CN110341281A - 一种共聚双重固化装饰板及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种共聚双重固化装饰板，包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸；其中，芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板；装饰纸是浸胶纸，其表面涂刷有共聚层。本发明还提供了一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，步骤如下：1)、自修复涂料的制备；2)、树脂涂料的制备；3)、共聚反应及其电子束固化；4)、热压成型；5)、打包入库。本发明中的共聚层具有自修复功能，只需要高温加工，再进行抹平即可修复如初，大大提高了装饰板的回收利用率，节约了成本。

Description

一种共聚双重固化装饰板及其制备工艺
技术领域
本发明属于装饰板领域，更具体地说，涉及一种共聚双重固化装饰板及其制备工艺。
背景技术
装饰板用在装饰行业，其有稳定性高、防震防摔、耐寒耐热且有耐火防潮及耐烟烧的特性，其密度多在1.4-1.5g/cm3之间。装饰板的应用范围极为广泛，家居生活中的厨具台面、盥洗台面、餐桌、书桌、门扇，乃至公共场所的浴厕隔间、洗手台、接待柜台、置物柜、天花板、办公桌和办公隔间等，皆可采用装饰板制作。
装饰板在加工的时候，一套模具只能形成一种纹路的花纹，更换花纹就需要更换不同的模具。这样的工艺导致生产工艺复杂，成本升高且生产效率不高。另外，现有的装饰板的表面只有一层涂料，导致装饰板的性能单一，不具有多种功能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种共聚双重固化装饰板及其制备工艺，设计合理，利用自修复涂料和树脂涂料的共聚反应，制得带有自修复和树脂保护两种功能的共聚层，并且电子束加工的工艺，加工不同的花纹，提高了装饰板的表面花纹的美观，更有自然花纹的感觉，通用性能好，性能佳，且保证了装饰板的耐用性和实用性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种共聚双重固化装饰板，其特征在于：包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸；其中，芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板；装饰纸是浸胶纸，其表面涂刷有共聚层。
本发明还提供了一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：步骤如下：
1)、自修复涂料的制备；
2)、树脂涂料的制备；
3)、共聚反应及其电子束固化；
4)、热压成型；
5)、打包入库。
作为一种优化的技术方案，自修复涂料的组分及其组分的质量比：耐高温酚醛树脂35-45份，环氧树脂35-45份，纳米二氧化钛15-20份，三氧化二铝10-20份，过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份，偶联剂2-3份，马来酸酐接枝聚丙烯10-16份，十二烷基磺酸钠0.2-1份；取适量的原料后，放入到高速搅拌机中，搅拌30分钟后，静置抽真空，制成自修复涂料，备用。
作为一种优化的技术方案，树脂涂料的组分及其组分的质量比：环氧丙烯酸10-15份，聚氨酯丙烯酸5-10份，酚醛丙烯酸5-10份，二官能团稀释剂1-3份，单官能团稀释剂1-3份，光稳定剂1-2份，紫外线吸收剂1-3份，二氧化硅1-2份，二氧化钛1-2份；取适量的原料后，放入到低速搅拌机中，搅拌45分钟后，静置抽真空，制成树脂涂料，备用。
作为一种优化的技术方案，共聚反应是将自修复涂料和树脂涂料按照1:2的比例倒入浸胶槽中，反应制得共聚涂料；浸胶纸经过浸胶槽中，沾有共聚涂料的胶辊与浸胶纸表面均匀接触，在浸胶纸表面形成共聚层；随后表面附着共聚层的浸胶纸进入烘箱内进行烘干，烘箱温度从低到高再到低，烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供；浸胶纸烘干后，切除多余原纸边角料，即为成品的共聚浸胶纸；共聚浸胶纸通过电子束固化设备进行固化，并在表面制成花纹图案，制成电子固化的共聚浸胶纸。
作为一种优化的技术方案，热压成型的步骤如下：将浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸进行搭配，输送到全自动智能高温高压大型真空压机，热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供，真空压机的温度控制在120℃-160℃中，将配好的纸卷上下碾压，利用高温使浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸固化，制得表面有花纹的共聚双重固化装饰板。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中的共聚层具有自修复功能，只需要高温加工，再进行抹平即可修复如初，大大提高了装饰板的回收利用率，节约了成本。
2、本发明中的共聚层具有树脂的性能，配合电子束加工，实现一套设备加工多种花纹，摒弃了传统装饰板的纹理需要采用预制纹理的钢板高温压制的生产方式，减少了钢板制模费用，进一步降低装饰板的生产成本，提高了加工的效率。
3、本发明的工艺简单可靠，采用的都是现有的设备，只需要重新设计设备上工控机的参数，并配合电子束设备，即可制得不同花纹的装饰板，工艺简单可靠，采购设备的成本低。
4、本发明的电子束固化，无需要再采用保护气体隔绝空气，环保无污染，进而可以大大地降低装饰板的生产成本。电子束固化(EBC)技术——ElectronBeam Curing。电子束是由空间中同一个方向运动的电子流所组成，用于固化处理的电子束是由电子加速器中的电场将电子不断加速到一定速度而形成的。
具体实施方式
实施例
一种共聚双重固化装饰板，包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸；其中，芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板；装饰纸是浸胶纸，其表面涂刷有共聚层。
