CN216419550U - 一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,该具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置旨在解决现有技术下不能有效对扬起的粉尘进行降尘处理,使用起来较为不方便的技术问题。该轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置包括底座;所述底座的上端固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓的上端固定安装有入料斗,所述入料斗的外侧设置有第一降尘组件,所述第一降尘组件于所述入料斗的两侧设置有两组。该具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置只需通过粉碎组件对孔砖废料进行粉碎,粉碎产生的灰尘被第一降尘组件喷出的水雾进行降尘处理,通过第二降尘组件对出料口处进行降尘处理,从而实现了对粉碎设备的有效降尘处理。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备工具领域,具体涉及一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置。
背景技术
现今,粉碎设备的使用已经较为常见,粉碎设备应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械,利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重和噪声大等。
目前,专利号为CN201922204670.6的实用新型专利公开了一种具有降尘功能的环保用垃圾粉碎装置,包括外壳和中间杆,所述外壳外侧的中部安装有电机,且电机的左侧安装有动力杆,所述动力杆的外侧连接有联动杆,所述动力杆的外侧连接有链条,所述挤压块的上端连接有挤压板,所述中间杆安装在链条内侧的中部,所述链条内侧的下部安装有螺纹推杆。该具有降尘功能的环保用垃圾粉碎装置,采用联动节能结构设计,设计了具有联动挤压功能的结构,解决了传统装置进料口易堵塞的问题,设计了具有联动转动功能的结构,解决了传统装置扬尘较大影响工作环境的问题,同时设计了具有转移功能的结构,解决了传统装置不方便对粉碎后的物料进行收集的问题。其采用的是通过联动转动功能的结构起到防尘效果,但该粉碎设备在对孔砖废料进行粉碎时,扬起的灰尘较多,不能有效对扬起的粉尘进行降尘处理,使用起来较为不方便。
因此,针对上述日常具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置在使用后不能有效进行降尘的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,该具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置旨在解决现有技术下不能有效对扬起的粉尘进行降尘处理,使用起来较为不方便的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,该轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置包括底座;所述底座的上端固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓的上端固定安装有入料斗,所述入料斗的外侧设置有第一降尘组件,所述第一降尘组件于所述入料斗的两侧设置有两组,所述粉碎仓的内侧设置有粉碎组件,所述底座的外侧开设有出料口,所述底座的外侧固定安装有第二降尘组件,所述第二降尘组件固定安装在所述出料口的上方。
使用本技术方案的具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置时,通过将孔砖废料沿着入料斗放入,通过粉碎组件对孔砖废料进行粉碎,粉碎产生的灰尘被第一降尘组件喷出的水雾进行降尘处理,粉碎后的废料从出料口导出,通过第二降尘组件对出料口处进行降尘处理,从而实现了对粉碎设备的有效降尘处理。
优选地,所述第一降尘组件的内部包括有分流管,所述分流管固定安装在所述入料斗的外侧,所述分流管的外侧固定安装有进水管,所述入料斗的内侧开设有雾化喷孔,所述雾化喷孔的内部与所述第一降尘组件的内部互通,通过将进水管对接水管,水进入第一降尘组件中,通过雾化喷孔进行喷出,进行降尘处理。
优选地,所述粉碎组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述粉碎仓的外侧,所述电机的输出轴固定安装有第一转轴,所述第一转轴与所述粉碎仓转动连接,通过电机的设置对第一转轴进行驱动处理,通过第一转轴与粉碎仓的转动连接,对第一转轴进行转动限位处理。
进一步的,所述粉碎组件的内部包括有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊固定安装在所述第一转轴的外侧,所述第一粉碎辊设置于所述粉碎仓的内部,通过第一粉碎辊的设置,对废料进行粉碎处理。
再进一步的,所述粉碎组件的内部包括有第二转轴,所述第二转轴设置于所述粉碎仓的内侧,所述第二转轴与所述粉碎仓转动连接,所述第二转轴的外侧固定安装有第二粉碎辊,第二转轴带动第二粉碎辊进行转动,通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对孔砖废料进行粉碎。
再进一步的,所述粉碎组件的内部包括有第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述第一转轴的外侧,所述第二转轴的外侧固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,第一转轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动,第二转轴带动第二粉碎辊进行转动。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置通过将进水管对接水管,水进入第一降尘组件中,通过雾化喷孔进行喷出,将孔砖废料沿着入料斗放入,通过启动电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动,第二转轴带动第二粉碎辊进行转动,通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对孔砖废料进行粉碎,粉碎产生的灰尘被雾化喷孔喷出的水雾进行降尘处理,粉碎后的废料从出料口导出,通过第二降尘组件对出料口处进行降尘处理,从而实现了对粉碎设备的有效降尘处理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式正视立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式后视立体的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图;
