CN110306300A - 全自动四面缝纫机 - Google Patents
全自动四面缝纫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110306300A CN110306300A CN201910632247.8A CN201910632247A CN110306300A CN 110306300 A CN110306300 A CN 110306300A CN 201910632247 A CN201910632247 A CN 201910632247A CN 110306300 A CN110306300 A CN 110306300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- sewing
- sewing machine
- fixedly connected
- sliding seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 138
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 133
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 61
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000009964 serging Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B25/00—Sewing units consisting of combinations of several sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
- D05B27/18—Feed cups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
- D05B33/006—Feeding workpieces separated from piles, e.g. unstacking
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/04—Cutting devices
- D05B37/08—Cutting devices with rotatable tools
Abstract
本发明属于面料加工技术领域，具体公开了全自动四面缝纫机，包括固定组件、面料缝纫机构、面料裁切机构和送料机构；送料机构固定连接在固定组件的一侧；面料缝纫机构设于固定组件上；面料裁切机构设于面料缝纫机构的一侧上；面料缝纫机构的一侧设置有安装在固定组件上的余料排出机构，其中，余料排出机构包括传送带、传送驱动电机和传送支架；在传送带的两侧设置第一挡料板，在传送带一端上方设置第二挡料板，保证切除的边角料能准确落入余料排出机构的传送带上，防止切除的边角料堆积在工作台，影响第一工位上面料的缝纫加工进度，提高工作效率。本发明提供的全自动四面缝纫机，结构得到优化、提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明属于面料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机。
背景技术
在缝纫面料的时候，通常会在面料上留有余量以便于缝纫，在完成缝纫后需要用剪刀把边角料切除，切除的边角料堆积在缝纫机的工作台上，需要人工清理，其加大了劳动者的工作量，并且工作效率低下。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供全自动四面缝纫机，以解决现有技术中存在边角料堆积在缝纫机的工作台上，需要人工清理，其加大了劳动者的工作量，并且工作效率低下的问题。
本发明是这样实现的，全自动四面缝纫机，包括固定组件、面料缝纫机构、余料排出机构、滚筒输送机构、传送机构、纵向面料裁切装置和横向面料裁切装置；其中：
所述固定组件包括固定座和工作台；所述固定座紧固在基础设施上；所述工作台固定连接在所述固定座上，其设于输入端和输出端；
所述滚筒输送机构设有两组，所述两组滚筒输送机构相向设置设在所述面料缝纫机构两侧，其底部与所述固定座固定连接；用于将面料从所述工作台上的输入端推送到工作台的输出端；
所述传送机构设置在所述工作台靠近所述输出端的一侧，用于输送经面料缝纫机构加工后的面料；
所述面料缝纫机构安装在所述固定座上，用以对经所述滚筒输送机构推送的面料进行缝制，
