-固定筒；11222-接料件；11223-第二开口；11224-第三开口；11225-第四开口；11226-第五开口；1123-挡料斗；11231-承接平面；1124-第一弹性件；113-机体；12-回收装置；13-加工装置；14-传送装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参照图1和图2，本实施例提供了一种颗粒制备机1，该颗粒制备机1包括回收装置12、加工装置13和送料装置11，回收装置12用于将地面上的物料进行收集，然后输送至加工装置13内，加工装置13对物料进行加工，形成颗粒状的物料，然后将颗粒状的物料输送至预设区域，送料装置11能够对预设区域内的物料进行输送和筛选。

需要说明的是，在本实施例中，回收装置12可以采用传动轴1121带动刮刀转动的结构对物料进行回收，加工装置13可以采用相对设置的两个加工辊对物料进行加工，然后输出，回收装置12和加工装置13的具体结构均可参考现有技术中的结构，本实施例着重对送料装置11进行介绍。

具体的，请参照图1和图2，本实施例还提供了一种送料装置11，包括机体113、输送装置111和筛分装置112，输送装置111包括输送带1111、储料件1112和多个输送辊1114，输送带1111与多个输送辊1114传动配合且形成环状结构，储料件1112与输送带1111连接，且位于环状结构的内部，储料件1112上设置有第一开口1113。筛分装置112设置有输入部，输入部设置在环状结构内部。送料装置11具有物料经过第一开口1113进入储料件1112的上料状态，以及物料经过第一开口1113和输入部进入筛分装置112的卸料状态。

可以理解的是，加工装置13将颗粒状的物料输送至预设区域后，储料件1112在输送带1111的带动下，到达预设区域。随着输送带1111的运动，储料件1112与物料发生相对运动，物料通过第一开口1113进入到储料件1112内，完成上料作业。

需要说明的是，由于输送带1111形成环状结构，储料件1112在输送带1111的带动下，第一开口1113的朝向会发生改变，具体的，在本实施例中，储料件1112运动至环形结构的上端时，第一开口1113朝下，此时物料从第一开口1113通过筛分装置112的输入部进入到筛分装置112中，完成卸料作业，然后筛分装置112对物料进行筛选。值得注意的是，本实施例中表达方位意思的方位词“上”、“下”均以颗粒制备机1在图1的状态下为前提，后文不再逐一解释。

可以理解的是，该送料装置11将物料的输送工序和筛选工序紧密结合在一起，有效的提高了颗粒制备的工作效率。

需要说明的是，在实际使用过程中，由于加工装置13的重量大、加工过程中会产生振动，因此将加工装置13设置在颗粒制备机1的下半部分，以此来提高加工过程中的稳定性，因此，在本实施例中，输送装置111能够将机体113下方的物料输送至机体113的上方，起到提升作用。

另外，在本实施例中，筛分装置112的输入部位于环形结构的内部，充分利用了空间，使得输送装置111和筛分装置112两者的结构更加紧凑，占用空间小。

需要说明的是，在本实施例中，储料件1112选用具有喇叭口的料斗，其喇叭口的大端为上述的第一开口1113，可以理解的是，喇叭口的料斗能够有效的提高上料和卸料的工作效率。当然了，在其它实施例中，储料件1112选用具有容纳腔和与容纳腔连通的开口的物体均可。

需要说明的是，请参照图1和图2，在本实施例中，筛分装置112选用传动轴1121与筛筒1122的配合实现筛分功能，具体的，筛分装置112包括传动轴1121和筛筒1122，传动轴1121绕传动轴1121的轴线可转动的连接于机体113，筛筒1122的侧壁设置有与筛筒1122内部连通的筛孔，筛筒1122套设在传动轴1121上且相对固定，输入部设置在筛筒1122上。

可以理解的是，物料从输入部进入筛筒1122后，传动轴1121绕自身的轴线转动，筛筒1122跟随传动轴1121传动，筛筒1122内部的物料由于离心力的作用将紧贴着筛筒1122的内壁，尺寸较小的碎料会从筛孔中筛分出去，满足要求的物料则会留在筛筒1122内部，从而完成筛分作业。

需要说明的是，在实际使用过程中，筛孔的尺寸可以根据对合格物料尺寸的要求进行适当的调节，筛孔的形状也可以为圆形、矩形等形状。

需要说明的是，在其它实施例中，筛分装置112也可以选用电机带动具有筛孔的筛筐进行筛选作业，输入部设置在筛筐的开口处，电机的输出轴通过曲柄摇杆机构与筛筐连接，电机启动后能够带动筛筐做往复运动，从而实现对物料的筛选。筛分装置112还可以包括筛网和容纳箱，输入部设置在容纳箱的开口处，筛网设置在输入部上，当物料进入筛分装置112过程中，筛网便对物料进行了筛分。

请参照图1-图3，筛筒1122包括固定筒11221和接料件11222，固定筒11221套设在传动轴1121上且相对固定，筛孔设置在固定筒11221上，接料件11222与机体113固定连接，接料件11222设置有第二开口11223和第三开口11224，输入部为第二开口11223，接料件11222通过第三开口11224与固定筒11221的内部连通。

