CN110337570A - 空调装置 - Google Patents

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CN110337570A CN201880013741.XA CN201880013741A CN110337570A CN 110337570 A CN110337570 A CN 110337570A CN 201880013741 A CN201880013741 A CN 201880013741A CN 110337570 A CN110337570 A CN 110337570A
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Abstract

提供能够使节能性和舒适性同时成立的空调装置。空调装置(1)包括检测传感器(26)和控制装置(30)，检测传感器对与多个利用单元(3)的要求能力相关的空气的状态进行检测，控制装置根据检测传感器(26)的检测结果来获取各利用单元(3)的要求能力，并且根据最高的要求能力分别对通过压缩机(11)调节的利用侧热交换器(16)内的蒸发温度(Te)与通过减压装置(15)调节的规定的制冷剂状态(SH)的目标值(Tem、SHm)进行设定，当要求能力最高的利用单元(3)以外的另一利用单元(3)中制冷温度(Tf)与目标制冷温度(Tfm)相比降低了规定值(Δt)以上时，控制装置改变制冷剂状态(SH)的目标值(SHm)以使该利用单元(3)的制冷能力降低。

Description

空调装置
技术领域
本发明涉及一种将多台利用单元以并联的方式与热源单元连接的空调装置。
背景技术
在工厂这样宽阔连续的空间中利用定点式空调装置，该定点式空调装置通过对多个作业区域独立地进行制冷或制热，从而向各作业区域的作业者提供舒适的环境。例如，在专利文献1中，空调装置包括设置于各作业区域的多台室内机、使制冷剂循环于各室内机的一台室外机、控制室内机和室外机的运转的控制盘，并且该空调装置构成为从各室内机朝向作业者吹出温度调节后的空气。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2008-175507号公报。
发明内容
发明所要解决的技术问题
在如上所述那样将多台室内机与一台室外机连接的空调装置中进行制冷运转的情况下，通常而言，控制压缩机以使全部室内机的热交换器(蒸发器)中的蒸发温度成为恒定的目标值，并且进行膨胀阀的控制以根据各室内机的要求能力调节流动于蒸发器的制冷剂流量，从而使蒸发器出口处的过热度成为目标值。然而，在该情况下，由于蒸发温度的目标值恒定，因此，即使在全部室内机的要求能力均较小的情况下，压缩机也会以高转速进行过度运转，从而白白浪费压缩机的驱动能量。
另一方面，也考虑了根据多台室内机的要求能力中的最高要求能力来适当地改变蒸发温度的目标值，从而使压缩机以适当的转速运转，进而实现节能。然而，在该情况下，要求能力较小的室内机中有时会进行过度冷却，从而使得舒适性降低。
本发明是鉴于上述实际情况而形成的，其目的是提供一种能够使节能性和舒适性同时成立的空调装置。
解决技术问题所使用的技术手段
本发明的空调装置包括具有压缩机和热源侧热交换器的热源单元、具有减压装置和利用侧热交换器的多个利用单元，所述空调装置通过在所述热源单元并联地连接多个所述利用单元而形成制冷剂回路，所述空调装置通过将所述热源侧热交换器设为冷凝器并且将所述利用侧热交换器设为蒸发器而进行制冷运转，所述空调装置的特征在于，所述空调装置包括：
检测传感器，所述检测传感器对与各所述利用单元的要求能力相关的空气的状态进行检测；以及
控制装置，所述控制装置根据所述检测传感器的检测结果来获取各所述利用单元的要求能力，并且根据最高的要求能力，分别对通过所述压缩机调节的所述利用侧热交换器内的蒸发温度与通过所述减压装置调节的规定的制冷剂状态的目标值进行设定，当要求能力最高的利用单元以外的另一利用单元中的制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时，所述控制装置改变所述制冷剂状态的目标值以使该利用单元的制冷能力降低。
