CN215881940U - 一种木板除尘设备的压板结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种木板除尘设备的压板结构,涉及木质板材加工技术领域,其包括固定支架,所述固定支架连接有压紧辊,所述压紧辊沿承重辊的排列方向水平排列设置有若干个,所述木板设置在承重辊和压紧辊之间,所述压紧辊与木板的上表面贴合,所述固定支架连接有毛刷辊,所述毛刷辊的表面靠近木板的上表面设置。本申请具有对木板表面进行压紧以使得木板不易发生错位的效果。
Description
技术领域
本申请涉及木质板材加工技术领域,尤其是涉及一种木板除尘设备的压板结构。
背景技术
目前,在木质板材的生产过程中,常需要对板材的表面进行灰尘清理。如在木质板材表面进行贴膜工序时,为了让PVC膜能够平整的贴附在木质板材的表面,就需要预先对木质板材的表面进行灰尘清理工作。或是在木质板材生产出成品时,对木质板材的表面进行灰尘清理,以提高最终成品的出品质量。
相关技术中,在对木质板材的表面进行灰尘清理时,一般采用人工或半人工的方式进行清理工作,即一般会采用毛刷将木质板材表面的灰尘拂去,并在负压环境中实现对木质板材表面灰尘的收集。
针对上述中的相关技术,发明人认为在实际使用的过程中,待除尘的木板一般通过传送辊或者传送带进行移动,并经过除尘区域,在通过毛刷对木质板材表面的灰尘进行清理时,为了达到较好的灰尘去除效果,毛刷需要对木质板材表面施加足够的摩擦力,这样就容易导致毛刷在对木质板材清理的过程中,木质板材受到来自毛刷的摩擦力而发生位置变动,从而导致木板错位,影响木板正常的除尘工作。
实用新型内容
为了解决现有的设备对木质板材除尘的过程中容易导致木质板材发生错位的问题,本申请提供一种木板除尘设备的压板结构。
本申请提供的一种木板除尘设备的压板结构采用如下的技术方案:
一种木板除尘设备的压板结构,该种压板结构设置在木板除尘设备中,所述木板除尘设备包括有用于承载木板的若干承重辊,所述承重辊连接有驱动电机,该种压板结构包括有固定支架,所述固定支架连接有压紧辊,所述压紧辊沿承重辊的排列方向水平排列设置有若干个,所述木板设置在承重辊和压紧辊之间,所述压紧辊与木板的上表面贴合,所述固定支架连接有毛刷辊,所述毛刷辊的表面靠近木板的上表面设置。
通过采用上述技术方案,通过设置压紧辊,并根据木板的实际厚度调节承重辊和压紧辊之间的相对距离,在木板进入至除尘设备后,压紧辊即可对木板的上表面施加压力,从而有效增大木板与压紧辊和承重辊之间的摩擦力。在该种情况下,当毛刷辊对木板的表面进行清理时,即使毛刷辊与木板之间产生较大的摩擦力,木板本身也不容易发生错位的情况,从而木板就不易与除尘设备的其余部分发生碰撞,且木板由于位置不变,其表面也可以更加充分的与毛刷辊之间充分接触,从而大大提高除尘效率。
优选的,所述固定支架连接有位置调节装置,所述位置调节装置包括有若干螺旋丝杆升降机,所述螺旋丝杆升降机设置有多个且其输出端通过连接板与固定支架实现固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置多个螺旋丝杠升降机,可以快速有效的实现固定支架在竖直方向上的位置移动,通过固定支架的移动,即可调节压紧辊与承重辊之间的距离,从而实现压紧辊对于不同厚度木板的压紧,在对不同厚度的木板进行除尘时,工作人员需要根据木板的实际厚度确定压紧辊和承重辊之间的距离,并通过螺旋丝杠升降机将压紧辊调节至需要的位置。
优选的,所述木板除尘设备包括有机架,所述螺旋丝杆升降机的固定端与机架之间固定连接,所述机架上固定连接有若干竖直设置的引导柱,所述固定支架上设置有套设在引导柱外表面的限位环,所述限位环的内表面与引导柱的外表面相贴合,所述螺旋丝杠升降机工作时,所述限位环沿引导柱方向作往复直线运动。
通过采用上述技术方案,通过设置引导柱和限位环,可以使得固定支架的移动过程更加稳定,从而有效提高该种木板除尘设备工作时,其内部的结构稳定性。
优选的,所述压紧辊的表面贴合设置有柔性橡胶层。
