CN110333234A - 一种铝电解电容器装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解电容器装配生产线，包括机架，所述机架内壁的左侧活动安装有第一传动棍。本发明通过毛刷将落入接料框的电容器进行清理，使电容器被清洁，提高视觉检测效率，同时通过角度调节机构可对检测探头的角度进行调节使用，同时高度调节板可调节检测探头的高度进行使用，滑动轨与套块的滑动配合可便于检测探头左右调节使用，提高视觉检测效率，保证了生产线装配件的检测效率，解决了现有的视觉检测设备检测头大多不可调节使用以及检测前不可对电容器进行表面清理的问题，该铝电解电容器装配生产线，具备检测头调节便捷和清理电容器的优点，提高装配生产线的质量稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及电容器装配生产设备技术领域，具体为一种铝电解电容器装配生产线。
背景技术
铝电解电容器的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器，近年来，由于世界上电子整机行业如计算机的高速增长，以及传统产业如彩电行业也保持稳定增长，市场上对铝电解电容器的需求也越来越大，为了满足各企业产能的需要，许多大型企业均购置铝电解电容器组立机这一自动化机器以提高工作效率，但现有装配生产线末端检测设备存在不足。
生产线末端通过视觉检测设备对电容器进行检测，但现有的视觉检测设备检测头大多不可调节使用，不便于适用于多种规格的电容器检测，同时检测前不可对电容器进行表面清理降低了检测效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝电解电容器装配生产线，具备检测头调节便捷和清理电容器的优点，解决了现有的视觉检测设备检测头大多不可调节使用以及检测前不可对电容器进行表面清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝电解电容器装配生产线，包括机架，所述机架内壁的左侧活动安装有第一传动棍，所述机架内壁的右侧活动安装有第二传动辊，所述机架正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一传动辊固定连接，所述第一传动辊的表面套设有输送带，所述第一传动辊通过输送带与第二传动辊传动连接，所述机架后侧的右侧固定连接连接有视觉检测设备，所述机架的后侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨的后侧滑动连接有套块，所述套块的内部活动安装有高度调节板，所述高度调节板的顶部设置有检测探头，所述检测探头通过导线与视觉检测设备电性连接，所述检测探头的底部固定连接有角度调节机构，所述机架顶部前侧和后侧的左侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有接料框，所述接料框的底部左侧通过轴销活动安装有缓冲板，所述机架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与缓冲板的左侧接触，所述接料框内壁的左侧和右侧均固定连接有毛刷。
优选的，所述角度调节机构包括第一轴套，所述高度调节板的顶部固定连接有第二轴套，所述第一轴套的右侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左端从右至左依次贯穿第一轴套和第二轴套并延伸至第二轴套的左侧，所述锁紧螺栓的表面与第二轴套螺纹连接，所述螺栓螺栓的表面与第一轴套滑动连接。
优选的，所述套块的正面固定连接有滑动块，所述滑动块呈梯形设置，所述滑动轨的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。
优选的，所述套块顶部的前侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端贯穿固定块并延伸至固定块的底部与滑动轨的顶部接触。
优选的，所述套块的后侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的前端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的前侧与高度调节板的后侧紧密接触。
优选的，所述缓冲板的右侧固定连接有防撞垫，所述支撑板侧固定连接有位于弹簧内侧的滑杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过毛刷将落入接料框的电容器进行清理，使电容器被清洁，提高视觉检测效率，同时通过角度调节机构可对检测探头的角度进行调节使用，同时高度调节板可调节检测探头的高度进行使用，滑动轨与套块的滑动配合可便于检测探头左右调节使用，提高视觉检测效率，保证了生产线装配件的检测效率，解决了现有的视觉检测设备检测头大多不可调节使用以及检测前不可对电容器进行表面清理的问题，该铝电解电容器装配生产线，具备检测头调节便捷和清理电容器的优点，提高装配生产线的质量稳定性。
2、本发明因角度调节机构包括第一轴套，高度调节板的顶部固定连接有第二轴套，第一轴套的右侧设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的左端从右至左依次贯穿第一轴套和第二轴套并延伸至第二轴套的左侧，锁紧螺栓的表面与第二轴套螺纹连接，螺栓螺栓的表面与第一轴套滑动连接，该设计通过第一轴套、第二轴套和锁紧螺栓的设置，便于使用者通过锁紧螺栓与第二轴套的螺纹连接，便于使用者旋转锁紧螺栓向左移动使第一轴套与第二轴套紧密接触进行角度定位。
