CN220214724U - 一种建筑材料用配料装置 - Google Patents

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肖楠
杨显奎
龚云均
蒲兵
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料用配料装置,包括配料箱,所述配料箱的顶端中部安装有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴的顶端外侧套设有第一搅拌杆,且所述第一搅拌杆的下方分布有固定框,所述固定框的一侧开设有通孔;利用设置的偏心轮、筛网和复位弹簧之间的结合使用,可以对经过初步搅拌处理后的材料进行简单的筛分处理,从而可以放搅拌后细腻程度不达标的材料进行筛分出来,方便后续进行二次搅拌处理,当偏心轮转动时会纵向推动筛网,而后筛网带动两侧连接的复位弹簧随之发生形变,结合复位弹簧形变所产生的反向作用力以及偏心轮的转动即可实现筛网的纵向往复运动,从而可以更好的对混合后的材料进行筛分处理。

Description

一种建筑材料用配料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑材料用配料装置领域,特别是涉及一种建筑材料用配料装置。
背景技术
建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,一般可以将建筑材料分为结构材料、装饰材料以及某些专用材料等,在建筑材料生产时需要用到配料装置;
如授权公告号为CN217248722U的实用新型所公开的一种新型建筑材料生产用配料装置,其在配料时产生的噪音首先通过珍珠棉板减少噪音分贝,剩下的噪音通过吸音管进入吸音板内实现降噪作业,增加配料设备使用过程的降噪快捷性,提高配料设备的降噪双重性,然而现有的建筑材料用配料装置在进行配料处理时,难以有效的对之间进行充分的混合处理,容易导致材料混合不够的彻底,不够细腻,导致材料中混合的程度出现大小不一的情况,从而影响后续对材料的利用处理。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种建筑材料用配料装置,能解决现有的配料装置在配料时产生的噪音首先通过珍珠棉板减少噪音分贝,剩下的噪音通过吸音管进入吸音板内实现降噪作业,增加配料设备使用过程的降噪快捷性,提高配料设备的降噪双重性,然而现有的建筑材料用配料装置在进行配料处理时,难以有效的对之间进行充分的混合处理,容易导致材料混合不够的彻底,不够细腻,导致材料中混合的程度出现大小不一的情况,从而影响后续对材料的利用处理的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑材料用配料装置,包括配料箱,所述配料箱的顶端中部安装有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴的顶端外侧套设有第一搅拌杆,且所述第一搅拌杆的下方分布有固定框,所述固定框的一侧开设有通孔,所述固定框的内侧连接有筛网,且所述筛网的一端内侧贯穿有导向杆,所述导向杆的外表面套设有复位弹簧,所述筛网的底部连接有偏心轮,所述转轴的底部连接有传动结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动结构包括主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、联动轴和第二搅拌杆,所述主动锥形齿轮固定安装于所述转轴的底部,且所述主动锥形齿轮的底部一侧连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的一侧连接有联动轴,且所述联动轴的外表面套设有第二搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料箱的一侧开设有出料口,所述配料箱的两侧对称安装有提升框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升框的顶端安装有第二电机,且所述第二电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的外表面套设有螺旋叶,所述配料箱的前表面安装有第三电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌杆等距分布于所述转轴的外表面,且所述第一搅拌杆之间呈平行分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛网通过所述复位弹簧与所述导向杆滑动连接,且所述导向杆沿着所述筛网的竖直中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、利用设置的偏心轮、筛网和复位弹簧之间的结合使用,可以对经过初步搅拌处理后的材料进行简单的筛分处理,从而可以放搅拌后细腻程度不达标的材料进行筛分出来,方便后续进行二次搅拌处理,当偏心轮转动时会纵向推动筛网,而后筛网带动两侧连接的复位弹簧随之发生形变,结合复位弹簧形变所产生的反向作用力以及偏心轮的转动即可实现筛网的纵向往复运动,从而可以更好的对混合后的材料进行筛分处理;
2、利用设置的第二电机和螺旋叶之间的结合使用,可以对筛分出来混合程度不达标的材料进行提升输送处理,方便后续将其重新输入到配料箱的内侧进行二次搅拌处理,直至其能够达到混合的标准,当第二电机工作时会使传动轴随之进行转动,而后在传动轴的转动作用下即可带动其外表面套设的螺旋叶随之进行旋转,以此来利用转动的螺旋叶对输入到提升框内侧的材料进行提升输送处理。
附图说明
图1为本实用新型建筑材料用配料装置结构示意图;
图2为本实用新型建筑材料用配料装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型建筑材料用配料装置提升框内部结构示意图;
图4为本实用新型建筑材料用配料装置正视结构示意图;
其中:1、配料箱;2、第一电机;3、转轴;4、第一搅拌杆;5、固定框;6、通孔;7、筛网;8、导向杆;9、复位弹簧;10、偏心轮;11、主动锥形齿轮;12、从动锥形齿轮;13、联动轴;14、第二搅拌杆;15、出料口;16、提升框;17、第二电机;18、传动轴;19、螺旋叶;20、第三电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1所示,本实用新型提供一种建筑材料用配料装置,包括配料箱1,配料箱1的顶端中部安装有第一电机2,且第一电机2的输出端连接有转轴3,转轴3的顶端外侧套设有第一搅拌杆4,且第一搅拌杆4的下方分布有固定框5,第一搅拌杆4等距分布于转轴3的外表面,且第一搅拌杆4之间呈平行分布,固定框5的一侧开设有通孔6,固定框5的内侧连接有筛网7,且筛网7的一端内侧贯穿有导向杆8,导向杆8的外表面套设有复位弹簧9,筛网7的底部连接有偏心轮10,转轴3的底部连接有传动结构,传动结构包括主动锥形齿轮11、从动锥形齿轮12、联动轴13和第二搅拌杆14,主动锥形齿轮11固定安装于转轴3的底部,且主动锥形齿轮11的底部一侧连接有从动锥形齿轮12,主动锥形齿轮11通过齿牙与从动锥形齿轮12啮合连接,从动锥形齿轮12的一侧连接有联动轴13,且联动轴13的外表面套设有第二搅拌杆14,第二搅拌杆14等距分布在联动轴13的外表面;
当材料被输入到配料箱1的内侧时,第一电机2带动转轴3进行转动,而后在转轴3的转动作用下即可实现第一搅拌杆4的同步转动,进而利用设置的多个第一搅拌杆4来对材料进行混合搅拌处理,同时转轴3会通过主动锥形齿轮11带动从动锥形齿轮12随之进行旋转,并利用设置的从动锥形齿轮12来带动联动轴13进行转动,而后联动轴13带动多个第二搅拌杆14随之进行旋转,从而可以充分的对材料只进行混合搅拌处理;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1、图2、图3和图4所示,固定框5的一侧开设有通孔6,固定框5的内侧连接有筛网7,且筛网7的一端内侧贯穿有导向杆8,筛网7通过复位弹簧9与导向杆8滑动连接,且导向杆8沿着筛网7的竖直中心线对称分布,导向杆8的外表面套设有复位弹簧9,筛网7的底部连接有偏心轮10,转轴3的底部连接有传动结构,配料箱1的一侧开设有出料口15,配料箱1的两侧对称安装有提升框16,提升框16的顶端安装有第二电机17,且第二电机17的输出端连接有传动轴18,传动轴18的外表面套设有螺旋叶19,配料箱1的前表面安装有第三电机20;
