CN110301804B - 一种防溢电饭煲 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防溢电饭煲,包括机体,所述机体内安装有积水收集机构,所述机体上密封盖设有锅盖,所述锅盖内安装有用于锅内压力自动调节的压力调节机构和喷淋除泡机构,所述锅盖的底面上安装有密封胶圈。本发明通过压力调节机构控制金属锅内的压力,保证金属锅内压力不会过大而引起溢流,喷淋除泡机构使得水蒸气冷却喷出除泡后在金属锅内升温继续参与煮饭,增加电饭煲的防溢能力,且减少了煮饭用水量,积水收集机构解决了电饭煲开盖时的凝结水溢出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电饭煲家用电器领域,尤其涉及一种防溢电饭煲。
背景技术
电饭煲又称作电锅、电饭锅,是利用电能转变为内能的炊具,使用方便,清洁卫生,还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能,电饭煲如今已普及到各个家庭中,是家用电器中使用频率较高的电器,因电饭煲主要用于煮饭,内锅底的脏物主要是饭粒的焦渣,电饭锅的外壳烤漆也因为经常有高温米汤的溢出而被腐蚀,且在煮饭过程中高温米汤向上溢出可能进入泄压管道,米汤残留在泄压管道中干涸后会逐渐堵塞泄压管道,长时间积累更是会导致电饭煲内压力增加,蒸汽无法排除导致温度一直处于较高温度,使得米饭经常出现锅巴,影响米饭的原有营养。
目前电饭煲的防溢措施均为较少煮饭时米汤气泡的形成,米汤气泡极易使得米渣堵塞泄压管道,一般采用消泡针设计,如发明专利CN105559512B中设计的消泡针设计,米汤翻滚后形成泡沫触碰到消泡针后会破碎达到出去泡沫的目的,但此发明专利中所述的消泡针为气动磁动合一,使得消泡针上下震动消泡,这会使得电饭煲在煮饭时产生一定幅度的震动,形成不稳定因素,且会产生噪音,且消泡并不能够阻止米汤蒸汽内夹杂的淀粉类具有粘性蒸汽,此蒸汽极易附着在物体表面,且干涸后会成为固体状淀粉类聚集物,仍然会堵塞泄压管道,造成锅内压力升高,产生结底现象,且增加溢出的可能性。
因此,我们根据淀粉类具有粘性蒸汽极易附着在物体表面,且锅内需要进行压力调节而设计出的一种防溢电饭煲来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防溢电饭煲。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防溢电饭煲,包括机体,所述机体内安装有积水收集机构,所述机体上密封盖设有锅盖,所述锅盖内安装有用于锅内压力自动调节的压力调节机构和喷淋除泡机构,所述锅盖的底面上安装有密封胶圈,自动调压机构用于调节锅内压力,减少溢出,喷淋除泡机构用于出去米汤泡沫避免米汤泡沫膨胀溢出,积水收集机构用于开盖时将蒸汽冷却的水收集,避免散落。
优选地,所述机体上开设有多个溢流孔,且多个溢流孔开设在机体的上侧表面的一端,且积水收集机构位于多个溢流孔的下方,所述积水收集机构包括开设在机体内的聚流槽,所述聚流槽位于多个溢流孔的下方,且多个溢流孔贯通聚流槽,所述聚流槽的下底面安装有导流管,所述机体的下端开设有集水槽,且导流管连通聚流槽和集水槽,所述集水槽内滑动插设有集液盒。
优选地,所述压力调节机构包括设在在锅盖内的压力槽,所述压力槽的内顶壁上固定安装有多个弹簧,多个所述弹簧的下端共同固定有压力挡板,所述锅盖开设有泄压通道,且压力挡板盖设在泄压通道上,所述泄压通道内安装有泄压滤网,用于滤除蒸汽中的杂质和粘性淀粉溶液;