在具有上述结构的空调装置中，由于根据多个利用单元的要求能力中的最高要求能力来设定利用侧热交换器的蒸发温度的目标值，因此，能够使压缩机以适用于实际的制冷负载的适当转速运转，从而能够抑制无故的能量浪费。此外，在如上所述那样设定蒸发温度的情况下，虽然在能力要求最高的利用单元以外的另一利用单元中制冷可能过剩，但是，通过在制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时改变规定的制冷剂状态的目标值而使制冷能力降低，能够使该另一利用单元的制冷温度可靠地到达目标温度，从而确保舒适性，继而，能够通过降低制冷能力来抑制过剩的制冷。
在上述结构中，优选地，所述制冷剂状态是过热度，
当所述另一利用单元的制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时，所述控制装置将所述过热度的目标值设定得比所述制冷温度降低前高。
根据上述结构，当制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时，能够在初期使制冷剂在利用侧热交换器中蒸发而使制冷能力适当降低。
优选地，当所述另一利用单元的制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时，所述控制装置控制所述减压装置以将该减压装置的制冷剂流路缩小得比所述制冷温度降低前小。
根据上述结构，当制冷温度与目标制冷温度相比降低了规定值以上时，能够使流动于利用侧热交换器的制冷剂流量降低，从而使制冷能力适当降低。
优选地，所述利用单元设置成将温度调节后的空气直接吹送至冷却对象的定点式。
定点式的利用单元通过将温度调节后的空气直接吹送至冷却对象的方式来获得冷却对象的舒适性，而非调节设置有该利用单元的空间的温度，因此，如上所述那样使利用单元的制冷温度可靠地达到目标温度对于获得舒适性而言更为有效。
优选地，热源单元还包括切换装置，所述切换装置能够切换至将所述热源侧热交换器设为蒸发器且将所述利用侧热交换器设为冷凝器的制热运转，
在进行制热运转时，所述控制装置获取各所述利用单元的要求能力，并且根据最高的要求能力，分别对通过所述压缩机调节的所述利用侧热交换器的冷凝温度与通过所述减压装置调节的规定的制冷剂状态的目标值进行设定，即使在要求能力最高的利用单元以外的另一利用单元的制热温度与目标制热温度相比上升的情况下，也维持所述制冷剂状态的目标值。
根据上述结构，在进行制热运转的情况下，根据多个利用单元的要求能力中的最高要求能力来设定利用侧热交换器的冷凝温度的目标值，因此，能够使压缩机以适用于实际的制热负载的适当转速运转，从而能够抑制无故的能量浪费。此外，在如上所述那样设定冷凝温度的情况下，在要求能力最高的利用单元以外的另一利用单元中的制热可能过剩。不过，若与上述制冷运转相同地，在制热温度与目标制热温度相比上升了规定值以上时，进行改变规定的制冷剂状态的目标值而降低制热能力的控制，那么，存在下述可能性：制冷剂将积存于利用侧热交换器而使得空调装置的制冷剂回路整体的制冷剂循环量减少，从而使得制热运转变得不稳定。因此，在进行制热运转的情况下，即使在制热过剩的情况下，也通过维持规定的制冷剂状态的目标值而不使制热能力降低，从而能够确保空调装置的制热运转的可靠性。
本发明另一观点的空调装置包括具有压缩机和热源侧热交换器的热源单元、具有减压装置和利用侧热交换器的多个利用单元、对各所述利用单元的空气的吸入温度或吹出温度进行检测的检测传感器，所述空调装置通过在所述热源单元并联地连接多个所述利用单元而形成制冷剂回路，所述空调装置通过将所述热源侧热交换器设为冷凝器并且将所述利用侧热交换器设为蒸发器而进行制冷运转，所述空调装置的特征在于，
混合存在有差分温度不同的所述利用单元，所述差分温度是指所述检测传感器的检测结果与各所述利用单元的设定温度的差分温度，
