CN110328820A - 一种具有冷却功能的pvc板材成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，包括模具颈、过渡板、连接板、降温口模，所述的过渡板一侧设有模具颈，所述的过渡板另一侧设有连接板，所述的连接板另一侧连接有降温口模，所述的过渡板包括上过渡板和下过渡板，所述的上过渡板与下过渡板上下对称拼接形成上过渡板和下过渡板，所述的上过渡板与下过渡板相互接触的一面均设有一凹槽，所述的两个凹槽合围形成成型腔，所述的模具颈内设有可以与成型腔入口端配合的进料口，所述的进料口与成型腔连通，本发明通过将降温口模内设置若干降温液通道，通过降温液进液口可以将冷却液导入模具内，对模具进行降温，保护模具，降低墙板挤出后的温度，提高墙板质量。

Description

一种具有冷却功能的PVC板材成型模具
【技术领域】
本发明涉及模具的技术领域，特别是PVC板材成型模具的技术领域。
【背景技术】
集成墙面是2009年针对家装污染以及工序繁琐等弊端，提出的集成化全屋装修解决方案，相较于传统的家装材料，集成墙面具有安装方便、无毒无害、绿色环保、隔音阻燃、美观大方等特点，因此成为时下热门的家装材料。集成墙面的加工主要通过将原料通过模具进行挤压成型，但现有集成墙面挤压模具的冷却性能不佳，墙板在挤出后温度任然较高，墙板质地软，易变性，导致成品质量不高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，能够将冷区液倒入模具，对模具进行降温，保护模具，降低墙板挤出后的温度，提高墙板质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，包括模具颈、过渡板、连接板、降温口模，所述的过渡板一侧设有模具颈，所述的过渡板另一侧设有连接板，所述的连接板另一侧连接有降温口模，所述的过渡板包括上过渡板和下过渡板，所述的上过渡板与下过渡板上下对称拼接形成上过渡板和下过渡板，所述的上过渡板与下过渡板相互接触的一面均设有一凹槽，所述的两个凹槽合围形成成型腔，所述的模具颈内设有可以与成型腔入口端配合的进料口，所述的进料口与成型腔连通，所述的连接板内设有可以与成型腔配合的连接板过渡腔，所述的降温口模内设有可以成型挤出口，所述的连接板过渡腔两端分别与成型腔和成型挤出口连通。
作为优选，所述的成型腔的高度由靠近模具颈端至靠近连接板端逐渐减小，所述的成型腔的宽度由靠近模具颈端至靠近连接板端逐渐向两侧增大。
作为优选，所述的降温口模上端两侧分别设有降温液进液口和降温液出液口，所述的降温口模内降温液进液口与降温液出液口之间设有若干降温液通道，所述的降温液通道围绕成型挤出口设置。
作为优选，所述的所述的降温液进液口和降温液出液口上均设有可以与其配合的管接头，所述的管接头分别与降温液进液口和降温液出液口可拆卸连接。
作为优选，所述的模具颈、过渡板、连接板、降温口模之间均通过螺栓可拆卸连接。
本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具的有益效果：本发明通过将降温口模内设置若干降温液通道，通过降温液进液口可以将冷却液导入模具内，对模具进行降温，保护模具，降低墙板挤出后的温度，提高墙板质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具结构示意图俯视图；
图2是本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具的俯视图剖视图；
图3是本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具结构示意图侧视图；
图4是本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具的侧视图剖视图；
图5是本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具的降温口模结构示意图。
