CN110338259A - 一种可用于搭建造型的3d积木形软糖及其制备方法 - Google Patents

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CN110338259A CN201910481442.5A CN201910481442A CN110338259A CN 110338259 A CN110338259 A CN 110338259A CN 201910481442 A CN201910481442 A CN 201910481442A CN 110338259 A CN110338259 A CN 110338259A
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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供了一种可用于搭建造型的3D积木形软糖。本发明提供的3D积木形软糖可用于搭建造型,搭建的造型不易倒塌,在具有较好的力学性能的同时,还不影响软糖的口感。并且,本发明通过选用特定种类的凝胶剂,并且控制原料的用量,使制备过程不需要干燥,冷却即成型,大大节省了制备时间。

Description

一种可用于搭建造型的3D积木形软糖及其制备方法
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种可用于搭建造型的3D积木形软糖及其制备方法。
背景技术
现有积木形软糖生产工艺(参见图1,图1为现有积木形软糖的生产工艺流程图)是先制作积木形平面模具,再将模具压入淀粉中形成模腔,淀粉具有很好的成模性,模具压入淀粉中,能完整的显现出原模具的对应形状,生产时将软糖液浇注至淀粉模腔后,淀粉可以和糖液产生水转移,糖液内的水分可以被淀粉吸收,一般24~48小时方可达到理想水平,干燥时间较长。并且,模具压入淀粉只能从上往下压入,形成扁平无立体感形状,待冷却干燥后,脱模涂油。该工艺只能做出2D扁平的积木形态,无法制作出积木特有的卡位,从而无法搭建各种积木造型。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种可用于搭建造型的3D积木形软糖及其制备方法,本发明提供的3D积木形软糖可用于搭建造型,并且制备过程不需要干燥,冷却即成型。
本发明提供了一种可用于搭建造型的3D积木形软糖,由包括以下质量份的原料灌注于3D积木形模具中,冷却后脱模得到;
50wt%~70wt%的甜味剂;
3wt%~10wt%的凝胶剂,所述凝胶剂选自果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶、圆苞车前子壳中的一种或多种;
0.1wt%~0.5wt%的酸味剂;
0.01wt%~0.2wt%的营养强化剂;
0~0.5wt%的食用香精;
0~0.5wt%的果蔬汁;
1wt%~10wt%的浓缩果汁;
0.001wt%~0.5wt%的食用色素;
8wt%~20wt%的水。
优选的,所述甜味剂选自葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖,白砂糖、葡萄糖中的一种或多种。
优选的,所述酸味剂选自柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸中的一种或多种。
优选的,所述营养强化剂为GB14880-2012食品营养强化剂使用标准中允许使用的营养强化剂中的一种或两种以上的混合物;
所述果蔬汁为《GB/T 31121-2014果蔬汁类及其饮料》中规定的果蔬汁类产品。
本发明还提供了一种上述3D积木形软糖的制备方法,包括以下步骤:
A)将凝胶剂与水混合加热,得到胶液;
将甜味剂与水混合,得到糖液;
B)将胶液与糖液混合加热,得到混合料液;
C)将所述混合料液真空脱气后与食用色素、营养强化剂、浓缩果汁、食用香精、酸味剂和果蔬汁混合,得到软糖浆料;
D)将所述软糖浆料浇注至3D积木形模具中,冷却成型,脱模后得到3D积木形软糖。
优选的,步骤A)中,所述混合加热的温度为30~100℃。
优选的,所述真空脱气的真空度-0.03MPa~-0.06MPa。
优选的,步骤C)中,所述混合的温度为70~80℃。
