一种菌包破袋滚筒分选机
技术领域
本实用新型涉及一种用于菌包的破袋滚筒分选机。
背景技术
用于培养菌类的菌包在摘取产品后,因其含有较多的有机物,可被粉碎后用于制作堆肥和颗粒燃料;但目前使用的滚筒分选机,包括底架、设于底架上的两组托轮、回转筒体,回转筒体包括相联的进料筒、中部的筛筒和排料筒,在进料筒和排料筒外均固联有与各自一组托轮配合的滚圈,进料筒内设有数块导料螺旋叶片,筛筒外设有外壳,外壳下部设有排料口,排料筒内设有数块排料螺旋叶片,每组托轮均包括设于进料筒或排料筒两侧的两托轮,其中一托轮通过减速机与驱动电机相连;该装置可用于不同粒径物料的分选,但无法直接用于处理菌包;因菌包外包有塑料袋,需经粉碎后分为细小的有机物、大颗粒的有机物及塑料片等,将其中的细小有机物分选出来用于制作堆肥,大颗粒的有机物及塑料片用于制作颗粒燃料,因此目前尚无一种装置适用于菌包的粉碎、分选处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种菌包破袋滚筒分选机,它不仅具有破袋和分选的功能,且结构简单、分选效果好、效率高。
为达到上述目的,本实用新型的一种菌包破袋滚筒分选机,包括底架、设于底架上的两组托轮、回转筒体,回转筒体包括相联的进料筒、中部的筛筒和排料筒,筛筒设有筛孔,在进料筒和排料筒外均固联有与各自一组托轮配合的滚圈,进料筒内设有数块导料螺旋叶片,筛筒外设有外壳,外壳下部设有排料口,排料筒内设有数块排料螺旋叶片,每组托轮均包括设于进料筒或排料筒两侧的两托轮,其中一托轮通过减速机与驱动电机相连,其特征在于在进料筒前方的底架上固设有破袋筒体,破袋筒体的外径小于进料筒,破袋筒体的后端位于进料筒内,在破袋筒体的前端设有进料斗,通过破袋筒体两端的轴承座及轴承设有主轴,破袋筒体内的主轴上固设有数根螺旋排列的破碎棒,主轴的前端通过皮带轮机构与电机相连。
使用时,物料由进料斗落入破袋筒体,电机通过皮带轮机构驱动主轴旋转,螺旋排列的破碎棒将物料粉碎并向后输送,再进入后方的进料筒,由导料螺旋叶片将物料推入筛筒,进行筛分,细小的筛下物经排料口下落,筛剩物从后方的排料筒由排料螺旋叶片排出;该装置先破袋、后分选,且破袋装置结构简单,具有效果好和效率高的优点。
作为本实用新型的进一步改进,在主轴上固联有数个螺旋排列的定位螺母,所述破碎棒通过螺纹与对应的定位螺母相联,在每根破碎棒上还设有锁紧螺母;便于破碎棒的安装与拆换。
作为本实用新型的进一步改进,在筛筒内壁还设有数块抄板;可将筒内物料不断的抄起,提高分选效果。
综上所述,本实用新型不仅具有破袋和分选的功能,且结构简单、分选效果好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图1的I处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图5所示,该菌包破袋滚筒分选机,包括底架1、设于底架1上的两组托轮2、回转筒体3,回转筒体3包括相联的进料筒4、中部的筛筒5和排料筒6,在进料筒4和排料筒6外均固联有与各自一组托轮2配合的滚圈7,进料筒4内设有数块导料螺旋叶片8,筛筒5设有筛孔,在筛筒5内壁还设有数块抄板20,筛筒5外设有外壳9,外壳9下部设有排料口10,排料筒6内设有数块排料螺旋叶片11,每组托轮2均包括设于进料筒4或排料筒6两侧的两托轮13,其中一托轮13通过减速机14与驱动电机15相连,在进料筒4前方的底架1上通过支架固设有破袋筒体12,破袋筒体12的外径小于进料筒4,破袋筒体12的后端位于进料筒4内,在破袋筒体12的前端设有进料斗17,通过破袋筒体12两端的轴承座18及轴承设有主轴19,破袋筒体12内的主轴19上焊接固联有数个螺旋排列的定位螺母21,数根破碎棒22通过螺纹与对应的定位螺母21相联,在每根破碎棒22上还设有锁紧螺母23;主轴19的前端通过皮带轮机构24与电机相连25。
使用时,物料由进料斗17落入破袋筒体12,电机25通过皮带轮机构24驱动主轴19旋转,螺旋排列的破碎棒22将物料粉碎并向后输送,再进入后方的进料筒4,由导料螺旋叶片8将物料推入筛筒5,进行筛分,细小的有机质筛下物经排料口10下落,作为堆肥;筛剩物从后方的排料筒6由排料螺旋叶片11排出,可制作颗粒燃料;该装置先破袋、后分选,且破袋装置结构简单,具有效果好和效率高的优点;抄板20可将筒内物料不断的抄起,提高分选效果;且破碎棒22的安装与拆换方便。