CN110313108A - 基板安装用连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基板安装用连接器，其中，屏蔽壳(40)包含相邻的第一板部(42)和第二板部(43)。第一板部(42)的一部位为第一接触部。第一延长片(45)形成于第二板部(43)。第一延长片(45)的一部位为第二接触部。壳体(20)的一部位是在屏蔽壳(40)安装于壳体(20)的覆盖状态下，与第一板部(42)对置的按压部(25b)。与第一接触部不同的第一板部(42)的一部位、或与第二接触部不同的第一延长片(45)的一部位是在覆盖状态下被按压部(25b)按压的被按压部(46)。通过屏蔽壳(40)安装于壳体(20)，按压部(25b)按压被按压部(46)，且第一接触部与第二接触部接触。

Description

基板安装用连接器

技术领域

本发明涉及具备屏蔽壳的基板安装用连接器。

背景技术

图1A、1B表示专利文献1所述的插座连接器的结构作为这种基板安装用连接器的现有例。插座连接器10包含：绝缘壳体11、屏蔽壳配件12、多个触点13、屏蔽盖14。屏蔽壳配件12和多个触点13一体安装于绝缘壳体11。屏蔽盖14沿着绝缘壳体11后方的平面和两侧面安装于绝缘壳体11。

屏蔽壳配件12具有嵌合筒部12a。嵌合筒部12a是与插入插座连接器10的对方插销嵌合的部分。安装有屏蔽壳配件12的绝缘壳体11覆盖嵌合筒部12a的外周面和后方的开口(嵌合筒部12a的前方的开口是对方插销插入的开口)。绝缘壳体11具有在嵌合筒部12a内向前方突出的支承板部(在图1A、1B中看不见)。安装于绝缘壳体11的多个触点13的前端侧的接触部(在图1A、1B中看不见)沿着绝缘壳体11的支承板部露出。多个触点13的脚部13a从绝缘壳体11向后方突出。多个触点13的脚部13a被屏蔽盖14包围。

形成于屏蔽盖14的两个接触舌片14a压入形成于绝缘壳体11的两个插通孔11a。各接触舌片14a经由对应的插通孔11a与露出的嵌合筒部12a的露出部接触。图1A、1B中，符号12b表示形成于屏蔽壳配件12的两个接地脚部，符号12c表示经由形成于绝缘壳体11的两个插通孔11b在外方露出的屏蔽壳配件12的外部露出部。

在插座连接器10中，通过屏蔽壳配件12和屏蔽盖14的两方的外部遮蔽将触点13电磁屏蔽。因此，防止流经触点13的高频信号向外部的辐射、及来自外部的噪声对高频信号的重叠。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2014－41797号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在具备覆盖保持触点的壳体的屏蔽壳的基板安装用连接器中，在屏蔽壳中，在噪声(高频噪声)流经的导电路径长的情况下，不能得到充分的屏蔽效果。因此，尽可能地缩短噪声流经的导电路径是重要的。

屏蔽壳通常将一块金属板通过压制加工而形成，即，通过折弯一块金属板形成覆盖壳体的多个面的形状。因此，通过折弯，相邻的两个面没有直接短路。实际上，在图1A、1B所示的目前的插座连接器10中，覆盖绝缘壳体11的屏蔽盖14还具有相邻的两个面没有直接短路的结构。

在图1A、1B所示屏蔽盖14的情况下，覆盖绝缘壳体11的后方的背板部14b从触点13的脚部13a接受的噪声按顺序流经覆盖绝缘壳体11的平面的上方的安装板部14c、接触舌片14a、嵌合筒部12a的露出部、接地脚部12b。因此，不能说噪声流经的导电路径短。从该观点看，不能说插座连接器10的屏蔽性能是良好的。

为了提高屏蔽性能，例如，考虑在屏蔽盖14的背板部14b形成接地端子，并在安装有插座连接器10的印制电路板形成接地图案的结构。通过将接地端子与接地图案连接，能够缩短噪声流经的导电路径。但是，该情况下，妨碍设计自由度。例如，在用于与多个触点13连接的焊盘图案密集的情况下，接地图案的形成是困难的。因此，现在触点13的数量。如果在远离焊盘图案的位置形成接地图案，则从接地图案到接地端子的距离变长。