所述空调装置包括控制装置，当所述差分温度最大的利用单元以外的另一利用单元的所述吸入温度或所述吹出温度与该另一利用单元的设定温度相比降低了规定值以上时，所述控制装置将所述另一利用单元的所述减压装置的开度减小，以使所述吸入温度或所述吹出温度比降低前高。
在具有上述结构的空调装置中，在各利用单元的吸入温度或吹出温度与设定温度的差分温度最大的利用单元以外的另一利用单元中，当吸入温度或吹出温度与设定温度相比降低了规定值以上时，减小减压装置的开度以使吸入温度或吹出温度变高，因此，能够使上述另一利用单元的吸入温度或吹出温度可靠地达到设定温度，从而确保舒适性，继而，能够通过提高吸入温度或吹出温度来抑制过剩的制冷。
发明效果
根据本发明，能够使节能性和舒适性同时成立。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的空调装置的示意结构图。
图2是表示空调装置的制冷剂回路的示意图。
图3是表示空调装置的控制装置的功能的结构图。
图4是在莫里尔线图上表示冷冻循环的图。
图5是表示对目标蒸发温度和目标过热度进行设定的步骤的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
<空调装置的整体结构>
图1是表示本发明一实施方式的空调装置的示意结构图。
本实施方式的空调装置1例如是以下述方式构成的定点式空调装置：对于在工厂4这样宽阔连续的空间内设定的多个作业区域5，分别单独地吹出温度调节后的空气。
空调装置1包括一个或多个室外机(热源单元)2和多个室内机(利用单元)3，上述室外机2与室内机3通过制冷剂连通配管17连接。室外机2设置于工厂4外，室内机3分别与工厂4内的多个作业区域5对应地设置。各室内机3包括将空气呈点状吹出的吹出口3a，并且构成为将从吹出口3a吹出的空气直接吹送至在作业区域5中进行作业的作业者M，从而向作业者M提供舒适的作业环境。
图2是表示空调装置1的制冷剂回路的示意图。本实施方式的空调装置1通过多台室内机3以并联的方式与一台室外机2连接而形成有供制冷剂流通的制冷剂回路10。此外，空调装置1包括进行整体的运转控制的控制装置30。
(室内机3的结构)
在各室内机3设置有室内膨胀阀(减压装置)15、室内热交换器16等，并且上述室内膨胀阀15、室内热交换器16等通过制冷剂配管连接。此外，在室内机3设置有送风风扇22等。
室内膨胀阀15是用于对在制冷剂回路10中流动的制冷剂进行减压而调节制冷剂的流量的阀。室内热交换器16例如采用交叉翅片式的翅片管型热交换器。送风风扇22配置于室内热交换器16附近，并且以下述方式构成：通过生成流过室内热交换器16的空气流，从而在流动于室内热交换器16的制冷剂与空气之间进行热交换，并且从吹出口3a吹出温度调节后的空气。
在室内机3除了设置有上述部件以外，还设置有各种传感器。在室内热交换器16的液体侧设置有液体侧温度传感器24，该液体侧温度传感器24检测液体状态或气液两相状态的制冷剂的温度。在室内热交换器16的气体侧设置有气体侧温度传感器25，该气体侧温度传感器25检测气体状态的制冷剂的温度。此外，在室内机3的吹出口3a附近设置有吹出温度传感器(制冷或制热温度传感器)26，该吹出温度传感器26检测从吹出口3a吹出的空气的温度。
(室外机2的结构)
在室外机2设有压缩机11、四通换向阀(切换装置)12、室外热交换器13、室外膨胀阀14、储罐20、油分离器21等，上述部件通过制冷剂配管连接。此外，在室外机2设置有送风风扇23。四通换向阀12与室内热交换器16通过气体侧制冷剂连通配管17a连接，室外膨胀阀14与室内膨胀阀15通过液体侧制冷剂连通配管17b连接。
压缩机11设置成在外壳内收容有未图示的压缩元件以及驱动压缩元件的马达的密闭型压缩机。经由未图示的逆变器装置将电力供给至马达，该马达构成为能够通过改变逆变器装置的输出频率、即马达转速来改变压缩机11的运转容量。