通过采用上述技术方案,柔性橡胶层的设置,一方面可以对木板表面起到一定的保护作用,减少木板因为受压而发生形变的可能性,另一方面也可有效提高压紧辊和木板之间的摩擦力,从而进一步减少在除尘过程中,木板发生错位的可能性。
优选的,所述压紧辊和固定支架之间设置有弹性连接结构,所述压紧辊通过弹性连接结构与固定支架之间转动连接,且所述压紧辊通过弹性连接结构对木板表面施加压力。
通过采用上述技术方案,弹性连接结构一方面实现压紧辊和固定支架之间的连接,另一方面可以实现压紧辊自身的位置调节。在实际的使用过程中,若将压紧辊直接与固定支架之间固定,则压紧辊和承重辊之间的距离一定,而木板本身的厚度是存在较大的误差的,这就导致一旦将压紧辊和承重辊之间的位置固定后,就会出现有部分厚度较小的木板无法受到来自压紧辊的压紧作用,而部分厚度较大的木板会受到来自压紧辊的较大的压紧作用而产生一定的形变,而弹性连接结构的设置即可根据木板的实际厚度对压紧辊的位置进行调节,提高了该种木板除尘设备对同规格木板的适用性,并且使得压紧辊能够稳定对木板表面输出压力,有效减少了木板在除尘过程中发生错位的可能性。
优选的,所述弹性连接结构包括有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块与固定支架之间固定连接,所述第二连接块内设置有转动轴承,所述压紧辊的一端通过转动轴承与第二连接块之间转动连接,所述第一连接块和第二连接块之间设置有第一连接柱,所述第一连接柱的一端与第二连接块之间固定连接,所述第一连接柱的另一端穿设于第二连接块中,所述第一连接柱的表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与第一连接块和第二连接块相抵接,所述第一连接柱远离第二连接块的一端穿设于第一连接块之外,所述第一连接柱远离第二连接块的一端固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,第一连接块用于实现弹性连接结构与固定支架之间的连接,第二连接块和转动轴承用于实现弹性连接结构与压紧辊之间的转动连接,第一连接柱和第二连接柱之间设置有第一连接柱,以实现第一连接块和第二连接块之间稳定的相对移动,当压紧辊受到向上的作用力时,第二连接块即向靠近第一连接块的方向进行移动,相对的,当压紧辊受到来自向下的作用力时,第二连接块即向远离第一连接块的方向进行移动。压缩弹簧的设置,使得第二连接块始终受到来自压缩弹簧的作用力,从而令压紧辊始终对木板表面产生一定的压力,并对木板产生压紧的作用。限位板的设置使得第一连接块和第一连接柱之间不会产生相互脱离的情况,以实现第一连接块和第二连接块之间的相对固定。
优选的,所述第一连接柱的表面形成有外螺纹,所述第一连接柱与第二连接块之间螺纹配合连接。
通过采用上述技术方案,第一连接柱与第二连接块之间螺纹连接,通过改变第一连接柱插入至第二连接块内的深度,即可对第一连接块和第二连接块之间的最大距离进行限定,从而实现压紧辊对木板表面压力大小的调节。压紧辊对木板表面的压力由压紧辊自身的重力和来自于压缩弹簧的作用力共同组成,而压紧辊自身的重力保持不变,压缩弹簧的作用力大小在劲度系数一定的情况下则与压缩弹簧自身的形变量正相关,故在不更换压缩弹簧和压紧辊的情况下,压紧辊与木板表面接触后实际产生的形变量的大下直接影响到木板表面受到的压力大小。当需要适当增大压紧辊对木板表面的压力以提高压紧辊和木板之间的摩擦力时,则适当的将第一连接柱从第二连接块中旋出一定长度,则压紧辊会向靠近承重辊的方向移动,在木板进入至压紧辊和承重辊之间后,压紧辊会向远离承重辊的方向移动更长的距离,从而对木板表面产生更大的作用力。反之,当需要降低压紧辊对木板表面所产生的压力时,只需适当将第一连接柱旋入至第二连接块中即可。