为了提高屏蔽性能，考虑在屏蔽盖14的安装板部14c形成接地端子的结构。但是，该情况下，噪声流经的导电路径的长度大概依赖于背板部14b的高度。在根据对方插销的尺寸、制造规格等理由不能自由变更设计条件的情况下，未必不能缩小背板部14b的高度。

本发明人着眼于在现有例中仅在连续的板面内形成导电路径的实例。即，本发明人注意到该实例给与了设计自由度和噪声的流经的导电路径的长度的降低限制。

本发明的目的在于，能够提供基板安装用连接器，在屏蔽壳中实现噪声能够流经的尽可能短的导电路径且不限制屏蔽壳中的接地端子的位置而具有良好的屏蔽性能。

用于解决问题的技术方案

本发明的基板安装用连接器包含：由绝缘体形成的壳体、安装于壳体的触点、由金属板形成的屏蔽壳。

屏蔽壳安装于壳体并覆盖触点。屏蔽壳包含相邻的第一板部和第二板部。在屏蔽壳没有安装于壳体的状态下，第一板部没有与第二板部接触。

第一板部的一部位为第一接触部。第一延长片形成于第二板部。第一延长片的一部位为第二接触部。

壳体的一部位是在屏蔽壳安装于壳体的状态下与第一板部对置的按压部。与第一接触部不同的第一板部的一部位、或与第二接触部不同的第一延长片的一部位是在屏蔽壳安装于壳体的状态下被按压部按压的被按压部。

通过屏蔽壳安装于壳体，按压部按压被按压部，第一接触部与第二接触部接触。

发明效果

根据本发明，在形成保持间隙的棱的相邻的屏蔽壳的个板部之间形成有短路路径。该短路路径在屏蔽壳中作为噪声流经的导电路径起作用。即，在现有例中，仅在连续的板面内形成了噪声流经的导电路径，但根据本发明，在不连续的板面间提供新的导电路径。这样，本发明的基板安装用连接器在屏蔽壳内包含尽可能缩短噪声流经的导电路径，且具有良好的屏蔽性能。另外，如上述的本发明的结构，对屏蔽壳中接地端子的位置没有限制。

附图说明

图1A是表示基板安装用连接器的目前结构例的立体图。

图1B是图1A所示的结构的部分的分解立体图。

图2A是表示本发明的基板安装用连接器的第一实施方式的前方立体图。

图2B是图2A所示的基板安装用连接器的后方立体图。

图3是图2A、2B所示的基板安装用连接器的分解立体图。

图4是说明屏蔽壳的图。(a)是图3所示的屏蔽壳的前方立体图，(b)是(a)所示的屏蔽壳的后方立体图，(c)是(b)的部位a的放大图，(d)是(c)的局部剖视图。

图5是用于图2A，2B所示的基板安装用连接器的组装的图。

图6是用于说明短路路径的图。(a)是图4所示的屏蔽壳的部分放大图，(b)是表示(a)所示的部分安装于壳体的状态的剖视图。

图7是用于说明本发明的基板安装用连接器的第二实施方式的图。

图8是用于说明本发明的基板安装用连接器的第三实施方式的图。

图9是用于说明本发明的基板安装用连接器的第四实施方式的图。

图10是用于说明屏蔽壳的第一变形例的图。(a)是屏蔽壳的立体图，(b)是(a)的部位a的放大图，(c)是(b)的局部剖视图。

图11是用于说明屏蔽壳的第二变形例的图。(a)是屏蔽壳的立体图，(b)是(a)的部位a的放大图，(c)是(b)的局部剖视图。

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。

＜第一实施方式＞

图2A、2B是表示本发明的第一实施方式的基板安装用连接器100。图3是表示分解的基板安装用连接器100的各部。基板安装用连接器100在第一实施方式中包含壳体20和两个触点30及屏蔽壳40。壳体20由绝缘体形成。

树脂制的壳体20具有长方体状的本体部21和从本体部21的背面21b向后方突出的两个承受部22。开口23形成于本体部21的前表面21a。开口23是与插入基板安装用连接器100的对方连接器嵌合的部分。触点30压入的两个孔24形成于本体部21的背面21b。两个孔24与开口23连通。

