CN110301475A - 一种速率可调式移动预冷与1-mcp一体化处理装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速率可调式移动预冷与1‑MCP一体化处理装备，包括库体中由第一隔板和第二隔板分隔的预冷室、冷热空气交换室和制冷机及电控箱安装室，第一隔板下端设有通风板，靠近通风板上端设置柔性卷帘；预冷室的内底面设置具有风道的送风板，第一隔板上安装轴流风机；预冷室内设有风扇和1‑MCP气体发生器，冷热空气交换室中设置蒸发器，制冷机及电控箱安装室中设有制冷压缩机组和微电脑温控配电箱。本发明实现了果蔬的预冷和1‑MCP处理同时进行，且针对不同的果蔬品种，可通过调节降温速率使温度快速将至预冷与1‑MCP一体化处理的适宜温度，提高预冷与1‑MCP处理的有效性，本发明简化了预冷与保鲜剂分别处理的工序，同时又显著提高了果蔬预冷和保鲜剂处理的效果。

Description

一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备

技术领域

本发明属于农产品预冷贮藏技术领域，尤其涉及一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备。

背景技术

为保证采摘后果蔬的品质，减少果蔬的营养成分流失，对采摘后的果蔬要进行一系列保鲜处理，果蔬预冷和保鲜剂处理都是常用的果蔬保鲜方式。而温度是控制果蔬采后品质的第一环境要素，预冷和保鲜剂处理都对温度有一定的要求，预冷是将采后的果蔬快速冷却到适于贮运低温的措施，其目的是在运输或贮藏前，迅速排出果蔬田间热，使果蔬尽快冷凉，以便较好地保持果蔬的新鲜品质，提高其耐藏性，节省贮运过程中的制冷负荷。保鲜剂处理则是对采摘后的果蔬施加保鲜剂以抑制果蔬呼吸和其他生理代谢活动，延缓果蔬衰老速度，保持果蔬的鲜度，其处理温度通常高于果蔬的贮藏温度。保鲜剂1-甲基环丙烯(1-MCP)是一种新型乙烯抑制剂，1-MCP能抑制果蔬自身及外来乙烯的作用，对乙烯敏感的果蔬花卉可以起到保鲜的作用。在进行1-MCP处理时，既要把握处理的最佳时机，又要提供适宜的温度环境，否则会影响1-MCP处理的效果。

目前，果蔬的预冷和保鲜剂处理是分两个阶段进行的，一种方式是先将采摘后的果蔬放入冷库中快速降温至贮藏温度，完成果蔬的预冷，再将预冷后的果蔬施加保鲜剂进行处理，但此时由于果蔬的温度处于较低的贮藏温度，而保鲜剂处理又需要在较高的温度才能发挥作用，且果蔬经过预冷阶段后已耽误了保鲜剂处理的最佳时机，导致保鲜剂的处理效果不佳。另一种方式是先将采摘后的果蔬直接进行保鲜剂处理，然后再进行预冷，但该方式中保鲜剂的处理都是在常温下进行，因果蔬处在较高的温度环境中，呼吸及其他生理代谢活动旺盛，果蔬的衰老速度在处理期间没有得到有效的抑制，从而影响了保鲜剂和后续预冷的处理效果。

综上所述，果蔬的预冷与保鲜剂(如1-MCP)处理这两个环节都要求及时进行，且对温度的要求又存在一定的矛盾之处，目前还没有相关装备能同时实现果蔬的预冷和保鲜剂处理，此外，针对不同的果蔬品种，其要求的预冷和1-MCP一体化处理的适宜温度不同，则需通过控制预冷保鲜装备的降温速率以实现不同果蔬品种的预冷与保鲜剂(如1-MCP)一体化处理最佳温度条件的控制。基于此，本发明提出了速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，通过控制降温速率，实现不同果蔬品种的预冷和1-MCP保鲜剂一体化处理保鲜，装备具有广泛的适应性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，旨在解决上述背景技术中现有采摘后果蔬预冷与1-MCP处理是分两个阶段进行的，处理工艺繁琐，费时费工，易错失预冷和1-MCP处理的最佳时期，针对不同的果蔬品种，难以很好的控制预冷和保鲜剂处理过程中降温速率的控制问题。

