CN110314747A - 一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置 - Google Patents

一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，属于化学品加工领域。该筛选装置包括倾斜设置的筛网，所述的筛网上方设有粉碎筒，所述的粉碎筒内设有粉碎组件；所述粉碎筒的底部设有下料口，所述下料口的上方转动设置有若干组呈环形分布扇形挡料板；所述的扇形挡料板与翻转组件相连，所述的翻转组件和粉碎组件均与驱动机构相连。本发明通过在筛网上方设置带有粉碎组件的粉碎筒，以及在粉碎筒内设有若干组可翻转的扇形挡料板，并将扇形挡料板与带有翻转轴的翻转组件相连，便可在粉碎组件对物料进行粉碎的同时，间歇地带动扇形挡料板进行翻转，从而可以将粉碎处理后的物料间歇地排到筛网上进行筛选，以提高对物料的筛选效果。

Description

一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置
技术领域
本发明涉及化学品加工领域，具体是一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置。
背景技术
化学品，是指由各种元素组成的天然或人造的纯净物和混合物，其按照物质状态一般可分为液料化学品、粉料化学品以及气料化学品等等。其中，对于粉料化学品，其在加工生产时，往往需要对粉料化学品进行筛选，以完成对化学品的加工生产。
由于许多粉料化学品中含有颗粒较大的物料，而传统的粉料化学品筛选设备一般不带有粉碎功能，故在使用该设备对原料进行筛选时，容易导致筛网被较粗的颗粒堵住，从而会严重影响筛网对粉料化学品的筛选效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：
一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，包括倾斜设置的筛网，所述的筛网上方设有粉碎筒，所述的粉碎筒内设有用于粉碎物料的粉碎组件；所述粉碎筒的底部设有下料口，所述下料口的上方转动设置有若干组呈环形分布且用于堵住下料口的扇形挡料板；所述的扇形挡料板与翻转组件相连，所述的翻转组件和粉碎组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动翻转组件带动扇形挡料板进行间歇翻转以及驱动粉碎组件进行粉碎操作，所述扇形挡料板的间歇翻转和粉碎组件的粉碎操作同步进行。
本发明实施例提供的一种优选方案，所述的翻转组件包括若干组与扇形挡料板相对应的翻转轴，所述的扇形挡料板固定在翻转轴上，所述的翻转轴转动设置在粉碎筒内，所述的翻转轴上套有扭簧，所述扭簧的两端分别与翻转轴和粉碎筒固定相连；所述的翻转轴还通过用于间歇带动翻转轴进行转动的间歇组件与驱动机构相连。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的间歇组件包括转动设置的从动齿轮，其中一组所述的翻转轴穿过粉碎筒与从动齿轮固定相连，所述的从动齿轮与不完全齿轮进行间歇啮合，所述的不完全齿轮与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动不完全齿轮进行转动。
本发明实施例提供的另一种优选方案，若干组所述的翻转轴上均固定有连接块，相邻两组所述的翻转轴之间还设有活动杆，所述活动杆的两端分别与两组相邻的连接块进行转动连接。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的驱动机构包括转动设置的传动转轴，所述的不完全齿轮固定在传动转轴上，所述的传动转轴与电机相连；所述的传动转轴上还固定有主动轮，所述的主动轮通过传动件与从动轮进行传动连接，所述的从动轮与粉碎组件相连。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的粉碎组件包括从动锥齿轮以及转动设置在粉碎筒内的粉碎轴，所述的从动轮与主动锥齿轮固定相连，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述的从动锥齿轮与粉碎轴固定相连，所述的粉碎轴上安装有若干组粉碎刀片。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的筛选装置还包括用于带动筛网进行往复运动的往复组件。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的筛网设置在环形滑块上，所述的环形滑块与导向杆进行滑动配合，所述的导向杆固定在箱体内，所述的环形滑块还通过弹簧与箱体的底部相连；所述的环形滑块与往复组件相连。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的往复组件包括凸轮和滑杆，所述的环形滑块与滑杆固定相连，所述的滑杆与箱体的侧壁进行滑动配合；所述的滑杆上还固定有推杆；所述的凸轮固定在传动转轴上，且位于推杆的正上方。
本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
（1）本发明实施例提供的筛选装置，通过在筛网上方设置带有粉碎组件的粉碎筒，以及在粉碎筒内设有若干组可翻转的扇形挡料板，并将扇形挡料板与带有翻转轴的翻转组件相连，便可在粉碎组件对物料进行粉碎的同时，间歇地带动扇形挡料板进行翻转，从而可以将粉碎处理后的物料间歇地排到筛网上进行筛选，以提高对物料的筛选效果以及防止过多的物料堵塞住筛网。