在背面21b，两个承受部22位于底面21c侧的两个角部。L字状的槽25形成于各承受部22的上表面(其中，上表面是接近本体部21的上表面21f的面)。关于一个承受部22，槽25的两端达到一个承受部22的上表面的邻接的2边。同样，关于另一个承受部22，槽25的两端达到另一个承受部22的上表面的邻接的2边。关于一个槽25，相当于L字的一个边的部分与背面21b平行，相当于L字的另一边的部分与本体部21的侧面21d平行。同样，关于另一个槽25，相当于L字的一个边的部分与背面21b平行，相当于L字的另一个边的部分与本体部21的侧面21e平行。符号25a表示槽25的内侧的壁面。

两个触点30分别是金属销。各触点30包含收容于壳体20的本体部21的接触部31和与接触部31连接的脚部32。脚部32的前端是通过焊锡与印制电路板(未图示)的焊盘图案连接的端子32a。用于压入的爪33形成于接触部31的基端侧。与本体部21的背面21b接触的定位突部34形成于与接触部31连接的脚部32的基端。

屏蔽壳40折弯单一的金属板而形成。图4表示屏蔽壳40的详情。例示的屏蔽壳40包含方形板部41和三个板部42、43、44。三个板部42、43、44是从方形板部41的3边向相同方向折弯的板部。相邻的板部42和板部43经由间隙形成棱49a。相邻的板部44和板部43经由间隙形成棱49b。在屏蔽壳40没有安装于壳体20的状态下，板部42未与板部43接触。同样，在屏蔽壳40没有安装于壳体20的状态下，板部44未与板部43接触。在第一实施方式中，板部42或板部44相当于第一板部，板部43相当于第二板部。

屏蔽壳40作为整体具有在相邻的2面上具有开口的长方体的箱状的形状。在屏蔽壳40安装于壳体20的状态下，屏蔽壳40覆盖壳体20的后侧，具体而言覆盖触点30。方形板部41与壳体20的本体部21的上表面21f对置，板部43与本体部21的背面21b对置，板部42、44分别与本体部21的侧面21d、21e对置。

在第一实施方式中，两个延长片45形成于板部43的下端侧(远离方形板部41的侧)。两个延长片45位于板部43的宽度方向(板部42、44对置的方向)的两端。一个延长片45如图4(d)例示，沿着板部43的法线方向折弯成直角，并与板部42的内侧板面对置。同样，另一个延长片45沿着板部43的法线方向折弯呈直角，并与板部44的内侧板面对置。一个突出部46形成于板部42的外侧板面，同样，一个突出部46形成于板部44的外侧板面。正视板部42时，形成于板部42的突出部46与一个延长片45重叠。正视板部44时，形成于板部44的突出部46与另一个延长片45重叠。板状的接地端子47形成于板部42的下端，同样，板状的接地端子47形成于板部44的下端。接地端子47优选位于延长片45的附近。各接地端子47朝向屏蔽壳40的外侧延长。各接地端子47通过焊锡与印制电路板的接地图案连接。

图5表示在安装有触点30的壳体20安装有屏蔽壳40的情况。屏蔽壳40从壳体20的上方安装于壳体20。此时，板部42和板部43形成的角部的下侧部位插入一个承受部22的槽25，板部43和板部44形成的角部的下侧部位插入另一个承受部22的槽25。从壳体20突出的触点30的脚部32位于两个承受部22之间。

图6(a)是在屏蔽壳40形成有一个延长片45和另一个突出部46的部位的放大图。在屏蔽壳40未安装于壳体20的状态下，如图6(a)所示，在夹着棱49a且相邻的板部42和板部43之间存在间隙s。图6(b)表示屏蔽壳40安装于壳体20，且图6(a)所示的部位插入一个承受部22的槽25的状态。通过位于屏蔽壳40的下侧的四个角部中的两个后侧角部插入两个槽25，一个突出部46被槽25的按压壁面25b(与板部42的一部分对置的槽25的外侧的壁面)按压。因此，板部42如图6(b)所示进行弯曲(向内位移)，并与延长片45接触。

关于另一延长片45和另一突出部46的关系，与在此说明的相同。

在第一实施方式中，板部42或板部44的内侧板面的一部位相当于第一接触部，与第一板部对应的延长片45的外侧板面的一部位相当于第二接触部，作为壳体20的一部位的按压壁面25b相当于按压部。另外，在第一实施方式中，作为与第一接触部不同的第一板部的一部位即突出部46相当于被按压部。