优选地,所述压力槽的侧壁上插设有多个压力导流管,每个所述压力导流管远离压力槽的一端为封闭端,每个所述压力导流管远离压力槽的一端安装有调节弹簧,所述调节弹簧靠近压力槽的一端滑动安装有压力挡块,每个所述压力导流管内固定安装有挡圈,且挡圈位于压力挡块的左侧,所述锅盖内插设有多个泄压管,多个所述泄压管连通压力导流管,且多个泄压管与压力导流管的连通处均位于压力挡块的右侧,且多个泄压管连通压力导流管与锅盖的外侧,根据压力挡块的移动来控制泄压管的泄压连通数量,从而控制泄压速度,调节压力。
优选地,所述喷淋除泡机构包括开设在锅盖内的风机腔和冷却腔,且风机腔和冷却腔通过导热隔板分隔,所述冷却腔的侧壁上插设有蒸汽导流管,且多个泄压管均与蒸汽导流管连通,所述冷却腔的内部上方固定安装有冷却弯管,所述冷却弯管的下端管道的下侧开设有多个冷水孔,所述冷却弯管上固定焊接有多个散热片,多个所述散热片的上端穿过导热隔板位于风机腔内,所述风机腔内位于多个散热片的上方安装有风机,所述风机腔位于风机的上方嵌设安装有空气网罩,所述空气网罩的四周开设有多个气孔,且气孔连通风机腔与外界环境,所述冷却腔的侧面下端插设安装有水泵的抽取端,所述水泵的排水端穿过锅盖安装有雾化喷头,高温蒸汽从蒸汽导流管内进入冷却弯管,在冷却弯管内经散热片散热冷却成冷却水从冷水孔流进冷却腔底部;
所述机体上开设有加热腔,所述加热腔的内壁安装有弧形加热盘,所述弧形加热盘的底端安装有限温器,所述加热腔内放置有金属锅,所述机体上开设有卡槽,且卡槽位于加热腔的上方,且金属锅的边缘置于卡槽上固定,所述机体上安装有固定座,所述固定座上对称插设有两个转轴,所述锅盖上开设有转槽,且两个转轴分别转动插设在转槽的两端,冷却水被水泵抽出经雾化喷头喷入机体内用于低温消除金属锅内米饭泡沫,因为热的泡沫遇到冷的水雾破裂,且消除后冷却水吸收米汤泡沫热量迅速升温参与煮饭,即用更少的水煮出更软的米饭。
本发明具有以下有益效果:
1、压力调节机构使得金属锅内的高压蒸汽随泄压通道至泄压槽内,蒸汽压力顶开压力挡板至压力导流管中,在压力导流管中推动压力挡块向右端移动并压缩调节弹簧,调节弹簧能够随不同时间金属锅内不同压力改变压力挡块的位置,从而使得蒸汽散出的泄压管的数量改变,达到调节金属锅内压力的效果,使得金属锅内米汤不会因压力过高而溢出,且不会因压力过高而结底,增加电饭煲的防溢能力,且增加电饭煲的防结底能力。
2、根据米汤含高淀粉均有粘性的特点,米汤蒸汽经过除泡滤网,具有粘性部分附着在泄压滤网上,保护泄压通道等蒸汽流经处不会因米汤溶液干涸堵塞,造成压力增大,增加了电饭煲的防溢能力,且因为水蒸气流动不形成固体污渍,降低了电饭煲的清洗难度,喷淋除泡机构能够将水蒸气冷却成液体再喷出,使得较低温度的水雾触碰高温泡沫使之破裂达到除沫效果,防止溢出,且水蒸气的循环使得煮饭所需水更少,节约水资源。
3、积水收集机构能够使得煮饭结束后锅盖打开后的凝结水顺锅盖流在机体位于固定座处的表面,凝结水随溢流孔流进聚流槽,最后随导流管流进集水槽内的集液盒内,避免水渍浸染腐蚀机体表面,增加电饭煲开盖时的防溢流能力,且降低电饭煲清洁难度。
综上所述,本发明通过压力调节机构控制金属锅内的压力,保证金属锅内压力不会过大而引起溢流,喷淋除泡机构使得水蒸气冷却喷出除泡后在金属锅内升温继续参与煮饭,增加电饭煲的防溢能力,且减少了煮饭用水量,积水收集机构解决了电饭煲开盖时的凝结水溢出的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种防溢电饭煲的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防溢电饭煲的溢流孔部分放大图;
