CN110315609A - 一种家具制造板材表面处理机械及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种家具制造板材表面处理机械及其处理方法,包括底板、输送板和填缝装置,所述的底板上端中部安装有输送板,输送板上方设置有填缝装置,填缝装置安装在底板上。本发明可以解决现有的通常采用涂抹腻子浆料的方式对拼接缝进行填补处理,然而不能够将腻子浆料完全没入拼接缝内部,长时间使用后容易发生脱落开裂等现象,而且在对拼接缝进行填补时,通常不能够对拼接缝进行清理,喷浆缝内通常含有较多的杂质灰尘,降低腻子浆料的附着力等难题。
Description
技术领域
本发明涉及板材处理技术领域,特别涉及一种家具制造板材表面处理机械及其处理方法。
背景技术
拼接板材是若干木板材拼装而成,所述木板材的一端设置有二道或者二道以上的榫和槽,另一端设置有可与上述榫槽相配合的槽和榫,各木板材通过端部的榫槽相互嵌接并用粘结剂粘接为一体构成拼接板材。由于采用了多道榫槽的连接方式,可以使拼接板材相互之间的结合面更大,同时各榫槽之间相互咬合,因此,连接更加牢固,组装而成的拼接板材整体性好,使用过程中拼接板材不会出现相对活动、开裂等现象,然而拼接板材之间通常会存在裂缝,进而影响板材的进一步加工。
目前,在对拼接板材进行表面拼接缝处理加工时,通常存在以下缺陷:1、通常采用涂抹腻子浆料的方式对拼接缝进行填补处理,然而不能够将腻子浆料完全没入拼接缝内部,长时间使用后容易发生脱落开裂等现象;2、在对拼接缝进行填补时,通常不能够对拼接缝进行清理,喷浆缝内通常含有较多的杂质灰尘,降低腻子浆料的附着力。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的通常采用涂抹腻子浆料的方式对拼接缝进行填补处理,然而不能够将腻子浆料完全没入拼接缝内部,长时间使用后容易发生脱落开裂等现象,而且在对拼接缝进行填补时,通常不能够对拼接缝进行清理,喷浆缝内通常含有较多的杂质灰尘,降低腻子浆料的附着力等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种家具制造板材表面处理机械,包括底板、输送板和填缝装置,所述的底板上端中部安装有输送板,输送板上方设置有填缝装置,填缝装置安装在底板上。
所述的输送板上端面均匀设置滚珠,输送板上对称安装有限位架,限位架呈L型结构,限位架内部均匀安装有限位滚轮,限位架可以对拼接板材进行限位,防止板材位置发生偏移,便于板材后续加工。
所述的填缝装置包括固定架、调节机构、连接板、清扫机构和填缝机构,所述的底板上端中部安装有固定架,固定架呈U型结构,固定架内部上端安装有调节机构,调节机构下端均匀安装有连接板,连接板下端左侧安装有清扫机构,连接板下端右侧安装有填缝机构,具体工作时,调节机构可以分别对清扫机构和填缝机构之间的间距进行调节,清扫机构可以对拼接缝内部的杂质灰尘进行清扫清除,填缝机构可以将腻子浆料准确的注入拼接缝内部。
所述的填缝机构包括喷浆喷头、连杆、填缝架和往复支链,所述的连接板右侧通过铰座安装有喷浆喷头,喷浆喷头右侧设置有连杆,连杆安装在连接板右端,连杆下端安装有填缝架,填缝架左侧上方设置有往复支链,具体工作时,喷浆喷头与外接混合后的腻子浆料连通,喷浆喷头将腻子浆料沿着拼接板材注入到拼接缝上方,然后填缝架将腻子浆料收拢,往复支链将腻子浆料压入拼接缝内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括调节杆、调节环、滑槽架、转动座和移动座,所述的固定架内部中部通过轴承安装有调节杆,调节杆前端穿过固定架安装有调节环,调节杆中部通过轴承安装有转动座,调节杆上对称设置有螺纹,螺纹上通过螺纹配合的方式安装有移动座,转动座和移动座下端分别与连接板中部相连接,固定架内部对称安装有滑槽架,滑槽架内部通过滑块分别与连接板外侧相连接,具体工作时,通过人工的方式转动调节杆,调节杆上的移动座带动连接板之间的距离进行调节,使得喷浆喷头和鼓风喷头与拼接板材上的拼接缝相对应。