两个突出部46的下面分别为倾斜面46a。通过倾斜面46a屏蔽壳40容易插入槽25。

对板部42和延长片45的接触进行说明，在第一实施方式中，在屏蔽壳40安装于壳体20时，经由延长片45的一个短路路径形成于板部43和板部42之间，同样，经由延长片45的另一个短路路径形成于板部43和板部44之间。因为作为新的导电路径起作用的短路路径像这样形成，所以噪声流经的导电路径变短。例如，在没有经由延长片45的短路路径的情况下，板部43从触点30的脚部32接受的噪声流经壳体20的方形板部41、板部42、44至接地端子47。但是，在形成有经由延长片45的短路路径的情况下，噪声没有流经方形板部41至接地端子47，从脚部32到接地端子的导电路径极短。因此，根据实施方式，得到在屏蔽壳中噪声流经的导电路径十分短，且具有良好的屏蔽性能的基板安装用连接器。

＜第二实施方式＞

在第一实施方式的屏蔽壳40中，两个延长片45形成于板部43，被按压壁面25b按压的一个突出部46形成于板部42，被按压壁面25b按压的另一个突出部46形成于板部44。但，本发明不限定于这种结构。例如，一个延长片45形成于板部42，一个延长片45形成于板部44，也允许两个突出部46形成于板部43的结构。图7表示具有这种结构的屏蔽壳50的基板安装用连接器的部分分解立体图。

一个延长片45形成于板部42的下端侧(远离方形板部41的侧)。一个延长片45位于板部42的长度方向(其中，长度方向是在屏蔽壳50安装于壳体20的状态下，与前表面21a和背面21b对置的方向平行的方向)的背面21b侧的端部。同样，另一个延长片45形成于板部44的下端侧。另一个延长片45位于板部44的长度方向的背面21b侧的端部。形成于板部42、44的两个延长片45分别折弯成直角，并与板部43的内侧板面对置。在板部43形成有两个突出部46。正视板部43时，两个突出部46与两个延长片45重叠。在第二实施方式中，关于各槽25，L字状的一边(但，该一边与背面21b平行)的外侧壁面为按压突出部46的按压壁面25c。屏蔽壳50从壳体20的上方安装于壳体20。

在第二实施方式中，板部42或板部44相当于第二板部，板部43相当于第一板部。在第二实施方式中，板部43的内侧板面的一部位相当于第一接触部，各延长片45的外侧板面的一部位相当于第二接触部，作为壳体20的一部位即按压壁面25c相当于按压部。另外，在第二实施方式中，作为与第一接触部不同的第一板部的一部位即突出部46相当于被按压部。

＜第三实施方式＞

图8是具有从壳体的后方将屏蔽壳安装于壳体的结构的基板安装用连接器的部分分解立体图。

在屏蔽壳60中，与屏蔽壳40同样，两个延长片45形成于板部43，一个突出部46形成于板部42，一个突出部46形成于板部44。在第三实施方式中，与第一实施方式不同，在壳体20的一个承受部22形成有沿着壳体20的长度方向延伸的槽26，同样，在另一个承受部22形成有沿着壳体20的长度方向延伸的槽26。屏蔽壳60从壳体20的上方与壳体20组合。该状态下，两个承受部22分别位于突出部46和接地端子47之间，板部42的一部分与一个承受部22的槽26嵌合，板部44的一部分与另一个承受部22的槽26嵌合。另外，通过将屏蔽壳60朝向壳体20的前表面21a滑行，作为槽26的外侧的壁面即按压壁面26a按压突出部46。在第三实施方式中，在屏蔽壳60安装于壳体20的状态下，朝向前表面21a的突出部46的侧面为倾斜面46b。与形成于壳体20的本体部21的两个突部27嵌合的两个切口48形成于板部42、44的长度方向的前缘。

在第三实施方式中，板部42或板部44相当于第一板部，板部43相当于第二板部。在第三实施方式中，第一板部的内侧板面的一部位相当于第一接触部，与第一板部对置的延长片45的外侧板面的一部位相当于第二接触部，作为壳体20的一部位即按压壁面26a相当于按压部。另外，在第三实施方式中，作为与第一接触部不同的第一板部的一部位即突出部46相当于被按压部。

＜第四实施方式＞

接着，对图9所示的基板安装用连接器的结构进行说明。

图9所示的基板安装用连接器的屏蔽壳70与屏蔽壳40同样，包含方形板部41和三个板部42、43、44。三个板部42、43、44是从方形板部41的三边向相同方向折弯的板部。相邻的板部42和板部43经由间隙形成棱49a。相邻的板部44和板部43经由间隙形成棱49b。在第四实施方式中，在屏蔽壳70安装于壳体20的状态下，方形板部41与本体部21的背面21b对置。

