CN112606136B - 一种用于胶合板表面刮灰填补装置 - Google Patents
一种用于胶合板表面刮灰填补装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于胶合板表面刮灰填补装置,包括。机体,其特征在于:所述机体中设置有动力空间,所述动力空间中设有搅拌机构,所述搅拌机构用于胶合板空缺填补灰浆的搅拌,所述动力空间下侧设置有工作空间,所述工作空间为胶合板刮灰的工作空间,所述工作空间中设置有装载箱体,所述装载箱体下端面设置有用于胶合板表面多余杂质吹除的清除机构,本发明可以有效的对胶合板上出现的凹槽缺口进行打磨填补,而且还能对填补完的凹槽缺口进行压实,大大提高了胶合板缺口填补的质量,从而提高了胶合板的强度,相比于传统的人工填补,大大提高了填补效率,同时减少了胶合板开裂的现象,同时节约了用工成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料相关领域,尤其是涉及一种用于胶合板表面刮灰填补装置。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成;
而胶合板上往往都有许多上有缝隙要进行填缝处理,传统的胶合板填几乎都为人工手动进行填补,效率低下,而且成本高,无法对胶合板凹槽缺口的边缘进行打磨,从而导致胶合板开裂现象严重。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于胶合板表面刮灰填补装置,本胶合板表面刮灰填补装置使用更加方便、省力,效率更高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于胶合板表面刮灰填补装置,包括机体,其特征在于:所述机体中设置有动力空间,所述动力空间中设有搅拌机构,所述搅拌机构用于胶合板空缺填补灰浆的搅拌,所述动力空间下侧设置有工作空间,所述工作空间为胶合板刮灰的工作空间,所述工作空间中设置有装载箱体,所述装载箱体下端面设置有用于胶合板表面多余杂质吹除的清除机构,所述装载箱体下端面固连有四个等距分布的刮灰固定块,每个所述刮灰固定块中分别设置有用于胶合板空缺填补的刮灰机构,所述刮灰机构中设置有同于胶合板凹槽缺口填补的填补组件。
优选的,所述搅拌机构包括固定安装在所述动力空间上侧壁的动力电机,所述动力电机输出端固连有动力转轴,所述动力转轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁进入所述工作空间,所述动力转轴下端面与所述装载箱体上端面固定连接,所述动力转轴上固定套设有动力带轮,所述动力空间左右两侧分别设置有搅拌空间,两个所述搅拌空间关于所述动力空间中心线呈左右对称分别,每个所述搅拌空间上侧壁分别转动连接有搅拌转轴,每个所述搅拌转轴上分别固定套设有搅拌带轮,每个所述搅拌带轮与所述动力带轮之间连接有连接皮带,每个所述搅拌转轴上分别固连有搅拌圆柱,所述工作空间下侧壁中设置有三个运输滚筒用于胶合板的运输。
当需要对胶合板进行刮灰时,往两个所述搅拌空间中加入填补使用的灰浆,此时开启所述动力电机,从而带动所述动力转轴转动,从而带动所述动力带轮转动,从而带动所述搅拌带轮转动,从而带动所述搅拌转轴转动,从而带动所述搅拌圆柱转动,从而对灰浆进行搅拌,从而防止灰浆结块,避免灰浆填补时产生空隙。