本发明是这样实现的，一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，包括库体，所述库体包括预冷室、冷热空气交换室和制冷机及电控箱安装室，所述预冷室设有预冷室门体，所述制冷机及电控箱安装室设有安装室门体，所述预冷室和冷热空气交换室之间设置第一隔板和通风板，所述第一隔板固定于库体的内顶面，所述通风板可拆卸的安装于第一隔板的下端，所述通风板的两侧及底端均与库体内壁接触，在预冷室内靠近通风板的上端设置柔性卷帘，所述柔性卷帘对通风板进行遮挡，柔性卷帘的下端能够延伸至通风板的底端；所述预冷室的内底面设置送风板，所述送风板中设有风道，所述风道的进风口端与冷热空气交换室连通，风道的出风口端靠近预冷室的前端，在第一隔板的上端安装轴流风机，轴流风机和通风板处均形成空气从预冷室至冷热空气交换室的流通；所述冷热空气交换室和制冷机及电控箱安装室之间设置第二隔板；所述预冷室内安装有风扇和1-MCP气体发生器，所述冷热空气交换室中设置蒸发器，所述制冷机及电控箱安装室中设有制冷压缩机组和微电脑温控配电箱，所述微电脑温控配电箱与制冷压缩机组、蒸发器、轴流风机及风扇电性连接，所述制冷压缩机组与蒸发器连接。

优选地，所述制冷机及电控箱安装室中安装有发电机，所述发电机与微电脑温控配电箱的电源输入端连接，当装备在田间装运采摘后的果蔬而无三相电源的情况下，可通过发电机为装备进行供电。

优选地，所述库体外顶部设有挂环，以便于移动库体。

优选地，所述预冷室内设有照明灯，所述照明灯与微电脑温控配电箱电性连接，照明灯通过库体外壁上设置的开关控制。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明将采摘后果蔬的预冷与1-MCP处理两个环节合二为一，实现了果蔬预冷和保鲜剂处理两个环节同时进行，简化了果蔬采摘后预冷和保鲜剂分别处理的工序；此外，可通过微电脑温控配电箱和柔性卷帘对通风板的遮挡面积共同调节降温速率和温度控制范围，以满足不同果蔬预冷与1-MCP一体化处理的适宜温度。显著提高了果蔬预冷和保鲜剂处理的保鲜效果。通过大量的试验，获得了利用本发明的装备对元帅系苹果、富士系苹果、黄冠梨及早酥梨进行预冷与1-MCP一体化处理时的适宜浓度、温度和时间。以本发明预冷与1-MCP一体化处理为试验组，以同等条件下只进行预冷处理为对照组1，以现有的先进行1-MCP处理、再进行预冷处理为对照组2进行试验。分别经试验组和对照组处理后黄冠梨低温贮藏8个月后，试验组果心褐心率较对照组1和对照组2分别降低了96.32％和83.03％，试验组果实硬度较对照组1和对照组2分别提高了17.78％和8.16％。分别经试验组和对照组处理后早酥梨常温贮藏或低温贮藏8个月时，试验组的货架保绿时间与对照组相比均有延长，低温贮藏8个月时，试验组叶绿素含量比对照组1和对照组2分别提高了14.29％和7.01％，试验组果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了12.5％和8％，货架保绿时间分别延长了9天和4天。分别经试验组和对照组处理后元帅系苹果低温贮藏8个月时，试验组虎皮病发病率比对照组1和对照组2分别降低了93.38％和36.09％，试验组的果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了41.3％和14.04％。分别经试验组和对照组处理后富士系苹果冷藏8个月时，试验组虎皮病发病率比对照组1和对照组2分别降低了91.9％和55.97％，试验组的果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了39.29％和9.86％。试验结果充分说明本发明预冷和1-MCP一体化处理装备能够显著提高果蔬的保鲜效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备的结构示意图。

图2是图1中A-A处的截面图。

图3是本发明实施例提供的预冷室的内部结构示意图。

图4是本发明实施例提供的制冷机及电控箱安装室的内部结构示意图。

图中：1-库体；2-预冷室门体；3-第一隔板；4-第二隔板；5-预冷室；6-冷热空气交换室；7-制冷机及电控箱安装室；8-蒸发器；9-风扇；10-轴流风机；11-通风板；12-柔性卷帘；13-送风板；14-风道；15-1-MCP气体发生器；16-安装室门体；17-制冷压缩机组；18-微电脑温控配电箱；19-发电机；20-挂环；21-开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-图4，一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，包括库体1，库体1包括预冷室5、冷热空气交换室6和制冷机及电控箱安装室7，预冷室5设有预冷室门体2，制冷机及电控箱安装室7设有安装室门体16，预冷室5和冷热空气交换室6之间设置第一隔板3和通风板11，第一隔板3固定于库体1的内顶面，通风板11可拆卸的安装于第一隔板3的下端，通风板11的两侧及底端均与库体1内壁接触，具体的，通风板11的上边通过螺钉固定于第一隔板3的下端，通风板11的两侧边通过螺钉固定于预冷的内壁，在预冷室5内靠近通风板11的上端设置柔性卷帘12，柔性卷帘12对通风板11进行手动遮挡，遮挡的范围手动调节，柔性卷帘12的下端能够延伸至通风板11的底端，当柔性卷帘12的下端延伸至通风板11的底端时，柔性卷帘12将通风板11完全遮挡。预冷室5的内底面设置送风板13，送风板13中设有风道14，风道14的进风口端与冷热空气交换室6连通，风道14的出风口端靠近预冷室5的前端，在第一隔板上3的上端安装轴流风机10，轴流风机10和通风板11处形成空气从预冷室5至冷热空气交换室6的流通。冷热空气交换室6和制冷机及电控箱安装室7之间设置第二隔板4；在预冷室5中安装有风扇9和1-MCP气体发生器15，冷热空气交换室6中设置蒸发器8，制冷机及电控箱安装室7中设有制冷压缩机组17和微电脑温控配电箱18，微电脑温控配电箱18与制冷压缩机组17、蒸发器8、轴流风机10及风扇9电性连接，制冷压缩机组17与蒸发器8连接。本装备中其它的管路、电源等结构可通过参考现有果蔬的预冷库实现，为使预冷室5中的空气通过轴流风机10和通风板11能顺畅的进入冷热空气交换室6中，将蒸发器8安装于冷热空气交换室6的内底部，蒸发器8的冷风出口正对风道14的进风口端。

