CN113522453A - 一种玻璃生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产设备，涉及玻璃加工领域，包括加工箱体，加工箱体内侧设置有隔板，隔板上有贯通孔，所述贯通孔上固定连接有一级筛网，加工箱体内侧固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件包括与隔板垂直转动连接的粉碎轴，粉碎轴与旋转驱动元件固定连接，所述粉碎轴外侧固定连接有粉碎叶片，粉碎叶片位于隔板上方。所述隔板上固定连接有弹簧，弹簧另一端与加工箱体侧壁固定连接，隔板与加工箱体滑动连接。本发明结构简单，使用方便，使用时通过粉碎叶片和锤击块进行原料的粉碎加工处理，从而使得粉碎的足够充分彻底，同时通过促筛机构使得粉碎充分的原料快速被筛选，极大的提高了装置的加工效率，使用体验好，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域，具体是一种玻璃生产设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
玻璃在制备过程中需要加高温将不同的原料进行熔融处理，而原材料如果不经过充分的粉碎处理则其熔融难度较大，也不容易将各成分均匀的混合在一起。为此本领域技术人员提出了一种玻璃生产设备，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃生产设备，包括加工箱体，加工箱体内侧设置有隔板，隔板上有贯通孔，所述贯通孔上固定连接有一级筛网，加工箱体内侧固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件包括与隔板垂直转动连接的粉碎轴，粉碎轴与旋转驱动元件固定连接，所述粉碎轴外侧固定连接有粉碎叶片，粉碎叶片位于隔板上方。
作为本发明进一步的方案：所述隔板上固定连接有弹簧，弹簧另一端与加工箱体侧壁固定连接，隔板与加工箱体滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述加工箱体内侧设置有位于隔板下方的促筛机构，促筛机构包括带动隔板上下运动的连接杆，连接杆与粉碎轴通过传动机构传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括与粉碎轴固定连接的主动齿轮，主动齿轮两侧均啮合有从动齿轮，从动齿轮下表面固定连接有凸起，连接杆端部固定连接有与加工箱体侧壁纵向滑动连接的传动杆，传动杆在弹簧作用下与凸起相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述从动齿轮的齿轮轴与加工箱体内底部转动连接，齿轮轴顶部设置有二级粉碎机构。
作为本发明再进一步的方案：所述二级粉碎机构包括粉碎皿，粉碎皿位于贯通孔下方，所述粉碎皿上开设有筛孔，筛孔上固定连接有二级筛网，隔板下方固定连接有锤击杆，锤击杆底部固定连接有锤击块。
作为本发明再进一步的方案：所述二级筛网网眼直径小于一级筛网网眼直径，加工箱体内部还固定连接有将加工好原料导出的倾斜板。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转驱动元件为电机。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎叶片设置有两个，呈错位状态位于粉碎轴两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧呈竖直状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过粉碎叶片和锤击块进行原料的粉碎加工处理，从而使得粉碎的足够充分彻底，同时通过促筛机构使得粉碎充分的原料快速被筛选，极大的提高了装置的加工效率，使用体验好，值得推广。
附图说明
图1为一种玻璃生产设备的结构示意图；
图2为一种玻璃生产设备中隔板的结构示意图；
图3为一种玻璃生产设备中粉碎皿的结构示意图；
图4为一种玻璃生产设备中从动齿轮与凸起的结构示意图；
图中：1、加工箱体；2、隔板；3、贯通孔；4、一级筛网；5、粉碎组件；6、粉碎轴；7、旋转驱动元件；8、粉碎叶片；9、弹簧；10、促筛机构；11、连接杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、凸起；15、传动杆；16、齿轮轴；17、二级粉碎机构；18、粉碎皿；19、筛孔；20、二级筛网；21、锤击杆；22、锤击块；23、倾斜板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-4，一种玻璃生产设备，包括加工箱体1，加工箱体1内侧设置有隔板2，隔板2上有贯通孔3，所述贯通孔3上固定连接有一级筛网4，加工箱体1内侧固定连接有粉碎组件5，所述粉碎组件5包括与隔板2垂直转动连接的粉碎轴6，粉碎轴6与旋转驱动元件7固定连接，所述粉碎轴6外侧固定连接有粉碎叶片8，粉碎叶片8位于隔板2上方。
粉碎组件5用于对加入加工箱体1内部的原料进行粉碎处理，使得进一步进行熔融处理的过程更为高效，旋转驱动件7优选为电机，其旋转过程中带动粉碎轴6转动，粉碎轴6转动过程中带动粉碎叶片8转动，从而将放置于隔板2上的原材料进行粉碎处理，粉碎后的原料会经过一级筛网4筛选至下方进行进一步的处理。
在一个实施例中，所述隔板2上固定连接有弹簧9，弹簧9另一端与加工箱体1侧壁固定连接，隔板2与加工箱体1滑动连接。
隔板2与加工箱体1采用纵向滑动的连接方式进行连接，弹簧9对隔板2进行支撑，隔板2能够纵向运动即可实现在纵向运动过程中使得物料弹起，从而与粉碎叶片8能够更充分的接触，实现更好的粉碎处理，提高粉碎效果。
