CN207103222U - 一种传送带擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送带擦拭装置。其包括底板，底板上设置有可拆卸的固定机构以及用于擦拭传送带的擦拭组件，擦拭组件与底板之间设置有用于调节擦拭组件与传送带之间距离的距离调节机构，距离调节机构包括设置于底板上的连接块以及可相对连接块沿竖直方向运动的调位块，调位块上设置有至少一组擦拭组件，擦拭组件可相对调位块沿水平方向运动。通过固定机构将该装置固定在待擦拭传送带处，并通过距离调节机构实现擦拭组件与传送带之间距离的调节，以使得擦拭组件可以对待擦拭传送带进行擦拭，不仅操作方便，且可实现对在线传送带的擦拭，提高了生产效率。

Description

一种传送带擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种传送带擦拭装置。

背景技术

太阳能电池片的生产中，自动化传输设备的应用，能较大程度地降低电池片的碎片率，减少电池片表面被人为污染的可能性，从而显著地提升了电池的良品率，而传送带传输是自动化传输中运用最普遍的传输方式之一。

现有的高效电池开发过程中，技术人员发现，相比常规电池生产，高效电池对电池表面的洁净度要求极高。在生产过程中，如果传输电池的传送带表面洁净度不够，例如由于传送带和电池片表面摩擦导致的磨损痕迹或细微粉尘，就会在传送带和电池表面接触处产生擦痕。此类擦痕基本上是肉眼无法辨识的，但是在随后的电池EL检查中，以黑线的形式呈现出来。此类带黑线的电池片通常会被判定降级，因而导致高效电池的良品率显著降低。

为了解决此类问题，现有技术中采取的解决方式为，每隔3到4个小时要求作业员将设备所有的传输传送带擦拭一遍。此动作每次耗时约20分钟，虽然能有效解决传送带洁净度问题，但是会影响10％左右的产能，严重影响了电池生产的正常运行。因此有必要研发一种传送带擦拭装置，以确保在不影响产能的前提下，解决传送带的脏污问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送带擦拭装置，其能够确保在不影响产能的前提下，解决传送带的脏污问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传送带擦拭装置，包括底板，底板上设置有可拆卸的固定机构以及用于擦拭传送带的擦拭组件，擦拭组件与底板之间设置有用于调节擦拭组件与传送带之间距离的距离调节机构，距离调节机构包括设置于底板上的连接块以及可相对连接块沿竖直方向运动的调位块，调位块上设置有至少一组擦拭组件，擦拭组件可相对调位块沿水平方向运动。

其中，连接块与调位块之间通过齿条啮合传动，以实现调位块与连接块之间的竖直运动，进而实现擦拭组件与传送带之间的竖向调节。

其中，调位块与擦拭组件之间设置有连接板，连接板与调位块固定连接，连接板沿水平方向设置有至少一组导向孔，擦拭组件设置有与导向孔相配合的导向柱。优选地，导向孔和擦拭组件的数量均为两组。通过导向柱与导向孔的配合，可以实现擦拭组件与传送带之间的水平调节以及两组擦拭组件之间的距离调节。

其中，擦拭组件包括与连接板滑动连接的支撑架以及设置于支撑架上的擦拭头，擦拭头与支撑架之间设置有用于调节擦拭头与传送带之间角度的角度调节机构。优选地，擦拭头的前端面为圆弧面。

其中，角度调节机构包括与支撑架转动连接的旋转板、与旋转板转动连接的连杆、与连杆转动连接的连架块，连架块与支撑架滑动连接，擦拭头与旋转板弹性连接。

其中，擦拭头与旋转板之间设置有弹性导向组件，弹性导向组件包括与旋转板固定连接的限位块以及与限位块滑动连接的导向杆，导向杆与擦拭头固定连接，导向杆的外部套设有弹簧。优选地，弹簧为压缩弹簧，弹簧的两端分别与擦拭头、限位块相抵触。擦拭头可相对旋转板运动，并在弹簧的作用力下复位。

其中，旋转板的相对两侧面均设置有用于固定无尘布的压紧块，压紧块的压紧面设置有防滑结构，以便于更好的压紧无尘布。优选地，防滑结构为齿状；进一步优选地，旋转板在压紧块处设置有梯形槽，以便于更好的压紧无尘布。

其中，连架块设置有导轨，支撑架设置有与导轨相配合的导向块，连架块与支撑架之间设置有拉簧。当连架块相对支撑架向外移动时，拉簧对连架块的移动起到阻力的作用，以实现擦拭头与传送带之间的微调。

其中，连架块与支撑架之间设置有推杆，推杆与连架块螺纹连接，推杆的一端穿过连架块与支撑架抵触。当旋转推杆时，推杆的一端与支撑架抵触，使得连架块沿导轨方向相对支撑架移动，以实现连杆、旋转板的转动，进而实现擦拭头与传送带之间的角度调节。