所述纵向面料裁切装置和所述横向面料裁切装置均安装在面料缝纫机构上，用以对经所述面料缝纫机构缝制后的面料进行裁切。
所述余料排出机构位于所述纵向面料裁切装置下方，所述余料排出机构包括传送带、传送驱动电机和传送支架；所述传送支架设置在所述工作台的下方并固定连接在所述固定座上；所述传送支架的两端分别转动连接一转轴且所述支架的一端伸出所述固定座外；所述传送带套设在所述转轴上；所述传送驱动电机固定连接在所述传送支架一侧上，其输出轴与其中一所述转轴传动连接用于驱动所述转轴转动；所述转轴转动并带动所述传送带转动时，可以将裁切时生成的碎面料输送出所述缝纫机外。
优选地，所述传送带两侧均设有第一挡料板；所述第一挡料板竖直固定连接在所述传送支架上；所述第一挡料板的顶部高于所述传送带顶部。
优选地，所述面料缝纫机构包括：
第一工位，所述第一工位设置在所述工作台一侧上，用于纵向缝纫放置在所述工作台上的面料的第一加工面，其包括两组相向设置在工作台上的纵向缝纫装置，所述纵向缝纫装置包括第一滑动座、第一缝纫机头、以及安装在第一滑动座51上的第一驱动装置；所述第一滑动座滑动连接在所述固定座上；所述第一缝纫机头固定连接在所述第一滑动座上；所述第一缝纫机头的机针设置在所述工作台的上方，可在所述第一驱动装置的作用下做向上或向下移动；所述纵向面料裁切装置滑动连接在所述纵向缝纫装置一侧上，用以纵向裁切经所述第一缝纫机头的机针缝纫后的面料的多余边料。
第二工位，所述第二工位设置在所述工作台一侧上，用于横向缝纫放置在所述工作台上的面料的第二加工面，其包括两组相向设置在工作台上的横向缝纫装置，所述横向缝纫装置包括第二滑动座、第二缝纫机头、以及安装在第二滑动座上的第二驱动装置；所述第二滑动座滑动连接在所述固定座上；所述第二缝纫机头固定连接在所述第二滑动座上；所述第二缝纫机头的机针设置在所述工作台的上方，可在所述第二驱动装置的作用下做向上或向下移动；所述横向面料裁切装置滑动连接在所述横向缝纫装置一侧上，用以横向裁切经所述第二缝纫机头的机针缝纫后的面料的多余边料。
优选地，所述第一滑动座和所述固定座之间均通过第一直线导轨、第一滑块、以及第一滑动座驱动电机建立可滑动连接；所述第一直线导轨固定连接在所述固定座上；所述第一滑块一端固定连接在所述第一滑动座的底部，其另一端设有第一滑槽；所述第一滑槽与所述第一直线导轨滑动连接；所述第一滑动座驱动电机安装在所述第一滑动座上，并用于驱动所述第一滑动座沿所述第一直线导轨移动。
优选地，所述第二滑动座和所述工作台之间均通过第二直线导轨、第二滑块、以及第二滑动座驱动电机建立可滑动连接；所述第二直线导轨固定连接在所述固定座上；所述第二滑块一端固定连接在所述第二滑动座的底部，其另一端设有第二滑槽；所述第二滑槽与所述第二直线导轨滑动连接；所述第二滑动块驱动电机安装在所述第二滑动座上，并用于驱动所述第二滑动座沿所述第二直线导轨移动。
优选地，所述裁切装置包括刀片和刀片轴杆；所述刀片轴杆一端与所述裁切驱动装置的动力端固定连接，其另一端与所述刀片固定连接；所述刀片轴杆能够在所述刀片驱动装置的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对面料进行剪切。
优选地，所述刀片的顶部罩设有一防尘盖，所述防尘盖固定连接在所述第一滑动座上。
优选地，所述防尘盖上固定连接有第二挡料板，所述第二挡料板包括设置在所述传送带上方的上挡料部和朝下向外延伸的下挡料部；所述上挡料部一端固定连接在所述防尘盖一侧上，其另一端与所述下挡料部固定连接。
优选地，所述滚筒组件包括滚筒安装支架包括滚筒安装支架、滚筒组件和驱动所述滚筒组件转动的滚筒驱动装置；所述滚筒安装支架固定连接在所述固定座上；所述滚筒组件转动连接在所述滚筒安装支架上并设有压送面料的夹道；所述滚筒驱动装置固定连接在所述滚筒安装支架上，其输出端与所述滚筒组件的输入端传动连接，可驱动所述滚筒组件转动并压送面料。
优选地，所述滚筒组件包括上压料滚筒、下压料滚筒和滚筒驱动装置；所述上压料滚筒与所述下压料滚筒均通过一转轴转动连接在所述滚筒安装支架上；所述上压料滚筒设置在所述下压料滚筒的正上方，并与所述下压料滚筒之间形成一供所述面料穿过的夹道；所述滚筒驱动装置安装在所述滚筒安装支架上并驱动所述上压料滚筒转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的全自动四面缝纫机，通过操控第一工位上两个相向设置的第一缝纫机头，能同步对放置在工作台上的面料的两侧边进行竖向缝纫，操控第二工位设置的第二缝纫机头，能对放置在工作台上的面料进行横向缝纫锁边。