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清扫机构包括鼓风喷头、转动棍、转动电机和清扫架,鼓风喷头通过铰座安装在连接板左端,鼓风喷头左侧设置有转动棍,转动棍通过轴承安装在固定架,固定架前端通过电机座安装有转动电机,转动电机的输出轴与转动棍相连接,转动棍上均匀设置有清扫架,具体工作时,转动电机通过清扫架对粘附在拼接缝内的杂质进行清扫,鼓风喷头与外接气泵相连接,鼓风喷头将拼接缝内的灰尘进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的往复支链包括安装架、伸缩弹簧、移动板、驱动电机和凸轮,所述的固定架内部对称安装有安装架,安装架之间通过滑动配合的方式连接有移动板,移动板与安装架之间设置有伸缩弹簧,固定架内部通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出端上安装有凸轮,凸轮位于移动板上端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的填缝架内部设置有压板,压板上端安装有连杆,连杆通过通过滑动配合的方式与填缝架连接,连杆上端与填缝架之间设置有伸缩弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清扫架截面呈阶梯型结构,清扫架外端均匀设置有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的填缝架内部设置有锥形槽,且锥形槽的开口大小从左到右逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的压板截面呈梯形结构,压板下端设置有弧形板。
此外,本发明还提供了一种家具制造板材表面处理机械的处理方法,包括以下步骤:
S1:将待处理的拼接板材放在输送板,限位架可以起到对板材限位的作用;
S2:通过调节环带动调节杆转动,调节杆上的移动座带动连接板之间的距离进行调节,使得喷浆喷头和鼓风喷头与拼接板材上的拼接缝相对应;
S3:通过人工的方式向前推动拼接板材,转动电机通过清扫架对粘附在拼接缝内的杂质进行清扫,鼓风喷头与外接气泵相连接,鼓风喷头将拼接缝内的灰尘进行清理;
S4:喷浆喷头与外接混合后的腻子浆料连通,喷浆喷头将腻子浆料沿着拼接板材注入到拼接缝上方,然后填缝架将腻子浆料收拢,往复支链带动压板将腻子浆料压入拼接缝内;
S5:待步骤S4中的腻子浆料干燥成型后,通过打磨机将腻子浆料打磨,打磨后的腻子浆料面与拼接板材上端面取得一致的平整度。
(三)有益效果
1.本发明提供的板材表面处理机械,其填缝机构可以将腻子浆料完全填补带拼接缝内部,保证腻子浆料与拼接缝连接的密实性,防止干燥后的腻子浆料发生脱落或者开裂;
2.本发明提供的板材表面处理机械,其清扫机构可以准确的去除拼接缝内部的灰尘杂质,避免灰尘杂质影响腻子浆料的粘附性,防止干燥后的腻子浆料发生脱落;
3.本发明提供的板材表面处理机械的处理方法,其采用多工位设计理念,操作简单方便,减少人工操作的劳动强度,可以准确的对板材之间的缝隙进行填补,填补后的腻子浆料面与拼接板材上端面取得一致的平整度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明填缝装置的底视图;
图3是本发明填缝装置的第一剖视图(从后向前看);
图4是本发明填缝装置的第二剖视图(从左向右看);
图5是本发明填缝架的结构示意图;
图6是本发明的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种家具制造板材表面处理机械,包括底板1、输送板2和填缝装置3,所述的底板1上端中部安装有输送板2,输送板2上方设置有填缝装置3,填缝装置3安装在底板1上。
所述的输送板2上端面均匀设置滚珠,输送板2上对称安装有限位架21,限位架21呈L型结构,限位架21内部均匀安装有限位滚轮,限位架21可以对拼接板材进行限位,防止板材位置发生偏移,便于板材后续加工。
所述的填缝装置3包括固定架31、调节机构32、连接板33、清扫机构34和填缝机构35,所述的底板1上端中部安装有固定架31,固定架31呈U型结构,固定架31内部上端安装有调节机构32,调节机构32下端均匀安装有连接板33,连接板33下端左侧安装有清扫机构34,连接板33下端右侧安装有填缝机构35,具体工作时,调节机构32可以分别对清扫机构34和填缝机构35之间的间距进行调节,清扫机构34可以对拼接缝内部的杂质灰尘进行清扫清除,填缝机构35可以将腻子浆料准确的注入拼接缝内部。