3、本发明因套块的正面固定连接有滑动块，滑动块呈梯形设置，滑动轨的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，该设计通过滑动块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动块与滑动槽的滑动连接使套块左右移动稳定，同时梯形的滑动块能够防止左右移动的套块向后掉落。
4、本发明因套块顶部的前侧固定连接有固定块，固定块的顶部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底端贯穿固定块并延伸至固定块的底部与滑动轨的顶部接触，该设计通过固定块和第一螺栓的设置，便于使用者在套块左右调节后通过旋转第一螺栓向下移动，第一螺栓向下移动与滑动轨的顶部紧密接触进行摩擦定位。
5、本发明因套块的后侧螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的前端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的前侧与高度调节板的后侧紧密接触，该设计通过第二螺栓和橡胶垫的设置，便于使用者旋转第二螺栓带动第二螺栓前后移动，第二螺栓向前带动橡胶垫向前与高度调节板的后侧紧密接触，使高度调节板的高度被定位，当第二螺栓向后移动，第二螺栓向后与高度调节板分离便于高度调节板上下调节。
6、本发明因缓冲板的右侧固定连接有防撞垫，支撑板侧固定连接有位于弹簧内侧的滑杆，该设计通过防撞垫和滑杆的设置，便于使用者通过防撞垫可防止电容器在向下掉落时被撞损，同时滑杆可防止弹簧弹力压缩使扭曲变形，能够使弹簧弹力集中。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的右视剖面结构示意图；
图3为本发明A处的放大图；
图4为本发明B处的放大图。
图中：1机架、2第一传动棍、3第二传动辊、4电机、5输送带、6视觉检测设备、7滑动轨、8套块、9高度调节板、10检测探头、11角度调节机构、111第一轴套、112第二轴套、113锁紧螺栓、12固定板、13接料框、14缓冲板、15支撑板、16弹簧、17毛刷、18滑动块、19滑动槽、20固定块、21第一螺栓、22第二螺栓、23橡胶垫、24防撞垫、25滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝电解电容器装配生产线，包括机架1，机架1内壁的左侧活动安装有第一传动棍2，机架1内壁的右侧活动安装有第二传动辊3，机架1正面的左侧固定连接有电机4，电机4的输出轴与第一传动辊2固定连接，第一传动辊2的表面套设有输送带5，第一传动辊2通过输送带5与第二传动辊3传动连接，机架1后侧的右侧固定连接连接有视觉检测设备6，机架1的后侧固定连接有滑动轨7，滑动轨7的后侧滑动连接有套块8，因套块8的正面固定连接有滑动块18，滑动块18呈梯形设置，滑动轨7的内部开设有与滑动块18滑动连接的滑动槽19，该设计通过滑动块18和滑动槽19的设置，便于使用者通过滑动块18与滑动槽19的滑动连接使套块8左右移动稳定，同时梯形的滑动块18能够防止左右移动的套块8向后掉落，因套块8顶部的前侧固定连接有固定块20，固定块20的顶部螺纹连接有第一螺栓21，第一螺栓21的底端贯穿固定块20并延伸至固定块20的底部与滑动轨7的顶部接触，该设计通过固定块20和第一螺栓21的设置，便于使用者在套块8左右调节后通过旋转第一螺栓21向下移动，第一螺栓21向下移动与滑动轨7的顶部紧密接触进行摩擦定，因套块8的后侧螺纹连接有第二螺栓22，第二螺栓22的前端固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23的前侧与高度调节板9的后侧紧密接触，该设计通过第二螺栓22和橡胶垫23的设置，便于使用者旋转第二螺栓22带动第二螺栓22前后移动，第二螺栓22向前带动橡胶垫23向前与高度调节板9的后侧紧密接触，使高度调节板9的高度被定位，当第二螺栓22向后移动，第二螺栓22向后与高度调节板9分离便于高度调节板9上下调节，套块8的内部活动安装有高度调节板9，高度调节板9的顶部设置有检测探头10，检测探头10通过导线与视觉检测设备6电性连接，检测探头10的底部固定连接有角度调节机构11，因角度调节机构11包括第一轴套111，高度调节板9的顶部固定连接有第二轴套112，第一轴套111的右侧设置有锁紧螺栓113，锁紧螺栓113的左端从右至左依次贯穿第一轴套111和第二轴套112并延伸至第二轴套112的左侧，锁紧螺栓113的表面与第二轴套112螺纹连接，螺栓螺栓113的表面与第一轴套111滑动连接，该设计通过第一轴套111、第二轴套112和锁紧螺栓113的设置，便于使用者通过锁紧螺栓113与第二轴套112的螺纹连接，便于使用者旋转锁紧螺栓113向左移动使第一轴套111与第二轴套112紧密接触进行角度定位，机架1顶部前侧和后侧的左侧均固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有接料框13，接料框13的底部左侧通过轴销活动安装有缓冲板14，因缓冲板14的右侧固定连接有防撞垫24，支撑板15侧固定连接有位于弹簧16内侧的滑杆25，该设计通过防撞垫24和滑杆25的设置，便于使用者通过防撞垫24可防止电容器在向下掉落时被撞损，同时滑杆25可防止弹簧16弹力压缩使扭曲变形，能够使弹簧16弹力集中，机架1的左侧固定连接有支撑板15，支撑板15的右侧固定连接有弹簧16，弹簧16的右端与缓冲板14的左侧接触，接料框13内壁的左侧和右侧均固定连接有毛刷17。