当经过初步混合后的材料被输入到固定框5的内侧时,第三电机20会带动偏心轮10随之进行转动,而后在偏心轮10的转动作用下则会带动其顶端连接的筛网7随之进行纵向运动,而当筛网7纵向运动时会沿着导向杆8进行滑动,同时筛网7拉动其底部两侧连接的复位弹簧9,并使其发生形变产生反向作用力,从而可以在偏心轮10与筛网7分离时实现筛网7的回弹,以此来实现筛网7的纵向往复运动,进而利用纵向往复运动的筛网7来对初步混合后的材料进行筛分处理,筛分合格的材料会被输入到配料箱1的底部,而不合格的材料则会通过设置的通孔6输入到出料口15的内侧,并通过出料口15被输入到提升框16的内侧,随后利用第二电机17的工作来使传动轴18带动螺旋叶19进行旋转,从而可以对材料进行提升处理,并再次将材料输入到配料箱1的内侧顶部进行二次搅拌处理;
具体工作原理:
当材料被输入到配料箱1的内侧时,第一电机2通过转轴3带动第一搅拌杆4转动,进而利用第一搅拌杆4来对材料进行混合搅拌处理,当经过初步混合后的材料被输入到固定框5的内侧时,第三电机20通过偏心轮10带动筛网7随之进行纵向运动,而当筛网7纵向运动时会沿着导向杆8进行滑动,同时筛网7拉动其底部两侧连接的复位弹簧9,并使其发生形变产生反向作用力,从而可以在偏心轮10与筛网7分离时实现筛网7的回弹,以此来实现筛网7的纵向往复运动,进而利用纵向往复运动的筛网7来对初步混合后的材料进行筛分处理,筛分合格的材料会被输入到配料箱1的底部,同时转轴3会通过主动锥形齿轮11带动从动锥形齿轮12随之进行旋转,并利用设置的从动锥形齿轮12来带动联动轴13进行转动,而后联动轴13带动多个第二搅拌杆14随之进行旋转,从而可以充分的对材料只进行混合搅拌处理,而不合格的材料则会通过设置的通孔6输入到出料口15的内侧,并通过出料口15被输入到提升框16的内侧,随后利用第二电机17的工作来使传动轴18带动螺旋叶19进行旋转,从而可以对材料进行提升处理,并再次将材料输入到配料箱1的内侧顶部进行二次搅拌处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑材料用配料装置,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)的顶端中部安装有第一电机(2),且所述第一电机(2)的输出端连接有转轴(3),所述转轴(3)的顶端外侧套设有第一搅拌杆(4),且所述第一搅拌杆(4)的下方分布有固定框(5),所述固定框(5)的一侧开设有通孔(6),所述固定框(5)的内侧连接有筛网(7),且所述筛网(7)的一端内侧贯穿有导向杆(8),所述导向杆(8)的外表面套设有复位弹簧(9),所述筛网(7)的底部连接有偏心轮(10),所述转轴(3)的底部连接有传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用配料装置,其特征在于:所述传动结构包括主动锥形齿轮(11)、从动锥形齿轮(12)、联动轴(13)和第二搅拌杆(14),所述主动锥形齿轮(11)固定安装于所述转轴(3)的底部,且所述主动锥形齿轮(11)的底部一侧连接有从动锥形齿轮(12),所述从动锥形齿轮(12)的一侧连接有联动轴(13),且所述联动轴(13)的外表面套设有第二搅拌杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料用配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)的一侧开设有出料口(15),所述配料箱(1)的两侧对称安装有提升框(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料用配料装置,其特征在于:所述提升框(16)的顶端安装有第二电机(17),且所述第二电机(17)的输出端连接有传动轴(18),所述传动轴(18)的外表面套设有螺旋叶(19),所述配料箱(1)的前表面安装有第三电机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料用配料装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(4)等距分布于所述转轴(3)的外表面,且所述第一搅拌杆(4)之间呈平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料用配料装置,其特征在于:所述筛网(7)通过所述复位弹簧(9)与所述导向杆(8)滑动连接,且所述导向杆(8)沿着所述筛网(7)的竖直中心线对称分布。
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