CN206915196U - 一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，包括，壳体，呈筒状，水平设置，一端设进料口，另一端设粗料出口，壳体侧面设细料出口及活动门；进料口一侧壳体端面设吹气口，粗料出口一侧壳体端面设排灰口；螺旋滚筒，水平设于壳体内，为筒状框架结构，包括若干沿轴向延伸的螺旋叶片及连接杆，螺旋叶片外缘设筛网；螺旋滚筒两端设转轴并伸出壳体两端，由支撑架支撑；至少一细料抛出料斗，进口端对应于筛网，出口端对应细料出口；若干导料板，分设于筛网内侧，沿螺旋滚筒内周向设置，并与螺旋滚筒轴向成一角度；驱动装置，通过传动件联接螺旋滚筒一端转轴。本实用新型不仅可以实现粉粒料筛分和分拣，而且还可以作为连续输送设备为下游设备提供物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置，特别涉及一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，用于粉粒料的分级、分拣和连续输送。
背景技术
在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金和矿山等诸多行业中都存在生产过程中粉体对环境的影响，要求粉体无污染输送，并且能控制粉粒料粒度和纯度。产品制造工艺中，有一部粉粒料分配料在整个工艺的中的粒度是需要被控制在一定范围内，这就需要在输送物料配料之前对物料进行筛分；还有一种情况是对输送物料的纯度有要求，由于有的物料在运输和中途操作中混了杂质，而且和主要的物料粒度不一样的情况下，用筛分装置进行分拣。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，不仅可以实现粉粒料筛分和分拣，而且还可以作为连续输送设备为下游设备提供物料。
为达到上述的目的，本实用新型的技术方案是：
一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其包括，壳体，呈筒状，水平设置，其一端设进料口，另一端设粗料出口，壳体侧面设至少一个细料出口及相应的活动门；进料口一侧壳体端面设吹气口，粗料出口一侧壳体端面设排灰口；螺旋滚筒，水平设置于所述壳体内，螺旋滚筒为筒状框架结构，包括若干沿轴向延伸的螺旋叶片及连接杆，螺旋叶片外缘设筛网；螺旋滚筒两端设转轴并伸出壳体两端，由支撑架支撑；至少一细料抛出料斗，其进口端对应于所述筛网，出口端对应所述细料出口；若干导料板，分别设置于所述筛网内侧，沿螺旋滚筒内周向设置，并与螺旋滚筒轴向成一角度；驱动装置，通过传动件联接所述螺旋滚筒一端转轴。
进一步，所述的筛网设不同目数筛孔，对应不同目数筛孔分别设一细料抛出料斗，并对应在壳体侧面分别设一细料出口。
又，所述的筛网为冲压件或工程塑料件。
优选的，所述的驱动装置为电机，其输出轴通过传动链条联接所述螺旋滚筒一端转轴。
本实用新型粉粒料筛分装置螺旋滚筒筛网网孔的结构可根据物料的特性进行各种不同形状的设计。螺旋叶片可根据特定需要进行位置布置。
所述的导料板是连接到筛网内部的，其连接方式根据需要设计不同的连接方式。
所述的导料板结构形式也是多样的，其结构可根据物料的特性进行各种不同形状的设计。
本实用新型不仅可以做到对输送物料进行分级和不同粒径的不同粉料体分拣，由于其进出料口是密封性处理，在实际工作中也不会出现粉尘泄漏，符合现在环保要求。
本装置工作原理是通过动力驱动装置带动螺旋滚筒作圆周运动，当被筛分有物料从密封进料口加入后，由内部的导料板使物料向前推进，滚筒内部是设定目数的网孔板，符合要求的物料将进入螺旋滚筒和外壳体形成的密封腔内，在螺旋滚筒上的左右螺旋和出料斗的作用下送出其中一个出料口(所需物料)，需较大的粒径物料仍在螺旋滚筒内，继续由导料板推动，由另一个出料口送出(需二次粉碎物料)。在整个筛分过程中，物料完全在密封的空间中进行，所发不会对环境造成污染。
上述装置在使用时，加料装置可以是暂存仓和加料斗或其他装置加料，被筛分物料也是被连续送出，其出料口可接到其他后续设备，所以本装置也可被看成连续加料设备。
本实用新型在壳体进料口处设吹气口，可加入一套气力清灰装置，作为设备使用后的清理，避免内部腔体残留物料，影响下次使用。