2、本发明提供的全自动四面缝纫机，在面料裁切机构的一侧设置有安装在所述固定组件上的余料排出机构，在完成缝纫后需要用剪刀把边角料切除，切除的边角料能及时通过面料裁切机构输出缝纫机外，代替了传统缝纫工艺中在裁剪完边料带之后需要人工清理的情况，减少了劳动者的工作量，节约劳动成本，提高工作效率。
2、本发明中的余料排出机构通过传送带、传送驱动电机和传送支架的相互配合，能快速将切除的边角料排出，大大提高了加工效率。在传送带的两侧设置第一挡料板，在传送带一端上方设置第二挡料板，保证切除的边角料能准确落入余料排出机构的传送带上，防止切除的边角料堆积在工作台，影响第一工位上面料的缝纫加工进度，提高工作效率。
3、本发明中的余料排出机构对比传统的缝纫机的余排料出机构，结构得到完善，设计更简单、排料跟快捷、提高工作效率。
附图说明
图1：本发明的全自动四面缝纫机的整体结构示意图。
图2：本发明的全自动四面缝纫机的另一角度整体结构示意图。
图3：图1中B的放大示意图。
图4：图2中A的放大示意图。
图5：图2中C的放大示意图。
图6：本发明的全自动四面缝纫机中滚筒传送机构与压料机构配合使用的结构示意图。
图7：本发明的全自动四面缝纫机中纵向面料裁切装置的结构示意图。
图8：本发明的全自动四面缝纫机中横向面料裁切装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1和图4，为本发明提供的一实施例，而本实施例中的全自动四面缝纫机，其用于将需要锁边的面料进行缝合，本实施例中的全自动四面缝纫机包括固定组件、面料缝纫机构、余料排出机构4、滚筒输送机构5、传送机构7、纵向面料裁切装置100和横向面料裁切装置200，下面对全自动面料锁边的各组成部件作进一步说明：
固定组件包括固定座1和工作台9；固定座1紧固在基础设施上；工作台9固定连接在固定座1上；
其中：
滚筒输送机构5设有两组，两组滚筒输送机构5相向设置设在面工作台9的输入端和输出端，其底部与固定座1固定连接；用于将面料从工作台上的输入端推送到工作台的输出端；
面料缝纫机构安装在固定座1上，用以对经滚筒输送机构5推送的面料进行缝制，
纵向面料裁切装置100和横向面料裁切装置200均安装在面料缝纫机构上，用以对经面料缝纫机构缝制后的面料进行裁切。
余料排出机构4位于纵向面料裁切装置100下方，如图4所示，余料排出机构4包括传送带43、传送驱动电机45和传送支架41；传送支架41设置在工作台9的下方并固定连接在固定座1上；传送支架41的两端分别转动连接一转抽42且支架41的一端伸出固定座1外；传送带43套设在转轴42上；传送驱动电机45固定连接在传送支架41一侧上，其输出轴与其中一转轴42传动连接，用以驱动转轴42转动；转轴42转动并带动传送带43转动时，可以将裁切时生成的碎面料输送出缝纫机外。
据此，在纵向面料裁切装置100的下方设置余料排出机构4，面料在完成缝纫后需要用面料裁切机构8把边角料切除，切除的边角料能及时通过面料裁切机构8输出缝纫机外，代替了传统缝纫工艺中在裁剪完边料带之后需要人工清理的情况，减少了劳动者的工作量，节约劳动成本，提高工作效率。
请参阅图6，作为本发明的另一实施例，固定组件还包括一压料机构6，该压料机构6包括压料杆61和用于驱动压料杆61的压料杆驱动装置62；压料杆61设置在工作台9的正上方；压料杆驱动装置62固定连接在滚筒安装支架41一侧上，其动力端与压料杆61连接；压料杆61可在压料杆驱动装置62的作用下压紧或松开放置在工作台9上的面料。具体地，压料杆驱动装置62可以是液压缸或气缸，压料杆61紧固在液压缸或气缸的伸缩杆上。据此，不但实现了待加工工件的自动压紧和固定，防止面料在加工过程出现褶皱或移位，而且还简化了工序，提高了第一工位2和第二工位3的定位和测量的精度。
进一步地，请参阅图4，传送带43两侧均设有第一挡料板44；第一挡料板44竖直固定连接在传送支架41上；第一挡料板44的顶部高于传送带43顶部。据此，能使角边切料集中落入到传送带43上，避免传送过程中角边切料从传送带43两侧掉落，影响余料排出机构4排出多余的角边切料的效果，也可以提高余料排出机构4的结构安全性。
请参阅图2，面料缝纫机构包括：
第一工位，如图7所示该第一工位设置在工作台9一侧上，用于纵向缝纫放置在工作台9上的面料的第一加工面，其包括两组相向设置在工作台9上的纵向缝纫装置2，纵向缝纫装置2包括第一滑动座51、第一缝纫机头202、以及安装在第一滑动座51上的第一驱动装置203；第一滑动座51滑动连接在固定座1上；第一缝纫机头202固定连接在第一滑动座51上；第一缝纫机头202的机针设置在工作台9的上方，可在第一驱动装置203的作用下做向上或向下移动；纵向面料裁切装置100滑动连接在纵向缝纫装置2一侧上，用以纵向裁切经第一缝纫机头202的机针缝纫后的面料的多余边料，详细而言：