图3为本发明提出的一种防溢电饭煲的压力调节机构部分放大图;
图4为本发明提出的一种防溢电饭煲的喷淋除泡机构部分放大图。
图中:1机体、2锅盖、3导流管、4聚流槽、5转轴、6固定座、7集液盒、8弧形加热盘、9金属锅、10限温器、11密封胶圈、12溢流孔、13加热腔、14卡槽、201压力槽、202弹簧、203压力挡板、204泄压通道、205泄压滤网、206压力导流管、207挡圈、208压力挡块、209调节弹簧、210泄压管、211蒸汽导流管、212水泵、213雾化喷头、214散热片、215冷却弯管、216风机、217气孔、218冷水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种防溢电饭煲,包括机体1,机体1内安装有积水收集机构,机体1上密封盖设有锅盖2,锅盖2内安装有用于锅内压力自动调节的压力调节机构和喷淋除泡机构,锅盖2上安装有密封胶圈11,自动调压机构用于调节锅内压力,减少溢出,喷淋除泡机构用于除去米汤泡沫避免米汤泡沫膨胀溢出,积水收集机构用于开盖时将蒸汽冷却的水收集,避免散落,机体1上开设有加热腔13,加热腔13的内壁安装有弧形加热盘8,弧形加热盘8的底端安装有限温器10,加热腔13内放置有金属锅9,机体1上开设有卡槽14,且卡槽14位于加热腔13的上方,且金属锅9的边缘置于卡槽14上固定,机体1上安装有固定座6,固定座6上对称插设有两个转轴5,锅盖2上开设有转槽,且两个转轴5分别转动插设在转槽的两端。
机体1上开设有多个溢流孔12,且多个溢流孔12开设在机体1的上侧表面的一端,且积水收集机构位于多个溢流孔12的下方,积水收集机构包括开设在机体1内的聚流槽4,聚流槽4位于多个溢流孔12的下方,且多个溢流孔12贯通聚流槽4,聚流槽4的下底面安装有导流管3,机体1的下端开设有集水槽,且导流管3连通聚流槽4和集水槽,集水槽内滑动插设有集液盒7。
压力调节机构包括设在在锅盖2内的压力槽201,压力槽201的内顶壁上固定安装有多个弹簧202,多个弹簧202的下端共同固定有压力挡板203,锅盖2开设有泄压通道204,且压力挡板203盖设在泄压通道204上,泄压通道204内安装有泄压滤网205,用于滤除蒸汽中的杂质和粘性淀粉溶液;
压力槽201的侧壁上插设有多个压力导流管206,每个压力导流管206远离压力槽201的一端为封闭端,每个压力导流管206远离压力槽201的一端安装有调节弹簧209,调节弹簧209靠近压力槽201的一端滑动安装有压力挡块208,每个压力导流管206内固定安装有挡圈207,且挡圈207位于压力挡块208的左侧,锅盖2内插设有多个泄压管210,多个泄压管210连通压力导流管206,且多个泄压管210与压力导流管206的连通处均位于压力挡块208的右侧,且多个泄压管210连通压力导流管206与锅盖2的外侧,根据压力挡块208的移动来控制泄压管210的泄压连通数量,从而控制泄压速度,调节压力。
喷淋除泡机构包括开设在锅盖2内的风机腔和冷却腔,且风机腔和冷却腔通过导热隔板分隔,冷却腔的侧壁上插设有蒸汽导流管211,且多个泄压管210均与蒸汽导流管211连通,冷却腔的内部上方固定安装有冷却弯管215,冷却弯管215的下端管道的下侧开设有多个冷水孔218,冷却弯管215上固定焊接有多个散热片214,多个散热片214的上端穿过导热隔板位于风机腔内,风机腔内位于多个散热片214的上方安装有风机216,风机腔位于风机216的上方嵌设安装有空气网罩,空气网罩的四周开设有多个气孔217,且气孔217连通风机腔与外界环境,冷却腔的侧面下端插设安装有水泵212的抽取端,水泵212的排水端穿过锅盖2安装有雾化喷头213,高温蒸汽从蒸汽导流管211内进入冷却弯管215,在冷却弯管215内经散热片214散热冷却成冷却水从冷水孔218流进冷却腔底部,冷却水被水泵212抽出经雾化喷头213喷入机体1内用于低温消除金属锅9内米饭泡沫,因为热的泡沫遇到冷的水雾破裂,且消除后冷却水吸收米汤泡沫热量迅速升温参与煮饭,即用更少的水煮出更软的米饭。