所述的调节机构32包括调节杆321、调节环322、滑槽架323、转动座324和移动座325,所述的固定架31内部中部通过轴承安装有调节杆321,调节杆321前端穿过固定架31安装有调节环322,调节杆321中部通过轴承安装有转动座324,调节杆321上对称设置有螺纹,螺纹上通过螺纹配合的方式安装有移动座325,转动座324和移动座325下端分别与连接板33中部相连接,固定架31内部对称安装有滑槽架323,滑槽架323内部通过滑块分别与连接板33外侧相连接,具体工作时,通过人工的方式转动调节杆321,调节杆321上的移动座325带动连接板33之间的距离进行调节,使得喷浆喷头351和鼓风喷头341与拼接板材上的拼接缝相对应。
所述的清扫机构34包括鼓风喷头341、转动棍342、转动电机343和清扫架344,鼓风喷头341通过铰座安装在连接板33左端,鼓风喷头341左侧设置有转动棍342,转动棍342通过轴承安装在固定架31,固定架31前端通过电机座安装有转动电机343,转动电机343的输出轴与转动棍342相连接,转动棍342上均匀设置有清扫架344,所述的清扫架344截面呈阶梯型结构,清扫架344外端均匀设置有毛刷,具体工作时,转动电机343通过清扫架344对粘附在拼接缝内的杂质进行清扫,鼓风喷头341与外接气泵相连接,鼓风喷头341将拼接缝内的灰尘进行清理。
所述的填缝机构35包括喷浆喷头351、连杆352、填缝架353和往复支链354,所述的连接板33右侧通过铰座安装有喷浆喷头351,喷浆喷头351右侧设置有连杆352,连杆352安装在连接板33右端,连杆352下端安装有填缝架353,填缝架353左侧上方设置有往复支链354,所述的填缝架353内部设置有锥形槽,且锥形槽的开口大小从左到右逐渐减小,具体工作时,喷浆喷头351与外接混合后的腻子浆料连通,喷浆喷头351将腻子浆料沿着拼接板材注入到拼接缝上方,然后填缝架353将腻子浆料收拢,往复支链354将腻子浆料压入拼接缝内。
所述的填缝架353内部设置有压板3531,压板3531上端安装有连杆3532,连杆3532通过通过滑动配合的方式与填缝架353连接,连杆3532上端与填缝架353之间设置有伸缩弹簧3533,所述的压板3531截面呈梯形结构,压板3531下端设置有弧形板。
所述的往复支链354包括安装架3541、伸缩弹簧3542、移动板3543、驱动电机3544和凸轮3545,所述的固定架31内部对称安装有安装架3541,安装架3541之间通过滑动配合的方式连接有移动板3543,移动板3543与安装架3541之间设置有伸缩弹簧3542,固定架31内部通过电机座安装有驱动电机3544,驱动电机3544的输出端上安装有凸轮3545,凸轮3545位于移动板3543上端,具体工作时,动电机3544通过凸轮3545带动移动板3543往复运动,移动板3543对连杆3532往复挤压,连杆3532通过压板3531将腻子浆料压入拼接缝内。
此外,本发明还提供了一种家具制造板材表面处理机械的处理方法,包括以下步骤:
S1:将待处理的拼接板材放在输送板2,限位架21可以起到对板材限位的作用;
S2:通过调节环322带动调节杆321转动,调节杆321上的移动座325带动连接板33之间的距离进行调节,使得喷浆喷头351和鼓风喷头341与拼接板材上的拼接缝相对应;
S3:通过人工的方式向前推动拼接板材,转动电机343通过清扫架344对粘附在拼接缝内的杂质进行清扫,鼓风喷头341与外接气泵相连接,鼓风喷头341将拼接缝内的灰尘进行清理;
S4:喷浆喷头351与外接混合后的腻子浆料连通,喷浆喷头351将腻子浆料沿着拼接板材注入到拼接缝上方,然后填缝架353将腻子浆料收拢,往复支链354带动压板3531将腻子浆料压入拼接缝内;
S5:待步骤S4中的腻子浆料干燥成型后,通过打磨机将腻子浆料打磨,打磨后的腻子浆料面与拼接板材上端面取得一致的平整度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种家具制造板材表面处理机械,包括底板(1)、输送板(2)和填缝装置(3),其特征在于:所述的底板(1)上端中部安装有输送板(2),输送板(2)上方设置有填缝装置(3),填缝装置(3)安装在底板(1)上;其中:
所述的输送板(2)上端面均匀设置滚珠,输送板(2)上对称安装有限位架(21),限位架(21)呈L型结构,限位架(21)内部均匀安装有限位滚轮;
所述的填缝装置(3)包括固定架(31)、调节机构(32)、连接板(33)、清扫机构(34)和填缝机构(35),所述的底板(1)上端中部安装有固定架(31),固定架(31)呈U型结构,固定架(31)内部上端安装有调节机构(32),调节机构(32)下端均匀安装有连接板(33),连接板(33)下端左侧安装有清扫机构(34),连接板(33)下端右侧安装有填缝机构(35);
