CN220900606U - 一种化妆品生产加工用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产加工用研磨设备，包括安装台和贯穿固定在安装台上的研磨罐，所述研磨罐的内部设置有研磨块，所述化妆品生产加工用研磨设备还包括位于研磨罐下方的集料框，以及滑动设置在集料框内部的筛板；本实用新型涉及化妆品生产加工技术领域。该化妆品生产加工用研磨设备，通过以研磨块为介质，使得驱动机构带动研磨块对化妆品原料进行研磨的同时，研磨块可通过连杆带动凸杆在出料管内转动，防止研磨后的粉末在经过出料管时，对出料管造成堵塞，同时通过配合传动杆以及联动结构等，带动筛板往复移动，对粉末进行筛分，无需人工操作进行筛分工序，工序简单，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产加工技术领域，具体为一种化妆品生产加工用研磨设备。
背景技术
现有的化妆品在进行研磨时，大多是一边研磨一边下料，这就造成粉末状的物料经过下料管时，容易形成堆积，从而对下料管造成堵塞，不要人工进行疏通，费时费力，同时经过一次或是多次研磨后的原料并不能都符合标准，需要人工将每次研磨后的原料都进行筛分，对不符合标准的再次进行重复研磨，工序繁琐，为此，本实用新型提出了一种化妆品生产加工用研磨设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品生产加工用研磨设备，解决了现有的化妆品在进行研磨时，容易对下料管造成堵塞且工序繁琐的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产加工用研磨设备，包括安装台和贯穿固定在安装台上的研磨罐，所述研磨罐的内部设置有研磨块，所述化妆品生产加工用研磨设备还包括位于研磨罐下方的集料框，以及滑动设置在集料框内部的筛板，所述安装台的顶部设置有可驱动研磨块对化妆品原料进行研磨的驱动机构，同时驱动机构可驱动筛板在水平方向上往复移动，对研磨后的化妆品原料进行筛分。
进一步，所述研磨罐的底部连通有出料管。
进一步，所述研磨块的底部中心处固定设置有可随其转动且延伸至出料管内部的连杆，所述连杆的外表面至少一处转动设置有凸杆，其中，连杆在转动时，凸杆在离心力的作用下其底端向外张开并转动，防止出料管堵塞。
进一步，所述驱动机构包括固定设置在安装台的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴的端部与研磨块固定连接。
进一步，所述安装台的内部贯穿转动设置有传动杆，所述传动杆与驱动轴之间通过传动结构传动连接，所述传动杆与筛板之间设置有可带动筛板往复移动的联动结构。
进一步，所述联动结构包括固定设置在传动杆底端的联动齿轮，所述筛板的一侧固定设置有贯穿集料框的联动板，所述联动板的内部贯穿开设有联动槽，所述联动槽的内壁上对称设置有与联动齿轮啮合的锯齿部。
进一步，所述筛板的两侧向外延伸有连接部，所述集料框的内壁上开设有连接槽，所述连接部与连接槽滑动设置。
有益效果
本实用新型提供了一种化妆品生产加工用研磨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该化妆品生产加工用研磨设备，通过以研磨块为介质，使得驱动机构带动研磨块对化妆品原料进行研磨的同时，研磨块可通过连杆带动凸杆在出料管内转动，防止研磨后的粉末在经过出料管时，对出料管造成堵塞，同时通过配合传动杆以及联动结构等，带动筛板往复移动，对粉末进行筛分，无需人工操作进行筛分工序，工序简单，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型的局部结构剖视示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构拆分图；
图5为本实用新型图4中的B处放大示意图；
图6为本实用新型的集料框与筛板示意图；
图7为本实用新型的集料框与筛板拆分示意图。
图中：1-安装台、2-研磨罐、201-出料管、3-研磨块、301-连杆、302-凸杆、4-集料框、5-筛板、501-连接部、502-连接槽、6-驱动机构、601-驱动电机、602-驱动轴、603-传动杆、604-传动结构、605-联动齿轮、606-联动板、607-联动槽、608-锯齿部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种化妆品生产加工用研磨设备，包括安装台1和贯穿固定在安装台1上的研磨罐2，研磨罐2的内部设置有研磨块3，研磨罐2与研磨块3的底部均呈圆台形设计，使得研磨后的化妆品原料可沿着研磨罐2的内壁滑落。研磨罐2的底部连通有出料管201，通过出料管201的设置，使得研磨后的化妆品原料可通过出料管201进行下料。化妆品生产加工用研磨设备还包括位于研磨罐2下方的集料框4，以及滑动设置在集料框4内部的筛板5，筛板5上贯穿开设有若干个筛孔，筛孔的直径可根据需求设置。通过集料框4和筛板5的设置，使得符合标准的粉末通过筛孔落入集料框4内进行收集，不符合标准的仍在筛板5上，等待人工收集再次进行研磨即可。优选的，筛板5的两侧向外延伸有连接部501，集料框4的内壁上开设有连接槽502，连接部501与连接槽502滑动设置，通过连接部501与连接槽502的配合设置，提高了筛板5在往复移动过程中的稳定性。安装台1的顶部设置有可驱动研磨块3对化妆品原料进行研磨的驱动机构6，驱动机构6通过带动研磨块3转动，从而对化妆品原料进行研磨；同时驱动机构6可驱动筛板5在水平方向上往复移动，对研磨后的化妆品原料进行筛分，可有效防止研磨后的化妆品原料在筛板5上形成堆积，造成筛孔堵塞。