使用时，使用者启动电机4带动第一传动辊2进行旋转，第一传动辊2通过与第二传动辊3的配合使用带动输送带5旋转，装配完成的铝电解电容器掉落至接料斗13的内部通过毛刷17将落入接料框13的电容器进行清理，同时毛刷17可对电容器进行缓冲，电容器继续向下掉落与缓冲板14接触进行缓冲，缓冲板14将撞击力输送至弹簧16的右端，弹簧1掉落使被6通过弹力将撞击力进行吸收，同时被缓冲的电容器掉落使输送带5的表面向右输送，再通过检测探头10进行视觉检测，视觉检测结果通过视觉检测设备6便于使用者观察，同时当更改检测的规格时，使用者左右调节套块8后通过旋转第一螺栓21向下移动，第一螺栓21向下移动与滑动轨7的顶部紧密接触进行摩擦定位，使用者高度调节时通过旋转第二螺栓22带动第二螺栓22向后移动，第二螺栓22向后移动与高度调节板9分离便于高度调节板9上下调节，使用者高度调节完成后通过旋转第二螺栓22带动第二螺栓22向前带动橡胶垫23向前与高度调节板9的后侧紧密接触，使高度调节板9的高度被定位。
本发明通过毛刷17将落入接料框13的电容器进行清理，使电容器被清洁，提高视觉检测效率，同时通过角度调节机构11可对检测探头10的角度进行调节使用，同时高度调节板9可调节检测探头10的高度进行使用，滑动轨7与套块8的滑动配合可便于检测探头10左右调节使用，提高视觉检测效率，保证了生产线装配件的检测效率，解决了现有的视觉检测设备检测头大多不可调节使用以及检测前不可对电容器进行表面清理的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝电解电容器装配生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内壁的左侧活动安装有第一传动棍(2)，所述机架(1)内壁的右侧活动安装有第二传动辊(3)，所述机架(1)正面的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与第一传动辊(2)固定连接，所述第一传动辊(2)的表面套设有输送带(5)，所述第一传动辊(2)通过输送带(5)与第二传动辊(3)传动连接，所述机架(1)后侧的右侧固定连接连接有视觉检测设备(6)，所述机架(1)的后侧固定连接有滑动轨(7)，所述滑动轨(7)的后侧滑动连接有套块(8)，所述套块(8)的内部活动安装有高度调节板(9)，所述高度调节板(9)的顶部设置有检测探头(10)，所述检测探头(10)通过导线与视觉检测设备(6)电性连接，所述检测探头(10)的底部固定连接有角度调节机构(11)，所述机架(1)顶部前侧和后侧的左侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有接料框(13)，所述接料框(13)的底部左侧通过轴销活动安装有缓冲板(14)，所述机架(1)的左侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的右侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的右端与缓冲板(14)的左侧接触，所述接料框(13)内壁的左侧和右侧均固定连接有毛刷(17)；所述角度调节机构(11)包括第一轴套(111)，所述高度调节板(9)的顶部固定连接有第二轴套(112)，所述第一轴套(111)的右侧设置有锁紧螺栓(113)，所述锁紧螺栓(113)的左端从右至左依次贯穿第一轴套(111)和第二轴套(112)并延伸至第二轴套(112)的左侧，所述锁紧螺栓(113)的表面与第二轴套(112)螺纹连接，所述螺栓螺栓(113)的表面与第一轴套(111)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器装配生产线，其特征在于：所述套块(8)的正面固定连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)呈梯形设置，所述滑动轨(7)的内部开设有与滑动块(18)滑动连接的滑动槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器装配生产线，其特征在于：所述套块(8)顶部的前侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的顶部螺纹连接有第一螺栓(21)，所述第一螺栓(21)的底端贯穿固定块(20)并延伸至固定块(20)的底部与滑动轨(7)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器装配生产线，其特征在于：所述套块(8)的后侧螺纹连接有第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)的前端固定连接有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)的前侧与高度调节板(9)的后侧紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器装配生产线，其特征在于：所述缓冲板(14)的右侧固定连接有防撞垫(24)，所述支撑板(15)侧固定连接有位于弹簧(16)内侧的滑杆(25)。
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