CN110293709B

CN110293709B - 一种编织袋双面覆膜设备

Info

Publication number: CN110293709B
Application number: CN201910415760.1A
Authority: CN
Inventors: 王小云
Original assignee: Beijing Lizhong Plastic Packaging Products Factory
Current assignee: Beijing Lizhong Plastic Packaging Products Factory
Priority date: 2019-05-18
Filing date: 2019-05-18
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2039-05-18
Also published as: CN110293709A

Abstract

本发明公开了一种编织袋双面覆膜设备，包括放送机构、平整机构和覆膜机构，覆膜机构包括牵引单元、加热送料单元和覆膜单元，牵引单元包括机架上转动连接两平行的第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊外侧抵压有第一驱动辊，第二转动辊外侧抵压有第二驱动辊；加热送料单元包括支架上的送料筒，送料筒内设有推进器，送料筒上端设有进料口，送料筒外侧敷设第一加热装置；覆膜单元位于机架的上方，覆膜单元包括两平行的长条状挤料箱，送料筒的内腔分别与两挤料箱相通，挤料箱之间设有间隙，两挤料箱相对侧壁上分别设有相对的长条状挤料口。本发明可一次完成对编织袋的双面涂覆，具有体积小，涂覆效率高，操作简便，涂覆宽度可调节。

Description

一种编织袋双面覆膜设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种编织袋双面覆膜设备。

背景技术

塑料编织袋目前广泛应用于肥料、化工产品、农产品等物品的包装。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

当编织袋装一些特殊物品时，有时需具有防潮、防水功能，这就需要在编织袋的双面涂覆一层防水材料，涂膜复合机以聚丙烯、聚乙烯编织布为基材，利用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合。

现有技术中的覆膜设备大多对塑料编织袋采用一次单面涂覆，塑料编织袋双面涂抹则需增加一套单独的覆膜设备进行另一侧面的覆膜，并且涂覆宽度不能随着编织带宽度进行相应调整，存在设备成本高，体积庞大，涂覆时间较长，操作复杂等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种编织袋双面涂覆设备，可以一次完成对编织袋的双面涂覆，具有降低设备成本、减小设备体积、提高涂覆效率、操作简便、涂覆宽度可调节的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种编织袋双面覆膜设备，包括输送编织袋的放送机构，用于对编织袋进行平整的平整机构，还包括对编织袋两面进行覆膜的覆膜机构，所述覆膜机构包括牵引单元、加热送料单元和覆膜单元，所述牵引单元包括编织袋传送方向上设置的机架，所述机架上转动连接两平行且留有间隙的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊外侧抵压有第一驱动辊，所述第二转动辊外侧抵压有第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊通过驱动机构驱动；所述加热送料单元包括机架一侧设置的支架，所述支架上设置有与编织袋传送方向垂直的送料筒，所述送料筒内设有推进器，所述推进器通过支架上的电机驱动，所述送料筒上端设有进料口，所述送料筒外侧敷设第一加热装置，所述送料筒前端设与所述覆膜单元连接，所述覆膜单元位于机架的上方，所述覆膜单元包括两平行的长条状挤料箱，所述送料筒的内腔分别与两所述挤料箱相通，所述挤料箱之间设有间隙，两所述挤料箱相对侧壁上分别开设有相对的长条状挤料口。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述挤料口上设有调节挤料口出口长度的挤料口调节装置。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述挤料口调节装置包括挤料口上下两侧的长条状插板，所述插板上插接有可沿其长度方向滑动的挡板。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述插板的截面为一字形，所述挡板上下两侧设有向内翻折的U形插接部，所述插板与所述插接部相适配,所述挡板与所述挤料口相适配。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，两所述挤料箱相对侧壁上分别固连一丝杠螺母，每个所述丝杠螺母上分别丝接一丝杠，两所述丝杠相互平行且螺纹旋向相反，每个所述挡板上分别固连一固定座，每个所述丝杠的同侧端部分别与固定座转动连接，所述丝杠的另一端固连有一手轮，靠近手轮一侧的两所述丝杠上分别固定连接两相互啮合的齿轮。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述第一驱动辊和第二驱动辊两端分别设有轴承座，所述机架上设有与相应所述轴承座适配的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述轴承座的中心轴线垂直,所述轴承座嵌设在滑槽内，所述支架沿所述滑槽长度方向丝接调整螺杆，所述调整螺杆与对应的轴承座之间设有弹簧。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述驱动机构包括驱动电机，所述第一驱动辊的轴上固设有第一齿轮，所述第一驱动辊的轴承座上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接同轴第三齿轮，所述第二驱动辊的轴上固设有第四齿轮，所述驱动电机分别与第三齿轮和第四齿通过链条传动。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述推进器为螺杆，所述螺杆的外径与送料筒的内径相适配。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述挤料箱外侧设有第二加热装置。