所述的填缝机构(35)包括喷浆喷头(351)、连杆(352)、填缝架(353)和往复支链(354),所述的连接板(33)右侧通过铰座安装有喷浆喷头(351),喷浆喷头(351)右侧设置有连杆(352),连杆(352)安装在连接板(33)右端,连杆(352)下端安装有填缝架(353),填缝架(353)左侧上方设置有往复支链(354)。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的调节机构(32)包括调节杆(321)、调节环(322)、滑槽架(323)、转动座(324)和移动座(325),所述的固定架(31)内部中部通过轴承安装有调节杆(321),调节杆(321)前端穿过固定架(31)安装有调节环(322),调节杆(321)中部通过轴承安装有转动座(324),调节杆(321)上对称设置有螺纹,螺纹上通过螺纹配合的方式安装有移动座(325),转动座(324)和移动座(325)下端分别与连接板(33)中部相连接,固定架(31)内部对称安装有滑槽架(323),滑槽架(323)内部通过滑块分别与连接板(33)外侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的清扫机构(34)包括鼓风喷头(341)、转动棍(342)、转动电机(343)和清扫架(344),鼓风喷头(341)通过铰座安装在连接板(33)左端,鼓风喷头(341)左侧设置有转动棍(342),转动棍(342)通过轴承安装在固定架(31),固定架(31)前端通过电机座安装有转动电机(343),转动电机(343)的输出轴与转动棍(342)相连接,转动棍(342)上均匀设置有清扫架(344)。
4.根据权利要求1所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的往复支链(354)包括安装架(3541)、伸缩弹簧(3542)、移动板(3543)、驱动电机(3544)和凸轮(3545),所述的固定架(31)内部对称安装有安装架(3541),安装架(3541)之间通过滑动配合的方式连接有移动板(3543),移动板(3543)与安装架(3541)之间设置有伸缩弹簧(3542),固定架(31)内部通过电机座安装有驱动电机(3544),驱动电机(3544)的输出端上安装有凸轮(3545),凸轮(3545)位于移动板(3543)上端。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的填缝架(353)内部设置有压板(3531),压板(3531)上端安装有连杆(3532),连杆(3532)通过通过滑动配合的方式与填缝架(353)连接,连杆(3532)上端与填缝架(353)之间设置有伸缩弹簧(3533)。
6.根据权利要求3所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的清扫架(344)截面呈阶梯型结构,清扫架(344)外端均匀设置有毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的填缝架(353)内部设置有锥形槽,且锥形槽的开口大小从左到右逐渐减小。
8.根据权利要求5所述的一种家具制造板材表面处理机械,其特征在于:所述的压板(3531)截面呈梯形结构,压板(3531)下端设置有弧形板。
9.一种家具制造板材表面处理机械的处理方法,其特征在于:还包括以下步骤:
S1:将待处理的拼接板材放在输送板(2),限位架(21)可以起到对板材限位的作用;
S2:通过调节环(322)带动调节杆(321)转动,调节杆(321)上的移动座(325)带动连接板(33)之间的距离进行调节,使得喷浆喷头(351)和鼓风喷头(341)与拼接板材上的拼接缝相对应;
S3:通过人工的方式向前推动拼接板材,转动电机(343)通过清扫架(344)对粘附在拼接缝内的杂质进行清扫,鼓风喷头(341)与外接气泵相连接,鼓风喷头(341)将拼接缝内的灰尘进行清理;
S4:喷浆喷头(351)与外接混合后的腻子浆料连通,喷浆喷头(351)将腻子浆料沿着拼接板材注入到拼接缝上方,然后填缝架(353)将腻子浆料收拢,往复支链(354)带动压板(3531)将腻子浆料压入拼接缝内;
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