本发明提供了一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，步骤如下：
1)、自修复涂料的制备。自修复涂料的组分及其组分的质量比：耐高温酚醛树脂39份，环氧树脂40份，纳米二氧化钛17份，三氧化二铝18份，过氧化苯甲酸叔丁酯1份，偶联剂2.2份，马来酸酐接枝聚丙烯11份，十二烷基磺酸钠0.7份；取适量的原料后，放入到高速搅拌机中，搅拌30分钟后，静置抽真空，制成自修复涂料，备用。
2)、树脂涂料的制备。树脂涂料的组分及其组分的质量比：环氧丙烯酸10-15份，聚氨酯丙烯酸7份，酚醛丙烯酸8份，二官能团稀释剂2份，单官能团稀释剂2份，光稳定剂1份，紫外线吸收剂1.5份，二氧化硅1.4份，二氧化钛1.4份。取适量的原料后，放入到低速搅拌机中，搅拌45分钟后，静置抽真空，制成树脂涂料，备用。
3)、共聚反应及其电子束固化。共聚反应是将自修复涂料和树脂涂料按照1:2的比例倒入浸胶槽中，反应制得共聚涂料；浸胶纸经过浸胶槽中，沾有共聚涂料的胶辊与浸胶纸表面均匀接触，在浸胶纸表面形成共聚层；随后表面附着共聚层的浸胶纸进入烘箱内进行烘干，烘箱温度从低到高再到低，烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供；浸胶纸烘干后，切除多余原纸边角料，即为成品的共聚浸胶纸；共聚浸胶纸通过电子束固化设备进行固化，并在表面制成花纹图案，制成电子固化的共聚浸胶纸。生产中所使用的电子束固化(EBC)技术，是指通过高能电子束流辐射树脂基体，引发复合材料体系发生聚合、交联反应，从而形成固化产物。
4)、热压成型。热压成型的步骤如下：将浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸进行搭配，输送到全自动智能高温高压大型真空压机，热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供，真空压机的温度控制在120℃-160℃中，将配好的纸卷上下碾压，利用高温使浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸固化，制得表面有花纹的共聚双重固化装饰板。
5)、打包入库。
本发明中的共聚层具有自修复功能，只需要高温加工，再进行抹平即可修复如初，大大提高了装饰板的回收利用率，节约了成本。
本发明中的共聚层具有树脂的性能，配合电子束加工，实现一套设备加工多种花纹，摒弃了传统装饰板的纹理需要采用预制纹理的钢板高温压制的生产方式，减少了钢板制模费用，进一步降低装饰板的生产成本，提高了加工的效率。
本发明的工艺简单可靠，采用的都是现有的设备，只需要重新设计设备上工控机的参数，并配合电子束设备，即可制得不同花纹的装饰板，工艺简单可靠，采购设备的成本低。
本发明的电子束固化，无需要再采用保护气体隔绝空气，环保无污染，进而可以大大地降低装饰板的生产成本。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种共聚双重固化装饰板，其特征在于：包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸；
其中，芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板；
装饰纸是浸胶纸，其表面涂刷有共聚层。
2.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：步骤如下：
1)、自修复涂料的制备；
2)、树脂涂料的制备；
3)、共聚反应及其电子束固化；
4)、热压成型；
5)、打包入库。
3.根据权利要求2所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：自修复涂料的组分及其组分的质量比：耐高温酚醛树脂35-45份，环氧树脂35-45份，纳米二氧化钛15-20份，三氧化二铝10-20份，过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份，偶联剂2-3份，马来酸酐接枝聚丙烯10-16份，十二烷基磺酸钠0.2-1份；取适量的原料后，放入到高速搅拌机中，搅拌30分钟后，静置抽真空，制成自修复涂料，备用。
4.根据权利要求3所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：树脂涂料的组分及其组分的质量比：环氧丙烯酸10-15份，聚氨酯丙烯酸5-10份，酚醛丙烯酸5-10份，二官能团稀释剂1-3份，单官能团稀释剂1-3份，光稳定剂1-2份，紫外线吸收剂1-3份，二氧化硅1-2份，二氧化钛1-2份；取适量的原料后，放入到低速搅拌机中，搅拌45分钟后，静置抽真空，制成树脂涂料，备用。
5.根据权利要求4所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：共聚反应是将自修复涂料和树脂涂料按照1:2的比例倒入浸胶槽中，反应制得共聚涂料；浸胶纸经过浸胶槽中，沾有共聚涂料的胶辊与浸胶纸表面均匀接触，在浸胶纸表面形成共聚层；随后表面附着共聚层的浸胶纸进入烘箱内进行烘干，烘箱温度从低到高再到低，烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供；浸胶纸烘干后，切除多余原纸边角料，即为成品的共聚浸胶纸；
共聚浸胶纸通过电子束固化设备进行固化，并在表面制成花纹图案，制成电子固化的共聚浸胶纸。
6.根据权利要求5所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺，其特征在于：热压成型的步骤如下：将浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸进行搭配，输送到全自动智能高温高压大型真空压机，热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供，真空压机的温度控制在120℃-160℃中，将配好的纸卷上下碾压，利用高温使浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸固化，制得表面有花纹的共聚双重固化装饰板。
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