可以理解的是，在本实施例中，接料件11222不会随着传动轴1121的转动而转动，因此，接料件11222的第二开口11223的朝向不会发生改变，可以持续接收从储料件1112输出的物料，有效的提高物料的输送效率。

而进入接料件11222的物料会通过第三开口11224进入到固定筒11221的内部，固定筒11221跟随传动轴1121转动的过程中，对物料进行筛选作业。

需要说明的是，在本实施例中，传动轴1121在转动的过程中，能够带动物料从接料件11222进入到固定筒11221的内部，具体的，传动轴1121为螺杆，固定筒11221的两端分别设置有第四开口11225和第五开口11226，第四开口11225相对于第五开口11226靠近第三开口11224，传动轴1121依次穿过第三开口11224、第四开口11225和第五开口11226，用于将接料件11222内的物料通过第三开口11224和第四开口11225输送至固定筒11221内，并使物料通过第五开口11226脱离固定筒11221。

可以理解的是，螺杆状的传动轴1121相对于机体113转动的过程中，会对接料件11222中的物料进行搅动，同时带动物料沿传动轴1121的轴线方向运动，物料经过第三开口11224和第四开口11225进入到固定筒11221内，在固定筒11221中，物料在被筛选的同时，会一直沿传动轴1121的轴线方向运动，未从筛孔筛出的合格物料经过第五开口11226脱离固定筒11221。

需要说明的是，在其它实施例中，也可以将固定筒11221相对于接料件11222倾斜设置，接料件11222中物料可以在重力作用下进入到固定筒11221内。

请参照图1，在本实施例中，该送料装置11还包括传送装置14，传送装置14采用传送带和传送辊传动配合的结构，传动带用于承接从第五开口11226输出的物料，然后将物料传送至储存区域内。

请参照图1和图2，在本实施例中，筛分装置112还包括挡料斗1123，挡料斗1123与机体113连接，挡料斗1123位于筛筒1122的外部且设置在接料件11222与固定筒11221的连通处，用于承接从筛孔筛出的物料。

需要说明的是，在本实施例中，挡料斗1123的一端延伸至加工装置13，从筛孔筛除的不合格物料会经过挡料斗1123重新进入到加工装置13中，重新加工，这样的设置方式能够充分利用物料，减少物料的浪费。

需要说明的是，在本实施例中，挡料斗1123位于接料件11222与固定筒11221的连通处，能够对刚进入固定筒11221且被筛选出来的物料进行有效的承接，可以理解的是，经过固定筒11221的筛选后，从第五开口11226输出的物料中的不合格物料相对从第三开口11224刚输入固定筒11221的物料中的不合格物料明显减少，因此本实施例将挡料斗1123设置在接料件11222与固定筒11221的连通处既有效的承接了大部分被筛分出的物料，减少了物料的浪费，同时还能够有效的缩小挡料斗1123的尺寸，节省了占用的空间，节省了制造成本。

当然了，在其它实施例中，挡料斗1123的一端也可以延伸至另外的储料桶中，将被筛分出的物料引入储料桶中，然后进行集中处理。

需要说明的是，在本实施例中，挡料斗1123的开口也为喇叭口，能够尽可能多的承接物料。

请参照图1和图2，在本实施例中，筛分装置112还包括第一弹性件1124，挡料斗1123的底壁靠近固定筒11221的一侧设置有承接平面11231，第一弹性件1124的一端与机体113连接，第一弹性件1124的另一端与挡料斗1123连接，第一弹性件1124用于改变承接平面11231与传动轴1121的轴线之间的夹角。

需要说明的是，在本实施例中，第一弹性件1124选用弹簧，可以理解的是，工作人员通过改变第一弹性件1124的压缩或拉伸的程度，可以调节承接平面11231与传动轴1121的轴线之间的夹角，可以根据实际情况使得挡料斗1123对筛分出的物料进行有效的承接。在其它实施例中，第一弹性件1124也可以选用橡胶带、橡皮筋等。

请参照图1、图2和图4，在本实施例中，输送辊1114包括辊体11143和设置在辊体11143两端的边缘部11144，输送带1111与边缘部11144连接，储料件1112设置在两个边缘部11144之间，边缘部11144相对于辊体11143朝靠近输送带1111的方向凸出，使得储料件1112与辊体11143之间具有间隙。

需要说明的是，在本实施例中，辊体11143和边缘部11144均为圆柱体结构，辊体11143和边缘部11144的轴线共线，边缘部11144的半径大于辊体11143的半径，当输送带1111套设在边缘部11144上后，输送带1111与辊体11143之间形成用于容纳储料件1112的容纳空间，当然，在实际使用过程中，工作人员可以根据实际储料件1112的尺寸调节容纳空间的大小。

需要说明的是，在其它实施例中，边缘部11144也可以为半圆柱结构，边缘部11144相对于辊体11143朝靠近输送带1111的方向凸出。

请参照图2，输送装置111还包括第二弹性件1115，输送辊1114包括第一输送辊11141和第二输送辊11142，第一输送辊11141的轴线位置相对于机体113固定，第二输送辊11142的轴线位置相对于机体113可活动，第二弹性件1115的一端与机体113连接，第二弹性件1115的另一端与第二输送辊11142连接，第二弹性件1115用于改变第二输送辊11142与第一输送辊11141之间的相对位置，以改变输送带1111的张紧程度。