其中，固定机构包括固定在底板上的支架，支架的一端设置有固定板，支架的另一端设置有移动板，支架还设置有用于驱动移动板相对固定板运动的驱动机构。

优选地，固定板通过螺丝锁紧在支架上，固定板和移动板的内侧面均设置有锯齿状的防滑结构，可增加摩擦力，使得整个装置的固定更加可靠，不易滑落，减小震动。进一步优选地，驱动机构包括用于移动板运动导向的光杆和用于驱动移动板运动的螺纹进给杆，螺纹进给杆的一端与移动板螺纹连接，螺纹进给杆的另一端穿过支架连接有调节手轮。当旋转调节手轮时，螺纹进给杆作旋转运动，以实现移动板的移动，进而与固定板相配合，实现夹紧动作。

本实用新型的有益效果：本实用新型的传送带擦拭装置，通过固定机构将该装置固定在待擦拭传送带处，并通过距离调节机构实现擦拭组件与传送带之间距离的调节，以使得擦拭组件可以对待擦拭传送带进行擦拭，不仅操作方便，且可实现对在线传送带的擦拭，提高了生产效率；其能够确保在不影响产能的前提下，解决传送带的脏污问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的传送带输送装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的传送带擦拭装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的传送带擦拭装置的主视图。

图4是本实用新型实施例的连接块的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例的调位块的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例的连接板的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例的擦拭组件的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例的旋转板及擦拭头的结构示意图。

图9是本实用新型实施例的旋转板的立体结构示意图。

图10是本实用新型实施例的压紧块的立体结构示意图。

图11是本实用新型实施例的移动板的立体结构示意图。

附图标记如下：

1-底板；2-固定机构；21-支架；22-固定板；23-移动板；24-驱动机构；3-擦拭组件；31-支撑架；311-导向块；32-擦拭头；33-旋转板；34-连杆；35-连架块；351-导轨；36-弹性导向组件；361-限位块；362-导向杆；363-弹簧；37-压紧块；38-拉簧；39-推杆；4-距离调节机构；41-连接块；42-调位块；43-连接板；431-导向孔；

10-上料位置；20-下料位置；30-支撑柱。

具体实施方式

下面结合图1至图11并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图11所示，传送带擦拭装置包括底板1，底板1上设置有可拆卸的固定机构2以及用于擦拭传送带的擦拭组件3，擦拭组件3与底板1之间设置有用于调节擦拭组件3与传送带之间距离的距离调节机构4，距离调节机构4包括设置于底板1上的连接块41以及可相对连接块41沿竖直方向运动的调位块42，调位块42上设置有至少一组擦拭组件3，擦拭组件3可相对调位块42沿水平方向运动。

通过固定机构2将该装置固定在待擦拭传送带处的支撑柱30上，并通过距离调节机构4实现擦拭组件3与传送带之间距离的调节，以使得擦拭组件3可以对待擦拭传送带进行擦拭，不仅操作方便，且可实现对在线传送带的擦拭，提高了生产效率。

本实施例中，如图3至图5所示，连接块41与调位块42之间通过齿条啮合传动，以实现调位块42与连接块41之间的竖直运动，进而实现擦拭组件3与传送带之间的竖向调节。

本实施例中，如图2和图6所示，调位块42与擦拭组件3之间设置有连接板43，连接板43与调位块42固定连接，连接板43沿水平方向设置有至少一组导向孔431，擦拭组件3设置有与导向孔431相配合的导向柱(未图示)。优选地，导向孔431和擦拭组件3的数量均为两组。通过导向柱与导向孔431的配合，可以实现擦拭组件3与传送带之间的水平调节以及两组擦拭组件3之间的距离调节。

本实施例中，如图7所示，擦拭组件3包括与连接板43滑动连接的支撑架31以及设置于支撑架31上的擦拭头32，擦拭头32与支撑架31之间设置有用于调节擦拭头32与传送带之间角度的角度调节机构。优选地，如图1所述，传送带输送装置包括上料位置10和下料位置20，传送带擦拭装置设置于硅片上料位置10前，并通过固定机构2固定在待擦拭位置处的支撑柱30上，擦拭头32的前端面为圆弧面。

本实施例中，角度调节机构包括与支撑架31转动连接的旋转板33、与旋转板33转动连接的连杆34、与连杆34转动连接的连架块35，连架块35与支撑架31滑动连接，擦拭头32与旋转板33弹性连接。

本实施例中，擦拭头32与旋转板33之间设置有弹性导向组件36，弹性导向组件36包括与旋转板33固定连接的限位块361以及与限位块361滑动连接的导向杆362，导向杆362与擦拭头32固定连接，导向杆362的外部套设有弹簧363。优选地，弹簧363为压缩弹簧，弹簧363的两端分别与擦拭头32和限位块361相抵触。擦拭头32可相对旋转板33运动，并在弹簧363的作用力下复位，以保证擦拭头32与传送带之间弹性接触，避免擦拭头32对传送带造成损伤。

