CN110292942A - 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法 - Google Patents

一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110292942A
CN110292942A CN201910504090.0A CN201910504090A CN110292942A CN 110292942 A CN110292942 A CN 110292942A CN 201910504090 A CN201910504090 A CN 201910504090A CN 110292942 A CN110292942 A CN 110292942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
sodium borohydride
hydrolysis catalyst
preparing hydrogen
borohydride hydrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910504090.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110292942B (zh
Inventor
黄文昭
刘广智
罗杏宜
曾宪泰
卜庆元
刘志祥
马东生
陈晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan (yunfu) Hydrogen Energy Industry And New Materials Development Research Institute
Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co ltd
Guohong Hydrogen Energy Technology Jiaxing Co ltd
Original Assignee
Foshan (yunfu) Research Institute Of Hydrogen Energy Industry And New Material Development
Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan (yunfu) Research Institute Of Hydrogen Energy Industry And New Material Development, Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co Ltd filed Critical Foshan (yunfu) Research Institute Of Hydrogen Energy Industry And New Material Development
Priority to CN201910504090.0A priority Critical patent/CN110292942B/zh
Publication of CN110292942A publication Critical patent/CN110292942A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110292942B publication Critical patent/CN110292942B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/185—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
    • B01J27/1853—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals with iron, cobalt or nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/185—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
    • B01J27/1856—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals with platinum group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31—Coating with metals
    • C23C18/32—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
    • C23C18/34—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31—Coating with metals
    • C23C18/42—Coating with noble metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0266—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step
    • C01B2203/0277—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step containing a catalytic decomposition step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058—Nickel catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1076—Copper or zinc-based catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法，制备时，本发明先对载体进行表面改性，利用化学镀在载体表面镀Ni‑P镀层，然后将该含Ni‑P镀层的载体浸入含钌离子的溶液中进行二次化学镀，使载体上Ni‑P镀层的Ni与钌离子发生置换反应，形成Ru‑P镀层。本发明制备方法不仅提高了活性组分Ru‑P于载体上的负载效果，且获得的Ru‑P镀层具有高活性和高稳定性，催化寿命长，适用于大规模生产硼氢化钠制氢系统。