果蔬采摘后立即放进预冷室5中，关闭预冷室门体2，接通电源，微电脑温控配电箱18控制制冷压缩机组17、蒸发器8、轴流风机10和风扇9工作，通过微电脑温控配电箱18设定待处理果蔬的适宜温度值，蒸发器8促使冷热空气交换室6中形成的冷空气通过送风板13中的风道14进入预冷室5中，预冷室5中的空气在轴流风机10的作用下吸入冷热空气交换室6中，至此，在预冷室5与冷热空气交换室6之间形成空气的循环，对预冷室5降温。与此同时，1-MCP气体发生器15向预冷室5中释放1-MCP气体，使1-MCP与果蔬上的乙烯受体接触结合；通过预冷室中风扇9的作用使释放的1-MCP气体分布均匀化；当预冷室5中的温度下降至果蔬所需的1-MCP处理温度时，制冷系统停止工作，预冷室5处于保温阶段，为保证预冷室中1-MCP的分布均匀化，此时风扇9仍处于工作状态，当预冷室5的温度高于设定温度范围后，微电脑温控配电箱18控制制冷压缩机组17、蒸发器8和轴流风机10继续工作，使预冷室5的温度始终维持在1-MCP处理适宜的设定范围内，当1-MCP气体与待处理果蔬上的全部乙烯受体结合后(即当1-MCP处理达到最佳时长后)，微电脑温控配电箱18控制制冷压缩机组17、蒸发器8和轴流风机10及风扇9停止工作，关闭电源，打开预冷室门体2，通风15～20分钟，完成果蔬的预冷与1-MCP一体化处理，处理后的果蔬转至恒温冷库或气调库进行贮藏，或转至运输车进行运输和销售。

针对不同的果蔬品种，其预冷与1-MCP一体化处理所需的适宜温度不同，为了使预冷室5的温度能快速而精准地降到不同品种所要求的处理温度，一方面通过微电脑温控配电箱18对降温速率进行调节，当果蔬进行1-MCP处理所需温度较低时，为使预冷室5中的温度快速降至该温度，降温速率要适当调大。另一方面，第一个隔板3上设有通风板11，通过手动调节柔性卷帘12遮挡通风板11的面积，可调节通风板11的通风量，进一步调节预冷室5的降温速率和温度控制范围。

由于果蔬在采摘后要及时放入库体1中进行预冷保鲜处理，果蔬在采摘时库体1通常都放于果蔬田间，在进行预冷保鲜处理时库体1需进行运输，因此，制冷机及电控箱安装室7中安装发电机19，发电机19与微电脑温控配电箱18的电源输入端连接，当装备在田间装运采摘果蔬而无三相电源的情况下，可通过发电机19为装备进行供电。另外，在库体1外顶部设置挂环20，以便于移动库体1。

预冷室5内设有照明灯，照明灯与微电脑温控配电箱18电性连接，照明灯通过库体1外壁上设置的开关21控制。

果蔬采收时，采收环境和果蔬温度较高，此时果蔬呼吸旺盛，需要快速降温到果蔬预冷与1-MCP一体化处理适宜的温度，以便更好地保持果蔬的新鲜品质，苹果、梨的预冷温度和贮藏适温一般在0℃。表1列出了元帅系苹果、富士系苹果、早酥梨及黄冠梨在本装备中进行预冷与1-MCP一体化处理时的适宜浓度、温度和时间条件。其中，元帅系苹果和黄冠梨进行预冷与1-MCP一体化处理时，柔性卷帘12遮挡通风板11后留出与风道13通风量相同的通风孔；富士系苹果和早酥梨进行预冷及1-MCP处理时，柔性卷帘12遮挡通风板11后留出两倍风道14通风量的通风孔。