优选的,所述清除机构包括固定安装在所述工作空间下侧壁的两个下料滑柱,两个所述下料滑柱关于所述工作空间中心线呈左右对称分别,所述装载箱体中设置有装载空间,两个所述下料滑柱贯穿所述装载箱体上端面进入所述装载空间,所述下料滑柱与所述装载空间上侧壁滑动连接,每个所述下料滑柱中分别设置有滑柱腔,每个所述滑柱腔分别与对应的所述搅拌空间相连通,所述装载箱体上端面转动连接有两个清除转轴,两个所述清除转轴关于所述装载箱体中心线呈左右对称分别,每个所述清除转轴分别向下延伸贯穿所述装载箱体下端面,每个所述清除转轴上端面分别固连有清除齿轮,所述动力转轴上滑动套设有动力齿轮,所述动力齿轮与两个所述清除齿轮啮合,所述动力齿轮上端面固连有两个固定臂,两个所述固定臂上端面与所述工作空间上侧壁固定连接,每个所述清除转轴下端面固连有清除风扇。
初始状态下,当所述动力转轴转动时,从而带动所述装载箱体转动,从而带动所述清除转轴绕所述动力转轴转动,从而带动所述清除齿轮绕所述动力转轴转动,由于所述清除齿轮与所述动力齿轮啮合,从而带动所述清除齿轮转动,从而带动所述清除转轴转动,从而带动所述清除风扇转动,进而对胶合板表面进行风吹,去除表面杂质,避免填补时出现填补空隙。。
优选的,所述刮灰机构包括设置在所述刮灰固定块中的刮灰复位腔,所述刮灰复位腔上侧壁连通有连接滑槽,所述连接滑槽都与所述装载空间下侧壁相连通,所述连接滑槽中滑动连接有连接滑臂,所述连接滑臂中设置有滑臂空间,所述滑臂空间与所述连接滑槽相连通,所述滑臂空间上固定套设有滑臂卡环,所述滑臂空间上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述滑臂卡环上端面固连,另一端与所述刮灰复位腔上侧壁固连,所述刮灰复位腔后侧壁转动连接有复位转轴,所述复位转轴上固定套设有复位固定臂,所述复位固定臂向右延伸贯穿所述刮灰固定块右端面,所述复位固定臂中设置有固定臂腔,所述连接滑臂贯穿所述复位固定臂上端面进入所述固定臂腔,所述连接滑臂相对于所述复位固定臂上端面滑动连接,所述滑臂空间与所述固定臂腔相连通,所述刮灰复位腔后侧壁设置有开口向前的抵接滑槽,所述抵接滑槽中滑动连接有抵接滑板,所述抵接滑板左端面与所述抵接滑槽左侧壁之间连接有抵接弹簧,所述抵接滑板右端面与所述复位固定臂下端面抵接,所述复位固定臂右端面固连有磨灰块,所述磨灰块中设置有开口向右的收集空间,所述收集空间下侧壁开口处为斜坡状态,所述收集空间下侧壁滑动连接有收集箱体,所述磨灰块中设置有连接空间,所述连接空间与所述固定臂腔相连通,所述连接空间中设置有填补组件;
所述填补组件包括滑动连接安装在所述连接空间右侧壁的传输臂,所述传输臂向右延伸贯穿所述磨灰块右端面,所述传输臂中设置有传输空间,所述传输空间与所述连接空间相连通,所述传输空间后侧壁固连有摆动转轴,所述摆动转轴向后延伸贯穿所述传输臂后端面且与所述磨灰块固定连接,所述传输臂右端面固连有刮灰三角块,所述刮灰三角块上侧斜端面设置有摩擦齿,所述刮灰三角块上端面固连有刮灰滑柱,所述连接空间右侧设置有弹簧空间,所述弹簧空间右侧壁滑动连接有支撑臂,所述支撑臂向右延伸贯穿所述磨灰块右端面,所述支撑臂与所述刮灰滑柱滑动连接,所述刮灰滑柱相对于所述支撑臂下端面左右滑动,所述支撑臂上固定套设有支撑卡块,所述支撑臂上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端与所述支撑卡块右端面固连,另一端与所述弹簧空间右侧壁固连,所述弹簧空间下侧设置有开口向右的顶块滑槽,所述顶块滑槽中滑动连接有顶块,所述顶块左端面与所述顶块滑槽左侧壁之间连接有顶块弹簧,所述顶块右端面与所述刮灰三角块左端面抵接,所述刮灰三角块中设置有输送腔,所述输送腔与所述传输空间相连通,所述输送腔右侧设置有转动空间,所述转动空间后侧壁转动连接有拦截转轴,所述拦截转轴上固定套设有拦截门板,所述拦截门板向左延伸贯穿所述输送腔右侧壁进入所述输送腔且与所述输送腔左侧壁抵接,所述拦截门板与所述输送腔右侧壁滑动连接,所述拦截转轴上套设有扭簧,扭簧的一端与所述拦截门板固连,另一端与所述转动空间后侧壁固连,所述拦截门板前端面与所述磨灰块右端面之间连接有弹性钢丝绳,所述弹性钢丝绳相对于所述刮灰三角块上端面上下滑动。
初始状态下,所述弹性钢丝绳处于拉紧状态,所述支撑弹簧处于拉伸状态,所述顶块弹簧处于压缩状态,当需要对胶合板进行刮灰填补时,此时所述磨灰块下端面抵接到胶合板上端面,使得所述刮灰三角块尖端抵接到胶合板上端面,由于所述动力转轴转动,从而带动所述装载箱体转动,从而带动所述刮灰固定块绕所述动力转轴转动,从而带动所述复位固定臂绕所述动力转轴转动,从而带动所述磨灰块绕所述动力转轴转动,从而带动所述刮灰三角块绕所述动力转轴转动,而填补使用的灰浆通过所述滑柱腔进入到所述装载空间中进入到所述清除齿轮中,进入到所述固定臂腔中,进入到所述连接空间中,进入到所述输送腔中,此时当所述刮灰三角块在转动时,胶合板在下方缓慢移动,当遇到胶合板有空缺时,所述支撑臂推动所述刮灰滑柱绕所述摆动转轴顺时针转动,从而使得所述刮灰三角块绕所述摆动转轴顺时针转动,从而使得所述刮灰三角块下端面进入到空缺中,从而使得所述弹性钢丝绳往上拉动所述拦截门板右端,从而使得所述绕所述拦截转轴逆时针转动,从而使得所述输送腔中的灰浆进入到胶合板的空缺中,当所述刮灰三角块下端抵接到胶合板空缺右侧壁时,此时所述刮灰三角块继续转动,从而带动所述刮灰三角块继续绕所述摆动转轴转动,当到达一定位置时,所述磨灰块带动所述刮灰三角块滑出,从而使得所述刮灰三角块下端面离开胶合板缺口,而滑出同时,使得所述刮灰三角块上端面斜面抵接到胶合板缺口上端边缘,当滑出时还能将边缘打磨成圆角,当所述磨灰块继续运动时,从而使得所述磨灰块下端面的斜坡面滑过填补的凹槽缺口时,将多余的灰浆刮除,同时将胶合板凹槽缺口进行抹平压实,从而使得刮除的灰浆进入到所述收集箱体凹槽中进行收集。
综上所述,本发明有益效果是:本发明可以有效的对胶合板上出现的凹槽缺口进行打磨填补,而且还能对填补完的凹槽缺口进行压实,大大提高了胶合板缺口填补的质量,从而提高了胶合板的强度,相比于传统的人工填补,大大提高了填补效率,同时减少了胶合板开裂的现象,同时节约了用工成本。
附图说明
图1是本胶合板表面刮灰填补装置的整体结构剖视图。
图2是本发明图1中A处的局部放大示意图。
图3是本发明图1中B处的局部放大示意图。
图4是本发明图1中C处的局部放大示意图。
图5是本发明图1中D处的局部放大示意图。
图6是本发明图1中E处的局部放大示意图。
图中,机体10;搅拌空间12;搅拌转轴13;搅拌带轮14;连接皮带15;搅拌圆柱16;动力空间17;动力电机18;动力转轴19;动力带轮20;下料滑柱21;滑柱腔22;工作空间23;装载箱体24;装载空间25;连接空间26;固定臂27;清除齿轮28;动力齿轮29;清除转轴30;刮灰固定块31;清除风扇32;连接滑槽33;刮灰复位腔34;复位弹簧35;滑臂卡环36;连接滑臂37;滑臂空间38;复位转轴39;复位固定臂40;固定臂腔41;抵接弹簧42;抵接滑槽43;抵接滑板44;磨灰块45;收集空间46;收集箱体47;传输臂48;传输空间49;摆动转轴50;顶块弹簧51;顶块滑槽52;顶块53;刮灰三角块54;输送腔55;弹性钢丝绳56;支撑臂57;刮灰滑柱58;支撑弹簧59;弹簧空间60;支撑卡块61;转动空间62;拦截转轴63;拦截门板64。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种用于胶合板表面刮灰填补装置,包括机体10,其特征在于:所述机体10中设置有动力空间17,所述动力空间17中设有搅拌机构,所述搅拌机构用于胶合板空缺填补灰浆的搅拌,所述动力空间17下侧设置有工作空间23,所述工作空间23为胶合板刮灰的工作空间,所述工作空间23中设置有装载箱体24,所述装载箱体24下端面设置有用于胶合板表面多余杂质吹除的清除机构,所述装载箱体24下端面固连有四个等距分布的刮灰固定块31,每个所述刮灰固定块31中分别设置有用于胶合板空缺填补的刮灰机构。