纵向面料裁切装置100包括刀片102、刀片传动轴、以及固定在第一滑动座51上的刀片驱动装置101；刀片传动轴一端与刀片驱动装置101的动力端固定连接，其另一端与刀片102固定连接；刀片传动轴能够在刀片驱动装置101的驱动下带动刀片102高速转动，使刀片102对面料进行剪切。
第二工位，如图8所示该第二工位设置在工作台9一侧上，用于横向缝纫放置在工作台9上的面料的第一加工面，其包括两组并排设置在工作台9上的横向缝纫装置3，横向缝纫装置3包括第二滑动座31、第二缝纫机头301、以及安装在第二滑动座31上的第二驱动装置302；第二滑动座31滑动连接在固定座1上；第二缝纫机头301固定连接在第二滑动座31上；第二缝纫机头301的机针设置在工作台9的上方，可在第二驱动装置302的作用下做向上或向下移动；横向面料裁切装置200滑动连接在横向缝纫装置3一侧上，用以横向裁切经第二缝纫机头301的机针缝纫后的面料的多余边料；本实施例中横向面料裁切装置200与纵向面料裁切装置100结构相同、作用相同，仅刀片102摆放方向不同，因此对于横向面料裁切装置200的结构不作详细叙述。
据此，通过操控第一工位2上两个相向设置在第一缝纫机头202，能同步对放置在工作台9上的面料的两侧边进行纵向缝纫，操控第二工位3的两个并列设置的第二缝纫机头301，能对放置在工作台9上的面料进行横向缝纫锁边。本实施例中，第一缝纫机头202和第二缝纫机头301停止工作的时候，该面料裁切机构8能继续对面料进行裁切。当然，横向面料裁切装置200和纵向面料裁切装置100停止工作的时候，两个第一缝纫机头202和两个第二缝纫机头301能继续对面料进行缝纫加工，由此可知，面料的缝纫和面料的裁剪能同步进行也能分开单独进行，使得面料缝纫机构适应性和灵活性更强。
进一步地，请参阅图3，第一滑动座51和固定座1之间均通过第一直线导轨54、第一滑块53、以及第一滑动座驱动电机52建立可滑动连接；第一直线导轨54固定连接在固定座1上；第一滑块53一端固定连接在第一滑动座51的底部，其另一端设有第一滑槽；第二滑槽与第一直线导轨54滑动连接；第一滑动座驱动电机52安装在第一滑动座51上，并用于驱动第一滑动座51沿第一直线导轨54移动。
进一步地，请参阅图5，第二滑动座31和工作台9之间均通过第二直线导轨33、第二滑块32、以及第二滑动座驱动电机34建立可滑动连接；第二直线导轨33固定连接在固定座1上；第二滑块32一端固定连接在第二滑动座31的底部，其另一端设有第二滑槽；第二滑槽与第二直线导轨33滑动连接；第二滑动座驱动电机34安装在第二滑动座31上，并用于驱动第二滑动座31沿第二直线导轨33移动。
进一步地，如图4所示，刀片102的顶部罩设有一防尘盖，防尘盖固定连接在第一滑动座51上，据此，延长面料裁切机构8的使用寿命。
进一步地，请参阅图1，防尘盖上固定连接有第二挡料板46，第二挡料板46包括设置在传送带43上方的上挡料部和朝下向外延伸的下挡料部；上挡料部一端固定连接在防尘盖一侧上，其另一端与下挡料部固定连接。据此，防止刀片102在切除面料多余的边角料时，防止边角料被推出传送带43外面，边角料能准确快速落入传送带43。
请参阅图6，作为本发明的另一实施例，滚筒传送机构5包括滚筒安装支架41、滚筒组件和驱动滚筒组件转动的滚筒驱动装置53；滚筒安装支架41固定连接在固定座1上；滚筒组件转动连接在滚筒安装支架41上并设有压送面料的夹道；滚筒驱动装置53固定连接在滚筒安装支架41上，其输出端与滚筒组件的输入端传动连接，可驱动滚筒组件转动并压送面料。
进一步地，请参阅图6，滚筒组件包括上压料滚筒51、下压料滚筒52和滚筒驱动装置53；上压料滚筒51与下压料滚筒52均通过一转轴42转动连接在滚筒安装支架41上；上压料滚筒51设置在下压料滚筒52的正上方，并与下压料滚筒52之间形成一供面料穿过的夹道；滚筒驱动装置53安装在滚筒安装支架41上并驱动上压料滚筒51转动。据此，滚筒驱动装置53驱动上压料滚筒51和下压料滚筒52转动，用以传送面料；
本实施例中的滚筒驱动装置53优选为驱动电机。可选用市面上有售的任何一款滚筒组件以及与其配套使用的驱动电机建立本申请中上压料滚筒51和下压料滚筒52之间可压送面料的作用，只要功率和规格匹配，既可实现本发明的技术方案，并取得预期的技术效果。
本发明公开的全自动四面缝纫机工作原理如下：
第一工位2两侧均设有一滚筒传送机构5，在工作台9上的面料，其两侧均穿过该滚筒传送机构5的滚筒组件开设的夹道后，经滚筒组件的推送下，面料在工作台9上顺利移动，使得面料经第一工位2的两个第一缝纫机头202同步竖向缝制加工面料的两侧，同时，第一工位2的两个纵向面料裁切装置100对面料的两侧多余边料进行纵向裁切，裁切出来的边料经余料排出机构4排出缝纫机外；裁切后的面料再由第二工位3的两个第二缝纫机头301对该面料依次进行横向缝制加工面料的另外两侧，同时，第二工位3的两个纵向面料裁切装置200对面料另外两侧进行横向裁切，以实现面料四边经第一缝纫机头202和第二缝纫机头301缝制锁边和裁切，完成面料的加工后，面料经送料机构输说出机架外。
