CN216918172U - 一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，底座的下侧面设置行走轮，底座的前侧面设置滑槽，底座的上侧面设置支撑板，支撑板的左端端部与底座的上表面通过转轴和连接座转动连接，支撑板的上表面设置定位杆，滑槽内设置滑块，滑块之间设置螺杆，滑块与支撑板之间设置连接杆，螺杆的右端端部的外周设置齿轮，底座的右端部的上表面设置电机，电机的动力输出端设置齿轮，电机动力输出端的齿轮与螺杆右端的齿轮互相啮合；能够通过定位杆对卷盘进行定位，实现支撑板上的卷盘的防线角度的调节，保障卷盘的防线角度与编织机的进线角度一致，避免编织过程中出现卷盘上的扁丝出线不顺畅和卡线的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装吊袋生产技术领域，尤其涉及一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置。
背景技术
集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布缝合后制成袋，为吊装方便通常在袋身上缝制两条或四条吊带，而集装袋吊带通常采用聚丙烯塑料在制成扁丝后，由卷盘对扁丝进行收卷，收卷后的扁丝经过编织机编织成带，裁剪后缝合在集装袋上，目前在对集装袋吊带进行编织时，普遍是将多个扁丝卷盘放置在编织机一侧的地面上，编织机在编织过程中拉动扁丝使扁丝脱离卷盘进行编织工作，一方面存在杂乱、不美观、容易磕绊的问题，另一方面由于卷盘的角度不可调，在编织机编织过程中，容易出现在编织过程中卷盘上的扁丝出线不顺畅、卡线等问题，因此，怎样解决在进行集装袋吊带编织时，将扁丝卷盘放置在地面上存在的杂乱、不美观、容易磕绊的问题，和在编织过程中卷盘上的扁丝容易出线不顺畅、卡线等问题成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现研发一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，能够通过定位杆对卷盘进行定位，防止卷盘在放线过程中出现摆动和位移，能够通过电机驱动螺杆，使螺杆通过滑块和连接杆带动一对支撑板在连接座上作弧线运动，从而实现支撑板上的卷盘的防线角度的调节，保障卷盘的防线角度与编织机的进线角度一致，避免编织过程中出现卷盘上的扁丝出线不顺畅和卡线的问题，有效的解决了卷盘放置在地面上存在的杂乱、不美观和卷盘的角度不可调，在编织机编织过程中，容易出现在编织过程中卷盘上的扁丝出线不顺畅、卡线等问题。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，是由：底座、行走轮、滑槽、支撑板、转轴、连接座、定位杆、滑块、螺杆、连接杆、齿轮、电机构成；底座下侧面的两侧均设置一对行走轮，底座的前侧面横向设置滑槽，底座的上侧面两侧设置一对支撑板，所述的一对支撑板的左端端部均与底座的上表面通过转轴和连接座转动连接，每个支撑板的上表面的前后两侧均垂直设置定位杆，所述的滑槽内滑动设置一对滑块，一对滑块之间设置螺杆，一对滑块的前侧面与一对支撑板的右端部的前侧面之间设置一对连接杆，所述的一对连接杆靠近一对支撑板的一端与一对支撑板转动连接，一对连接杆靠近一对滑块的一端与一对滑块转动连接，所述的螺杆贯穿一对滑块，并与一对滑块螺接，螺杆的两端对应位于滑槽的两端端部，且与滑槽的两端端部转动连接，螺杆的右端端部的外周设置齿轮，底座的右端部的上表面设置电机，电机的动力输出端设置齿轮，电机动力输出端的齿轮与螺杆右端的齿轮互相啮合。
所述的行走轮为万向轮。
所述的底座为金属框架结构，所述的连接座与底座之间通过焊接固定。
工作原理：使用时，将卷盘套设在支撑板的定位杆上，启动电机，电机通过齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块通过连接杆带动支撑板以转轴为轴线作弧线运动，当支撑板旋转至卷盘的上端面朝向编织机的进线机构时，对卷盘的角度调整完成，进行集装袋吊袋的编织