优选的,所述3D积木形模具的材质为金属,硅胶或塑胶。
优选的,所述冷却成型的温度为0~5℃,时间为20~40分钟。
与现有技术相比,本发明提供了一种可用于搭建造型的3D积木形软糖,由包括以下质量份的原料灌注于3D积木形模具中,冷却后脱模得到;50wt%~70wt%的甜味剂;3wt%~10wt%的凝胶剂,所述凝胶剂选自果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶、圆苞车前子壳中的一种或多种;0.1wt%~0.5wt%的酸味剂;0.01wt%~0.2wt%的营养强化剂;0~0.5wt%的食用香精;0~0.5wt%的果蔬汁;1wt%~10wt%的浓缩果汁;0.001wt%~0.5wt%的食用色素;8wt%~20wt%的水。本发明提供的3D积木形软糖可用于搭建造型,搭建的造型不易倒塌,在具有较好的力学性能的同时,还不影响软糖的口感。并且,本发明通过选用特定种类的凝胶剂,并且控制原料的用量,使制备过程不需要干燥,冷却即成型,大大节省了制备时间。
附图说明
图1为现有积木形软糖的生产工艺流程图;
图2为本发明提供的部分可用于搭建造型的3D积木形软糖的结构示意图;
图3为本发明提供的部分可用于搭建造型的3D积木形软糖的结构示意图;
图4为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的长颈鹿结构示意图;
图5为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的企鹅结构示意图;
图6为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的各种不同的造型放置于积木底板上的示意图;
图7为本发明提供的部分可用于搭建造型的3D积木形软糖的3D积木形模具的结构示意图;
图8为本发明提供的3D积木形软糖的制备方法工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种可用于搭建造型的3D积木形软糖,由包括以下质量份的原料灌注于3D积木形模具中,冷却后脱模得到;
50wt%~70wt%的甜味剂;
3wt%~10wt%的凝胶剂,所述凝胶剂选自果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶、圆苞车前子壳中的一种或多种;
0.1wt%~0.5wt%的酸味剂;
0.01wt%~0.2wt%的营养强化剂;
0~0.5wt%的食用香精;
0~0.5wt%的果蔬汁;
1wt%~10wt%的浓缩果汁;
0.001wt%~0.5wt%的食用色素;
8wt%~20wt%的水。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料包括50wt%~70wt%的甜味剂,优选为55wt%~65wt%,进一步优选为57wt%~62wt%。所述甜味剂选自葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖,白砂糖、葡萄糖中的一种或多种,优选为葡萄糖浆,白砂糖。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括3wt%~10wt%的凝胶剂,优选为4wt%~9wt%,进一步优选为5wt%~8wt%。所述凝胶剂选自果胶、明胶、琼脂、卡拉胶、结冷胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶、圆苞车前子壳中的一种或多种,优选为海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶和圆苞车前子壳中的一种或多种。本发明选用特定种类的凝胶剂并控制原料的用量,可以使制备过程免去干燥的步骤,直接冷却成型即可得到产品,大大缩减制备时间。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括0.1wt%~0.5wt%的酸味剂,优选为0.2wt%~0.4wt%,进一步优选为0.3wt%~0.4wt%。所述酸味剂选自柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸中的一种或多种,优选为柠檬酸,苹果酸。