CN210647131U - 一种用于植绒箱后的倒毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于植绒箱后的倒毛装置，涉及植绒设备领域，旨在解决传统植绒后绒毛倾倒方向不一，影响美观的问题，其技术方案要点是：包括固定设置于植绒箱后端的机架、转动设置于机架且位于布料上方的倒毛辊，所述机架设置有用于调节倒毛辊高度的调节组件，所述机架转动设置有用于对倒毛辊表面清理的清理机构，所述清理机构包括转动的刮板，所述刮板的边沿抵接于倒毛辊侧壁。本实用新型的一种用于植绒箱后的倒毛装置，具有可对植绒后的布料进行倒毛操作，使得绒毛倒顺一致，提高美观度的优点。

Description

一种用于植绒箱后的倒毛装置

技术领域

本实用新型涉及植绒布生产设备的领域，尤其是涉及一种用于植绒箱后的倒毛装置。

背景技术

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。

一般植绒机都是通过吸绒管将绒毛吸入植绒箱内，靠风机将植绒箱内的绒毛吹起，绒毛落至振动筛后受震动下落，打到已涂过胶的布料或皮革表面，完成植绒。植绒后的绒毛呈竖直状态直立于布料或皮革表面，影响后续绒毛方向一致性以及顺滑度。

因此需要提出一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于植绒箱后的倒毛装置，具有可对布料倒毛处理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于植绒箱后的倒毛装置，包括固定设置于植绒箱后端的机架、转动设置于机架且位于布料上方的倒毛辊，所述机架设置有用于调节倒毛辊高度的调节组件，所述机架转动设置有用于对倒毛辊表面清理的清理机构，所述清理机构包括转动的刮板，所述刮板的边沿抵接于倒毛辊侧壁。

通过采用上述技术方案，布料在传送链带动下向前传送，并且布料表面的绒毛呈直立状态，当布料继续向前传送，倒毛辊对绒毛进行阻挡，使得绒毛向后方倾倒，从而保证布料表面绒毛的倒向一致，当倒毛辊长时间工作后在表面容易附着有绒毛，通过刮板对倒毛辊侧壁进行刮除清理，避免倒毛辊上多余的绒毛再次粘附到布料表面。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定连接于机架上表面的固定板、转动连接于固定板的安装板，所述机架内壁转动连接有顶升气缸、所述顶升气缸的活塞杆滑移连接于安装板下表面，所述安装板上表面安装有轴承座，所述倒毛辊转动连接于轴承座。

通过采用上述技术方案，通过顶升气缸可以带动安装板绕转轴转动并向上抬升，使得倒毛辊向上抬升，从而根据不同布料的需要，调节倒毛辊的高度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板下表面开设有T形的滑槽，所述顶升气缸的活塞杆连接有T形的滑块，所述滑块滑移连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，这样当顶升气缸伸长或缩短时，滑块沿滑槽滑移，从而实现安装板自由端的抬升或下降。

本实用新型进一步设置为：所述安装板开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位杆，所述定位杆下端抵接于机架上表面，另一端连接有把手。

通过采用上述技术方案，由于顶升气缸的活塞杆与安装板下表面滑动连接，因此在倒毛辊工作时容易造成不稳定的问题，通过定位杆抵接在机架上表面，从而对安装板施加一个支撑力，增加安装板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构还包括连接于安装板上表面的控制组件，所述控制组件包括固定连接于安装板上表面的支撑座，所述支撑座内转动连接有与倒毛辊平行的清理辊，所述刮板连接于清理辊侧壁，所述清理辊伸出支撑座的一端连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动清理辊转动，从而当需要对倒毛辊清理时，使得刮板转动至与倒毛辊侧壁抵接，当不需要清理时，转动刮板至与倒毛辊分离。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括连接于清理辊伸出支撑座一端的齿轮，所述安装板上表面滑移连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条连接有操纵杆。

通过采用上述技术方案，当需要控制清理辊转动时，控制操纵杆并推动齿条滑移，通过齿条带动齿轮转动，进而带动清理辊转动，实现对清理辊的驱动。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上表面固定安装有滑轨，所述齿条滑移连接于滑轨内，所述操纵杆连接于齿条侧壁，所述操纵杆连接有用于对齿条定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，当通过操纵杆控制齿条滑移时，在滑轨的导向作用下，使得齿条沿滑轨方向直线移动，进而推动齿轮转动，并且通过定位组件，当将齿条滑移至某一位置时，通过定位组件可以实现齿条的定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括转动连接于操纵杆端部的锁定杆，所述安装板侧边开设有供锁定杆卡入的定位孔。