附图中的标记为:1、底座;2、粉碎仓;3、入料斗;4、第一降尘组件;5、粉碎组件;6、出料口;7、第二降尘组件;8、分流管;9、进水管;10、雾化喷孔;11、电机;12、第一转轴;13、第一粉碎辊;14、第二转轴;15、第二粉碎辊;16、第一齿轮;17、第二齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是用于具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其正视立体结构示意图如图1所示,其后视立体结构示意图如图2所示,该轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置包括底座1;底座1的上端固定安装有粉碎仓2,粉碎仓2的上端固定安装有入料斗3,入料斗3的外侧设置有第一降尘组件4,第一降尘组件4于入料斗3的两侧设置有两组,粉碎仓2的内侧设置有粉碎组件5,底座1的外侧开设有出料口6,底座1的外侧固定安装有第二降尘组件7,第二降尘组件7固定安装在出料口6的上方。
针对本具体实施方式,底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如底座1可以为矩形结构、圆形结构、多边形结构等。
其中,第一降尘组件4的内部包括有分流管8,分流管8固定安装在入料斗3的外侧,分流管8的外侧固定安装有进水管9,入料斗3的内侧开设有雾化喷孔10,雾化喷孔10的内部与第一降尘组件4的内部互通,通过将进水管9对接水管,水进入第一降尘组件4中,通过雾化喷孔10进行喷出,进行降尘处理,粉碎组件5的内部包括有电机11,电机11设置于粉碎仓2的外侧,电机11的输出轴固定安装有第一转轴12,第一转轴12与粉碎仓2转动连接,通过电机11的设置对第一转轴12进行驱动处理,通过第一转轴12与粉碎仓2的转动连接,对第一转轴12进行转动限位处理。
本具体实施方式是用于具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其剖面结构示意图如图3所示,粉碎组件5的内部包括有第一粉碎辊13,第一粉碎辊13固定安装在第一转轴12的外侧,第一粉碎辊13设置于粉碎仓2的内部,通过第一粉碎辊13的设置,对废料进行粉碎处理。
同时,粉碎组件5的内部包括有第二转轴14,第二转轴14设置于粉碎仓2的内侧,第二转轴14与粉碎仓2转动连接,第二转轴14的外侧固定安装有第二粉碎辊15,第二转轴14带动第二粉碎辊15进行转动,通过第一粉碎辊13与第二粉碎辊15对孔砖废料进行粉碎,粉碎组件5的内部包括有第一齿轮16,第一齿轮16固定安装在第一转轴12的外侧,第二转轴14的外侧固定安装有第二齿轮17,第一齿轮16与第二齿轮17啮合连接,第一转轴12带动第一齿轮16转动,通过第一齿轮16与第二齿轮17的啮合连接带动第二转轴14转动,第二转轴14带动第二粉碎辊15进行转动。
使用本技术方案的具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置时,通过将进水管9对接水管,水进入第一降尘组件4中,通过雾化喷孔10进行喷出,将孔砖废料沿着入料斗3放入,通过启动电机11带动第一转轴12转动,第一转轴12带动第一齿轮16转动,通过第一齿轮16与第二齿轮17的啮合连接带动第二转轴14转动,第二转轴14带动第二粉碎辊15进行转动,通过第一粉碎辊13与第二粉碎辊15对孔砖废料进行粉碎,粉碎产生的灰尘被雾化喷孔10喷出的水雾进行降尘处理,粉碎后的废料从出料口6导出,通过第二降尘组件7对出料口6处进行降尘处理,从而实现了对粉碎设备的有效降尘处理。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,该轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置包括底座;其特征在于,所述底座的上端固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓的上端固定安装有入料斗,所述入料斗的外侧设置有第一降尘组件,所述第一降尘组件于所述入料斗的两侧设置有两组,所述粉碎仓的内侧设置有粉碎组件,所述底座的外侧开设有出料口,所述底座的外侧固定安装有第二降尘组件,所述第二降尘组件固定安装在所述出料口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其特征在于,所述第一降尘组件的内部包括有分流管,所述分流管固定安装在所述入料斗的外侧,所述分流管的外侧固定安装有进水管,所述入料斗的内侧开设有雾化喷孔,所述雾化喷孔的内部与所述第一降尘组件的内部互通。
3.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述粉碎仓的外侧,所述电机的输出轴固定安装有第一转轴,所述第一转轴与所述粉碎仓转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件的内部包括有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊固定安装在所述第一转轴的外侧,所述第一粉碎辊设置于所述粉碎仓的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件的内部包括有第二转轴,所述第二转轴设置于所述粉碎仓的内侧,所述第二转轴与所述粉碎仓转动连接,所述第二转轴的外侧固定安装有第二粉碎辊。
6.根据权利要求5所述的一种具有降尘功能的轻质节能孔砖加工用废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件的内部包括有第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述第一转轴的外侧,所述第二转轴的外侧固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
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