四通换向阀12是用于切换制冷剂的流动方向的阀，在作为空调运转的一种的制冷运转时，该四通换向阀12将压缩机11的排出侧与室外热交换器13的气体侧连接，并且将压缩机11的吸入侧与气体侧制冷剂连通配管17a连接。此外，在制热运转时，四通换向阀12将压缩机11的排出侧与气体侧制冷剂连通配管17a连接，并且将压缩机11的吸入侧与室外热交换器13的气体侧连接。
室外热交换器13例如采用交叉翅片式的翅片管型热交换器。室外膨胀阀14是用于对在制冷剂回路10中流动的制冷剂进行减压的阀。送风风扇23配置于室外热交换器13附近，通过生成流过室外热交换器13的空气流，从而在流动于室内热交换器16的制冷剂与空气之间进行热交换。
储罐20是连接在四通换向阀12与压缩机11的吸入侧之间的密闭容器，将制冷剂所包含的液相从气相分离，并且仅将气相的制冷剂供给至压缩机11。油分离器21用于将从压缩机11排出的制冷剂所包含的冷冻机油分离并使该冷冻机油返回至压缩机11。
在室外机2的内部制冷剂回路的末端部设置有气体侧截止阀18b和液体侧截止阀19。气体侧截止阀18配置于四通换向阀12侧，液体侧截止阀19配置于室外膨胀阀14侧。在气体侧截止阀18连接有气体侧制冷剂连通配管17a，在液体侧截止阀19连接有液体侧制冷剂连通配管17b。
在室外机2除了设置有上述部件以外，还设置有各种传感器。例如，在压缩机11的吸入侧设置有吸入压力传感器27。此外，在压缩机11的排出侧设置有排出压力传感器28。
(控制装置30的结构)
控制装置30由设置于各室内机3的室内控制部以及设置于室外机2的室外控制部等构成(均未图示)。控制装置30由微型计算机、存储器、通信接口等构成，并且输入有设置于室内机3和室外机2的各种传感器的信号。此外，控制装置30对压缩机11、阀12、14、15、送风扇22、23等的动作进行控制。控制装置30能够接收经由与室内机3连接的遥控器等输入的、各室内机3的吹出温度(制冷温度或制热温度)的目标值(设定温度)。
图3是表示空调装置1的控制装置30的功能的结构图。
功能上而言，控制装置30包括要求能力获取部31、目标制冷剂温度设定部32、目标制冷剂状态设定部33、目标制冷剂状态改变部34、压缩机控制部35、膨胀阀控制部36。
要求能力获取部31是获取各室内机3的要求能力的功能部。目标制冷剂温度设定部32是对室内热交换器16和室外热交换器13的蒸发温度或冷凝温度的目标值进行设定的功能部。目标制冷剂状态设定部33是对规定的制冷剂状态、本实施方式中的制冷剂的过热度或过冷度的目标值进行设定的功能部。目标制冷剂状态改变部34是根据规定条件改变制冷剂的过热度或过冷度的目标值的功能部。关于上述规定条件，将与实际的空调装置的运转控制一起说明。
压缩机控制部35是控制压缩机11的动作的功能部。本实施方式的压缩机控制部35构成为根据由目标制冷剂温度设定部32设定的蒸发温度或冷凝温度的目标值对压缩机11的运转进行控制。
膨胀阀控制部36是控制室内膨胀阀15和室外膨胀阀14的动作的功能部。特别地，在本实施方式中，该膨胀阀控制部36构成为根据由目标制冷剂状态设定部33和目标制冷剂状态改变部34设定的制冷剂状态(室内热交换器16处的过热度或过冷度)来控制室内膨胀阀15的开度。
(制冷运转)
在上述结构的空调装置1中，在进行制冷运转的情况下，四通切换阀12被保持在图2中实线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气体状制冷剂经由油分离器21及四通换向阀12而流入作为冷凝器的室外热交换器13，并通过送风风扇23的工作与室外空气进行热交换而冷凝、液化。液化后的制冷剂流过处于全开状态的室外膨胀阀14，并且经由液体侧制冷剂连通配管17b流入各室内机3。在室内机3中，制冷剂在室内膨胀阀15中被减压到规定的低压，继而在作为蒸发器的室内热交换器16中与作业区域5(参照图1)内的空气进行热交换而蒸发。然后，由于制冷剂的蒸发而冷却的空气经由送风风扇22被吹出至作业区域5内，并且吹送至作业者M。另外，在室内热交换器16中蒸发汽化的制冷剂经由气体侧制冷剂连通配管17a返回至室外机2，并经由四通切换阀12及储罐20被吸入压缩机11。