作为进一步的技术方案，研磨块3的底部中心处固定设置有可随其转动且延伸至出料管201内部的连杆301，连杆301的外表面至少一处转动设置有凸杆302，优选的，凸杆302的数量为四个，且呈环形阵列分布在连杆301的外表面。其中，连杆301在转动时，凸杆302在离心力的作用下其底端向外张开并转动，防止出料管201堵塞。通过研磨块3带动连杆301转动，连杆301在自转时带动凸杆302绕着其轴心线转动，同时在离心力的作用下，凸杆302的自由端向外张开，并在出料管201内转动，可防止粉末对出料管201造成堵塞，且在停止转动时，凸杆302在重力作用下，其自由端下垂，与连杆301的表面贴合，减小在出料管201内部的占用面积。
其中，针对驱动机构6的设计方案，驱动机构6包括固定设置在安装台1的驱动电机601，驱动电机601与外部电源电性连接，便于对其进行通电。安装台1的顶部固定设置有固定架，驱动电机601贯穿固定设置在固定架上，提高了驱动电机601安装时的稳定性。驱动电机601的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴602，驱动轴602的端部与研磨块3固定连接，通过启动驱动电机601可带动驱动轴602转动，从而带动研磨块3转动，实现对化妆品原料的研磨操作。安装台1的内部贯穿转动设置有传动杆603，安装台1的顶部固定设置有稳定板，传动杆603的外表面与稳定板的内表面转动设置，提高了传动杆603的稳定性。传动杆603与驱动轴602之间通过传动结构604传动连接，传动结构604包括固定设置在驱动轴602与传动杆603外表面的皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接；使得驱动轴602转动后，可通过传动结构604带动传动杆603转动。传动杆603与筛板5之间设置有可带动筛板5往复移动的联动结构。
其中，针对联动机构的设计方案，联动结构包括固定设置在传动杆603底端的联动齿轮605，联动齿轮605为半齿轮。筛板5的一侧固定设置有贯穿集料框4的联动板606，联动板606的外表面与集料框4的内表面滑动连接，使得集料框4不会对联动板606造成运动干涉，同时可对联动板606起到支撑作用。联动板606的内部贯穿开设有联动槽607，联动槽607的内壁上对称设置有与联动齿轮605啮合的锯齿部608，锯齿部608设置在联动槽607相对侧的两个内壁上，其中一侧内壁上的锯齿部608有联动齿轮605啮合，且当联动齿轮605与其中一侧的锯齿部608啮合时，与另一侧的锯齿部608处于完全分离状态，防止造成运动干涉。
在使用时，将化妆品原料置于研磨罐2内，并沿着研磨块3的顶部侧面放入，化妆品原料在重力作用下落入研磨罐2的内壁与研磨块3之间，启动驱动电机601带动驱动轴602转动，驱动轴602带动研磨块3转动，对化妆品原料进行研磨，同时研磨块3带动连杆301转动，连杆301在自转时带动凸杆302绕着其轴心线转动，同时在离心力的作用下，凸杆302的自由端向外张开，并在出料管201内转动，防止粉末对出料管201造成堵塞，同时驱动轴602通过传动结构604带动传动杆603转动，传动杆603带动联动齿轮605转动，联动齿轮605通过与其啮合的锯齿部608，带动联动板606往复移动，从而带动筛板5往复移动，对落在筛板5上的粉末进行筛分。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化妆品生产加工用研磨设备，包括安装台和贯穿固定在安装台上的研磨罐，所述研磨罐的内部设置有研磨块，其特征在于：所述化妆品生产加工用研磨设备还包括位于研磨罐下方的集料框，以及滑动设置在集料框内部的筛板，所述安装台的顶部设置有可驱动研磨块对化妆品原料进行研磨的驱动机构，同时驱动机构可驱动筛板在水平方向上往复移动，对研磨后的化妆品原料进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述研磨罐的底部连通有出料管。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述研磨块的底部中心处固定设置有可随其转动且延伸至出料管内部的连杆，所述连杆的外表面至少一处转动设置有凸杆，其中，连杆在转动时，凸杆在离心力的作用下其底端向外张开并转动，防止出料管堵塞。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在安装台的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴的端部与研磨块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述安装台的内部贯穿转动设置有传动杆，所述传动杆与驱动轴之间通过传动结构传动连接，所述传动杆与筛板之间设置有可带动筛板往复移动的联动结构。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述联动结构包括固定设置在传动杆底端的联动齿轮，所述筛板的一侧固定设置有贯穿集料框的联动板，所述联动板的内部贯穿开设有联动槽，所述联动槽的内壁上对称设置有与联动齿轮啮合的锯齿部。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用研磨设备，其特征在于：所述筛板的两侧向外延伸有连接部，所述集料框的内壁上开设有连接槽，所述连接部与连接槽滑动设置。
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