上述的一种编织袋双面覆膜设备，其中，所述第一转动辊和第二转动辊下方设有导风箱，所述导风箱内设有排风扇。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置覆膜机构，使编织袋在通过牵引单元中的第一转动辊和第二转动辊的间隙时，第一转动辊和第二转动辊的互逆转动带动编织袋的传送运动；送料筒内的经过加热的覆膜原料通过推进器被挤入覆膜箱内，编织袋从两覆膜箱的间隙中穿过，受热融化的覆膜原料从挤料口被挤出后附着在编织袋上，随着编织袋的运动，附着编织袋两侧的覆膜原料经第一转动辊和第二转动辊挤压，最终一次完成对编织袋两侧的覆膜工作。

由于在挤料口处设置了挤料口调节装置，可以根据编织袋的宽度相应地调整挤料口的出口长度，使该装置能适应不同宽度的编织袋的表面涂覆。

该发明具有降低设备成本、减小设备体积、提高涂覆效率、操作简便、涂覆宽度可调节的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明牵引单元的结构示意图；

图3是本发明覆膜单元的结构示意图；

图4是本发明挤料口的局部剖视图；

图5是本发明推进器的结构示意图。

图中，附图标记：1、放送机构；2、平整机构；31、牵引单元；311、机架；312、第一转动辊；313、第二转动辊；314、第一驱动辊；315、第二驱动辊；316、轴承座；317、滑槽；318、调整螺杆；319、弹簧；32、加热送料单元；321、支架；322、送料筒；323、推进器；324、进料口；325、第一加热装置；33、覆膜单元；331、挤料箱；332、挤料口；4、挤料口调节装置；41、插板；42、挡板；421、插接部；43、丝杠螺母；44、丝杠；45、固定座；46、手轮；47、齿轮；5、驱动电机；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；54、第四齿轮；6、第二加热装置；7、导风箱；8、引导辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-5所示，一种编织袋双面覆膜设备，包括输送编织袋的放送机构1，用于对编织袋进行平整的平整机构2，还包括对编织袋两面进行覆膜的覆膜机构，覆膜机构包括牵引单元31、加热送料单元32和覆膜单元33，牵引单元31包括编织袋传送方向上设置的机架311，机架311上转动连接两平行且留有间隙的第一转动辊312和第二转动辊313，第一转动辊312外侧抵压有第一驱动辊314，第二转动辊313外侧抵压有第二驱动辊315，第一驱动辊314和第二驱动辊315通过驱动机构驱动；加热送料单元32包括机架311一侧设置的支架321，支架321上设置有与编织袋传送方向垂直的送料筒322，送料筒322内设有推进器323，推进器323通过支架321上的电机（图中未画出）驱动，送料筒322上端设有进料口324，送料筒322外侧敷设第一加热装置325，送料筒322前端与覆膜单元33连接，覆膜单元33位于机架311的上方，覆膜单元33包括两平行的长条状挤料箱331，送料筒322的内腔分别与两挤料箱331相通，挤料箱331之间设有间隙，两挤料箱331相对侧壁上分别开设有相对的长条状挤料口332。

如图3、4所示，挤料口332上设有调节挤料口332出口长度的挤料口调节装置4。

挤料口调节装置4包括挤料口332上下两侧的长条状插板41，插板41上插接有可沿其长度方向滑动的挡板42。

插板41的截面为一字形，挡板42上下两侧设有向内翻折的U形插接部421，插板41与插接部421相适配,挡板42与挤料口332相适配。

插板41与插接部421相适配,挡板42与挤料口332相适配，这些都保证了挡板42与挤料口332结合处的密封性，防止从两者的结合处挤出涂覆原料。

通过设置挤料口调节装置4可以调节挤料口332的出口长度。根据编织袋的宽度相应地调整挤料口332的出口长度，使该装置能适应不同宽度的编织袋的表面涂覆。

如图3所示，两挤料箱331相对侧壁上分别固连一丝杠螺母43，每个丝杠螺母43上分别丝接一丝杠44，两丝杠44相互平行且螺纹旋向相反，每个挡板42上分别固连一固定座45，每个丝杠44的同侧端部分别与固定座45转动连接，丝杠44的另一端固连有一手轮46，靠近手轮46一侧的两丝杠44上分别固定连接两相互啮合的齿轮47。

通过上述设置，由于两丝杠44相互平行且螺纹旋向相反，并且在靠近手轮46一侧的两丝杠44上分别固定连接两相互啮合的齿轮47，所以在转动手轮46的时候，两丝杠44可以同步带动挡板42在插板41上滑动，使相对的两个挤料口332的出口长度保持一致。

第一驱动辊314和第二驱动辊315两端分别设有轴承座316，机架311上设有与相应轴承座316适配的滑槽317，轴承座316嵌设在滑槽317内，滑槽317的长度方向与轴承座316的中心轴线垂直,机架311沿滑槽317长度方向丝接调整螺杆318，调整螺杆318与对应的轴承座316之间设有弹簧319。

通过上述设置，可以调整第一驱动辊314抵压第一转动辊312的压力，第二驱动辊315抵压第二转动辊313的压力，从而保证第一转动辊312和第二转动辊313有足够的转动驱动力来带动编织袋运动传送。本实施例通过调整调整螺杆318在机架311上的进出来调整弹簧319的弹力，从而调整驱动辊对其所对应的转动辊的压力。

如图2所示，驱动机构包括驱动电机5，第一驱动辊314的轴上固设有第一齿轮51，第一驱动辊314的轴承座316上转动连接有与第一齿轮51啮合的第二齿轮52，所述第二齿轮52固定连接同轴第三齿轮53，与第一驱动辊314同侧的第二驱动辊315的轴上固设有第四齿轮54，驱动电机5分别与第三齿轮53和第四齿轮54通过链条传动。

通过上述驱动机构的设置，使第一驱动辊314和第二驱动辊315的旋转方向互逆，从而带动第一转动辊312和第二转动辊313的旋转方向互逆，进而使通过第一转动辊312和第二转动辊313间隙的编织袋能在第一转动辊312和第二转动辊313互逆转动条件下传送运动。

如图5所示，推进器323为螺杆，所述螺杆的外径与送料筒322的内径相适配。

通过在送料筒322内设置推进器323，可以保证挤料箱331内融化的覆膜原料能从挤料口332不断的挤出。

挤料箱331外侧设有第二加热装置6。

通过设置第二加热装置6，可以在开机前先给第二加热装置6通电进行融胶，预先使挤料箱331内原来凝固的覆膜原料融化，防止挤料口332被凝固的覆膜原料阻塞。

第一转动辊312和第二转动辊313下方设有导风箱7，导风箱7内设有排风扇。

由于融化状态的覆膜原料带有大量热量，在对编织袋进行双面覆膜过程中，热量传导到第一转动辊312、第二转动辊313，第一转动辊312、第二转动辊313的热量又被传导到第一驱动辊314、第二驱动辊315。所以通过在导风箱7内设置排风扇，可以对第一转动辊312、第二转动辊313、第一驱动辊314、第二驱动辊315降温，保证设备的正常运行。