(制热运转)
另一方面，在进行制热运转的情况下，四通切换阀12被保持在图2中虚线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气体状制冷剂经由油分离器21及四通换向阀12流入作为冷凝器的各室内机3的室内热交换器16，并与作业区域5内的空气进行热交换而冷凝、液化。由于制冷剂的冷凝而被加热的空气经由送风风扇22被吹出至作业区域5内，并且吹送至作业者M。在室内热交换器16中液化的制冷剂从处于全开状态的室内膨胀阀15经由液体侧制冷剂连通配管17b返回至室外机2。返回至室外机2的制冷剂在室外膨胀阀14中被减压到规定的低压，继而在室外热交换器13中与室外空气进行热交换而蒸发。然后，室外热交换器13中蒸发汽化的制冷剂经由四通切换阀12及储罐20而被吸入压缩机11。
<制冷运转的控制>
对进行制冷运转情况下的空调装置1的基本控制进行说明。在进行制冷运转的情况下，本实施方式的空调装置1以从各室内机3吹出的空气的吹出温度(制冷温度)Tf分别成为目标值(设定温度)Tfm的方式被控制。上述目标值Tfm在各室内机3中经由遥控器等输入至控制装置30。
室外机2的压缩机11的运转转速通过控制装置30的压缩机控制部35控制，以使作为蒸发器的室内热交换器16的蒸发温度Te成为预先设定的目标值Tem。上述蒸发温度Te是制冷剂在图4的蒸发压力P1下蒸发的温度，并且是由液体侧温度传感器24检测到的制冷剂的温度。通过液体侧温度传感器24检测到的蒸发温度Te比目标蒸发温度Tem高(Te＞Tem)的情况下，控制压缩机11以使运转转速增大，在蒸发温度Te比目标蒸发温度Tem低(Te＜Tem)的情况下，控制压缩机11以使运转转速减小。对于全部室内机3而言，目标蒸发温度Tem是相同的。
此外，室内机3的室内膨胀阀15的开度通过控制装置30的膨胀阀控制部36控制，以使室内热交换器16的出口处的制冷剂过热度SH(参照图4)成为预先设定的目标值SHm。例如，在制冷剂过热度SH比目标值SHm大(SH＞SHm)的情况下，以下述方式控制室内膨胀阀15：增大开度而扩大制冷剂流路，从而使在室内热交换器16中流动的制冷剂的流量增大。相反，在制冷剂过热度SH比目标值SHm小(SH＜SHm)的情况下，以下述方式控制室内膨胀阀15：减小开度而缩小制冷剂流路，从而使在室内热交换器16中流动的制冷剂的流量减小。制冷剂过热度SH能够通过由气体侧温度传感器25检测到的室内热交换器16的出口处的制冷剂温度与由液体侧温度传感器24检测到的室内热交换器16的入口处的制冷剂温度(蒸发温度Te)之差获取。
通过压缩机11和室内膨胀阀15的上述控制，控制成各室内机3的吹出温度Tf成为目标值(设定温度)Tfm。
另外，室内热交换器16的出口处的制冷剂过热度SH不仅限于上述方法，也能够通过下述方式求出：将由吸入压力传感器27检测到的压缩机11的吸入压力换算成与蒸发温度Te对应的饱和温度值，并且从气体侧温度传感器25的检测值减去上述饱和温度值。
(目标蒸发温度Tem和目标过热度SHm的设定)
图5是表示对目标蒸发温度Tem和目标过热度SHm进行设定的步骤的流程图。
室内热交换器16的制冷剂的目标蒸发温度Tem根据室内机3的要求能力并通过控制装置30的目标制冷剂温度设定部32设定。具体而言，目标蒸发温度Tem根据多个室内机3的要求能力中的最大要求能力设定。
在图5的步骤S1中，室内机3的要求能力通过控制装置30的要求能力获取部31并如下式(1)所示根据差分温度ΔTf求出，其中，上述差分温度ΔTf是从由吹出温度传感器26检测到的实际的吹出温度Tf减去各室内机3中预先设定的目标吹出温度Tfm而得到的。因此，上述差分温度ΔTf越大，则要求能力越大。
ΔTf＝Tf-Tfm… (1)
然后，在图5的步骤S2中，目标蒸发温度Tem通过控制装置30的目标制冷剂温度设定部32例如设定为比要求能力最大的室内机3的目标吹出温度Tfm低几℃～十几℃左右的温度。此外，各室内机3的要求能力在运转过程中始终获取，目标蒸发温度Tem伴随着要求能力的变化而改变。另外，根据吹出温度Tf与目标吹出温度Tfm的差分温度ΔTf确定要求能力是一个例子，作为吹出温度Tf的替代，例如，也可采用室内机3的吸入温度或者制冷剂在室内机3中流动时的蒸发温度或冷凝温度。