通过采用上述技术方案，当推动齿条移动到特定的位置时，转动锁定杆并将锁定杆嵌设在对应的定位孔内，从而将齿条限位在固定的位置，避免齿轮随意转动，提高结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆侧壁包覆有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，这样当将锁定杆卡入到定位孔内时，通过挤压橡胶圈变形，使得锁定杆卡接更牢固，避免锁定杆有定位孔滑出的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.布料在传送链带动下向前传送，并且布料表面的绒毛呈直立状态，当布料继续向前传送，倒毛辊对绒毛进行阻挡，使得绒毛向后方倾倒，从而保证布料表面绒毛的倒向一致，当倒毛辊长时间工作后在表面容易附着有绒毛，通过刮板对倒毛辊侧壁进行刮除清理，避免倒毛辊上多余的绒毛再次粘附到布料表面；

2.在倒毛辊工作时容易造成不稳定的问题，通过定位杆抵接在机架上表面，从而对安装板施加一个支撑力，增加安装板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图一，主要用于表现滑槽与滑块的结构。

图3是本实用新型的局部结构示意图二，主要用于表现清理机构的结构。

图中，1、机架；2、倒毛辊；3、调节组件；4、清理机构；5、刮板；6、固定板；7、安装板；8、顶升气缸；9、轴承座；10、滑槽；11、滑块；12、螺纹孔；13、定位杆；14、把手；15、控制组件；16、支撑座；17、清理辊；18、驱动组件；19、齿轮；20、齿条；21、操纵杆；22、滑轨；23、定位组件；24、锁定杆；26、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于植绒箱后的倒毛装置，包括固定设置于植绒箱后端的机架1，机架1设置有两个且分列于布料的两侧，还包括转动连接于机架1且位于布料上方的倒毛辊2，在机架1上设置有用于调节倒毛辊2高度的调节组件3，机架1上还转动设置有用于对倒毛辊2表面清理的清理机构4，清理机构4包括转动的刮板5，刮板5的边沿抵接于倒毛辊2侧壁。布料在传送链带动下向前传送，并且布料表面的绒毛呈直立状态，当布料继续向前传送，倒毛辊2对绒毛进行阻挡，使得绒毛向后方倾倒，从而保证布料表面绒毛的倒向一致，当倒毛辊2长时间工作后在表面容易附着有绒毛，通过刮板5对倒毛辊2侧壁进行刮除清理，避免倒毛辊2上多余的绒毛再次粘附到布料表面。

如图1和图3所示，调节组件3包括通过螺栓固定连接于机架1上表面的固定板6、通过转轴转动连接于固定板6的安装板7，在机架1内壁转动连接有顶升气缸8，顶升气缸8的缸体转动连接于机架1，顶升气缸8的活塞杆滑移连接于安装板7下表面，安装板7上表面通过螺栓安装有轴承座9，倒毛辊2转动连接于轴承座9；通过顶升气缸8可以带动安装板7绕转轴转动并向上抬升，使得倒毛辊2向上抬升，从而根据不同布料的需要，调节倒毛辊2的高度。

如图2所示，在安装板7的下表面开设有截面呈T形的滑槽10，在顶升气缸8的活塞杆连接有T形的滑块11，并且滑块11沿滑槽10滑移；这样当顶升气缸8伸长或缩短时，滑块11沿滑槽10滑移，从而实现安装板7自由端的抬升或下降。

如图3所示，在安装板7上开设有螺纹孔12，在螺纹孔12内螺纹穿设有定位杆13，此处的定位杆13为螺杆，定位杆13的下端抵接于机架1的上表面，另一端连接有把手14；由于顶升气缸8的活塞杆与安装板7下表面滑动连接，因此在倒毛辊2工作时容易造成不稳定的问题，通过定位杆13抵接在机架1上表面，从而对安装板7施加一个支撑力，增加安装板7的稳定性。