本实用新型的的有益效果是：
1、本实用新型粉粒料筛分装置不仅可以实现粉粒料筛分和分拣，在内部导料板的作用下还可以作为连续输送设备为下游设备提供物料。其进出料口是密封性处理，在实际工作中也不会出现粉尘泄漏，符合现在环保要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其包括，
壳体1，呈筒状，水平设置，其一端设进料口11，另一端设粗料出口12，壳体1侧面设至少一个细料出口13及相应的活动门；进料口11一侧壳体端面设吹气口14，粗料出口12一侧壳体端面设排灰口14；
螺旋滚筒2，水平设置于所述壳体1内，螺旋滚筒2为筒状框架结构，包括若干沿轴向延伸的螺旋叶片21及连接杆22，螺旋叶片21外缘设筛网23；螺旋滚筒2两端设转轴并伸出壳体1两端，由支撑架24支撑；
至少一细料抛出料斗4，其进口端对应于所述筛网23，出口端对应所述细料出口13；
若干导料板5，分别设置于所述螺旋滚筒筛网23内侧，沿螺旋滚筒2内周向设置，并与螺旋滚筒2轴向成一角度；
驱动装置6，通过传动件7联接所述螺旋滚筒2一端转轴。
进一步，所述的筛网23设不同目数筛孔，对应不同目数筛孔分别设一细料抛出料斗，并对应在壳体侧面分别设一细料出口。
又，所述的筛网23为冲压件或工程塑料件。
优选的，所述的驱动装置6为电机，其输出轴通过传动链条联接所述螺旋滚筒一端转轴。
本实用新型粉粒料筛分装置用于同类散装物料分级或不同种粒度大小不一散装物料的分拣。通过袋式料斗、散装袋式卸料器或者其他进料设施，粉粒料筛分装置采用筒形壳体密封以及螺旋滚筒旋转、筛网分级的结构，利用导料板输送粉粒料实现对散装物料的分级。
Claims (4)
1.一种具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其特征在于：包括，
壳体，呈筒状，水平设置，其一端设进料口，另一端设粗料出口，壳体侧面设至少一个细料出口及相应的活动门；进料口一侧壳体端面设吹气口，粗料出口一侧壳体端面设排灰口；
螺旋滚筒，水平设置于所述壳体内，螺旋滚筒为筒状框架结构，包括若干沿轴向延伸的螺旋叶片及连接杆，螺旋叶片外缘设筛网；螺旋滚筒两端设转轴并伸出壳体两端，由支撑架支撑；
至少一细料抛出料斗，其进口端对应于所述筛网，出口端对应所述细料出口；
若干导料板，分别设置于所述筛网内侧，沿螺旋滚筒内周向设置，并与螺旋滚筒轴向成一角度；
驱动装置，通过传动件联接所述螺旋滚筒一端转轴。
2.如权利要求1所述的具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其特征在于，所述的筛网设不同目数筛孔，对应不同目数筛孔分别设一细料抛出料斗，并对应在壳体侧面分别设一细料出口。
3.如权利要求1或2所述的具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其特征在于，所述的筛网为冲压件或工程塑料件。
4.如权利要求1所述的具有粉粒连续输送功能的粉粒料筛分装置，其特征在于，所述的驱动装置为电机，其输出轴通过传动链条联接所述螺旋滚筒一端转轴。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109482318A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-19 | 能诚集团有限公司 | 一种箱式生产线 |
| CN112020977A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 安徽金丰机械有限公司 | 一种大蒜收获螺旋筛分机 |
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2017
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| CN109482318B (zh) * | 2018-11-06 | 2024-04-02 | 能诚集团有限公司 | 一种箱式生产线 |
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