本实施例中，如图8所示，旋转板33的相对两侧面均设置有用于固定无尘布的压紧块37。如图10所示，压紧块37的压紧面设置有防滑结构，以便于更好的压紧无尘布。优选地，防滑结构为齿状；进一步优选地，如图9所示，旋转板33在压紧块37处设置有梯形槽，以便于更好的压紧无尘布。

本实施例中，连架块35设置有导轨351，支撑架31设置有与导轨351相配合的导向块311，连架块35与支撑架31之间设置有拉簧38。当连架块35相对支撑架31向外移动时，拉簧38对连架块35的移动起到阻力的作用，以实现擦拭头32与传送带之间的微调。

本实施例中，连架块35与支撑架31之间设置有推杆39，推杆39与连架块35螺纹连接，推杆39的一端穿过连架块35与支撑架31抵触。当旋转推杆39时，推杆39的一端与支撑架31抵触，使得连架块35沿导轨351方向相对支撑架31移动，以实现连杆34、旋转板33的转动，进而实现擦拭头32与传送带之间的角度调节。优选地，推杆39设置有千分尺，以便于精确控制擦拭头32旋转的角度。

本实施例中，固定机构2包括固定在底板1上的支架21，支架21的一端设置有固定板22，支架21的另一端设置有移动板23，支架21还设置有用于驱动移动板23相对固定板22运动的驱动机构24。

优选地，固定板22通过螺丝锁紧在支架21上，如图11所示，固定板22和移动板23的内侧面均设置有锯齿状的防滑结构，可增加摩擦力，使得整个装置的固定更加可靠，不易滑落，减小震动。进一步优选地，驱动机构24包括用于移动板23运动导向的光杆和用于驱动移动板23运动的螺纹进给杆，螺纹进给杆的一端与移动板23螺纹连接，螺纹进给杆的另一端穿过支架21连接有调节手轮。当旋转调节手轮时，螺纹进给杆作旋转运动，以实现移动板23的移动，进而与固定板22相配合，实现夹紧动作。

本实用新型的传送带擦拭装置的使用步骤如下：

1、将该装置固定在硅片的上料位置10前，具体地，将该装置的固定机构2夹紧在待擦拭传送带处的支撑柱30上，通过旋转调节手轮实现夹紧动作；

2、通过调整距离调节机构4和角度调节机构，实现擦拭头32与传送带之间的距离调整和角度调整。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种传送带擦拭装置，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有可拆卸的固定机构以及用于擦拭传送带的擦拭组件，所述擦拭组件与所述底板之间设置有用于调节所述擦拭组件与传送带之间距离的距离调节机构，所述距离调节机构包括设置于所述底板上的连接块以及可相对所述连接块沿竖直方向运动的调位块，所述调位块上设置有至少一组所述擦拭组件，所述擦拭组件可相对所述调位块沿水平方向运动。

2.根据权利要求1所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述连接块与所述调位块之间通过齿条啮合传动。

3.根据权利要求1所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述调位块与所述擦拭组件之间设置有连接板，所述连接板与所述调位块固定连接，所述连接板沿水平方向设置有至少一组导向孔，所述擦拭组件设置有与所述导向孔相配合的导向柱。

4.根据权利要求3所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述擦拭组件包括与所述连接板滑动连接的支撑架以及设置于所述支撑架上的擦拭头，所述擦拭头与所述支撑架之间设置有用于调节所述擦拭头与传送带之间角度的角度调节机构。

5.根据权利要求4所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述角度调节机构包括与所述支撑架转动连接的旋转板、与所述旋转板转动连接的连杆、与所述连杆转动连接的连架块，所述连架块与所述支撑架滑动连接，所述擦拭头与所述旋转板弹性连接。

6.根据权利要求5所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述擦拭头与所述旋转板之间设置有弹性导向组件，所述弹性导向组件包括与所述旋转板固定连接的限位块以及与所述限位块滑动连接的导向杆，所述导向杆与所述擦拭头固定连接，所述导向杆的外部套设有弹簧。

7.根据权利要求5所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述旋转板的相对两侧面均设置有用于固定无尘布的压紧块，所述压紧块的压紧面设置有防滑结构。

8.根据权利要求5所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述连架块设置有导轨，所述支撑架设置有与所述导轨相配合的导向块，所述连架块与所述支撑架之间设置有拉簧。

9.根据权利要求8所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述连架块与所述支撑架之间设置有推杆，所述推杆与所述连架块螺纹连接，所述推杆的一端穿过所述连架块与所述支撑架抵触。

10.根据权利要求1至9任一项所述的传送带擦拭装置，其特征在于，所述固定机构包括固定在所述底板上的支架，所述支架的一端设置有固定板，所述支架的另一端设置有移动板，所述支架还设置有用于驱动所述移动板相对所述固定板运动的驱动机构。