表1果蔬在本发明装备中进行预冷与1-MCP一体化处理的浓度、温度和时间

以上述的预冷与1-MCP一体化处理为试验组，以现有只进行预冷处理为对照组1，以现有的先进行1-MCP处理、再进行预冷处理为对照组2进行试验，试验组和对照组处理后的果实均分别在常温和低温下进行贮藏，分别对试验组和对照组黄冠梨的果心褐变率和果实硬度，对早酥梨的叶绿素含量、货架保绿时间和果实硬度，对苹果的果实硬度、发绵时间及低温贮藏虎皮病发病率进行测定或统计，结果如表2-表5所示。

表2试验组和对照组处理后黄冠梨贮藏保鲜情况

由表2可知，分别经试验组和对照组处理后黄冠梨常温贮藏30天时，试验组果心褐心率较对照组1和对照组2分别降低了55％和30.76％；试验组果实硬度较对照组1和对照组2分别提高了33.33％和13.21％；分别经试验组和对照组处理后黄冠梨低温贮藏8个月后，试验组果心褐心率较对照组1和对照组2分别降低了96.32％和83.03％，试验组果实硬度较对照组1和对照组2分别提高了17.78％和8.16％。

表3试验组和对照组处理后早酥梨贮藏保鲜情况

由表3可知，分别经试验组和对照组处理后早酥梨常温贮藏时，试验组的货架保绿时间比对照组1和对照组2分别延长25天和15天，试验组14天叶绿素含量比对照组1和对照组2分别提高了139.2％和34.94％，试验组14天果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了19.61％和7.02％；分别经试验组和对照组处理后早酥梨低温贮藏8个月时，试验组8个月叶绿素含量比对照组1和对照组2分别提高了14.29％和7.01％，试验组8个月果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了12.5％和8％，货架保绿时间分别延长了9天和4天。

表4试验组和对照组处理后元帅系苹果贮藏保鲜情况

由表4可知，分别经试验组和对照组处理后元帅系苹果常温贮藏时，试验组的果实发绵时间与对照组1和对照组2相比，分别延长20天和9天，试验组10天果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了49.06％和9.72％；分别经试验组和对照组处理后元帅系苹果低温贮藏8个月时，试验组虎皮病发病率比对照组1和对照组2分别降低了93.38％和36.09％，试验组的果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了41.3％和14.04％。

表5试验组和对照组处理后富士系苹果冷藏8个月的保鲜情况

处理	虎皮病发病率(％)	果实硬度(kg/cm<sup>2</sup>)
			实验组	1.07	7.8
对照组1	13.21	5.6
			对照组2	2.43	7.1

由表5可知，分别经试验组和对照组处理后富士系苹果冷藏8个月时，试验组虎皮病发病率比对照组1和对照组2分别降低了91.9％和55.97％，试验组的果实硬度比对照组1和对照组2分别提高了39.29％和9.86％。

综上可知，与现有的果蔬预冷或保鲜剂处理相比，经本发明预冷与1-MCP一体化处理后的果蔬保鲜效果显著提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，其特征在于，包括库体，所述库体包括预冷室、冷热空气交换室和制冷机及电控箱安装室，所述预冷室设有预冷室门体，所述制冷机及电控箱安装室设有安装室门体，所述预冷室和冷热空气交换室之间设置第一隔板和通风板，所述第一隔板固定于库体的内顶面，所述通风板可拆卸的安装于第一隔板的下端，所述通风板的两侧及底端均与库体内壁接触，在预冷室内靠近通风板的上端设置柔性卷帘，所述柔性卷帘对通风板进行遮挡，柔性卷帘的下端能够延伸至通风板的底端；所述预冷室的内底面设置送风板，所述送风板中设有风道，所述风道的进风口端与冷热空气交换室连通，风道的出风口端靠近预冷室的前端，在第一隔板的上端安装轴流风机，轴流风机和通风板处均形成空气从预冷室至冷热空气交换室的流通；所述冷热空气交换室和制冷机及电控箱安装室之间设置第二隔板；所述预冷室内安装有风扇和1-MCP气体发生器，所述冷热空气交换室中设置蒸发器，所述制冷机及电控箱安装室中设有制冷压缩机组和微电脑温控配电箱，所述微电脑温控配电箱与制冷压缩机组、蒸发器、轴流风机及风扇电性连接，所述制冷压缩机组与蒸发器连接。

2.如权利要求1所述的速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，其特征在于，所述制冷机及电控箱安装室中安装有发电机，所述发电机与微电脑温控配电箱的电源输入端连接。

3.如权利要求1所述的速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，其特征在于，所述库体外顶部设有挂环。

4.如权利要求1所述的速率可调式移动预冷与1-MCP一体化处理装备，其特征在于，所述预冷室内设有照明灯，所述照明灯与微电脑温控配电箱电性连接，照明灯通过库体外壁上设置的开关控制。