以上仅为本发明较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.全自动四面缝纫机，包括固定组件、面料缝纫机构、余料排出机构、滚筒输送机构、传送机构、纵向面料裁切装置和横向面料裁切装置：其中：
所述固定组件包括固定座和工作台；所述固定座紧固在基础设施上；所述工作台固定连接在所述固定座上，其设于输入端和输出端；
所述滚筒输送机构设有两组，所述两组滚筒输送机构相向设置设在所述面料缝纫机构两侧，其底部与所述固定座固定连接；用于将面料从所述工作台上的输入端推送到工作台的输出端；
所述传送机构设置在所述工作台靠近所述输出端的一侧，用于输送经面料缝纫机构加工后的面料；
所述面料缝纫机构安装在所述固定座上，用以对经所述滚筒输送机构推送的面料进行缝制，
所述纵向面料裁切装置和所述横向面料裁切装置均安装在面料缝纫机构上，用以对经所述面料缝纫机构缝制后的面料进行裁切。
其特征在于：
所述余料排出机构位于所述纵向面料裁切装置下方，所述余料排出机构包括传送带、传送驱动电机和传送支架；所述传送支架设置在所述工作台的下方并固定连接在所述固定座上；所述传送支架的两端分别转动连接一转轴且所述支架的一端伸出所述固定座外；所述传送带套设在所述转轴上；所述传送驱动电机固定连接在所述传送支架一侧上，其输出轴与其中一所述转轴传动连接用于驱动所述转轴转动；所述转轴转动并带动所述传送带转动时，可以将裁切时生成的碎面料输送出所述缝纫机外。
2.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述传送带两侧均设有第一挡料板；所述第一挡料板竖直固定连接在所述传送支架上；所述第一挡料板的顶部高于所述传送带顶部。
3.根据权利要求1或2所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述面料缝纫机构包括：
第一工位，所述第一工位设置在所述工作台一侧上，用于纵向缝纫放置在所述工作台上的面料的第一加工面，其包括两组相向设置在工作台上的纵向缝纫装置，所述纵向缝纫装置包括第一滑动座、第一缝纫机头、以及安装在第一滑动座51上的第一驱动装置；所述第一滑动座滑动连接在所述固定座上；所述第一缝纫机头固定连接在所述第一滑动座上；所述第一缝纫机头的机针设置在所述工作台的上方，可在所述第一驱动装置的作用下做向上或向下移动；所述纵向面料裁切装置滑动连接在所述纵向缝纫装置一侧上，用以纵向裁切经所述第一缝纫机头的机针缝纫后的面料的多余边料。
第二工位，所述第二工位设置在所述工作台一侧上，用于横向缝纫放置在所述工作台上的面料的第二加工面，其包括两组相向设置在工作台上的横向缝纫装置，所述横向缝纫装置包括第二滑动座、第二缝纫机头、以及安装在第二滑动座上的第二驱动装置；所述第二滑动座滑动连接在所述固定座上；所述第二缝纫机头固定连接在所述第二滑动座上；所述第二缝纫机头的机针设置在所述工作台的上方，可在所述第二驱动装置的作用下做向上或向下移动；所述横向面料裁切装置滑动连接在所述横向缝纫装置一侧上，用以横向裁切经所述第二缝纫机头的机针缝纫后的面料的多余边料。
4.根据权利要求3所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述第一滑动座和所述固定座之间均通过第一直线导轨、第一滑块、以及第一滑动座驱动电机建立可滑动连接；所述第一直线导轨固定连接在所述固定座上；所述第一滑块一端固定连接在所述第一滑动座的底部，其另一端设有第一滑槽；所述第一滑槽与所述第一直线导轨滑动连接；所述第一滑动座驱动电机安装在所述第一滑动座上，并用于驱动所述第一滑动座沿所述第一直线导轨移动。
5.根据权利要求3所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述第二滑动座和所述工作台之间均通过第二直线导轨、第二滑块、以及第二滑动座驱动电机建立可滑动连接；所述第二直线导轨固定连接在所述固定座上；所述第二滑块一端固定连接在所述第二滑动座的底部，其另一端设有第二滑槽；所述第二滑槽与所述第二直线导轨滑动连接；所述第二滑动块驱动电机安装在所述第二滑动座上，并用于驱动所述第二滑动座沿所述第二直线导轨移动。