Description

一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及氢能制备技术领域，尤其涉及一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法。
背景技术
随着人类社会的快速发展，一次性的化石能源被大量消耗，使能源短缺和环境污染成为当今世界所面临的主要难题，而氢能是满足人类社会可持续发展和环境友好的重要的新能源之一。氢能可通过氢的燃烧提供热能或通过燃料电池提供电能，而后者是主要的发展方向。燃料电池具有高转换效率，高比功率和比能量，是交通工具的新一代动力源。伴随着燃料电池技术的不断突破和商业化前景的不断明朗，燃料电池的氢源技术也越来越受到重视。如何安全、高效地储氢是急需解决的问题。
硼氢化钠具有常温稳定、储存方法简单等优势，而硼氢化钠水解制氢技术可方便、实用、高效地获得高纯氢气，是质子交换膜燃料电池的最佳氢源之一。硼氢化钠水解时，添加高效催化剂可获得高的产氢速率，实现反应的快速启动。常用的催化剂包括钌、铂等贵金属催化剂以及镍、钴等过渡金属催化剂。为了降低成本，贵金属催化剂在实际应用中，通常负载在载体上，起到了减少用量及提高稳定性的效果。现有技术中，催化剂的负载方法主要有化学镀法和电镀法。其中，化学镀法一般是直接在载体上实施化学镀，镀层效果差，催化剂的催化活性不高，催化寿命较短，且稳定性较低。而电镀法虽然能获得活性较高的催化剂，但需专门的电镀设备，且电镀耗时较长，对工艺的要求较高，不适合大规模生产使用。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法。本发明先对载体进行表面改性，利用化学镀在载体表面镀Ni-P镀层，然后将该含Ni-P镀层的载体浸入含钌离子的溶液中进行二次化学镀，使载体上Ni-P镀层的Ni与钌离子发生置换反应，形成Ru-P镀层。本发明制备方法不仅提高了活性组分Ru-P于载体上的负载效果，且获得的Ru-P镀层具有高活性和高稳定性，催化寿命长，适用于大规模生产硼氢化钠制氢系统。
为实现其目的，本发明采取的技术方案为：
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P：
a：将镍盐和还原剂用去离子水溶解，加入助剂调节pH至4～6，得到溶液A；
b：将载体浸入所述溶液A中，在50～100℃下加热1～6h，过滤，用去离子水洗涤固体产物，干燥，备用；
(2)化学镀法载钌：
c：配制浓度为0.1～10g/L、pH为2～6的钌盐溶液；
d：将步骤b制得的固体产物浸入所述钌盐溶液中，在0～50℃下浸渍8～16h，过滤，用去离子水洗涤固体产物，干燥，制得目标产物。
优选地，所述镍盐与还原剂的质量比为1:1～1:20。在上述配比下，更利于在载体表面建立良好致密的Ni-P镀层，且使后续钌与镍的置换效果更好，形成稳定的Ru-P镀层。最优选地，所述镍盐与还原剂的质量比为1:3。
优选地，所述镍盐为氯化镍、硫酸镍、硝酸镍中的至少一种。
优选地，所述还原剂为次亚磷酸钠、次亚磷酸、次亚磷酸钾、亚磷酸钠中的至少一种。
优选地，所述助剂为有机酸、有机酸缓冲液、无机酸中的至少一种。优选地，所述有机酸为醋酸、柠檬酸中的至少一种。优选地，所述有机酸缓冲液为醋酸-醋酸钠缓冲液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中的至少一种。优选地，所述无机酸为盐酸、硫酸中的至少一种。
优选地，所述载体为金属骨架材料。优选地，所述金属骨架材料为泡沫镍、铜片、不锈钢网中的至少一种。金属骨架材料有利于传热和传质，减少局部温差和浓度差，利于化学反应及良好镀层的形成。
优选地，所述干燥的温度为30～300℃，时间为12～24h。
优选地，所述钌盐为三氯化钌、醋酸钌、二茂钌中的至少一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明先对载体进行表面改性，利用化学镀在载体表面镀Ni-P镀层，然后将该含Ni-P镀层的载体浸入含钌离子的溶液中进行二次化学镀，使载体上Ni-P镀层的Ni与钌离子发生置换反应，形成Ru-P镀层。本发明制备方法不仅提高了活性组分Ru-P于载体上的负载效果，且获得的Ru-P镀层具有高活性和高稳定性，催化寿命长，适用于大规模生产硼氢化钠制氢系统。
附图说明
图1为实施例1～4和对比例1制得的催化剂的产氢效果图；
图2为试验组1～6的产氢效果图。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，本发明通过下列实施例进一步说明。应理解，本发明实施例仅用于说明本发明的技术效果，而非用于限制本发明的保护范围。实施例中，所用方法如无特别说明，均为常规方法。
实施例1
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P
称取1g硫酸镍和1g次亚磷酸于烧杯中，加入适量去离子水溶解，然后用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4，定容至100mL，得到溶液A。称取10g铜片，倒入溶液A中，在100℃下加热1h，过滤，用去离子水冲洗固体产物，然后在60℃恒温干燥箱中干燥12h，备用。
(2)化学法镀钌
配制醋酸钌溶液(0.1g L-1醋酸钌和0.1mol/L醋酸-醋酸钠缓冲液)100mL，将步骤(1)制得的固体产物浸入醋酸钌溶液中，50℃下浸渍8h，过滤，用去离子水冲洗3～5次，300℃恒温干燥12h，制得所述硼氢化钠水解制氢催化剂。
实施例2
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P
称取1.8g氯化镍和2.5g次亚磷酸钠于烧杯中，加入适量去离子水溶解，然后用醋酸-醋酸钠缓冲液调节pH至4.75，定容至100mL，得到溶液A。称取10g泡沫镍，倒入溶液A中，在70℃下加热3h，过滤，用去离子水冲洗固体产物，然后在40℃恒温干燥箱中干燥18h，备用。
(2)化学法镀钌
配制三氯化钌溶液(2g L-1三氯化钌和40mL L-1盐酸)100mL，将步骤(1)制得的固体产物浸入三氯化钌溶液中，室温(25℃)下浸渍13h，过滤，用去离子水冲洗3～5次，40℃恒温干燥18h，制得所述硼氢化钠水解制氢催化剂。
实施例3
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P
称取1.2g氯化镍和2.5g次亚磷酸钠于烧杯中，加入适量去离子水溶解，然后用醋酸调节pH至5，定容至100mL，得到溶液A。称取10g泡沫镍，倒入溶液A中，在80℃下加热2h，过滤，用去离子水冲洗固体产物，然后在40℃恒温干燥箱中干燥18h，备用。
(2)化学法镀钌
配制三氯化钌溶液(4g L-1三氯化钌和40mL L-1盐酸)100mL，将步骤(1)制得的固体产物浸入三氯化钌溶液中，室温(25℃)下浸渍13h，过滤，用去离子水冲洗3～5次，40℃恒温干燥18h，制得所述硼氢化钠水解制氢催化剂。
实施例4
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P
称取1g硝酸镍和20g亚磷酸钠于烧杯中，加入适量去离子水溶解，然后用盐酸调节pH至4，定容至100mL，得到溶液A。称取10g不锈钢网，倒入溶液A中，在50℃下加热6h，过滤，用去离子水冲洗固体产物，然后在30℃恒温干燥箱中干燥24h，备用。
(2)化学法镀钌
配制三氯化钌溶液(10g L-1三氯化钌和3％的醋酸)100mL，将步骤(1)制得的固体产物浸入三氯化钌溶液中，0℃下浸渍16h，过滤，用去离子水冲洗3～5次，30℃恒温干燥24h，制得所述硼氢化钠水解制氢催化剂。
对比例1
一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其包括如下步骤：
配制三氯化钌溶液(2g L-1三氯化钌和40mL L-1盐酸)100mL，将10g泡沫镍浸入三氯化钌溶液中，室温(25℃)下浸渍13h，过滤，用去离子水冲洗3～5次，40℃恒温干燥18h，制得所述硼氢化钠水解制氢催化剂。
对实施例1～4和对比例1制得的催化剂进行测试，结果如图1所示：
从图1可看出，实施例1～4制得的催化剂在产氢时间和产氢速度上均显著优于对比例1，说明本发明提供的硼氢化钠水解制氢催化剂具备高活性、高稳定性和长催化寿命等优点。
为探究镍盐与还原剂的质量比对化学镀的影响，设计试验组6组，各试验组的镍盐与还原剂的种类和用量如表1所示。
表1
将试验组1～6按实施例3的制备方法制备硼氢化钠水解制氢催化剂，并测试催化剂的性能，测试结果如图2所示：
图2中，1、2、3、4、5、6分别代表试验组1、试验组2、试验组3、试验组4、试验组5、试验组6。从图2可看出，试验组3的产氢性能显著优于其他试验组，说明镍盐与还原剂的质量比为1:3时，形成的Ni-P镀层与Ru-P镀层的效果最好。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)化学镀法载Ni-P：
a：将镍盐和还原剂用去离子水溶解，加入助剂调节pH至4～6，得到溶液A；
b：将载体浸入所述溶液A中，在50～100℃下加热1～6h，过滤，用去离子水洗涤固体产物，干燥，备用；
(2)化学镀法载钌：
c：配制浓度为0.1～10g/L、pH为2～6的钌盐溶液；
d：将步骤b制得的固体产物浸入所述钌盐溶液中，在0～50℃下浸渍8～16h，过滤，用去离子水洗涤固体产物，干燥，制得目标产物。
2.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述镍盐与还原剂的质量比为1:1～1:20。
3.如权利要求2所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述镍盐与还原剂的质量比为1:3。
4.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述镍盐为氯化镍、硫酸镍、硝酸镍中的至少一种。
5.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述还原剂为次亚磷酸钠、次亚磷酸、次亚磷酸钾、亚磷酸钠中的至少一种。
6.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为有机酸、有机酸缓冲液、无机酸中的至少一种；优选地，所述有机酸为醋酸、柠檬酸中的至少一种；优选地，所述有机酸缓冲液为醋酸-醋酸钠缓冲液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中的至少一种；优选地，所述无机酸为盐酸、硫酸中的至少一种。
7.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述载体为金属骨架材料；优选地，所述金属骨架材料为泡沫镍、铜片、不锈钢网中的至少一种。
8.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为30～300℃，时间为12～24h。
9.如权利要求1所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述钌盐为三氯化钌、醋酸钌、二茂钌中的至少一种。
10.一种硼氢化钠水解制氢催化剂，其特征在于，由如权利要求1～9任一项所述的硼氢化钠水解制氢催化剂的制备方法制得。
CN201910504090.0A 2019-06-11 2019-06-11 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法 Active CN110292942B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910504090.0A CN110292942B (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910504090.0A CN110292942B (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110292942A true CN110292942A (zh) 2019-10-01
CN110292942B CN110292942B (zh) 2022-09-23