与屏蔽壳40同样，两个延长片45形成于板部43，一个突出部46形成于板部42，一个突出部46形成于板部44。沿着壳体20的长度方向延伸的一个槽28形成于壳体20的一个承受部22，同样，沿着壳体20的长度方向延伸的另一个槽28形成于另一个承受部22。两个槽29在壳体20的本体部21沿着高度方向(其中，高度方向是上表面21f和底面21c对置的方向)形成从上表面21f到规定的深度。两个槽29的位置与板部42、44的前端(前端)的位置对应。

屏蔽壳70从壳体20的上方安装于壳体20。板部42的前端插入一个槽29，板部44的前端插入另一个槽29。板部42的后端的下部插入一个承受部22的槽28，板部44的后端的下部插入另一个承受部22的槽28。在第四实施方式中，作为槽29的外侧的壁面即按压壁面29a按压突出部46。突出部46的下面为倾斜面46a。接地端子47形成于板部42的下端，同样，接地端子47形成于板部44的下端。

在第四实施方式中，在与壳体20的本体部21的上表面21f对置的板部43和与侧面21d对置的板部42之间形成有一个短路路径，另外，在与壳体20的本体部21的上表面21f对置的板部43和与侧面21e对置的板部44之间形成有另一个短路路径。在该结构的情况下，上表面21f侧的板部43能够将从外部接受的噪声不经由方形板部41通过短的导电路径传导到接地端子47。

在第四实施方式中，板部42或板部44相当于第一板部，板部43相当于第二板部。在第四实施方式中，第一板部的内侧板面的一部位相当于第一接触部，与第一板部对应的延长片45的外侧板面的一部位相当于第二接触部，作为壳体20的一部位即按压壁面29a相当于按压部。另外，在第四实施方式中，作为与第一接触部不同的第一板部的一部位即突出部46相当于被按压部。

＜变形例＞

在上述的各实施方式中，在屏蔽壳中，在夹着棱且相邻的板部的一方形成有延长片，在另一方形成有被按压部按压的被按压部。因此，由作为一方接触部的延长片和作为另一方接触部的内侧板面(其中，该内侧板面为形成突出部的板部的内侧的板面)构成短路路径。但是，短路路径的结构不局限于该结构。以下，参照图10及图11对其他结构进行说明。

＜第一变形例＞

在图10所示的屏蔽壳80中，形成于板部43的一方延长片45包含从一方延长片45的边缘沿着与一方延长片45的延伸方向正交的方向延伸的一方延长部81，同样，另一方延长片45包含从另一方延长片45的边缘沿着与另一方延长片45的延伸方向正交的方向延伸的另一方延长部81。各延长部81具有U字状的折弯形状。一方延长部81的底部环绕最近的板部42的下侧，另一方延长部81的底部环绕最近的板部44的下侧。一方延长部81的一端部位于板部42的外侧，另一方延长部81的一端部位于板部44的外侧。

关于各延长部81，延长部81的一端部为插入部82，在插入部82的前端形成有略微向外折弯的折弯部82a。

一方插入部82在屏蔽壳80安装于壳体20的状态下，位于板部42和形成于壳体20的按压部的间隙。同样，另一方插入部82在屏蔽壳80安装于壳体20的状态下，位于板部44和形成于壳体20的按压部的间隙。通过一方折弯部82a被按压部按压，使一方插入部82位移，其结果，一方插入部82与板部42接触。同样，通过另一方折弯部82a被按压部按压，使另一方插入部82位移，其结果，另一方插入部82与板部44接触。由此，在板部43和板部42之间形成有一方短路路径，还在板部43和板部44之间形成有另一方短路路径。

在第一变形例中，板部42或板部44相当于第一板部，板部43相当于第二板部。在第一变形例中，第一板部的外侧板面的一部位相当于第一接触部，与第一板部对应的插入部82的一部位(内侧侧面)相当于第二接触部，作为壳体20的一部位的按压壁面相当于按压部。进而，在第一变形例中，与第二接触部不同的第一延长片的一部位(具体而言，折弯部82a)相当于被按压部。即，第二接触部及被按压部位于插入部。