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括0.01wt%~0.2wt%的营养强化剂,优选为0.05wt%~0.15wt%,进一步优选为0.10wt%~0.12wt%。本发明对所述营养强化剂的种类并没有特殊限制,本领域技术人员公知的营养强化剂均可用于本发明。在本发明中,所述营养强化剂为GB14880-2012食品营养强化剂使用标准中允许使用的营养强化剂中的一种或两种以上的混合物,优选为维生素C。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括0~0.5wt%的食用香精,优选为0.1wt%~0.4wt%,进一步优选为0.2wt%~0.3wt%。本发明对所述食用香精的种类并没有特殊限制,本领域技术人员公知的可用于食品的香精种类都可以用于本发明。本发明所用的食用香精均为市售产品。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括0~0.5wt%的果蔬汁,优选为0.1wt%~0.4wt%,进一步优选为0.2wt%~0.3wt%。本发明对所述果蔬汁的种类并没有特殊限制,选自《GB/T 31121-2014果蔬汁类及其饮料》中规定的果蔬汁类产品。优选为胡萝卜汁。在本发明中,对所述果蔬汁的来源也没有特殊限制,可以为市售产品,也可以自行制备。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括1wt%~10wt%的浓缩果汁,优选为3wt%~7wt%,进一步优选为4wt%~6wt%。所述浓缩果汁为符合《GB17325》卫生标准要求的各种浓缩果汁。优选为浓缩苹果汁。在本发明中,对所述果蔬汁的来源也没有特殊限制,可以为市售产品,也可以自行制备。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括0.001wt%~0.5wt%的食用色素。本发明根据3D积木形软糖的颜色需求添加不同颜色的食用色素。
本发明提供的3D积木形软糖的制备原料还包括8wt%~20wt%的水,优选为10wt%~18wt%,进一步优选为12wt%~16wt%。
本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖包括:
主体;
设置于主体表面的若干个突起;
设置于所述主体底面的若干个与所述突起尺寸相匹配的凹槽。
本发明对所述3D积木形软糖的主体形状没有特殊限制,可以为正方体、长方体、圆柱体或异形体。
参见图2和图3,图2和图3为本发明提供的部分可用于搭建造型的3D积木形软糖的结构示意图。
参见图4~图6,图4为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的长颈鹿结构示意图,图5为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的企鹅结构示意图,图6为采用本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖搭建成的各种不同的造型放置于积木底板上的示意图。
本发明还提供了一种3D积木形软糖的制备方法,包括以下步骤:
A)将凝胶剂与水混合加热,得到胶液;
将甜味剂与水混合,得到糖液;
B)将胶液与糖液混合加热,得到混合料液;
C)将所述混合料液真空脱气后与食用色素、营养强化剂、浓缩果汁、食用香精、酸味剂和果蔬汁混合,得到软糖浆料;
D)将所述软糖浆料浇注至3D积木形模具中,冷却成型,脱模后得到3D积木形软糖。
本发明首先将凝胶剂与水混合浸泡进行加热,使凝胶剂充分溶解,得到胶液。其中,所述加热的温度为30~100℃。
本发明将甜味剂与水混合,待甜味剂完全溶解后,得到糖液。
其中,与凝胶剂混合所用的水的量和与甜味剂混合所用的水的量的比例为5~15:1~10。
然后,将胶液与糖液混合加热,得到混合料液。其中,所述混合加热的温度为70~125℃。
将混合料液真空脱气,所述真空脱气的真空度-0.03MPa~-0.06MPa。通过真空脱气将料液内气泡通过抽真空排出。
将所述混合料液真空脱气后,将混合料液转入调料锅,调料锅温度设置为70~80℃。
然后,将混合料液与食用色素、营养强化剂、浓缩果汁、食用香精、酸味剂和果蔬汁混合,得到软糖浆料。
接着,将软糖浆料浇注至3D积木形模具中,冷却成型,脱模后得到3D积木形软糖。
具体的,将上述搅拌均匀的软糖浆料转入浇注机中进行成型浇注。浇注机下方事先安装好3D积木形模具,模具材质选自金属,硅胶或塑胶,优选为金属材质,更优选为食品级铝合金材质。金属材质热传递效率高,易于冷却成型,模具表面喷涂有机涂层,易于脱模,模具进入浇注机之前,先用食用油均匀涂抹在模具模腔内,使脱模更简单快捷,以适应工业化大批量高速度生产。所述模具的分为两部分,上下两部分分别具有待成型的3D积木形软糖的形状和结构相匹配的凹槽,将上下两部分拼合后,得到具有3D积木形软糖形状的模腔,其中所述3D积木形模具具有浇注软糖浆料的浇注口。参见图7,图7为本发明提供的部分可用于搭建造型的3D积木形软糖的3D积木形模具的结构示意图。
模具准备工作做完后,将浇注机内的料液注入到模腔中。
将浇注好软糖浆料的3D积木形模具转移到冷却系统中冷却成型,冷却系统要求温度控制在0~5℃,冷却时间20~40分钟,脱模后即可进入包装工序,开始包装作业。
参见图8,图8为本发明提供的3D积木形软糖的制备方法工艺流程图。
本发明提供的3D积木形软糖可用于搭建造型,搭建的造型不易倒塌,在具有较好的力学性能的同时,还不影响软糖的口感。并且,本发明通过选用特定种类的凝胶剂,并且控制原料的用量,使制备过程不需要干燥,冷却即成型,大大节省了制备时间。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的可用于搭建造型的3D积木形软糖及其制备方法进行说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
以下原料均为市售产品。
其中,胡萝卜汁购自科汉森(中国)有限公司的703830胡萝卜汁;
浓缩苹果汁购自达川工业有限公司浓缩苹果汁;
浓缩蓝莓汁购自达川工业有限公司浓缩蓝莓汁
黑胡萝卜汁购自森馨香精色素科技(中国)有限公司97CB0841C黑胡萝卜汁;
浓缩草莓汁购自达川工业有限公司浓缩草莓汁。
实施例1
1、配方
300g白砂糖,300g葡萄糖浆,70g明胶,10g果胶,3g柠檬酸,1g苹果酸;1g维生素C;2g食用香精;2g胡萝卜汁;50g浓缩苹果汁;1g胭脂虫红色素;160g水
2、制备工艺
2.1将凝胶剂和水混合在85℃的条件下加热,使其充分溶解,得到胶液;
2.2将甜味剂混合,使其完全溶解,得到糖液。
2.3将2.1所得胶液,2.2所得糖液混合,搅拌均匀后,在115℃的条件下熬煮得到混合料液。
2.4将2.3所得熬煮料液真空脱气,调节真空度-0.03MPa~-0.06MPa。将料液内气泡通过抽真空排出。
2.4将混合料液转入调料锅,调料锅温度设置为70~80℃。
2.5将食用色素,营养强化剂,浓缩果汁,食用香精,酸味剂,果蔬汁倒入调料锅,与混合料液一起混合均匀,得到软糖浆料。
2.6将上述搅拌均匀的软糖浆料液转入浇注机中进行成型浇注。浇注机下方事先安装好3D积木形模具,模具材质为金属,模具进入浇注机之前,先用食用油均匀涂抹在模具模腔内。模具准备工作做完后,将浇注机内的料液注入到模腔中。
2.7将浇注好软糖浆料的3D积木形模具转移到冷却系统中冷却成型,冷却系统要求温度控制在0~5℃,冷却20~40分钟,脱模后即可进入包装工序,开始包装作业。
采用上述制备方法可以得到具有如图2和图3所示结构的3D积木形软糖。
实施例2
400g白砂糖,200g葡萄糖浆;30g果胶;1g柠檬酸,1g苹果酸,0.2g柠檬酸钠;1.2g维生素C;2g食用香精;2g胡萝卜汁;80g浓缩蓝莓汁;1g姜黄色素,160g水。
2、制备工艺
2.1将凝胶剂和水混合在95℃的条件下加热,使其充分溶解,得到胶液;
2.2将甜味剂混合,使其完全溶解,得到糖液。
2.3将2.1所得胶液,2.2所得糖液混合,搅拌均匀后,在115℃的条件下熬煮得到混合料液。
2.4将2.3所得熬煮料液真空脱气,调节真空度-0.03MPa~-0.06MPa。将料液内气泡通过抽真空排出。
2.4将混合料液转入调料锅,调料锅温度设置为85~90℃。
2.5将食用色素,营养强化剂,浓缩果汁,食用香精,酸味剂,果蔬汁倒入调料锅,与混合料液一起混合均匀,得到软糖浆料。