6.根据权利要求3所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述裁切装置包括刀片和刀片轴杆；所述刀片轴杆一端与所述裁切驱动装置的动力端固定连接，其另一端与所述刀片固定连接；所述刀片轴杆能够在所述刀片驱动装置的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对面料进行剪切。
7.根据权利要求6所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述刀片的顶部罩设有一防尘盖，所述防尘盖固定连接在所述第一滑动座上。
8.根据权利要求7所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述防尘盖上固定连接有第二挡料板，所述第二挡料板包括设置在所述传送带上方的上挡料部和朝下向外延伸的下挡料部；所述上挡料部一端固定连接在所述防尘盖一侧上，其另一端与所述下挡料部固定连接。
9.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述滚筒输送机构包括滚筒安装支架、滚筒组件和驱动所述滚筒组件转动的滚筒驱动装置；所述滚筒安装支架固定连接在所述固定座上；所述滚筒组件转动连接在所述滚筒安装支架上并设有压送面料的夹道；所述滚筒驱动装置固定连接在所述滚筒安装支架上，其输出端与所述滚筒组件的输入端传动连接，可驱动所述滚筒组件转动并压送面料。
10.根据权利要求9所述的全自动四面缝纫机，其特征在于：所述滚筒组件包括上压料滚筒、下压料滚筒和滚筒驱动装置；所述上压料滚筒与所述下压料滚筒均通过一转轴转动连接在所述滚筒安装支架上；所述上压料滚筒设置在所述下压料滚筒的正上方，并与所述下压料滚筒之间形成一供所述面料穿过的夹道；所述滚筒驱动装置安装在所述滚筒安装支架上并驱动所述上压料滚筒转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910632247.8A CN110306300A (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 全自动四面缝纫机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910632247.8A CN110306300A (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 全自动四面缝纫机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110306300A true CN110306300A (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68081248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910632247.8A Pending CN110306300A (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 全自动四面缝纫机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110306300A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359495A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-12 | 牧叶(温州)鞋业有限公司 | 贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置 |
| CN112458636A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-03-09 | 江苏爱护佳健康科技有限公司 | 一种护腰带生产用具有送料机构的锁边装置 |
| CN112921519A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-08 | 晋江市超骏机械有限公司 | 一种连续式纵横缝切机 |
-
2019
- 2019-07-13 CN CN201910632247.8A patent/CN110306300A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112458636A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-03-09 | 江苏爱护佳健康科技有限公司 | 一种护腰带生产用具有送料机构的锁边装置 |
| CN112458636B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-03-04 | 江苏爱护佳健康科技有限公司 | 一种护腰带生产用具有送料机构的锁边装置 |
| CN112359495A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-12 | 牧叶(温州)鞋业有限公司 | 贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置 |
| CN112921519A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-08 | 晋江市超骏机械有限公司 | 一种连续式纵横缝切机 |
| CN112921519B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-05-17 | 晋江市超骏机械有限公司 | 一种连续式纵横缝切机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110306300A (zh) | 全自动四面缝纫机 | |
| US5078256A (en) | Machine tool having a chip collecting apparatus | |
| CN109338602B (zh) | 全自动四面缝纫机 | |
| CN105750638B (zh) | 全自动上下料一体切管机 | |
| CN101369523A (zh) | 一种ic料条激光打标机及其工作方式 | |
| CN109722799B (zh) | 一种枕芯机 | |
| CN104526820A (zh) | 门框生产线 | |
| CN204367122U (zh) | 门框生产线 | |
| CN108486290A (zh) | 一种新型全自动智能画线裁切机及加工方法 | |
| CN109972298A (zh) | 一种拼块缝合压线一体机 | |
| CN107460645B (zh) | 暗缝缝纫切割一体机 | |
| CN208183249U (zh) | 一种自动送料平缝机 | |
| US4135620A (en) | Adjustable conveying device | |
| CN215366499U (zh) | 一种纬编面料用自动纵横花边开条机 | |
| CN104975437A (zh) | 一种用于布料拼接的接布机 | |
| CN110434920A (zh) | 一种脐橙片自动切割装置 | |
| CN211073987U (zh) | 一种剖疏竹束机组自动剖竹装置 | |
| CN208438412U (zh) | 一种脐橙片自动切割装置 | |
| CN110318169A (zh) | 全自动四面缝纫机 | |
| CN210031073U (zh) | 全自动四面缝纫机用横切式机头机构 | |
| CN208206613U (zh) | 全自动织物制样机 | |
| CN106182474A (zh) | 工件转动装置及带有该工件转动装置的工件切割设备 | |
| CN211446153U (zh) | 一种左右拉链盖布组合机 | |
| CN211253221U (zh) | 一种缝包机 | |
| CN217701129U (zh) | 高铁用绝缘钢筋单根自动生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528000 No. 52, Baoying Road, Mingcheng Town, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province (address declaration) Applicant after: FOSHAN CITY KEHUA SMART QUILTING EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 528000 workshop 1, No.705, south side of Gaoming Avenue, Mingcheng Town, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: FOSHAN CITY KEHUA SMART QUILTING EQUIPMENT CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information |