CN110193983A - 一种仿金属表面装饰板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿金属表面装饰板,包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸;其中,芯板是由若干层防火芯板通过热压工艺制成的芯板;装饰纸是浸胶纸,其表面涂刷有仿金属涂层。本发明还提供了一种仿金属表面装饰板的制备工艺,步骤如下:1)、仿金属涂料的制备;2)、浸胶纸的制备;3)、电子束固化;4)、热压成型;5)、打包入库。本发明设计合理,利用带有金属粉末的涂料进行涂刷,而且采用电子束固化的方式进行加工,在涂层表面形成金属纹路,实现高度相似的仿金属表面的装饰板,且电子束固化避免出现环境污染,环保安全,而且板材重量大大地得到减少,价格低廉,易于加工。
Description
技术领域
本发明属于装饰板领域,更具体地说,涉及一种仿金属表面装饰板及其制备工艺。
背景技术
装饰板用在装饰行业,其有稳定性高、防震防摔、耐寒耐热且有耐火防潮及耐烟烧的特性,其密度多在1.4-1.5g/cm3之间。装饰板的应用范围极为广泛,家居生活中的厨具台面、盥洗台面、餐桌、书桌、门扇,乃至公共场所的浴厕隔间、洗手台、接待柜台、置物柜、天花板、办公桌和办公隔间等,皆可采用装饰板制作。
授权号为CN206416757U的专利公开了一种金属表面浮雕纹理装饰板,包括金属底板层、底色油墨层、粘合油墨层、浮雕纹理层、立体浮雕,浮雕纹理层通过树脂纹理模板转印于转印模板表面,并经过光固化设备进行表面顽固化形成透明的浮雕纹理层;该专利方案在金属底边表面印刷、转印、压印技术制作立体浮雕装饰纹理,具有多种颜色、高低落差、立体效果和明显触感,从而解决了传统印刷、喷涂、阳极氧化、电镀等产品表面颜色单调、无触感问题,制作简单、成本低廉,可大幅降低环境污染。但是该方案仍未解决金属浮雕耐酸碱能力较差、加工时间长、价格昂贵等缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供了一种仿金属表面装饰板及其制备工艺,设计合理,利用带有金属粉末的涂料进行涂刷,而且采用电子束固化的方式进行加工,在涂层表面形成金属纹路,实现高度相似的仿金属表面的装饰板,且电子束固化避免出现环境污染,环保安全,而且板材重量大大地得到减少,价格低廉,易于加工。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种仿金属表面装饰板,其特征在于:包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸;其中,芯板是由若干层防火芯板通过热压工艺制成的芯板;装饰纸是浸胶纸,其表面涂刷有仿金属涂层。
本发明还提供了一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:步骤如下:
1)、仿金属涂料的制备;
2)、浸胶纸的制备;
3)、电子束固化;
4)、热压成型;
5)、打包入库。
作为一种优化的技术方案,仿金属涂料的制备的组分及其组分的质量比:环氧丙烯酸20-30份,聚氨酯丙烯酸15-20份,酚醛丙烯酸10-13份,二官能团稀释剂1-2份,单官能团稀释剂1-2份,光稳定剂1-2份,紫外线吸收剂1-2份,二氧化硅2-3份,二氧化钛1-2份,流平剂1-2份,安息香2-2.5份,粒径10μm-80μm的金属粉;取适量的原料后,放入到搅拌机中,搅拌速度1500-1800转每分,搅拌30分钟后,静置抽真空,制成仿金属涂料,备用。
作为一种优化的技术方案,浸胶纸的制备的步骤如下:三聚氰胺胶水倒入浸胶槽中,装饰纸经过浸胶槽中,沾有三聚氰胺胶水的胶辊与装饰纸表面均匀接触,在装饰纸表面形成胶水层;随后表面附着胶水层的装饰纸进入烘箱内进行烘干,烘箱温度从低到高再到低,烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供;装饰纸烘干后,切除多余原纸边角料,即为成品的浸胶纸。
作为一种优化的技术方案,电子束固化的步骤如下:浸胶纸通过涂刷设备将仿金属涂料涂刷到浸胶纸的表面上,并且利用烘箱进行烘干;烘干后的浸胶纸的表面上形成仿金属涂层;浸胶纸通过电子束固化设备进行固化,并在仿金属涂层制成花纹图案,制成电子固化的浸胶纸。电子束固化(EBC)技术——Electron Beam Curing。电子束是由空间中同一个方向运动的电子流所组成,用于固化处理的电子束是由电子加速器中的电场将电子不断加速到一定速度而形成的。
作为一种优化的技术方案,热压成型的步骤如下:将防火芯纸和电子固化的浸胶纸进行搭配,输送到全自动智能高温高压大型真空压机,热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供,真空压机的温度控制在130℃-150℃中,将配好的纸卷上下碾压,利用高温使防火芯纸和电子固化的浸胶纸固化,制得表面有花纹的仿金属表面装饰板。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明设计合理,利用带有金属粉末的涂料进行涂刷,而且采用电子束固化的方式进行加工,在涂层表面形成金属纹路,实现高度相似的仿金属表面的装饰板,且电子束固化避免出现环境污染,环保安全,而且板材重量大大地得到减少,价格低廉,易于加工。
具体实施方式
实施例