（2）本发明实施例还通过将可滑动的筛网与带有环形滑块、滑杆和凸轮的往复组件相连，以及将凸轮固定在传动转轴上，便可在粉碎组件进行粉碎操作的同时，带动筛网3进行往复的上下运动，从而可以提高对物料的筛选效率。
附图说明
图1为实施例1提供的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置的结构示意图。
图2为实施例1提供的传动组件和翻转组件的立体结构图。
图3为实施例2提供的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置的结构示意图。
图中：1-箱体、2-粉碎筒、3-筛网、4-进料口、5-粗料出口、6-细料出口、7-粉碎轴、8-粉碎刀片、9-下料口、10-固定块、11-翻转轴、12-连接柱、13-扇形挡料板、14-扭簧、15-从动齿轮、16-不完全齿轮、17-传动转轴、18-电机、19-主动轮、20-从动轮、21-传动件、22-主动锥齿轮、23-从动锥齿轮、24-连接块、25-活动杆、26-环形滑块、27-导向杆、28-弹簧、29-滑杆、30-推杆、31-凸轮。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
实施例1
参照附图1-2，该实施例提供了一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其包括倾斜设置在箱体1内的筛网3，所述筛网3较低端的一侧设有粗料出口5，用于粗料的排出；所述筛网3的下方设有细料出口6，细料出口6设置在箱体1的底部，用于细料的排出。
另外，所述的箱体1内还安装有粉碎筒2，粉碎筒2位于筛网3的正上方；所述的粉碎筒2内设有用于粉碎物料的粉碎组件；所述粉碎筒2的底部和顶部分别设有下料口9和进料口4。
进一步，所述下料口9的上方转动设置有若干组呈环形分布且用于堵住下料口9的扇形挡料板13；所述的扇形挡料板13与翻转组件相连，所述的翻转组件和粉碎组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动翻转组件带动扇形挡料板13进行间歇翻转以及驱动粉碎组件进行粉碎操作，所述扇形挡料板13的间歇翻转和粉碎组件的粉碎操作同步进行。
具体的，所述的翻转组件包括若干组与扇形挡料板13相对应的翻转轴11，所述的扇形挡料板13固定在翻转轴11上，所述的翻转轴11转动安装在固定块10与粉碎筒2之间，其中若干组翻转轴11也呈环形分布；所述的固定块10通过若干组连接柱12固定在粉碎筒2内。所述的翻转轴11上套有扭簧14，所述扭簧14的两端分别与翻转轴11和粉碎筒2固定相连，当扭簧14处于原始状态时，若干组翻转轴11均刚好处于水平状态，此时若干组翻转轴11可以围成一个完整的圆，以防止粉碎筒2内的物料从下料口9处落下。
进一步，所述的翻转轴11还通过用于间歇带动翻转轴11进行转动的间歇组件与驱动机构相连。具体的，所述的间歇组件包括转动安装在箱体1侧壁上的从动齿轮15和不完全齿轮16，其中一组所述的翻转轴11依次穿过粉碎筒2和箱体1与从动齿轮15固定相连，所述的从动齿轮15与不完全齿轮16进行间歇啮合，所述的不完全齿轮16与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动不完全齿轮16进行转动。
具体的，所述的驱动机构包括转动设置在箱体1侧壁上的传动转轴17，所述的不完全齿轮16固定在传动转轴17上，所述的传动转轴17与电机18的电机轴固定相连；所述的传动转轴17上还固定有主动轮19，所述的主动轮19通过传动件21与从动轮20进行传动连接。其中，主动轮19和从动轮20均可采用现有常见的皮带轮，传动件21可采用现有常见的皮带。
另外，若干组所述的翻转轴11上均固定有连接块24，相邻两组所述的翻转轴11之间还设有活动杆25，所述活动杆25的两端分别与两组相邻的连接块24进行转动连接。通过活动杆25的设置可以使若干组翻转轴11同时进行翻转。
进一步，所述的从动轮20与粉碎组件相连。具体的，所述的粉碎组件包括从动锥齿轮23以及转动设置在粉碎筒2内的粉碎轴7，所述的从动轮20通过转轴与主动锥齿轮22固定相连，所述的主动锥齿轮22与从动锥齿轮23相啮合，所述的从动锥齿轮23与粉碎轴7固定相连，所述的粉碎轴7上安装有若干组粉碎刀片8。
由前所述，该实施例提供的筛选装置，在使用时，通过启动电机18可以带动传动转轴17转动，传动转轴17的转动可以带动主动轮19和从动轮20转动，从动轮20的转动可以带动主动锥齿轮22转动，主动锥齿轮22的转动可以带动从动锥齿轮23转动，从动锥齿轮23的转动可以带动粉碎轴7以及粉碎轴7上的粉碎刀片8转动，从而可以对粉碎筒2内的物料进行粉碎处理。同时，传动转轴17的转动还可以带动不完全齿轮16转动，不完全齿轮16的转动可以间歇地带动从动齿轮15转动，从动齿轮15的转动可以带动翻转轴11转动，翻转轴11的转动可以带动扇形挡料板13进行翻转，从而可以将粉碎筒2内的物料间歇地排到筛网3上进行筛选。
实施例2
参照附图3，为了提高筛网3对物料的筛选效率，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的筛选装置还包括用于带动筛网3进行往复运动的往复组件。其中，所述的筛网3设置在环形滑块26上，所述的环形滑块26与导向杆27进行滑动配合，所述的导向杆27固定在箱体1内，所述的环形滑块26还通过弹簧28与箱体1的底部相连。
进一步，所述的环形滑块26与往复组件相连。具体的，所述的往复组件包括凸轮31和滑杆29，所述的环形滑块26与滑杆29固定相连，所述的滑杆29与箱体1的侧壁进行上下滑动配合；所述的滑杆29上还垂直固定有推杆30；所述的凸轮31固定在传动转轴17上，且位于推杆30的正上方。
当传动转轴17进行转动时，可以带动凸轮31进行转动，凸轮31的转动可以间歇地带动推杆30往下运动，推杆30的间歇往下运动可以带动环形滑块26以及环形滑块26上的筛网3间歇往下运动，并间歇地压缩弹簧28，从而便可在弹簧28的反弹力作用下以及凸轮31的驱动下，实现筛网3的往复上下运动，以提高对物料的筛选效率。
综上所述，本发明实施例提供的筛选装置，通过在筛网3上方设置带有粉碎组件的粉碎筒2，以及在粉碎筒2内设有若干组可翻转的扇形挡料板13，并将扇形挡料板13与带有翻转轴11的翻转组件相连，便可在粉碎组件对物料进行粉碎的同时，间歇地带动扇形挡料板13进行翻转，从而可以将粉碎处理后的物料间歇地排到筛网3上进行筛选，以提高对物料的筛选效果以及防止过多的物料堵塞住筛网3。
另外，本发明实施例还通过将可滑动的筛网3与带有环形滑块26、滑杆29和凸轮31的往复组件相连，以及将凸轮31固定在传动转轴17上，便可在粉碎组件进行粉碎操作的同时，带动筛网3进行往复的上下运动，从而可以提高对物料的筛选效率。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，包括倾斜设置的筛网（3），所述的筛网（3）上方设有粉碎筒（2），其特征在于，所述的粉碎筒（2）内设有用于粉碎物料的粉碎组件；所述粉碎筒（2）的底部设有下料口（9），所述下料口（9）的上方转动设置有若干组呈环形分布且用于堵住下料口（9）的扇形挡料板（13）；所述的扇形挡料板（13）与翻转组件相连，所述的翻转组件和粉碎组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动翻转组件带动扇形挡料板（13）进行间歇翻转以及驱动粉碎组件进行粉碎操作，所述扇形挡料板（13）的间歇翻转和粉碎组件的粉碎操作同步进行。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的翻转组件包括若干组与扇形挡料板（13）相对应的翻转轴（11），所述的扇形挡料板（13）固定在翻转轴（11）上，所述的翻转轴（11）转动设置在粉碎筒（2）内，所述的翻转轴（11）上套有扭簧（14），所述扭簧（14）的两端分别与翻转轴（11）和粉碎筒（2）固定相连；所述的翻转轴（11）还通过用于间歇带动翻转轴（11）进行转动的间歇组件与驱动机构相连。
3.根据权利要求2所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的间歇组件包括转动设置的从动齿轮（15），其中一组所述的翻转轴（11）穿过粉碎筒（2）与从动齿轮（15）固定相连，所述的从动齿轮（15）与不完全齿轮（16）进行间歇啮合，所述的不完全齿轮（16）与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动不完全齿轮（16）进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，若干组所述的翻转轴（11）上均固定有连接块（24），相邻两组所述的翻转轴（11）之间还设有活动杆（25），所述活动杆（25）的两端分别与两组相邻的连接块（24）进行转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的驱动机构包括转动设置的传动转轴（17），所述的不完全齿轮（16）固定在传动转轴（17）上，所述的传动转轴（17）与电机（18）相连；所述的传动转轴（17）上还固定有主动轮（19），所述的主动轮（19）通过传动件（21）与从动轮（20）进行传动连接，所述的从动轮（20）与粉碎组件相连。
6.根据权利要求5所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的粉碎组件包括从动锥齿轮（23）以及转动设置在粉碎筒（2）内的粉碎轴（7），所述的从动轮（20）与主动锥齿轮（22）固定相连，所述的主动锥齿轮（22）与从动锥齿轮（23）相啮合，所述的从动锥齿轮（23）与粉碎轴（7）固定相连，所述的粉碎轴（7）上安装有若干组粉碎刀片（8）。
7.根据权利要求5或6所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的筛选装置还包括用于带动筛网（3）进行往复运动的往复组件。
8.根据权利要求7所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的筛网（3）设置在环形滑块（26）上，所述的环形滑块（26）与导向杆（27）进行滑动配合，所述的导向杆（27）固定在箱体（1）内，所述的环形滑块（26）还通过弹簧（28）与箱体（1）的底部相连；所述的环形滑块（26）与往复组件相连。
9.根据权利要求8所述的一种带有粉碎功能的粉料化学品筛选装置，其特征在于，所述的往复组件包括凸轮（31）和滑杆（29），所述的环形滑块（26）与滑杆（29）固定相连，所述的滑杆（29）与箱体（1）的侧壁进行滑动配合；所述的滑杆（29）上还固定有推杆（30）；所述的凸轮（31）固定在传动转轴（17）上，且位于推杆（30）的正上方。
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