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够通过定位杆对卷盘进行定位，防止卷盘在放线过程中出现摆动和位移，能够通过电机驱动螺杆，使螺杆通过滑块和连接杆带动一对支撑板在连接座上作弧线运动，从而实现支撑板上的卷盘的防线角度的调节，保障卷盘的防线角度与编织机的进线角度一致，避免编织过程中出现卷盘上的扁丝出线不顺畅和卡线的问题，有效的解决了卷盘放置在地面上存在的杂乱、不美观的问题，和卷盘的角度不可调，在编织机编织过程中，容易出现在编织过程中卷盘上的扁丝出线不顺畅、卡线等问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的总装结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图；
图中：底座1、行走轮2、滑槽3、支撑板4、转轴5、连接座6、定位杆7、滑块8、螺杆9、连接杆10、齿轮11、电机12。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
底座1下侧面的两侧均设置一对行走轮2，底座1的前侧面横向设置滑槽3，底座1的上侧面两侧设置一对支撑板4，所述的一对支撑板4的左端端部均与底座1的上表面通过转轴5和连接座6转动连接，每个支撑板4的上表面的前后两侧均垂直设置定位杆7，所述的滑槽3内滑动设置一对滑块8，一对滑块8之间设置螺杆9，一对滑块8的前侧面与一对支撑板4的右端部的前侧面之间设置一对连接杆10，所述的一对连接杆10靠近一对支撑板4的一端与一对支撑板4转动连接，一对连接杆10靠近一对滑块8的一端与一对滑块8转动连接，所述的螺杆9贯穿一对滑块8，并与一对滑块8螺接，螺杆9的两端对应位于滑槽3的两端端部，且与滑槽3的两端端部转动连接，螺杆9的右端端部的外周设置齿轮11，底座1的右端部的上表面设置电机12，电机12的动力输出端设置齿轮11，电机12动力输出端的齿轮11与螺杆9右端的齿轮11互相啮合。
所述的行走轮2为万向轮。
所述的底座1为金属框架结构，所述的连接座6与底座1之间通过焊接固定。
Claims (3)
1.一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，是由：底座(1)、行走轮(2)、滑槽(3)、支撑板(4)、转轴(5)、连接座(6)、定位杆(7)、滑块(8)、螺杆(9)、连接杆(10)、齿轮(11)、电机(12)构成；其特征在于：底座(1)下侧面的两侧均设置一对行走轮(2)，底座(1)的前侧面横向设置滑槽(3)，底座(1)的上侧面两侧设置一对支撑板(4)，所述的一对支撑板(4)的左端端部均与底座(1)的上表面通过转轴(5)和连接座(6)转动连接，每个支撑板(4)的上表面的前后两侧均垂直设置定位杆(7)，所述的滑槽(3)内滑动设置一对滑块(8)，一对滑块(8)之间设置螺杆(9)，一对滑块(8)的前侧面与一对支撑板(4)的右端部的前侧面之间设置一对连接杆(10)，所述的一对连接杆(10)靠近一对支撑板(4)的一端与一对支撑板(4)转动连接，一对连接杆(10)靠近一对滑块(8)的一端与一对滑块(8)转动连接，所述的螺杆(9)贯穿一对滑块(8)，并与一对滑块(8)螺接，螺杆(9)的两端对应位于滑槽(3)的两端端部，且与滑槽(3)的两端端部转动连接，螺杆(9)的右端端部的外周设置齿轮(11)，底座(1)的右端部的上表面设置电机(12)，电机(12)的动力输出端设置齿轮(11)，电机(12)动力输出端的齿轮(11)与螺杆(9)右端的齿轮(11)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，其特征在于：所述的行走轮(2)为万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置，其特征在于：所述的底座(1)为金属框架结构，所述的连接座(6)与底座(1)之间通过焊接固定。
Priority Applications (1)
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| CN202220375644.9U CN216918172U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种生产集装袋吊带的卷盘地面支座装置 |
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220375644.9U patent/CN216918172U/zh active Active
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