可以理解的是，在本实施例中，第二输送辊11142不仅能够相对机体113转动，还可以相对机体113平动，而第一输送辊11141仅能够相对于机体113转动。

需要说明的是，在本实施例中，第二弹性件1115选用弹簧，可以理解的是，工作人员通过改变第二弹性件1115的压缩或拉伸的程度，可以调节第二输送辊11142与第一输送辊11141之间的相对位置，从而改变输送带1111的张紧程度，使得输送带1111处于最佳的运动状态。在其它实施例中，第二弹性件1115也可以选用橡胶带、橡皮筋等。

具体的，在本实施例中，第二弹性件1115的数量为两个，两个第二弹性件1115均位于环状结构内部且成L形设置。可以理解的是，这样的设置方式，可以调节第二输送辊11142在不同的方向上移动，对输送带1111的张紧程度进行更好的调节。

综上所述，本实施例提供的颗粒制备机1的工作原理为：

回收装置12对地面上的物料进行收集，输送至加工装置13，加工装置13加工物料使得物料形成颗粒状，然后将颗粒状的物料输出至预设区域，输送带1111带动储料件1112运动，储料件1112运动至预设区域时，物料从第一开口1113进入到储料件1112，储料件1112跟随输送带1111输送至环形结构的上部后，第一开口1113朝下，物料由于重力作用经过第二开口11223进入到接料件11222中，传动轴1121相对于机体113转动，在传动轴1121的作用下，带动接料件11222中的物料从第三开口11224和第四开口11225进入到固定筒11221内部，然后经过第五开口11226脱离固定筒11221，进入传送装置14，传送装置14将物料传送至储料区域。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种送料装置，其特征在于，包括机体、输送装置和筛分装置，所述输送装置包括输送带、储料件和多个输送辊，所述输送带与所述多个输送辊传动配合且形成环状结构，所述储料件与所述输送带连接，且位于所述环状结构的内部，所述储料件上设置有第一开口；

所述筛分装置设置有输入部，所述输入部设置在所述环状结构内部；

所述送料装置具有物料经过所述第一开口进入所述储料件的上料状态，以及所述物料经过所述第一开口和所述输入部进入所述筛分装置的卸料状态。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述筛分装置包括传动轴和筛筒，所述传动轴绕所述传动轴的轴线可转动的连接于所述机体，所述筛筒的侧壁设置有与所述筛筒内部连通的筛孔，所述筛筒套设在所述传动轴上且相对固定，所述输入部设置在所述筛筒上。

3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述筛筒包括固定筒和接料件，所述固定筒套设在所述传动轴上且相对固定，所述筛孔设置在所述固定筒上，所述接料件与所述机体固定连接，所述接料件设置有第二开口和第三开口，所述输入部为所述第二开口，所述接料件通过所述第三开口与所述固定筒的内部连通。

4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，所述传动轴为螺杆，所述固定筒的两端分别设置有第四开口和第五开口，所述第四开口相对于所述第五开口靠近所述第三开口，所述传动轴依次穿过所述第三开口、所述第四开口和所述第五开口，用于将所述接料件内的物料通过所述第三开口和所述第四开口输送至所述固定筒内，并使所述物料通过所述第五开口脱离所述固定筒。

5.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，所述筛分装置还包括挡料斗，所述挡料斗与所述机体连接，所述挡料斗位于所述筛筒的外部且设置在所述接料件与所述固定筒的连通处，用于承接从所述筛孔筛出的物料。

6.根据权利要求5所述的送料装置，其特征在于，所述筛分装置还包括第一弹性件，所述挡料斗的底壁靠近所述固定筒的一侧设置有承接平面，所述第一弹性件的一端与所述机体连接，所述第一弹性件的另一端与所述挡料斗连接，所述第一弹性件用于改变所述承接平面与所述传动轴的轴线之间的夹角。

7.根据权利要求1-6任一项所述的送料装置，其特征在于，所述输送辊包括辊体和设置在所述辊体两端的边缘部，所述输送带与所述边缘部连接，所述储料件设置在两个所述边缘部之间，所述边缘部相对于所述辊体朝靠近所述输送带的方向凸出，使得所述储料件与所述辊体之间具有间隙。

8.根据权利要求1-6任一项所述的送料装置，其特征在于，所述输送装置还包括第二弹性件，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊的轴线位置相对于所述机体固定，所述第二输送辊的轴线位置相对于所述机体可活动，所述第二弹性件的一端与所述机体连接，所述第二弹性件的另一端与所述第二输送辊连接，所述第二弹性件用于改变所述第二输送辊与所述第一输送辊之间的相对位置，以改变所述输送带的张紧程度。

9.根据权利要求8所述的送料装置，其特征在于，所述第二弹性件的数量为两个，两个所述第二弹性件均位于所述环状结构内部且成L形设置。

10.一种颗粒制备机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的送料装置。