如图1所示,所述搅拌机构包括固定安装在所述动力空间17上侧壁的动力电机18,所述动力电机18输出端固连有动力转轴19,所述动力转轴19向下延伸贯穿所述动力空间17下侧壁进入所述工作空间23,所述动力转轴19下端面与所述装载箱体24上端面固定连接,所述动力转轴19上固定套设有动力带轮20,所述动力空间17左右两侧分别设置有搅拌空间12,两个所述搅拌空间12关于所述动力空间17中心线呈左右对称分别,每个所述搅拌空间12上侧壁分别转动连接有搅拌转轴13,每个所述搅拌转轴13上分别固定套设有搅拌带轮14,每个所述搅拌带轮14与所述动力带轮20之间连接有连接皮带15,每个所述搅拌转轴13上分别固连有搅拌圆柱16,所述工作空间23下侧壁中设置有三个运输滚筒用于胶合板的运输。
当需要对胶合板进行刮灰时,往两个所述搅拌空间12中加入填补使用的灰浆,此时开启所述动力电机18,从而带动所述动力转轴19转动,从而带动所述动力带轮20转动,从而带动所述搅拌带轮14转动,从而带动所述搅拌转轴13转动,从而带动所述搅拌圆柱16转动,从而对灰浆进行搅拌,从而防止灰浆结块,避免灰浆填补时产生空隙。
如图1所示,所述清除机构包括固定安装在所述工作空间23下侧壁的两个下料滑柱21,两个所述下料滑柱21关于所述工作空间23中心线呈左右对称分别,所述装载箱体24中设置有装载空间25,两个所述下料滑柱21贯穿所述装载箱体24上端面进入所述装载空间25,所述下料滑柱21与所述装载空间25上侧壁滑动连接,每个所述下料滑柱21中分别设置有滑柱腔22,每个所述滑柱腔22分别与对应的所述搅拌空间12相连通,所述装载箱体24上端面转动连接有两个清除转轴30,两个所述清除转轴30关于所述装载箱体24中心线呈左右对称分别,每个所述清除转轴30分别向下延伸贯穿所述装载箱体24下端面,每个所述清除转轴30上端面分别固连有清除齿轮28,所述动力转轴19上滑动套设有动力齿轮29,所述动力齿轮29与两个所述清除齿轮28啮合,所述动力齿轮29上端面固连有两个固定臂27,两个所述固定臂27上端面与所述工作空间23上侧壁固定连接,每个所述清除转轴30下端面固连有清除风扇32。
初始状态下,当所述动力转轴19转动时,从而带动所述装载箱体24转动,从而带动所述清除转轴30绕所述动力转轴19转动,从而带动所述清除齿轮28绕所述动力转轴19转动,由于所述清除齿轮28与所述动力齿轮29啮合,从而带动所述清除齿轮28转动,从而带动所述清除转轴30转动,从而带动所述清除风扇32转动,进而对胶合板表面进行风吹,去除表面杂质,避免填补时出现填补空隙。
结合图1、图2、图3、图4、图5与图6所示,所述刮灰机构包括设置在所述刮灰固定块31中的刮灰复位腔34,所述刮灰复位腔34上侧壁连通有连接滑槽33,所述连接滑槽33都与所述装载空间25下侧壁相连通,所述连接滑槽33中滑动连接有连接滑臂37,所述连接滑臂37中设置有滑臂空间38,所述滑臂空间38与所述连接滑槽33相连通,所述滑臂空间38上固定套设有滑臂卡环36,所述滑臂空间38上套设有复位弹簧35,所述复位弹簧35一端与所述滑臂卡环36上端面固连,另一端与所述刮灰复位腔34上侧壁固连,所述刮灰复位腔34后侧壁转动连接有复位转轴39,所述复位转轴39上固定套设有复位固定臂40,所述复位固定臂40向右延伸贯穿所述刮灰固定块31右端面,所述复位固定臂40中设置有固定臂腔41,所述连接滑臂37贯穿所述复位固定臂40上端面进入所述固定臂腔41,所述连接滑臂37相对于所述复位固定臂40上端面滑动连接,所述滑臂空间38与所述固定臂腔41相连通,所述刮灰复位腔34后侧壁设置有开口向前的抵接滑槽43,所述抵接滑槽43中滑动连接有抵接滑板44,所述抵接滑板44左端面与所述抵接滑槽43左侧壁之间连接有抵接弹簧42,所述抵接滑板44右端面与所述复位固定臂40下端面抵接,所述复位固定臂40右端面固连有磨灰块45,所述磨灰块45中设置有开口向右的收集空间46,所述收集空间46下侧壁开口处为斜坡状态,所述收集空间46下侧壁滑动连接有收集箱体47,所述磨灰块45中设置有连接空间26,所述连接空间26与所述固定臂腔41相连通,所述连接空间26中设置有填补组件;