本实施例中为了使编织袋两侧的覆膜更均匀，在覆膜单元33的上方设有引导辊8，使编织袋能垂直进入两挤料箱331之间的间隙。

本发明的工作过程如下：首先将编织袋卷筒放入放送机构1，使编织袋依次经过平整机构2上的多个辊轮进行编织袋的整平，经过引导辊8的引导，使编织袋垂直地从两挤料箱331之间的间隙通过，编织袋将在覆膜单元33上进行双面覆膜。

然后启动电机使推进器323转动，启动驱动电机5使第一转动辊312和第二转动辊313互逆转动带动编织袋传送运动，给第一加热装置325通电，将覆膜原料放入进料口324，覆膜原料在送料筒322内经过加热成融化，经推进器323的转动将融化的覆膜原料挤压到挤料箱331内最终从挤料口332挤出，挤出的融化状态覆膜原料附着在运动的编织袋两侧，编织袋两侧的覆膜材料在第一转动辊312和第二转动辊313的挤压下使编织袋两侧的覆膜更均匀牢固地附着在编织袋两侧。

由于在挤料口332处设置了挤料口调节装置4，可以根据编织袋的宽度相应地调整挤料口的出口长度，使该装置能适应不同宽度的编织袋表面的涂覆。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种编织袋双面覆膜设备，包括输送编织袋的放送机构，用于对编织袋进行平整的平整机构，其特征在于，还包括对编织袋两面进行覆膜的覆膜机构，所述覆膜机构包括牵引单元、加热送料单元和覆膜单元，所述牵引单元包括编织袋传送方向上设置的机架，所述机架上转动连接两平行且留有间隙的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊外侧抵压有第一驱动辊，所述第二转动辊外侧抵压有第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊通过驱动机构驱动；所述加热送料单元包括机架一侧设置的支架，所述支架上设置有与编织袋传送方向垂直的送料筒，所述送料筒内设有推进器，所述推进器通过支架上的电机驱动，所述送料筒上端设有进料口，所述送料筒外侧敷设第一加热装置，所述送料筒前端与所述覆膜单元连接，所述覆膜单元位于机架的上方，所述覆膜单元包括两平行的长条状挤料箱，所述送料筒的内腔分别与两所述挤料箱相通，所述挤料箱之间设有间隙，两所述挤料箱相对侧壁上分别开设有相对的长条状挤料口；所述挤料口上设有调节挤料口出口长度的挤料口调节装置；所述挤料口调节装置包括挤料口上下两侧的长条状插板，所述插板上插接有可沿其长度方向滑动的挡板；所述插板的截面为一字形，所述挡板上下两侧设有向内翻折的U形插接部，所述插板与所述插接部相适配,所述挡板与所述挤料口相适配；两所述挤料箱相对侧壁上分别固连一丝杠螺母，每个所述丝杠螺母上分别丝接一丝杠，两所述丝杠相互平行且螺纹旋向相反，每个所述挡板上分别固连一固定座，每个所述丝杠的同侧端部分别与固定座转动连接，所述丝杠的另一端固连有一手轮，靠近手轮一侧的两所述丝杠上分别固定连接两相互啮合的齿轮；所述挤料箱外侧设有第二加热装置。

2.如权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备，其特征在于，所述第一驱动辊和第二驱动辊两端分别设有轴承座，所述机架上设有与相应所述轴承座适配的滑槽，所述轴承座嵌设在滑槽内，所述滑槽的长度方向与所述轴承座的中心轴线垂直,所述支架沿所述滑槽长度方向丝接调整螺杆，所述调整螺杆与对应的轴承座之间设有弹簧。

3.如权利要求2所述的一种编织袋双面覆膜设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述第一驱动辊的轴上固设有第一齿轮，所述第一驱动辊的轴承座上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接同轴第三齿轮，所述第二驱动辊的轴上固设有第四齿轮，所述驱动电机分别与第三齿轮和第四齿通过链条传动。

4.如权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备，其特征在于，所述推进器为螺杆，所述螺杆的外径与送料筒的内径相适配。

5.如权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备，其特征在于，所述第一转动辊和第二转动辊下方设有导风箱，所述导风箱内设有排风扇。