室内机3的室内热交换器16的出口处的目标过热度SHm预先确定为适用于目标蒸发温度Tem的值，上述各值SHm、Tem以彼此对应的状态存储于控制装置30的存储部。因此，控制装置30在根据最大的要求能力设定目标蒸发温度Tem后，在图5的步骤S3中，该控制装置30通过目标制冷剂状态设定部33从存储部读取并设定适用于上述目标蒸发温度Tem的目标过热度SHm。然后，在各室内机3中，控制室内膨胀阀15的开度以使室内热交换器16的出口处的过热度SH成为目标过热度SHm。
另外，目标过热度SHm能够根据运转状况的变化从根据目标蒸发温度Tem设定的值适当地改变至最合适的值。例如，也可根据多个室内机3的目标吹出温度Tfm的平均值的变化、多个室内机3的吹出温度Tf的平均值的变化、或者室内热交换器16中的制冷剂压力(低压值)或室外热交换器13中的制冷剂压力(高压值)的变化等来改变目标过热度SHm，从而提高运转效率。
如上所述，在以与最大的要求能力匹配的方式设定了目标蒸发温度Tem和目标过热度SHm的情况下，由于上述目标蒸发温度Tem和目标过热度SHm是适用于全部室内机3的值，因此，存在下述可能性：在要求能力较小的室内机3中空气被过度地冷却，并且将与目标吹出温度Tfm相比温度大幅降低的空气吹出，从而给作业区域5的作业者M造成不适感。因此，本实施方式的控制装置30以下述方式构成：在图5的步骤S4中，当各室内机3的吹出温度Tf相对于目标吹出温度Tfm满足了规定关系时，进行独立地改变上述室内机3的目标过热度SHm的控制。
具体而言，如下式(2)所示，进行下述控制：当来自室内机3的吹出温度Tf超过目标吹出温度Tfm降低了规定值Δt以上时，改变目标过热度SHm，使制冷能力降低。
Tf≤Tfm-Δt… (2)
例如，进行下述控制：当吹出温度Tf比目标吹出温度Tfm降低了(Δt＝)2℃以上时，增大目标过热度SHm。若目标过热度SHm变大，那么，室内膨胀阀15以进一步减小开度而减小制冷剂流量的方式控制，从而使得室内热交换器16的制冷能力降低，因此，吹出温度Tf将逐渐上升，进而能够将适当温度的空气吹送至作业者M。
另外，如上式(2)所示那样在吹出温度Tf超过目标吹出温度Tfm进一步降低规定值Δt以上之后改变目标过热度SHm的原因在于，通过使吹出温度Tf可靠地达到目标吹出温度Tfm并向作业者M吹送，从而提供期望的舒适性。此外，在满足式(2)时使制冷能力降低，从而能够抑制过度的制冷。
<制热运转的控制>
在进行制热运转的情况下，其基本的运转控制与制冷运转时大致相同。也就是说，空调装置1以从各室内机3吹出的空气的吹出温度(制热温度)Tf分别成为目标值(设定温度)Tfm的方式被控制。上述目标值Tfm在各室内机3中经由遥控器等输入至控制装置30。
室外机2中的压缩机11的运转转速通过控制装置30的压缩机控制部35控制，以使作为冷凝器的各室内机3的室内热交换器16的冷凝温度Tc成为预先设定的目标值Tcm。上述冷凝温度Tc为制冷剂在图4的冷凝压力P2下冷凝的温度，在冷凝温度Tc比目标冷凝温度Tcm低(Tc＜Tcm)的情况下，控制压缩机11以使运转转速增大，在冷凝温度Tc比目标冷凝温度Tcm高(Tc＞Tcm)的情况下，控制压缩机11以使运转转速减小。对于全部室内机3而言，目标冷凝温度Tcm是相同的。
此外，室内机3的室内膨胀阀15的开度通过控制装置30的膨胀阀控制部36控制，以使室内热交换器16的出口处的制冷剂过冷度SC(参照图4)成为预先设定的目标值SCm。例如，在制冷剂过冷度SC比目标值SCm大(SC＞SCm)的情况下，以下述方式控制室内膨胀阀15：增大开度而使在室内热交换器16中流动的制冷剂的流量增大。相反，在制冷剂过冷度SC比目标值SCm小(SC＜SCm)的情况下，以下述方式控制室内膨胀阀15：减小开度而使在室内热交换器16中流动的制冷剂的流量减小。制冷剂过冷度SC能够通过下述方式求出：将由排出压力传感器28检测到的压缩机11的排出压力换算成与冷凝温度Tc对应的饱和温度值，并且从上述制冷剂的饱和温度值减去由液体侧温度传感器24检测到的制冷剂温度。