图中：1-模具颈、2-过渡板、3-连接板、4-降温口模、11-进料口、21-上过渡板、22-下过渡板、23-成型腔、31-连接板过渡腔、41-成型挤出口、42-降温液进液口、43-降温液出液口、44-降温液通道。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，包括模具颈1、过渡板2、连接板3、降温口模4，所述的过渡板2一侧设有模具颈1，所述的过渡板2另一侧设有连接板3，所述的连接板3另一侧连接有降温口模4，所述的过渡板2包括上过渡板21和下过渡板22，所述的上过渡板21与下过渡板22上下对称拼接形成上过渡板21和下过渡板22，所述的上过渡板21与下过渡板22相互接触的一面均设有一凹槽，所述的两个凹槽合围形成成型腔23，所述的模具颈1内设有可以与成型腔23入口端配合的进料口11，所述的进料口11与成型腔23连通，所述的连接板3内设有可以与成型腔23配合的连接板过渡腔31，所述的降温口模4内设有可以成型挤出口41，所述的连接板过渡腔31两端分别与成型腔23和成型挤出口41连通，所述的成型腔23的高度由靠近模具颈1端至靠近连接板3端逐渐减小，所述的成型腔23的宽度由靠近模具颈1端至靠近连接板3端逐渐向两侧增大，所述的降温口模4上端两侧分别设有降温液进液口42和降温液出液口43，所述的降温口模4内降温液进液口42与降温液出液口43之间设有若干降温液通道44，所述的降温液通道44围绕成型挤出口41设置，所述的所述的降温液进液口42和降温液出液口43上均设有可以与其配合的管接头5，所述的管接头5分别与降温液进液口42和降温液出液口43可拆卸连接，所述的模具颈1、过渡板2、连接板3、降温口模4之间均通过螺栓可拆卸连接。
本发明工作过程：
本发明一种具有冷却功能的PVC板材成型模具在工作过程中，将模具安装在注塑设备上，注塑设备通过进料口11对模具内进行注塑，通过成型挤出口41挤出成型，将降温口模4的降温液进液口42和降温液出液口43分别与外界的冷却液输出输入管道连接，冷区液通过降温液进液口42流入降温液通道44，通过降温液出液口43导出，对降温口模4进行降温，保护模具，降低墙板挤出后的温度，提高墙板质量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，其特征在于：包括模具颈(1)、过渡板(2)、连接板(3)、降温口模(4)，所述的过渡板(2)一侧设有模具颈(1)，所述的过渡板(2)另一侧设有连接板(3)，所述的连接板(3)另一侧连接有降温口模(4)，所述的过渡板(2)包括上过渡板(21)和下过渡板(22)，所述的上过渡板(21)与下过渡板(22)上下对称拼接形成上过渡板(21)和下过渡板(22)，所述的上过渡板(21)与下过渡板(22)相互接触的一面均设有一凹槽，所述的两个凹槽合围形成成型腔(23)，所述的模具颈(1)内设有可以与成型腔(23)入口端配合的进料口(11)，所述的进料口(11)与成型腔(23)连通，所述的连接板(3)内设有可以与成型腔(23)配合的连接板过渡腔(31)，所述的降温口模(4)内设有可以成型挤出口(41)，所述的连接板过渡腔(31)两端分别与成型腔(23)和成型挤出口(41)连通。
2.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，其特征在于：所述的成型腔(23)的高度由靠近模具颈(1)端至靠近连接板(3)端逐渐减小，所述的成型腔(23)的宽度由靠近模具颈(1)端至靠近连接板(3)端逐渐向两侧增大。
3.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，其特征在于：所述的降温口模(4)上端两侧分别设有降温液进液口(42)和降温液出液口(43)，所述的降温口模(4)内降温液进液口(42)与降温液出液口(43)之间设有若干降温液通道(44)，所述的降温液通道(44)围绕成型挤出口(41)设置。
4.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，其特征在于：所述的所述的降温液进液口(42)和降温液出液口(43)上均设有可以与其配合的管接头(5)，所述的管接头(5)分别与降温液进液口(42)和降温液出液口(43)可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的PVC板材成型模具，其特征在于：所述的模具颈(1)、过渡板(2)、连接板(3)、降温口模(4)之间均通过螺栓可拆卸连接。
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