一种仿金属表面装饰板,包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸。其中,芯板是由若干层防火芯板通过热压工艺制成的芯板;装饰纸是浸胶纸,其表面涂刷有仿金属涂层。
本发明还提供了一种仿金属表面装饰板的制备工艺,步骤如下:
1)、仿金属涂料的制备。仿金属涂料的制备的组分及其组分的质量比:环氧丙烯酸20-30份,聚氨酯丙烯酸15-20份,酚醛丙烯酸10-13份,二官能团稀释剂1-2份,单官能团稀释剂1-2份,光稳定剂1-2份,紫外线吸收剂1-2份,二氧化硅2-3份,二氧化钛1-2份,流平剂1-2份,安息香2-2.5份,粒径10μm-80μm的金属粉;取适量的原料后,放入到搅拌机中,搅拌速度1500-1800转每分,搅拌30分钟后,静置抽真空,制成仿金属涂料,备用。
2)、浸胶纸的制备。浸胶纸的制备的步骤如下:三聚氰胺胶水倒入浸胶槽中,装饰纸经过浸胶槽中,沾有三聚氰胺胶水的胶辊与装饰纸表面均匀接触,在装饰纸表面形成胶水层;随后表面附着胶水层的装饰纸进入烘箱内进行烘干,烘箱温度从低到高再到低,烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供;装饰纸烘干后,切除多余原纸边角料,即为成品的浸胶纸。
3)、电子束固化。电子束固化的步骤如下:浸胶纸通过涂刷设备将仿金属涂料涂刷到浸胶纸的表面上,并且利用烘箱进行烘干;烘干后的浸胶纸的表面上形成仿金属涂层;浸胶纸通过电子束固化设备进行固化,并在仿金属涂层制成花纹图案,制成电子固化的浸胶纸。电子束固化(EBC)技术——Electron Beam Curing。电子束是由空间中同一个方向运动的电子流所组成,用于固化处理的电子束是由电子加速器中的电场将电子不断加速到一定速度而形成的。
4)、热压成型。热压成型的步骤如下:将防火芯纸和电子固化的浸胶纸进行搭配,输送到全自动智能高温高压大型真空压机,热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供,真空压机的温度控制在130℃-150℃中,将配好的纸卷上下碾压,利用高温使防火芯纸和电子固化的浸胶纸固化,制得表面有花纹的仿金属表面装饰板。
5)、打包入库。
本发明设计合理,利用带有金属粉末的涂料进行涂刷,而且采用电子束固化的方式进行加工,在涂层表面形成金属纹路,实现高度相似的仿金属表面的装饰板,且电子束固化避免出现环境污染,环保安全,而且板材重量大大地得到减少,价格低廉,易于加工。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种仿金属表面装饰板,其特征在于:包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸;
其中,芯板是由若干层防火芯板通过热压工艺制成的芯板;
装饰纸是浸胶纸,其表面涂刷有仿金属涂层。
2.根据权利要求1所述的一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:步骤如下:
1)、仿金属涂料的制备;
2)、浸胶纸的制备;
3)、电子束固化;
4)、热压成型;
5)、打包入库。
3.根据权利要求2所述的一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:仿金属涂料的制备的组分及其组分的质量比:
环氧丙烯酸20-30份,聚氨酯丙烯酸15-20份,酚醛丙烯酸10-13份,二官能团稀释剂1-2份,单官能团稀释剂1-2份,光稳定剂1-2份,紫外线吸收剂1-2份,二氧化硅2-3份,二氧化钛1-2份,流平剂1-2份,安息香2-2.5份,粒径10μm-80μm的金属粉;取适量的原料后,放入到搅拌机中,搅拌速度1500-1800转每分,搅拌30分钟后,静置抽真空,制成仿金属涂料,备用。
4.根据权利要求3所述的一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:浸胶纸的制备的步骤如下:
三聚氰胺胶水倒入浸胶槽中,装饰纸经过浸胶槽中,沾有三聚氰胺胶水的胶辊与装饰纸表面均匀接触,在装饰纸表面形成胶水层;随后表面附着胶水层的装饰纸进入烘箱内进行烘干,烘箱温度从低到高再到低,烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供;装饰纸烘干后,切除多余原纸边角料,即为成品的浸胶纸。
5.根据权利要求4所述的一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:电子束固化的步骤如下:浸胶纸通过涂刷设备将仿金属涂料涂刷到浸胶纸的表面上,并且利用烘箱进行烘干;烘干后的浸胶纸的表面上形成仿金属涂层;浸胶纸通过电子束固化设备进行固化,并在仿金属涂层制成花纹图案,制成电子固化的浸胶纸。
6.根据权利要求5所述的一种仿金属表面装饰板的制备工艺,其特征在于:热压成型的步骤如下:将防火芯纸和电子固化的浸胶纸进行搭配,输送到全自动智能高温高压大型真空压机,热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供,真空压机的温度控制在130℃-150℃中,将配好的纸卷上下碾压,利用高温使防火芯纸和电子固化的浸胶纸固化,制得表面有花纹的仿金属表面装饰板。
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