通过压缩机11和室内膨胀阀15的上述控制，控制成各室内机3的吹出温度Tf成为目标值Tfm。
(冷凝温度的设定)
室内热交换器16中的制冷剂的目标冷凝温度Tcm根据室内机3的要求能力并通过控制装置30的目标制冷剂温度获取部设定。具体而言，目标冷凝温度Tcm根据多个室内机3的要求能力中的最大要求能力设定。
室内机3的要求能力通过控制装置30的要求能力获取部并根据差分温度ΔTf求出，其中，上述差分温度ΔTf是从由各室内机3的吹出温度传感器26检测到的实际的吹出温度Tf减去各室内机3中预先设定的目标吹出温度Tfm而得到的。因此，上述差分温度ΔTf越大，则要求能力越大。
此外，目标冷凝温度Tcm例如设定为比要求能力最大的室内机3的目标吹出温度Tfm高几℃～十几℃左右的温度。此外，各室内机3的要求能力在运转过程中始终获取，目标冷凝温度Tcm伴随着要求能力的变化而改变。
室内机3的室内热交换器16的出口处的目标过冷度SCm预先确定为适用于目标冷凝温度Tcm的值，上述各值SCm、Tcm以彼此对应的状态存储于控制装置30的存储部等。因此，在控制装置30通过目标制冷剂温度设定部32并且根据最大要求能力设定目标冷凝温度Tcm之后，该控制装置30通过目标制冷剂状态设定部33从存储部读取并设定适用于上述目标冷凝温度的目标过冷度SCm。然后，在各室内机3中，控制室内膨胀阀15的开度以使室内热交换器16的出口处的过冷度SC成为目标过冷度SCm。
如上所述，在以与最大的要求能力匹配的方式设定了目标冷凝温度Tcm和目标过冷度SCm的情况下，由于上述目标冷凝温度Tcm和目标过冷度SCm是适用于全部室内机3的值，因此，存在下述可能性：要求能力较小的室内机3中空气被过度地加热，并且将与目标吹出温度Tfm相比温度大幅上升的空气吹出，从而给作业区域5的作业者M造成不适感。在制冷运转的情况下，如上所述，在各室内机3中以下述方式构成：当吹出温度Tf相对于目标吹出温度Tfm满足了规定关系时，进行独立地改变上述室内机3的目标过热度SHm的控制。
然而，在制热运转的情况下，在出于与制冷运转相同的考虑而将目标过冷度SCm向增大的方向改变的情况下，存在下述可能性：在特定的室内热交换器16内积存有液态制冷剂，从而使得在空调装置1的制冷剂回路整体中流动的制冷剂量不足。因此，在本实施方式中，以下述方式构成：在制热运转时，即使吹出温度Tf比目标吹出温度Tfm大幅上升，也不改变目标过冷度SCm，从而维持制热能力。由此，能够提高空调装置1的可靠性。
本发明并不限定于上述实施方式和变形例，其可在权利要求书所记载的发明的范围内适当地进行各种变更。
例如，上述实施方式的定点式利用单元也可设定在屋外。此外，本发明的空调装置不限于包括定点式利用单元的空调装置，也可以是包括对房间内部等的空间整体的温度进行调节的利用单元的空调装置。
符号说明
1：空调装置；
2：室外机(热源单元)；
3：室内机(利用单元)；
10：制冷剂回路；
11：压缩机；
12：四通换向阀(切换装置)；
13：室外热交换器(热源侧热交换器)；
15：室内膨胀阀(减压装置)；
16：室内热交换器(利用侧热交换器)；
26：吹出温度传感器(检测传感器)；
30：控制装置；
SC：过冷度(规定的制冷剂状态)；
SCm：目标过冷度；
SH：过热度(规定的制冷剂状态)；
SHm：目标过热度；
Tc：冷凝温度；
Tcm：目标冷凝温度；
Te：蒸发温度；
Tem：目标蒸发温度；
Tf：吹出温度(制冷温度、制热温度)；Tfm：目标吹出温度；
ΔTf：差分温度(要求能力)；
Δt：规定值。

Claims (6)