2.6将上述搅拌均匀的软糖浆料液转入浇注机中进行成型浇注。浇注机下方事先安装好3D积木形模具,模具材质为金属,模具进入浇注机之前,先用食用油均匀涂抹在模具模腔内。模具准备工作做完后,将浇注机内的料液注入到模腔中。
2.7将浇注好软糖浆料的3D积木形模具转移到冷却系统中冷却成型,冷却系统要求温度控制在0~5℃,冷却20~40分钟,脱模后即可进入包装工序,开始包装作业。
采用上述制备方法可以得到具有如图2和图3所示结构的3D积木形软糖。
实施例3
500g麦芽糖醇液,100g木糖醇;20g卡拉胶;1g柠檬酸,0.5g苹果酸,0.2g柠檬酸钠;1g维生素C;3g食用香精;2g黑胡萝卜汁;80g浓缩草莓汁;1g胭脂虫红色素,160g水。
2、制备工艺
2.1将凝胶剂和水混合在95℃的条件下加热,使其充分溶解,得到胶液;
2.2将甜味剂混合,使其完全溶解,得到糖液。
2.3将2.1所得胶液,2.2所得糖液混合,搅拌均匀后,在110℃的条件下熬煮得到混合料液。
2.4将2.3所得熬煮料液真空脱气,调节真空度-0.03MPa~-0.06MPa。将料液内气泡通过抽真空排出。
2.4将混合料液转入调料锅,调料锅温度设置为90~95℃。
2.5将食用色素,营养强化剂,浓缩果汁,食用香精,酸味剂,果蔬汁倒入调料锅,与混合料液一起混合均匀,得到软糖浆料。
2.6将上述搅拌均匀的软糖浆料液转入浇注机中进行成型浇注。浇注机下方事先安装好3D积木形模具,模具材质为金属,模具进入浇注机之前,先用食用油均匀涂抹在模具模腔内。模具准备工作做完后,将浇注机内的料液注入到模腔中。
2.7将浇注好软糖浆料的3D积木形模具转移到冷却系统中冷却成型,冷却系统要求温度控制在0~5℃,冷却20~40分钟,脱模后即可进入包装工序,开始包装作业。
采用上述制备方法可以得到具有如图2和图3所示结构的3D积木形软糖。
实施例4
1、配方
300g白砂糖,500g葡萄糖浆,80g明胶,1g果胶,1g柠檬酸,0.33g苹果酸;2.5g维生素C;3g食用香精;20g胡萝卜汁;100g浓缩苹果汁;1g胭脂虫红色素;250g水
2、制备工艺
2.1将凝胶剂和水混合在85℃的条件下加热,使其充分溶解,得到胶液;
2.2将甜味剂混合,使其完全溶解,得到糖液。
2.3将2.1所得胶液,2.2所得糖液混合,搅拌均匀后,在115℃的条件下熬煮得到混合料液。
2.4将2.3所得熬煮料液真空脱气,调节真空度-0.03MPa~-0.06MPa。将料液内气泡通过抽真空排出。
2.4将混合料液转入调料锅,调料锅温度设置为70~80℃。
2.5将食用色素,营养强化剂,浓缩果汁,食用香精,酸味剂,果蔬汁倒入调料锅,与混合料液一起混合均匀,得到软糖浆料。
2.6将上述搅拌均匀的软糖浆料液转入浇注机中进行成型浇注。浇注机下方事先安装好3D积木形模具,模具材质为金属,模具进入浇注机之前,先用食用油均匀涂抹在模具模腔内。模具准备工作做完后,将浇注机内的料液注入到模腔中。
2.7将浇注好软糖浆料的3D积木形模具转移到冷却系统中冷却成型,冷却系统要求温度控制在0~5℃,冷却20~40分钟,脱模后即可进入包装工序,开始包装作业。
采用上述制备方法可以得到具有如图2和图3所示结构的3D积木形软糖。
对比例1
配方:400g白砂糖,200g葡萄糖浆;30g醋酸酯变性淀粉;1g柠檬酸,1g苹果酸,0.2g柠檬酸钠;1.2g维生素C;2g食用香精;2g胡萝卜汁;80g浓缩蓝莓汁;1g姜黄色素,160g水。
制备方法同实施例1
对比例2
配方:400g白砂糖,200g葡萄糖浆;30g阿拉伯胶;1g柠檬酸,1g苹果酸,0.2g柠檬酸钠;1.2g维生素C;2g食用香精;2g胡萝卜汁;80g浓缩蓝莓汁;1g姜黄色素,160g水。
制备方法同实施例1
实验例
1、基本检测
对上述实施例和对比例制备得到的3D积木形软糖进行理化微生物检测,结果见表1
表1理化以及微生物检测结果
2、对上述实施例和对比例制备得到的3D积木形软糖进行性能测试,结果见表2。通过TPA测试模式,采用P/36R圆柱型探头,测前、测试以及测后速度均为2×10-3m/s,压缩率:50%,触发力:5g,停留时间:5s。每块软糖取中间平整均匀部分(1.4cm×1.4cm)进行测定,每组样品平行测定6次。
表2性能测试结果
3、感官评价试验
