CN218637534U - 一种粉末涂料生产用高效混合破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,包括工作台,所述工作台上转动连接有一加工筒,所述加工筒内部转动连接有破碎组件,所述工作台上设置有一驱使破碎组件转动的驱动电机,所述驱动电机通过传动组件带动加工筒转动,所述加工筒侧壁上设置有过滤组件,所述过滤组件包括承载框,所述承载框内部嵌入有一过滤网,所述工作台上设置开设有出料口,所述出料口与加工筒之间设置有击打组件。过滤组件设置在加工筒侧壁上,当加工筒转动到出料口位置后,粉末原料从过滤网漏出,经过出料口到达指定位置,因此可以根据工作环境需求率先使用已经加工完成好的原料,同时能够保证经过过滤网过滤出的粉末原料能够满足后续加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产加工技术领域,具体为一种粉末涂料生产用高效混合破碎机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料,相对于液体涂料来说,由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点,使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点,并广泛应用于家电等多种行业,通常,粉末涂料的生产过程需要经过粉碎、混合等一系列过程,在粉碎过程中,常常会用到破碎机。
现有粉末涂料生产用高效混合破碎机,如申请号为202022991179.5名称为“一种粉末涂料生产用高效混合破碎机”的中国专利,公开了一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,包括放置板,所述放置板的侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有装置罐,所述装置罐的侧壁连通有进料管,所述装置罐的侧壁连通有出料管,所述放置板的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述装置罐的内壁设有用于清理物料的清理机构。本实用新型能够对正在翻滚的物料进行粉碎,防止在粉碎过程中出现遗漏的现象,保证了装置的粉碎效果,并通过使第一刷子左右往复移动,能够对附着在装置罐内壁的物料进行清理,防止物料附着在装置罐的内壁从而造成浪费,还通过使第二刷子上下往复移动,进一步地对装置罐的内壁进行清理,保证了装置的清理效果。
上述专利通过装置罐以及连接轴等之间的配合,能够对正在翻滚的物料进行粉碎,防止在粉碎过程中出现遗漏的现象,保证了装置的粉碎效果,上述专利中并没有对粉末涂料进行过滤筛分,因此在工作时只能够在装置罐内一直进行粉碎,只能够在既定的时间内将整个装置罐内部的原料全部取出,难以将已经粉碎好的涂料取出率先使用,与此同时,取出后原料可能会出现较大的涂料块,不能满足后续加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,包括工作台,所述工作台上转动连接有一加工筒,所述加工筒内部转动连接有破碎组件,所述工作台上设置有一驱使破碎组件转动的驱动电机,所述驱动电机通过传动组件带动加工筒转动,所述加工筒侧壁上设置有过滤组件,所述过滤组件包括承载框,所述承载框内部嵌入有一过滤网,所述工作台上设置开设有出料口,所述出料口与加工筒之间设置有击打组件。
进一步地,所述击打组件包括弹性杆,所述弹性杆受到弹性作用下竖直向上,所述承载框上开设有多组与弹性杆抵接配合的击打槽。
进一步地,所述破碎组件包括转动轴杆,所述转动轴杆转动连接在加工筒内部,所述转动轴杆与驱动电机共轴连接,所述转动轴杆上设置有多组破碎杆。
进一步地,每个所述破碎杆上均设置有破碎刀片。
进一步地,所述传动组件包括转动连接在工作台上的转动杆,所述转动杆上共轴连接有驱动齿轮,所述加工筒上设置有齿环,所述驱动齿轮与齿环啮合,所述转动杆通过传动带与转动轴杆传动连接。
进一步地,所述工作台的两侧上均设置有承载架,所述加工筒通过承载架与工作台转动连接,所述转动杆与承载架转动连接。
进一步地,所述工作台上开设有避让槽,所述出料口设置在避让槽内部,所述出料口底部上设置有出料管道。
进一步地,所述避让槽的两侧上设置有防护板,
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉末涂料生产用高效混合破碎机,通过工作台、加工筒、破碎组件、驱动电机、传动组件、过滤组件、承载框、过滤网、击打组件以及出料口之间的配合,过滤组件设置在加工筒侧壁上,驱动电机驱使破碎组件转动的同时又通过传动组件驱使加工筒转动,当加工筒转动到出料口位置后,粉末原料从过滤网漏出,经过出料口到达指定位置,因此可以根据工作环境需求率先使用已经加工完成好的原料,同时能够保证经过过滤网过滤出的粉末原料能够满足后续加工需求,如果出现颗粒较大的情况,则无法从过滤网过滤,加工筒继续翻滚,带动原料翻滚,通过破碎组件进行加工,提高破碎质量以及工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例提供的整体俯视结构示意图;