＜第二变形例＞

在图11所示的屏蔽壳90中，1个延长片91形成于板部42，同样，1个延长片91形成于板部44。各延长部91具有U字状的折弯形状。形成于板部43的两个延长片45分别折弯成直角。一方延长片45与板部42的外侧板面对置，另一方延长片45与板部44的外侧板面对置。一方延长片91的底部环绕一方延长片45的下侧，另一方延长片91的底部环绕另一方延长片45的下侧。一方延长部91的一端部位于一方延长片45的外侧，另一方延长部91的一端部位于另一方延长片45的外侧。

关于各延长部91，延长片91的一端部为插入部92，在插入部92的前端形成有略微朝向外折弯的折弯部92a。

一方插入部92在屏蔽壳90安装于壳体20的状态下，位于一方延长片45和形成于壳体20的按压部的间隙。同样，另一方插入部92在屏蔽壳90安装于壳体20的状态下，位于另一方延长片45和形成于壳体20的按压部的间隙。通过一方折弯部92a被按压部按压，使一方插入部92位移，其结果，一方插入部92与一方延长片45接触。同样，通过另一方折弯部92a被按压部按压使另一方插入部92位移，其结果，另一方插入部92与另一方延长片45接触。由此，在板部43和板部42之间形成有一方短路路径，还在板部43和板部44之间形成有另一方短路路径。

在第二变形例中，板部42或板部44相当于第一板部，板部43相当于第二板部。在第二变形例中，与第一板部对应的插入部92的一部位(内侧侧面)相当于第一接触部，与第一板部对应的延长片45的外侧侧面的一部位相当于第二接触部，作为壳体20的一部位的按压壁面相当于按压部。进而，在第二变形例中，与第一接触部不同的第二延长片的一部位(具体而言，折弯部92a)相当于被按压部。即，第一接触部及被按压部位于第二延长片。

＜补记＞

在上述的各实施方式及各变形例中，通过按压被按压部，用于使相邻的屏蔽壳的板面短路的按压部(按压壁面)在屏蔽壳安装于壳体的状态下位于屏蔽壳的外侧，并将被按压部向内按压。当然，不限定于这种结构，例如，还允许采用按压部向外按压被按压部的结构。但是，从防止接触部的露出及屏蔽壳的扩宽变形的观点考虑，优选向内按压被按压部的结构。按压部不限定于槽的壁面，承受部的槽结构不是必须结构要素。

在上述的各例中，屏蔽壳具有方形板部41和从方形板部41的3边向相同方向折弯成直角的3个板部，3个板部中相邻的板部形成棱。但是，本发明不限定于这种结构。例如，还允许具备没有方形板部的屏蔽壳、或连接于具有较大的曲率半径的弯曲的板部的屏蔽壳。

从导电路径的缩短的观点考虑，第一接触部和第二接触部优选位于远离方形板部的部位(例如，对应的板部的边缘部或边缘部的附近)。

另外，从防止对流经触点的高频信号的外部的辐射的观点考虑，优选第一板部和第二板部中的一方与触点对置，在第一板部和第二板部中的另一方形成有接地端子的结构。

在上述的各例中，从容易理解说明的观点考虑，对屏蔽壳从触点的脚部接受噪声的情况进行了说明。但，屏蔽壳接受的噪声不限定于从触点的脚部接受的噪声。屏蔽壳例如还从屏蔽壳的外部接受噪声。追加关于不限定噪声源的情况的本发明的利点的说明。

关于第一板部和屏蔽壳的接地端子的距离L1与第二板部和屏蔽壳的接地端子的距离L2，在实际制造的连接器中，L1＞L2或L2＞L1成立。对L1＞L2的情况进行说明。

在屏蔽壳接受噪声的情况下，通常，第一板部接受的噪声没有完全为零。该点，根据本发明，提供第一板部能够流通不是零的噪声的架桥第一板部和第二板部的导电路径(比L1短的导电路径)，因此，本发明的基板安装用连接器具有良好的屏蔽性能。

L2＞L1的情况也同样。

在本发明中，还允许不仅接地端子47而且与壳体20的上表面21f对置的屏蔽壳的板部也接地的实施方式。接地的结构没有限制，作为一例，能够例示与壳体20的上表面21f对置的形成于屏蔽壳的板部的接地端子与筐体连接的框架接地。接地端子47也可以与筐体连接不是基板上的接地图案。