凝胶软糖质构的感官评定采用质地剖面检验法,具体按照国标GB/T16860的要求进行。使用的描述词汇、定义及参照物见表3,其中标尺的建立是利用参照物,评审员经过训练以体会每一指标的特殊强度点。选用30名专业食品感官测试人员组成感官评定小组。在试验前,对品评员进行针对性的额外培训。测试的样品被切成1.4cm×1.4cm×1.0cm的方块,呈送给品评员之前置于25℃恒温水浴锅,呈送顺序和品评顺序随机。每个测试样品的感官评分数据去掉最高和最低评分后取算术平均值。
表3 3D积木形软糖感官评定描述词汇、定义及参照物
表4食品感官评价结果
感官硬度 感官弹性 感官粘聚性 咀嚼性 综合评分
实施例1 7.62 9.53 5.02 7.56 29.73
实施例2 4.26 6.89 4.59 4.59 20.33
实施例3 4.89 7.89 4.56 5.26 22.6
实施例4 6.35 8.56 4.99 6.85 26.75
对比例1 3.25 5.26 4.23 5.64 18.38
对比例2 5.26 2.56 3.15 7.26 18.23
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可用于搭建造型的3D积木形软糖,其特征在于,由包括以下质量份的原料灌注于3D积木形模具中,冷却后脱模得到;
50wt%~70wt%的甜味剂;
3wt%~10wt%的凝胶剂,所述凝胶剂选自果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、槐豆胶、圆苞车前子壳中的一种或多种;
0.1wt%~0.5wt%的酸味剂;
0.01wt%~0.2wt%的营养强化剂;
0~0.5wt%的食用香精;
0~0.5wt%的果蔬汁;
1wt%~10wt%的浓缩果汁;
0.001wt%~0.5wt%的食用色素;
8wt%~20wt%的水。
2.根据权利要求1所述的3D积木形软糖,其特征在于,所述甜味剂选自葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖,白砂糖、葡萄糖中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的3D积木形软糖,其特征在于,所述酸味剂选自柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的3D积木形软糖,其特征在于,所述营养强化剂为GB14880-2012食品营养强化剂使用标准中允许使用的营养强化剂中的一种或两种以上的混合物;
所述果蔬汁为《GB/T 31121-2014果蔬汁类及其饮料》中规定的果蔬汁类产品。
5.一种权利要求1~4任意一项所述的3D积木形软糖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)将凝胶剂与水混合加热,得到胶液;
将甜味剂与水混合,得到糖液;
B)将胶液与糖液混合加热,得到混合料液;
C)将所述混合料液真空脱气后与食用色素、营养强化剂、浓缩果汁、食用香精、酸味剂和果蔬汁混合,得到软糖浆料;
D)将所述软糖浆料浇注至3D积木形模具中,冷却成型,脱模后得到3D积木形软糖。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤A)中,所述混合加热的温度为30~100℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述真空脱气的真空度-0.03MPa~-0.06MPa。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤C)中,所述混合的温度为70~80℃。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述3D积木形模具的材质为金属,硅胶或塑胶。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述冷却成型的温度为0~5℃,时间为20~40分钟。
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李娅: "全球首创 || 糖果还可以这样?2018年爆款软糖非他莫属!", 《金多多网》 *

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