1.一种空调装置(1)，包括具有压缩机(11)和热源侧热交换器(13)的热源单元(2)、具有减压装置(15)和利用侧热交换器(16)的多个利用单元(3)，所述空调装置(1)通过在所述热源单元(2)并联地连接多个所述利用单元(3)而形成制冷剂回路(10)，所述空调装置(1)通过将所述热源侧热交换器(13)设为冷凝器并且将所述利用侧热交换器(16)设为蒸发器而进行制冷运转，所述空调装置(1)的特征在于，所述空调装置(1)包括：
检测传感器(26)，所述检测传感器(26)对与各所述利用单元(3)的要求能力相关的空气的状态进行检测；以及
控制装置(30)，所述控制装置(30)根据所述检测传感器(26)的检测结果来获取各所述利用单元(3)的要求能力，并且根据最高的要求能力，分别对通过所述压缩机(11)调节的所述利用侧热交换器(16)内的蒸发温度(Te)与通过所述减压装置(15)调节的规定的制冷剂状态(SH)的目标值(Tem、SHm)进行设定，当要求能力最高的利用单元(3)以外的另一利用单元(3)中的制冷温度(Tf)与目标制冷温度(Tfm)相比降低了规定值(Δt)以上时，所述控制装置(30)改变所述制冷剂状态(SH)的目标值(SHm)以使该利用单元(3)的制冷能力降低。
2.如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，
所述制冷剂状态(SH)是过热度，
当所述另一利用单元(3)的制冷温度(Tf)与目标制冷温度(Tfm)相比降低了规定值(Δt)以上时，所述控制装置(30)将所述过热度(SH)的目标值(SHm)设定得比所述制冷温度(Tf)降低前高。
3.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，
当所述另一利用单元(3)的制冷温度(Tf)与目标制冷温度(Tfm)相比降低了规定值(Δt)以上时，所述控制装置(30)控制所述减压装置(15)以将该减压装置(15)的制冷剂流路缩小得比所述制冷温度(Tf)降低前小。
4.如权利要求1至3中任一项所述的空调装置，其特征在于，
所述利用单元(3)设置成将温度调节后的空气直接吹送至冷却对象的定点式。
5.如权利要求1至4中任一项所述的空调装置，其特征在于，
所述热源单元(2)还包括切换装置(12)，所述切换装置(12)能够切换至将所述热源侧热交换器(13)设为蒸发器且将所述利用侧热交换器(16)设为冷凝器的制热运转，
在进行制热运转时，所述控制装置(30)获取各所述利用单元(3)的要求能力，并且根据最高的要求能力，分别对通过所述压缩机(11)调节的所述利用侧热交换器(16)的冷凝温度(Tc)与通过所述减压装置(15)调节的规定的制冷剂状态(SC)的目标值(Tcm、SCm)进行设定，即使在要求能力最高的利用单元(3)以外的另一利用单元(3)的制热温度(Tf)与目标制热温度(Tfm)相比上升的情况下，也维持所述制冷剂状态(SC)的目标值(SCm)。
6.一种空调装置，所述空调装置包括具有压缩机(11)和热源侧热交换器(13)的热源单元(2)、具有减压装置(15)和利用侧热交换器(16)的多个利用单元(3)、对各所述利用单元(3)的空气的吸入温度或吹出温度(Tf)进行检测的检测传感器(26)，所述空调装置通过在所述热源单元(2)并联地连接多个所述利用单元(3)而形成制冷剂回路(10)，所述空调装置通过将所述热源侧热交换器(13)设为冷凝器并且将所述利用侧热交换器(16)设为蒸发器而进行制冷运转，所述空调装置的特征在于，
混合存在有差分温度(ΔTf)不同的所述利用单元(3)，所述差分温度(ΔTf)是指所述检测传感器(26)的检测结果与各所述利用单元(3)的设定温度(Tf)的差分温度，
所述空调装置包括控制装置(30)，当所述差分温度(ΔTf)最大的利用单元(3)以外的另一利用单元(3)的所述吸入温度或所述吹出温度(Tf)与该另一利用单元(3)的设定温度(Tfm)相比降低了规定值(Δt)以上时，所述控制装置(30)将所述另一利用单元(3)的所述减压装置(15)的开度减小，以使所述吸入温度或所述吹出温度(Tf)比降低前高。
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