优选的,所述第一连接块上固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱穿设于第二连接块中且与第二连接块之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,第二连接柱的设置可以大大提高第二连接块移动时的稳定性,并且有效提高该种压板结构的整体结构强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过压板结构的设置,能够起到使得木板不易发生错位情况的效果;
2.通过螺旋丝杠升降机、引导柱和限位环的设置,能够起到提高固定支架移动稳定性的效果;
3.通过弹性连接结构的设置,能够起到调节压紧辊对木板表面所施加的压力的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的一种木板除尘设备的整体结构的示意图。
图2是图1中A部的放大示意图,用于展示压板结构的具体结构。
图3是本申请实施例的一种木板除尘设备的弹性连接结构的示意图。
附图标记说明,1、木板除尘设备;11、承重辊;13、机架;14、引导柱;2、固定支架;21、限位环;3、压紧辊;4、毛刷辊;5、螺旋丝杠升降机;6、弹性连接结构;61、第一连接块;62、第二连接块;63、第一连接柱;64、第二连接柱;65、压缩弹簧;66、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木板除尘设备1的压板结构。参照图1-3,该种压板结构设置在木板除尘设备1中。本实施例中,木板除尘设备1包括有用于承载木板的若干承重辊11,各承重辊11相互平行且排列设置有若干个,各承重辊11均与驱动电机相连接,木板放置于承重辊11之上,承重辊11受驱动电机驱动发生转动,即可实现木板的移动。该种木板除尘设备1连接有除尘机,除尘机的进风口设置在木板的上方,木板经过木板除尘设备1内部时,其表面的灰尘即可被除尘机所吸收并收集。该种木板除尘设备1内部设置有毛刷辊4,毛刷辊4位于木板的上方且与木板部分接触,毛刷辊4转动时与木板表面产生摩擦,并将木板表面的灰尘刮落,以便于灰尘被除尘机所吸收。该种木板除尘设备1还包括有压板结构,压板结构用于对木板表面施加朝向承重辊11的压力,以有效减少在除尘过程中,木板本身所发生的位置偏移,从而提高木板自身位置状态的稳定性,从而有效提高除尘效率。
参照图1-3,该种压板结构包括有固定支架2,固定支架2连接有压紧辊3,压紧辊3沿承重辊11的排列方向水平排列设置有若干个,木板设置在承重辊11和压紧辊3之间,压紧辊3与木板的上表面贴合,毛刷辊4的两端固定设置在固定支架2上,且毛刷辊4的表面靠近木板的上表面设置。固定支架2连接有位置调节装置,位置调节装置包括有若干螺旋丝杆升降机,螺旋丝杆升降机设置有多个且其输出端通过连接板与固定支架2实现固定连接。压紧辊3的表面贴合设置有柔性橡胶层,柔性橡胶层的设置,一方面可以对木板表面起到一定的保护作用,减少木板因为受压而发生形变的可能性,另一方面也可有效提高压紧辊3和木板之间的摩擦力,从而进一步减少在除尘过程中,木板发生错位的可能性。
参照图1-3,木板除尘设备1包括有机架13,螺旋丝杆升降机的固定端与机架13之间固定连接,机架13上固定连接有若干竖直设置的引导柱14,固定支架2上设置有套设在引导柱14外表面的限位环21,限位环21的内表面与引导柱14的外表面相贴合,螺旋丝杠升降机5工作时,限位环21沿引导柱14方向作往复直线运动。
参照图1-3,压紧辊3和固定支架2之间设置有弹性连接结构6,压紧辊3通过弹性连接结构6与固定支架2之间转动连接,且压紧辊3通过弹性连接结构6对木板表面施加压力。弹性连接结构6包括有第一连接块61和第二连接块62,第一连接块61与固定支架2之间固定连接,第二连接块62内设置有转动轴承,压紧辊3的一端通过转动轴承与第二连接块62之间转动连接,第一连接块61和第二连接块62之间设置有第一连接柱63,第一连接柱63的一端与第二连接块62之间固定连接,第一连接柱63的另一端穿设于第二连接块62中,第一连接柱63的表面套设有压缩弹簧65,压缩弹簧65的两端分别与第一连接块61和第二连接块62相抵接,第一连接柱63远离第二连接块62的一端穿设于第一连接块61之外,第一连接柱63远离第二连接块62的一端固定连接有限位板66。第一连接柱63的表面形成有外螺纹,第一连接柱63与第二连接块62之间螺纹配合连接。第一连接块61上固定连接有第二连接柱64,第二连接柱64穿设于第二连接块62中且与第二连接块62之间滑动连接。第二连接柱64的设置可以大大提高第二连接块62移动时的稳定性,并且有效提高该种压板结构的整体结构强度。