在一个实施例中，所述加工箱体1内侧设置有位于隔板2下方的促筛机构10，促筛机构10包括带动隔板2上下运动的连接杆11，连接杆11与粉碎轴6通过传动机构传动连接。
促筛机构10用于带动连接杆11上下运动，从而使得被粉碎的物料也能够同步上下运动，并更充分的与粉碎叶片8接触实现粉碎处理，而促筛机构10的种类也较多，最简单的可以直接通过在隔板2的底部安装振动电机，通过振动的作用使得物料弹跳，继而提高筛选效率。
在一个实施例中，所述传动机构包括与粉碎轴6固定连接的主动齿轮12，主动齿轮12两侧均啮合有从动齿轮13，从动齿轮13下表面固定连接有凸起14，连接杆11端部固定连接有与加工箱体1侧壁纵向滑动连接的传动杆15，传动杆15在弹簧9作用下与凸起14相抵。
本实施例中传动机构是通过齿轮进行传动的，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，继而带动凸起14转动，凸起14转动过程中周期性下压传动杆15，使得传动杆15带动连接杆11向下运动，同时使得隔板2下行，弹簧9积蓄弹簧力，而当凸起14与传动杆15错位时，隔板2就会在弹簧9的弹力作用下向上弹起，并带动物料向上弹起，提高粉碎效果。此外本申请提供的传动机构也并非单一的，粉碎轴6可以通过曲柄滑块机构的运动，使得隔板2上下运动，曲柄滑块机构具备急回特性，当其转速达到一定速度时，物料也能在上下运动过程中更好的与粉碎叶片8接触，实现粉碎处理。
在一个实施例中，所述从动齿轮13的齿轮轴16与加工箱体1内底部转动连接，齿轮轴16顶部设置有二级粉碎机构17。所述二级粉碎机构17包括粉碎皿18，粉碎皿18位于贯通孔3下方，所述粉碎皿18上开设有筛孔19，筛孔19上固定连接有二级筛网20，隔板2下方固定连接有锤击杆21，锤击杆21底部固定连接有锤击块22。
本实施例给出的二级粉碎机构17是通过上下运动的隔板2实现的，隔板2上下运动过程中粉碎皿18承接住一级筛网4筛选后的物料，而隔板2又在上下运动过程中，继而会带动锤击杆21和锤击块22上下运动，并对物料进行锤击式的粉碎，此外二级粉碎也可以采用其他的粉碎方式，现有的粉碎装置均可设置于粉碎皿18上，以实现对粉碎皿18内原料的进一步粉碎。
粉碎皿18的底部呈向下凹陷的形状，在锤击式粉碎的过程中必然会带动物料振动，并进一步被二级筛网20筛选。
在一个实施例中，所述二级筛网20网眼直径小于一级筛网4网眼直径，加工箱体1内部还固定连接有将加工好原料导出的倾斜板23。倾斜板23固定于加工箱体1内部，倾斜设置以将粉碎好的原料导出加工箱体1，加工箱体1上开设有用于排出粉碎后物料的出料口。
在一个实施例中，所述粉碎叶片8设置有两个，呈错位状态位于粉碎轴6两侧。
在一个实施例中，所述弹簧9呈竖直状态，竖直状态受力状态能够保障弹簧9的长时间使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种玻璃生产设备，包括加工箱体，加工箱体内侧设置有隔板，隔板上有贯通孔，所述贯通孔上固定连接有一级筛网，加工箱体内侧固定连接有粉碎组件，其特征在于，所述粉碎组件包括与隔板垂直转动连接的粉碎轴，粉碎轴与旋转驱动元件固定连接，所述粉碎轴外侧固定连接有粉碎叶片，粉碎叶片位于隔板上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述隔板上固定连接有弹簧，弹簧另一端与加工箱体侧壁固定连接，隔板与加工箱体滑动连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述加工箱体内侧设置有位于隔板下方的促筛机构，促筛机构包括带动隔板上下运动的连接杆，连接杆与粉碎轴通过传动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述传动机构包括与粉碎轴固定连接的主动齿轮，主动齿轮两侧均啮合有从动齿轮，从动齿轮下表面固定连接有凸起，连接杆端部固定连接有与加工箱体侧壁纵向滑动连接的传动杆，传动杆在弹簧作用下与凸起相抵。
5.根据权利要求4所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述从动齿轮的齿轮轴与加工箱体内底部转动连接，齿轮轴顶部设置有二级粉碎机构。
6.根据权利要求5所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述二级粉碎机构包括粉碎皿，粉碎皿位于贯通孔下方，所述粉碎皿上开设有筛孔，筛孔上固定连接有二级筛网，隔板下方固定连接有锤击杆，锤击杆底部固定连接有锤击块。
7.根据权利要求6所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述二级筛网网眼直径小于一级筛网网眼直径，加工箱体内部还固定连接有将加工好原料导出的倾斜板。
8.根据权利要求1-7任一所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述旋转驱动元件为电机。
9.根据权利要求1所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述粉碎叶片设置有两个，呈错位状态位于粉碎轴两侧。
10.根据权利要求2-7任一所述的玻璃生产设备，其特征在于，所述弹簧呈竖直状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211022 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |