CN110305371A - 一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法，属于食品包装膜技术领域。本发明提供的食品包装薄膜以马尾藻为原料，采用超声与酶解结合的方式提取马尾藻多糖，增加多糖的提取率，提高提取效率；马尾藻多糖水溶性较好，具有高粘度和凝固能力，成膜性好；配方中添加疏水剂甘油和增塑剂明胶，降低多糖的亲水性，提高薄膜的力学性能；所得食品包装薄膜具有抗氧化、降血脂、抗辐射、安全无害、可降解等多种效用。

Description

一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法，属于食品包装膜技术领域。
背景技术
可降解食品包装薄膜按照制作原料的不同可分为多糖类、蛋白质类、微生物共聚聚酯和复合类等，多糖膜是以不同类别的多糖（如淀粉、壳聚糖、纤维素）为主要原料制成，薄膜透明度好、强度高，目前，市场应用较多的是淀粉类，其他类别多糖的可降解薄膜研究较少，尤其是我国海藻资源丰富，大量海藻多糖未被充分开发利用，因此研究一种海藻多糖为主要原料的食品包装薄膜具有成本低、原料广泛、资源消耗量小、材料安全、无害、可降解等多方面优点。
马尾藻是褐藻中的一类海藻，主产于广东、广西、海南岛等海沿岸，资源丰富，具有很高的药用价值和食用价值，但是加工利用范围较窄，主要应用于饲料、藻胶和医药工业，在塑料领域应用和研究较少。经查，马尾藻中含有一种易溶于水、粘度较高、凝固能力较强的马尾藻多糖，是马尾藻中重要的生物活性物质，具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤、调节免疫等多种生理功能，有良好的力学性能和成膜性，而且安全无害，是理想的食品包装膜材料，因此，研究一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法具有较大的市场价值。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法，采用超声与酶解结合的提取方法，提高马尾藻多糖得率、提高多糖生物活性、降低提取成本；优化甘油和明胶配比，优选干燥温度和时间，提高食品包装薄膜的拉伸强度、抗菌性，降低水溶性、成本。
为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：
一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）马尾藻多糖的提取：取市场购置的马尾藻洗净，晒干，粉碎过60目筛，按一定比例加入蒸馏水，硫酸溶液调节pH至2~4，超声破碎，氢氧化钠溶液调节pH至4~6，添加2~4%酶活力为15U/mg的纤维素酶酶解，煮沸20min灭活，4000r/min离心10min，取上清液加入浓度为70~90%的乙醇萃取，4000r/min离心10min，沉淀物70℃烘干12h，即得马尾藻多糖，备用；
（1）（2）食品包装薄膜的制备：蒸馏水中加入一定量的马尾藻多糖、甘油、明胶，70~80℃水浴加热，边加热边搅拌直至原料全部溶解制成膜液，均匀倒在玻璃板上40~60℃烘干5~7h，均匀回软后揭膜，即得马尾藻多糖食品包装薄膜。
优选的，所述步骤（1）中所述马尾藻与蒸馏水的固液比为1：80~1：100。
优选的，所述步骤（1）中所述超声条件为温度70~90℃，超声功率为300~400W，超声时间为30~50min。
优选的，所述步骤（1）中所述酶解条件为温度40~50℃，酶解时间为2~3h。
优选的，所述步骤（2）中所述马尾藻多糖、甘油、明胶三者浓度分别为0.5~2.5%、1~3%、2~4%。
与现有技术相比，本发明所述的一种马尾藻多糖食品包装薄膜具有以下有益效果：1、马尾藻多糖易溶于水，粘度较高，具有良好成膜性，而且安全无害可食用，是理想的食品包装膜材料；2、马尾藻多糖复合膜具有抑菌、阻氧、抗氧化等特点，在抑制微生物方面的效果优于普通淀粉类包装材料；3、超声提取主要是利用超声波使马尾藻细胞的细胞壁壁软化、膨胀、崩溃，增大细胞壁的通透性，提高细胞内物质的释放、扩散及溶解，从而很大程度提高纤维素酶酶解的速率；4、配方采用疏水剂甘油和增塑剂明胶，在优化工艺中，随着多糖浓度增加，复合膜拉伸强度增加，多糖、明胶、甘油三者之间形成一种稳定结构，超过稳定配比之后，多糖浓度增加会导致食品包装薄膜水溶性增加，破坏三者之间稳定结构，导致薄膜力学性能下降。
具体实施方式
【实施例1】