如图3所示，清理机构4还包括连接于安装板7上表面的控制组件15，控制组件15包括固定连接于安装板7上表面的支撑座16，支撑座16内转动连接有与倒毛辊2平行的清理辊17，刮板5连接于清理辊17侧壁，清理辊17伸出支撑座16的一端连接有驱动组件18；通过驱动组件18带动清理辊17转动，从而当需要对倒毛辊2清理时，使得刮板5转动至与倒毛辊2侧壁抵接，当不需要清理时，转动刮板5至与倒毛辊2分离。

如图3所示，驱动组件18包括连接于清理辊17伸出支撑座16一端的齿轮19，安装板7上表面滑移连接有与齿轮19啮合的齿条20，齿条20连接有操纵杆21；当需要控制清理辊17转动时，控制操纵杆21并推动齿条20滑移，通过齿条20带动齿轮19转动，进而带动清理辊17转动，实现对清理辊17的驱动。

如图3所示，安装板7上表面通过螺栓固定安装有滑轨22，滑轨22的截面呈U字形，齿条20滑移连接于滑轨22内，操纵杆21连接于齿条20侧壁，操纵杆21连接有用于对齿条20定位的定位组件23；当通过操纵杆21控制齿条20滑移时，在滑轨22的导向作用下，使得齿条20沿滑轨22方向直线移动，进而推动齿轮19转动，并且通过定位组件23，当将齿条20滑移至某一位置时，通过定位组件23可以实现齿条20的定位。

如图3所示，定位组件23包括通过转轴转动连接在操纵杆21端部的锁定杆24，在安装板7的侧边开设有供锁定杆24卡入的定位孔26；当推动齿条20移动到特定的位置时，转动锁定杆24并将锁定杆24嵌设在对应的定位孔26内，从而将齿条20限位在固定的位置，避免齿轮19随意转动，提高结构的稳定性。锁定杆24侧壁包覆有橡胶圈；这样当将锁定杆24卡入到定位孔26内时，通过挤压橡胶圈变形，使得锁定杆24卡接更牢固，避免锁定杆24有定位孔26滑出的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：包括固定设置于植绒箱后端的机架(1)、转动设置于机架(1)且位于布料上方的倒毛辊(2)，所述机架(1)设置有用于调节倒毛辊(2)高度的调节组件(3)，所述机架(1)转动设置有用于对倒毛辊(2)表面清理的清理机构(4)，所述清理机构(4)包括转动的刮板(5)，所述刮板(5)的边沿抵接于倒毛辊(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定连接于机架(1)上表面的固定板(6)、转动连接于固定板(6)的安装板(7)，所述机架(1)内壁转动连接有顶升气缸(8)、所述顶升气缸(8)的活塞杆滑移连接于安装板(7)下表面，所述安装板(7)上表面安装有轴承座(9)，所述倒毛辊(2)转动连接于轴承座(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述安装板(7)下表面开设有T形的滑槽(10)，所述顶升气缸(8)的活塞杆连接有T形的滑块(11)，所述滑块(11)滑移连接于滑槽(10)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述安装板(7)开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)下端抵接于机架(1)上表面，另一端连接有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述清理机构(4)还包括连接于安装板(7)上表面的控制组件(15)，所述控制组件(15)包括固定连接于安装板(7)上表面的支撑座(16)，所述支撑座(16)内转动连接有与倒毛辊(2)平行的清理辊(17)，所述刮板(5)连接于清理辊(17)侧壁，所述清理辊(17)伸出支撑座(16)的一端连接有驱动组件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括连接于清理辊(17)伸出支撑座(16)一端的齿轮(19)，所述安装板(7)上表面滑移连接有与齿轮(19)啮合的齿条(20)，所述齿条(20)连接有操纵杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述安装板(7)上表面固定安装有滑轨(22)，所述齿条(20)滑移连接于滑轨(22)内，所述操纵杆(21)连接于齿条(20)侧壁，所述操纵杆(21)连接有用于对齿条(20)定位的定位组件(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述定位组件(23)包括转动连接于操纵杆(21)端部的锁定杆(24)，所述安装板(7)侧边开设有供锁定杆(24)卡入的定位孔(26)。

9.根据权利要求8所述的一种用于植绒箱后的倒毛装置，其特征在于：所述锁定杆(24)侧壁包覆有橡胶圈。

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