所述填补组件包括滑动连接安装在所述连接空间26右侧壁的传输臂48,所述传输臂48向右延伸贯穿所述磨灰块45右端面,所述传输臂48中设置有传输空间49,所述传输空间49与所述连接空间26相连通,所述传输空间49后侧壁固连有摆动转轴50,所述摆动转轴50向后延伸贯穿所述传输臂48后端面且与所述磨灰块45固定连接,所述传输臂48右端面固连有刮灰三角块54,所述刮灰三角块54上侧斜端面设置有摩擦齿,所述刮灰三角块54上端面固连有刮灰滑柱58,所述连接空间26右侧设置有弹簧空间60,所述弹簧空间60右侧壁滑动连接有支撑臂57,所述支撑臂57向右延伸贯穿所述磨灰块45右端面,所述支撑臂57与所述刮灰滑柱58滑动连接,所述刮灰滑柱58相对于所述支撑臂57下端面左右滑动,所述支撑臂57上固定套设有支撑卡块61,所述支撑臂57上套设有支撑弹簧59,所述支撑弹簧59一端与所述支撑卡块61右端面固连,另一端与所述弹簧空间60右侧壁固连,所述弹簧空间60下侧设置有开口向右的顶块滑槽52,所述顶块滑槽52中滑动连接有顶块53,所述顶块53左端面与所述顶块滑槽52左侧壁之间连接有顶块弹簧51,所述顶块53右端面与所述刮灰三角块54左端面抵接,所述刮灰三角块54中设置有输送腔55,所述输送腔55与所述传输空间49相连通,所述输送腔55右侧设置有转动空间62,所述转动空间62后侧壁转动连接有拦截转轴63,所述拦截转轴63上固定套设有拦截门板64,所述拦截门板64向左延伸贯穿所述输送腔55右侧壁进入所述输送腔55且与所述输送腔55左侧壁抵接,所述拦截门板64与所述输送腔55右侧壁滑动连接,所述拦截转轴63上套设有扭簧,扭簧的一端与所述拦截门板64固连,另一端与所述转动空间62后侧壁固连,所述拦截门板64前端面与所述磨灰块45右端面之间连接有弹性钢丝绳56,所述弹性钢丝绳56相对于所述刮灰三角块54上端面上下滑动。
初始状态下,所述弹性钢丝绳56处于拉紧状态,所述支撑弹簧59处于拉伸状态,所述顶块弹簧51处于压缩状态,当需要对胶合板进行刮灰填补时,此时所述磨灰块45下端面抵接到胶合板上端面,使得所述刮灰三角块54尖端抵接到胶合板上端面,由于所述动力转轴19转动,从而带动所述装载箱体24转动,从而带动所述刮灰固定块31绕所述动力转轴19转动,从而带动所述复位固定臂40绕所述动力转轴19转动,从而带动所述磨灰块45绕所述动力转轴19转动,从而带动所述刮灰三角块54绕所述动力转轴19转动,而填补使用的灰浆通过所述滑柱腔22进入到所述装载空间25中进入到所述清除齿轮28中,进入到所述固定臂腔41中,进入到所述连接空间26中,进入到所述输送腔55中,此时当所述刮灰三角块54在转动时,胶合板在下方缓慢移动,当遇到胶合板有空缺时,所述支撑臂57推动所述刮灰滑柱58绕所述摆动转轴50顺时针转动,从而使得所述刮灰三角块54绕所述摆动转轴50顺时针转动,从而使得所述刮灰三角块54下端面进入到空缺中,从而使得所述弹性钢丝绳56往上拉动所述拦截门板64右端,从而使得所述绕所述拦截转轴63逆时针转动,从而使得所述输送腔55中的灰浆进入到胶合板的空缺中,当所述刮灰三角块54下端抵接到胶合板空缺右侧壁时,此时所述刮灰三角块54继续转动,从而带动所述刮灰三角块54继续绕所述摆动转轴50转动,当到达一定位置时,所述磨灰块45带动所述刮灰三角块54滑出,从而使得所述刮灰三角块54下端面离开胶合板缺口,而滑出同时,使得所述刮灰三角块54上端面斜面抵接到胶合板缺口上端边缘,