本发明在使用时,将洗好的米和水放入金属锅9内,盖上锅盖2,开始加热,在加热一段时间后,金属锅9内米汤开始沸腾冒泡,随着弧形加热盘8的持续加热,沸腾的米汤向上开始溢流,此时金属锅9内的压力不断增加,压力和蒸汽通过泄压通道204将压力挡板203顶起,压力蒸汽流向压力导流管206,然后将压力挡块208向右侧推动,泄压管210的管口与压力导流管206连通处不断被打开,蒸汽和压力随泄压管210排出,压力大小不同,调节弹簧209压缩程度不同,导致压力挡块208的位置不同,从而使得泄压管210连通的个数不同,导致泄压的能力不同,达到自动调节泄压的效果,在泄压过程中,蒸汽经泄压滤网205过滤掉粘性溶液,保持液压通道内为水蒸气,水蒸气从泄压管210流至蒸汽导流管211进入冷却腔内的冷却弯管215,在冷却弯管215内,水蒸气高温热量被管壁上固定的多个散热片214传导至风机腔,在风机腔内风机216将热量吹出,则冷却弯管215内的水蒸气放热液化成水滴聚集,然后从冷水孔218流至冷却腔的底部,再被水泵212抽取经雾化喷头213喷到金属锅9内,冷的水雾遇到热的泡沫使得泡沫破裂,且冷却水接触泡沫升温落在米汤内参与煮饭,循环除沫且减少煮饭用水量,待煮好饭后,打开锅盖2,锅盖2内高温蒸汽遇冷空气迅速形成凝结水随锅盖2内壁流到机体1上,凝结水随溢流孔12流入聚流槽4,然后通过导流管3流进集水槽内的集液盒7内,清洗时,将金属锅9、集液盒7和泄压滤网205拆卸冲洗即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种防溢电饭煲,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内安装有积水收集机构,所述机体(1)上密封盖设有锅盖(2),所述锅盖(2)内安装有用于锅内压力自动调节的压力调节机构和喷淋除泡机构,所述锅盖(2)的底面上安装有密封胶圈(11);
所述机体(1)上开设有多个溢流孔(12),所述积水收集机构包括开设在机体(1)内的聚流槽(4),所述聚流槽(4)位于多个溢流孔(12)的下方,所述聚流槽(4)的下底面安装有导流管(3),所述机体(1)的下端开设有集水槽,所述集水槽内滑动插设有集液盒(7);
所述压力调节机构包括开设在锅盖(2)内的压力槽(201),所述压力槽(201)的内顶壁上固定安装有多个弹簧(202),多个所述弹簧(202)的下端共同固定有压力挡板(203),所述锅盖(2)开设有泄压通道(204),所述泄压通道(204)内安装有泄压滤网(205);
所述压力槽(201)的侧壁上插设有多个压力导流管(206),每个所述压力导流管(206)远离压力槽(201)的一端安装有调节弹簧(209),所述调节弹簧(209)靠近压力槽(201)的一端滑动安装有压力挡块(208),每个所述压力导流管(206)内固定安装有挡圈(207),每个所述压力导流管(206)上均连通插设有泄压管(210);
所述喷淋除泡机构包括开设在锅盖(2)内的风机腔和冷却腔,所述冷却腔的侧壁上插设有蒸汽导流管(211),且多个泄压管(210)均与蒸汽导流管(211)连通。
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