图3为图2中沿A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例提供的局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型一种实施例提供的传动组件与加工筒之间连接方式结构示意图;
图6为本实用新型一种实施例提供的过滤组件结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、加工筒;3、承载架;4、驱动电机;5、传动组件;501、转动杆;502、驱动齿轮;503、齿环;504、传动带;6、破碎组件;601、转动轴杆;602、破碎杆;603、破碎刀片;7、过滤组件;701、承载框;702、过滤网;8、避让槽;9、击打组件;901、弹性杆;902、击打槽;10、出料口;11、出料管道;12、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,包括工作台1,工作台1上转动连接有一加工筒2,加工筒2 内部转动连接有破碎组件6,工作台1上设置有一驱使破碎组件6转动的驱动电机4,驱动电机4通过传动组件5带动加工筒2转动,加工筒2侧壁上设置有过滤组件7,过滤组件7包括承载框701,承载框701内部嵌入有一过滤网702,工作台1上设置开设有出料口10,出料口10与加工筒2 之间设置有击打组件9。
具体的,该粉末涂料生产用高效混合破碎机,其中包括有包括工作台1,工作台1底部上设置有多组支撑腿,起到支撑作用,其中工作台1上转动连接有一加工筒2,通过加工筒2转动翻转,能够使得加工筒2内部的原料翻转,防止在粉碎过程中出现遗漏的现象,能够保证装置的粉碎效果,加工筒2内部转动连接有破碎组件6,使用时,通过破碎组件6对原料进行破碎,使用效果好;其中在工作台1上设置有一驱使破碎组件6转动的驱动电机4,通过驱动电机4驱使破碎组件6转动,能够对加工筒2内部的原料进行破碎,与此同时,驱动电机4通过传动组件5带动加工筒2转动,能够进一步提高驱动电机4的工作效率,使用效果好;其中在加工筒 2侧壁上设置有过滤组件7,通过设置过滤组件7,能够将破碎完成后的粉末从加工筒2内部过滤出,同时能够保证过滤出的粉末能够达到生产加工的需求;其中过滤组件7包括承载框701,承载框701内部嵌入有一过滤网702,从而便于过滤网702的安装与使用;工作台1上设置开设有出料口10,出料口10与加工筒2之间设置有击打组件9,使用时,加工筒2在转动的过程中,当过滤网702位于加工筒2下方时,便会过滤漏料,更具体的,此刻过滤网702与出料口10导通,因此从过滤网702漏出的粉末会经过出料口10达到指定位置,在过滤网702位于加工筒2侧方或者加工筒 2上方时,则无法漏料,不会妨碍加工筒2正常使用,通过设置击打组件9,能够进一步提高出料效率。
击打组件9包括弹性杆901,弹性杆901受到弹性作用下竖直向上,承载框701上开设有多组与弹性杆901抵接配合的击打槽902。
优选的,其中击打组件9包括弹性杆901,其中弹性杆901与工作台1 转动连接,弹性杆901受到弹性作用下竖直向上,更具体的,弹性杆901 与工作台1之间设置有扭簧,其中扭簧的弹性驱使弹性杆901处于竖直状态,承载框701上开设有多组与弹性杆901抵接配合的击打槽902,因此在加工筒2转动至,会带动多组击打槽902转动,此刻弹性杆901会从一个击打槽902脱出,随后便会进入另一个击打槽902,由于手加工筒2转速,因此弹性杆901与击打槽902会产生一个较大的冲击力,会产生“咔咔”声音,从而击打承载框701,使其发生震动,提高过滤网702的过滤效率其中击打组件9可以为多组,可以根据不同的工作要求进行设计。
本实用新型提供的另一种实施例中,破碎组件6包括转动轴杆601,转动轴杆601转动连接在加工筒2内部,转动轴杆601与驱动电机4共轴连接,转动轴杆601上设置有多组破碎杆602。
优选的,其中破碎组件6包括转动轴杆601,转动轴杆601转动连接在加工筒2内部,转动轴杆601与驱动电机4共轴连接,转动轴杆601上设置有多组破碎杆602,使用时,驱动电机4转动轴转动,进而带动转动轴杆601转动,从而带动多组破碎杆602转动,对加工筒2内部的粉末原料进行破碎,使用效果好。
在本实施例中,每个破碎杆602上均设置有破碎刀片603。
优选的,其中在每个破碎杆602上均设置有破碎刀片603,能够进一步提高破碎效率。