一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）马尾藻多糖的提取：取市场购置的马尾藻洗净，晒干，粉碎过60目筛，按照固液比1：80的比例加入蒸馏水，硫酸溶液调节pH至2，70℃、300W功率下超声破碎30min；氢氧化钠溶液调节pH至4，添加2%酶活力为15U/mg的纤维素酶，40℃酶解2h，煮沸20min灭活，4000r/min离心10min，取上清液加入浓度为70%的乙醇萃取，4000r/min离心10min，沉淀物70℃烘干12h，即得马尾藻多糖，备用；
（2）食品包装薄膜的制备：蒸馏水中加入马尾藻多糖、甘油、明胶，三者浓度分别为0.5%、1%、2%，70℃水浴加热，边加热边搅拌直至原料全部溶解制成膜液，均匀倒在玻璃板上40℃烘干5h，均匀回软后揭膜，即得马尾藻多糖食品包装薄膜。
【实施例2】
一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）马尾藻多糖的提取：取市场购置的马尾藻洗净，晒干，粉碎过60目筛，按照固液比1：90的比例加入蒸馏水，硫酸溶液调节pH至3，80℃、350W功率下超声破碎40min；氢氧化钠溶液调节pH至5，添加3%酶活力为15U/mg的纤维素酶，45℃酶解2.5h，煮沸20min灭活，4000r/min离心10min，取上清液加入浓度为80%的乙醇萃取，4000r/min离心10min，沉淀物70℃烘干12h，即得马尾藻多糖，备用；
（2）食品包装薄膜的制备：蒸馏水中加入马尾藻多糖、甘油、明胶，三者浓度分别为1.5%、2%、3%，75℃水浴加热，边加热边搅拌直至原料全部溶解制成膜液，均匀倒在玻璃板上50℃烘干6h，均匀回软后揭膜，即得马尾藻多糖食品包装薄膜。
【实施例3】
一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）马尾藻多糖的提取：取市场购置的马尾藻洗净，晒干，粉碎过60目筛，按照固液比1：100的比例加入蒸馏水，硫酸溶液调节pH至4，90℃、400W功率下超声破碎50min；氢氧化钠溶液调节pH至6，添加4%酶活力为15U/mg的纤维素酶，50℃酶解3h，煮沸20min灭活，4000r/min离心10min，取上清液加入浓度为90%的乙醇萃取，4000r/min离心10min，沉淀物70℃烘干12h，即得马尾藻多糖，备用；
（2）食品包装薄膜的制备：蒸馏水中加入马尾藻多糖、甘油、明胶，三者浓度分别为2.5%、3%、4%，80℃水浴加热，边加热边搅拌直至原料全部溶解制成膜液，均匀倒在玻璃板上60℃烘干7h，均匀回软后揭膜，即得马尾藻多糖食品包装薄膜。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）马尾藻多糖的提取：取市场购置的马尾藻洗净，晒干，粉碎过60目筛，按一定比例加入蒸馏水，硫酸溶液调节pH至2~4，超声破碎，氢氧化钠溶液调节pH至4~6，添加2~4%酶活力为15U/mg的纤维素酶酶解，煮沸20min灭活，4000r/min离心10min，取上清液加入浓度为70~90%的乙醇萃取，4000r/min离心10min，沉淀物70℃烘干12h，即得马尾藻多糖，备用；
食品包装薄膜的制备：蒸馏水中加入一定量的马尾藻多糖、甘油、明胶，70~80℃水浴加热，边加热边搅拌直至原料全部溶解制成膜液，均匀倒在玻璃板上40~60℃烘干5~7h，均匀回软后揭膜，即得马尾藻多糖食品包装薄膜。
2.如权利要求1所述一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述马尾藻与蒸馏水的固液比为1：80~1：100。
3.如权利要求1所述一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述超声条件为：温度70~90℃，超声功率为300~400W，超声时间为30~50min。
4.如权利要求1所述一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述酶解条件为温度40~50℃，酶解时间为2~3h。
5.如权利要求1所述一种马尾藻多糖食品包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述马尾藻多糖、甘油、明胶三者浓度分别为0.5~2.5%、1~3%、2~4%。
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