参照图1-3,第一连接块61用于实现弹性连接结构6与固定支架2之间的连接,第二连接块62和转动轴承用于实现弹性连接结构6与压紧辊3之间的转动连接,第一连接柱63和第二连接柱64之间设置有第一连接柱63,以实现第一连接块61和第二连接块62之间稳定的相对移动,当压紧辊3受到向上的作用力时,第二连接块62即向靠近第一连接块61的方向进行移动,相对的,当压紧辊3受到来自向下的作用力时,第二连接块62即向远离第一连接块61的方向进行移动。压缩弹簧65的设置,使得第二连接块62始终受到来自压缩弹簧65的作用力,从而令压紧辊3始终对木板表面产生一定的压力,并对木板产生压紧的作用。限位板66的设置使得第一连接块61和第一连接柱63之间不会产生相互脱离的情况,以实现第一连接块61和第二连接块62之间的相对固定。
参照图1-3,第一连接柱63与第二连接块62之间螺纹连接,通过改变第一连接柱63插入至第二连接块62内的深度,即可对第一连接块61和第二连接块62之间的最大距离进行限定,从而实现压紧辊3对木板表面压力大小的调节。压紧辊3对木板表面的压力由压紧辊3自身的重力和来自于压缩弹簧65的作用力共同组成,而压紧辊3自身的重力保持不变,压缩弹簧65的作用力大小在劲度系数一定的情况下则与压缩弹簧65自身的形变量正相关,故在不更换压缩弹簧65和压紧辊3的情况下,压紧辊3与木板表面接触后实际产生的形变量的大下直接影响到木板表面受到的压力大小。当需要适当增大压紧辊3对木板表面的压力以提高压紧辊3和木板之间的摩擦力时,则适当的将第一连接柱63从第二连接块62中旋出一定长度,则压紧辊3会向靠近承重辊11的方向移动,在木板进入至压紧辊3和承重辊11之间后,压紧辊3会向远离承重辊11的方向移动更长的距离,从而对木板表面产生更大的作用力。反之,当需要降低压紧辊3对木板表面所产生的压力时,只需适当将第一连接柱63旋入至第二连接块62中即可。
本申请实施例一种木板除尘设备1的压板结构的实施原理为:通过设置压紧辊3,并根据木板的实际厚度调节承重辊11和压紧辊3之间的相对距离,在木板进入至除尘设备后,压紧辊3即可对木板的上表面施加压力,从而有效增大木板与压紧辊3和承重辊11之间的摩擦力。在该种情况下,当毛刷辊4对木板的表面进行清理时,即使毛刷辊4与木板之间产生较大的摩擦力,木板本身也不容易发生错位的情况,从而木板就不易与除尘设备的其余部分发生碰撞,且木板由于位置不变,其表面也可以更加充分的与毛刷辊4之间充分接触,从而大大提高除尘效率。
弹性连接结构6一方面实现压紧辊3和固定支架2之间的连接,另一方面可以实现压紧辊3自身的位置调节。在实际的使用过程中,若将压紧辊3直接与固定支架2之间固定,则压紧辊3和承重辊11之间的距离一定,而木板本身的厚度是存在较大的误差的,这就导致一旦将压紧辊3和承重辊11之间的位置固定后,就会出现有部分厚度较小的木板无法受到来自压紧辊3的压紧作用,而部分厚度较大的木板会受到来自压紧辊3的较大的压紧作用而产生一定的形变,而弹性连接结构6的设置即可根据木板的实际厚度对压紧辊3的位置进行调节,提高了该种木板除尘设备1对同规格木板的适用性,并且使得压紧辊3能够稳定对木板表面输出压力,有效减少了木板在除尘过程中发生错位的可能性。
具体需要对压紧辊3的位置进行调节时,工作人员需要根据木板的实际厚度确定压紧辊3和承重辊11之间的距离,并通过螺旋丝杠升降机5将压紧辊3调节至需要的位置。随后,再通过第一连接柱63对压紧辊3的位置进行微调,当需要适当增大压紧辊3对木板表面的压力以提高压紧辊3和木板之间的摩擦力时,则适当的将第一连接柱63从第二连接块62中旋出一定长度,则压紧辊3会向靠近承重辊11的方向移动,在木板进入至压紧辊3和承重辊11之间后,压紧辊3会向远离承重辊11的方向移动更长的距离,从而对木板表面产生更大的作用力。反之,当需要降低压紧辊3对木板表面所产生的压力时,只需适当将第一连接柱63旋入至第二连接块62中即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木板除尘设备的压板结构,该种压板结构设置在木板除尘设备(1)中,所述木板除尘设备(1)包括有用于承载木板的若干承重辊(11),所述承重辊(11)连接有驱动电机,其特征在于:该种压板结构包括有固定支架(2),所述固定支架(2)连接有压紧辊(3),所述压紧辊(3)沿承重辊(11)的排列方向水平排列设置有若干个,所述木板设置在承重辊(11)和压紧辊(3)之间,所述压紧辊(3)与木板的上表面贴合,所述固定支架(2)连接有毛刷辊(4),所述毛刷辊(4)的表面靠近木板的上表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述固定支架(2)连接有位置调节装置,所述位置调节装置包括有若干螺旋丝杆升降机,所述螺旋丝杆升降机设置有多个且其输出端通过连接板与固定支架(2)实现固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述木板除尘设备(1)包括有机架(13),所述螺旋丝杆升降机的固定端与机架(13)之间固定连接,所述机架(13)上固定连接有若干竖直设置的引导柱(14),所述固定支架(2)上设置有套设在引导柱(14)外表面的限位环(21),所述限位环(21)的内表面与引导柱(14)的外表面相贴合,所述螺旋丝杆升降机(5)工作时,所述限位环(21)沿引导柱(14)方向作往复直线运动。
4.根据权利要求1所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述压紧辊(3)的表面贴合设置有柔性橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述压紧辊(3)和固定支架(2)之间设置有弹性连接结构(6),所述压紧辊(3)通过弹性连接结构(6)与固定支架(2)之间转动连接,且所述压紧辊(3)通过弹性连接结构(6)对木板表面施加压力。
6.根据权利要求5所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述弹性连接结构(6)包括有第一连接块(61)和第二连接块(62),所述第一连接块(61)与固定支架(2)之间固定连接,所述第二连接块(62)内设置有转动轴承,所述压紧辊(3)的一端通过转动轴承与第二连接块(62)之间转动连接,所述第一连接块(61)和第二连接块(62)之间设置有第一连接柱(63),所述第一连接柱(63)的一端与第二连接块(62)之间固定连接,所述第一连接柱(63)的另一端穿设于第二连接块(62)中,所述第一连接柱(63)的表面套设有压缩弹簧(65),所述压缩弹簧(65)的两端分别与第一连接块(61)和第二连接块(62)相抵接,所述第一连接柱(63)远离第二连接块(62)的一端穿设于第一连接块(61)之外,所述第一连接柱(63)远离第二连接块(62)的一端固定连接有限位板(66)。
7.根据权利要求6所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述第一连接柱(63)的表面形成有外螺纹,所述第一连接柱(63)与第二连接块(62)之间螺纹配合连接。
8.根据权利要求6所述的一种木板除尘设备的压板结构,其特征在于:所述第一连接块(61)上固定连接有第二连接柱(64),所述第二连接柱(64)穿设于第二连接块(62)中且与第二连接块(62)之间滑动连接。
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