本实用新型提供的另一种实施例中,传动组件5包括转动连接在工作台1上的转动杆501,转动杆501上共轴连接有驱动齿轮502,加工筒2上设置有齿环503,驱动齿轮502与齿环503啮合,转动杆501通过传动带 504与转动轴杆601传动连接。
优选的,传动组件5包括转动连接在工作台1上的转动杆501,转动杆 501上共轴连接有驱动齿轮502,其中驱动齿轮502可理解为变向齿轮,加工筒2上设置有齿环503,驱动齿轮502与齿环503啮合,转动杆501通过传动带504与转动轴杆601传动连接,其中在转动杆501与转动轴杆601 之间设置有涨紧轮,使用效果好;使用时,驱动电机4与外界电源接通,当驱动电机4转动轴转动时带动转动轴杆601转动,从而通过传动带504 带动转动杆501转动,从而带动驱动齿轮502转动,通过齿环503带动加工筒2转动,使用效果好;由于转动轴杆601的尺寸明显小于齿环503的尺寸,因此当驱动电机4转速一定的情况下,转动轴杆601转动的圈数明显多于齿环503转动的圈数,因此在驱动电机4转速一定的情况下,能够同时满足破碎以及加工筒2翻转的作用,效果好。
工作台1的两侧上均设置有承载架3,加工筒2通过承载架3与工作台1转动连接,转动杆501与承载架3转动连接。
优选的,其中工作台1的两侧上均设置有承载架3,加工筒2通过承载架3与工作台1转动连接,转动杆501与承载架3转动连接,便于加工筒 2的安装,使用效果好。
工作台1上开设有避让槽8,出料口10设置在避让槽8内部,出料口 10底部上设置有出料管道11。
优选的,工作台1上开设有避让槽8,出料口10设置在避让槽8内部,能够进防止料露出,其中出料口10底部上设置有出料管道11,便于将粉末原料传输到既定位置,进一步提高该破碎机的实用性。
避让槽8的两侧上设置有防护板12。
优选的,其中在避让槽8的两侧上设置有防护板12,能够进一步避免原料撒出,防护板12的位置以及尺寸可以根据不同的工作环境要求进行设计,直至避免原料撒出集即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,包括工作台(1),所述工作台(1)上转动连接有一加工筒(2),其特征在于:
所述加工筒(2)内部转动连接有破碎组件(6),所述工作台(1)上设置有一驱使破碎组件(6)转动的驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过传动组件(5)带动加工筒(2)转动;
所述加工筒(2)侧壁上设置有过滤组件(7),所述过滤组件(7)包括承载框(701),所述承载框(701)内部嵌入有一过滤网(702);
所述工作台(1)上设置开设有出料口(10),所述出料口(10)与加工筒(2)之间设置有击打组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述击打组件(9)包括弹性杆(901),所述弹性杆(901)受到弹性作用下竖直向上,所述承载框(701)上开设有多组与弹性杆(901)抵接配合的击打槽(902)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述破碎组件(6)包括转动轴杆(601),所述转动轴杆(601)转动连接在加工筒(2)内部,所述转动轴杆(601)与驱动电机(4)共轴连接,所述转动轴杆(601)上设置有多组破碎杆(602)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:每个所述破碎杆(602)上均设置有破碎刀片(603)。
5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述传动组件(5)包括转动连接在工作台(1)上的转动杆(501),所述转动杆(501)上共轴连接有驱动齿轮(502),所述加工筒(2)上设置有齿环(503),所述驱动齿轮(502)与齿环(503)啮合;
所述转动杆(501)通过传动带(504)与转动轴杆(601)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述工作台(1)的两侧上均设置有承载架(3),所述加工筒(2)通过承载架(3)与工作台(1)转动连接,所述转动杆(501)与承载架(3)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述工作台(1)上开设有避让槽(8),所述出料口(10)设置在避让槽(8)内部,所述出料口(10)底部上设置有出料管道(11)。
8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机,其特征在于:所述避让槽(8)的两侧上设置有防护板(12)。
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