当滑出时还能将边缘打磨成圆角,当所述磨灰块45继续运动时,从而使得所述磨灰块45下端面的斜坡面滑过填补的凹槽缺口时,将多余的灰浆刮除,同时将胶合板凹槽缺口进行抹平压实,从而使得刮除的灰浆进入到所述收集箱体47凹槽中进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例得到限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于胶合板表面刮灰填补装置,包括机体(10),其特征在于:所述机体(10)中设置有动力空间(17),所述动力空间(17)中设有搅拌机构,所述搅拌机构用于胶合板空缺填补灰浆的搅拌,所述动力空间(17)下侧设置有工作空间(23),所述工作空间(23)为胶合板刮灰的工作空间,所述工作空间(23)中设置有装载箱体(24),所述装载箱体(24)下端面设置有用于胶合板表面多余杂质吹除的清除机构,所述装载箱体(24)下端面固连有四个等距分布的刮灰固定块(31),每个所述刮灰固定块(31)中分别设置有用于胶合板空缺填补的刮灰机构,所述刮灰机构中设置有用于胶合板凹槽缺口填补的填补组件,所述刮灰机构包括设置在所述刮灰固定块(31)中的刮灰复位腔(34),所述刮灰复位腔(34)上侧壁连通有连接滑槽(33),所述连接滑槽(33)都与装载空间(25)下侧壁相连通,所述连接滑槽(33)中滑动连接有连接滑臂(37),所述连接滑臂(37)中设置有滑臂空间(38),所述滑臂空间(38)与所述连接滑槽(33)相连通,所述滑臂空间(38)上固定套设有滑臂卡环(36),所述滑臂空间(38)上套设有复位弹簧(35),所述复位弹簧(35)一端与所述滑臂卡环(36)上端面固连,另一端与所述刮灰复位腔(34)上侧壁固连,所述刮灰复位腔(34)后侧壁转动连接有复位转轴(39),所述复位转轴(39)上固定套设有复位固定臂(40),所述复位固定臂(40)向右延伸贯穿所述刮灰固定块(31)右端面,所述复位固定臂(40)中设置有固定臂腔(41),所述连接滑臂(37)贯穿所述复位固定臂(40)上端面进入所述固定臂腔(41),所述连接滑臂(37)相对于所述复位固定臂(40)上端面滑动连接,所述滑臂空间(38)与所述固定臂腔(41)相连通,所述刮灰复位腔(34)后侧壁设置有开口向前的抵接滑槽(43),所述抵接滑槽(43)中滑动连接有抵接滑板(44),所述抵接滑板(44)左端面与所述抵接滑槽(43)左侧壁之间连接有抵接弹簧(42),所述抵接滑板(44)右端面与所述复位固定臂(40)下端面抵接,所述复位固定臂(40)右端面固连有磨灰块(45),所述磨灰块(45)中设置有开口向右的收集空间(46),所述收集空间(46)下侧壁开口处为斜坡状态,所述收集空间(46)下侧壁滑动连接有收集箱体(47),所述磨灰块(45)中设置有连接空间(26),所述连接空间(26)与所述固定臂腔(41)相连通,所述连接空间(26)中设置有填补组件,所述填补组件包括滑动连接安装在所述连接空间(26)右侧壁的传输臂(48),所述传输臂(48)向右延伸贯穿所述磨灰块(45)右端面,所述传输臂(48)中设置有传输空间(49),所述传输空间(49)与所述连接空间(26)相连通,所述传输空间(49)后侧壁固连有摆动转轴(50),所述摆动转轴(50)向后延伸贯穿所述传输臂(48)后端面且与所述磨灰块(45)固定连接,所述传输臂(48)右端面固连有刮灰三角块(54),所述刮灰三角块(54)上侧斜端面设置有摩擦齿,所述刮灰三角块(54)上端面固连有刮灰滑柱(58),所述连接空间(26)右侧设置有弹簧空间(60),所述弹簧空间(60)右侧壁滑动连接有支撑臂(57),所述支撑臂(57)向右延伸贯穿所述磨灰块(45)右端面,所述支撑臂(57)与所述刮灰滑柱(58)滑动连接,所述刮灰滑柱(58)相对于所述支撑臂(57)下端面左右滑动,所述支撑臂(57)上固定套设有支撑卡块(61),所述支撑臂(57)上套设有支撑弹簧(59),所述支撑弹簧(59)一端与所述支撑卡块(61)右端面固连,另一端与所述弹簧空间(60)右侧壁固连,所述弹簧空间(60)下侧设置有开口向右的顶块滑槽(52),所述顶块滑槽(52)中滑动连接有顶块(53),所述顶块(53)左端面与所述顶块滑槽(52)左侧壁之间连接有顶块弹簧(51),所述顶块(53)右端面与所述刮灰三角块(54)左端面抵接,所述刮灰三角块(54)中设置有输送腔(55),所述输送腔(55)与所述传输空间(49)相连通,所述输送腔(55)右侧设置有转动空间(62),所述转动空间(62)后侧壁转动连接有拦截转轴(63),所述拦截转轴(63)上固定套设有拦截门板(64),所述拦截门板(64)向左延伸贯穿所述输送腔(55)右侧壁进入所述输送腔(55)且与所述输送腔(55)左侧壁抵接,所述拦截门板(64)与所述输送腔(55)右侧壁滑动连接,所述拦截转轴(63)上套设有扭簧,扭簧的一端与所述拦截门板(64)固连,另一端与所述转动空间(62)后侧壁固连,所述拦截门板(64)前端面与所述磨灰块(45)右端面之间连接有弹性钢丝绳(56),所述弹性钢丝绳(56)相对于所述刮灰三角块(54)上端面上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板表面刮灰填补装置,其特征在于:所述搅拌机构包括固定安装在所述动力空间(17)上侧壁的动力电机(18),所述动力电机(18)输出端固连有动力转轴(19),所述动力转轴(19)向下延伸贯穿所述动力空间(17)下侧壁进入所述工作空间(23),所述动力转轴(19)下端面与所述装载箱体(24)上端面固定连接,所述动力转轴(19)上固定套设有动力带轮(20),所述动力空间(17)左右两侧分别设置有搅拌空间(12),两个所述搅拌空间(12)关于所述动力空间(17)中心线呈左右对称分布,每个所述搅拌空间(12)上侧壁分别转动连接有搅拌转轴(13),每个所述搅拌转轴(13)上分别固定套设有搅拌带轮(14),每个所述搅拌带轮(14)与所述动力带轮(20)之间连接有连接皮带(15),每个所述搅拌转轴(13)上分别固连有搅拌圆柱(16),所述工作空间(23)下侧壁中设置有三个运输滚筒用于胶合板的运输。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板表面刮灰填补装置,其特征在于:所述清除机构包括固定安装在所述工作空间(23)下侧壁的两个下料滑柱(21),两个所述下料滑柱(21)关于所述工作空间(23)中心线呈左右对称分别,所述装载箱体(24)中设置有装载空间(25),两个所述下料滑柱(21)贯穿所述装载箱体(24)上端面进入所述装载空间(25),所述下料滑柱(21)与所述装载空间(25)上侧壁滑动连接,每个所述下料滑柱(21)中分别设置有滑柱腔(22),每个所述滑柱腔(22)分别与对应的所述搅拌空间(12)相连通,所述装载箱体(24)上端面转动连接有两个清除转轴(30),两个所述清除转轴(30)关于所述装载箱体(24)中心线呈左右对称分别,每个所述清除转轴(30)分别向下延伸贯穿所述装载箱体(24)下端面,每个所述清除转轴(30)上端面分别固连有清除齿轮(28),所述动力转轴(19)上滑动套设有动力齿轮(29),所述动力齿轮(29)与两个所述清除齿轮(28)啮合,所述动力齿轮(29)上端面固连有两个固定臂(27),两个所述固定臂(27)上端面与所述工作空间(23)上侧壁固定连接,每个所述清除转轴(30)下端面固连有清除风扇(32)。
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