根据本发明，在安装于壳体的屏蔽壳中，能够在经由间隙在相邻的板部的之间形成短路路径。该短路路径在屏蔽壳中作为噪声流动的导电路径起作用。即，在现有例中，仅在连续的板面内形成有噪声流动的导电路径，但根据本发明，形成在不连续的板面间形成新的导电路径，因此，实现具有更良好的屏蔽性能的基板安装用连接器。

另外，根据本发明，有时能够实现兼得小型化和良好的屏蔽性能的基板安装用连接器。在目前的连接器中，有时产生在能够实现连接器的小型化的接地端子的位置不能达成良好的屏蔽性能(短导电路径)，且在能够达成良好的屏蔽性能(短导电路径)的接地端子的位置不能实现连接器的小型化的权衡的关系。但是，根据本发明，提供连接第一板部和第二板部的导电路径，因此，有时在能够实现连接器的小型化的接地端子的位置能够达成良好的屏蔽性能(短导电路径)。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限定于这些实施方式。在不脱离本发明的宗旨的范围内允许各种的变更和变形。选择且说明的实施方式是用于描述本发明的原理及其实际的应用的实施方式。本发明随着各种变更或变形作为各种实施方式使用，且根据期待的用途决定各种变更或变形。所有这些变更及变形意欲包含在被添加的权利要求定义的本发明的范围内，根据给予公平、合法及公正的范围解释的情况下，意欲给予相同的保护。

Claims (10)

1.一种基板安装用连接器，其包含，

由绝缘体形成的壳体、

安装于所述壳体的触点、

由金属板形成的屏蔽壳，

所述屏蔽壳安装于所述壳体，并覆盖所述触点，

所述屏蔽壳包含相邻的第一板部和第二板部，

在所述屏蔽壳没有安装于所述壳体的状态下，所述第一板部未与所述第二板部接触，

所述第一板部的一部位为第一接触部，

第一延长片形成于所述第二板部，

所述第一延长片的一部位为第二接触部，

所述壳体的一部位为在所述屏蔽壳安装于所述壳体的状态下与所述第一板部对置的按压部，

与所述第一接触部不同的所述第一板部的一部位、或与所述第二接触部不同的所述第一延长片的一部位为在所述屏蔽壳安装于所述壳体的状态下被所述按压部按压的被按压部，

通过将所述屏蔽壳安装于所述壳体，所述按压部按压所述被按压部，且所述第一接触部与所述第二接触部接触。

2.根据权利要求1所述的基板安装用连接器，其中，

所述按压部在所述屏蔽壳安装于所述壳体的状态下位于所述屏蔽壳的外侧，

通过所述屏蔽壳安装于所述壳体，所述按压部将所述被按压部向内按压。

3.根据权利要求1或2所述的基板安装用连接器，其中，

所述被按压部为形成于所述第一板部的板面的突出部，该板面为与所述按压部对置的板面。

4.根据权利要求1或2所述的基板安装用连接器，其中，

所述第一延长片具有在所述屏蔽壳安装于所述壳体的状态下位于所述第一板部和所述按压部的间隙的插入部，

所述第二接触部及所述被按压部位于所述插入部。

5.根据权利要求1或2所述的基板安装用连接器，其中，

在所述屏蔽壳安装于所述壳体的状态下位于所述第一延长片和所述按压部的间隙的第二延长片形成于所述第一板部，

所述第一接触部及所述被按压部位于所述第二延长片。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的基板安装用连接器，其中，

所述屏蔽壳包含方形板部和3个板部，

所述3个板部从所述方形板部的3边向相同方向折弯，

所述3个板部中相邻的两个板部形成棱，

所述第一板部和所述第二板部是所述3个板部中相邻的两个板部。

7.根据权利要求6所述的基板安装用连接器，其中，

所述方形板部与所述壳体的一个面对置，该面是安装于基板侧的所述壳体的面的相反侧。

8.根据权利要求6所述的基板安装用连接器，其中，

所述方形板部与所述壳体的一个面对置，该面是与连接于所述基板安装用连接器的连接器的连接侧的所述壳体的面的相反侧。

9.根据权利要求6所述的基板安装用连接器，其中，

所述第一接触部在所述第一板部位于远离所述方形板部的部位，

所述第二接触部在所述第二板部位于远离所述方形板部的部位。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的基板安装用连接器，其中，

所述第一板部和所述第二板部中的一方与所述触点对置，

在所述第一板部和所述第二板部中的另一方形成有接地端子。