Family

ID=68027889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910504090.0A Active CN110292942B (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110292942B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410815A (zh) * 2020-11-02 2021-02-26 南通大学 一种表面修饰的电催化剂及其制备方法
CN117680173A (zh) * 2023-12-11 2024-03-12 上海理工大学 一种微量Ru修饰的磷基泡沫镍型材料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101347736A (zh) * 2007-07-20 2009-01-21 中国科学院金属研究所 一种用于硼氢化物催化水解制氢催化剂及其制备方法
CN101455970A (zh) * 2008-11-19 2009-06-17 南京航空航天大学 用于直接甲醇燃料电池催化剂的碳载核壳型Ni-Pt粒子的制备方法
CN107447208A (zh) * 2017-06-23 2017-12-08 安庆师范大学 一种利用化学镀‑置换制备Pd‑Ni‑Fe‑P合金膜的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101347736A (zh) * 2007-07-20 2009-01-21 中国科学院金属研究所 一种用于硼氢化物催化水解制氢催化剂及其制备方法
CN101455970A (zh) * 2008-11-19 2009-06-17 南京航空航天大学 用于直接甲醇燃料电池催化剂的碳载核壳型Ni-Pt粒子的制备方法
CN107447208A (zh) * 2017-06-23 2017-12-08 安庆师范大学 一种利用化学镀‑置换制备Pd‑Ni‑Fe‑P合金膜的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H.X. NUNES等: ""Hydrogen generation and storage by aqueous sodium borohydride (NaBH4) hydrolysis for small portable fuel cells (H2-PEMFC)"", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410815A (zh) * 2020-11-02 2021-02-26 南通大学 一种表面修饰的电催化剂及其制备方法
CN117680173A (zh) * 2023-12-11 2024-03-12 上海理工大学 一种微量Ru修饰的磷基泡沫镍型材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110292942B (zh) 2022-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104998658A (zh) PtNi(Ⅲ)纳米单晶八面体质子交换膜燃料电池氧还原催化剂的制备方法
CN101626083B (zh) 一种高催化剂利用率质子交换膜燃料电池电极的制备方法
CN102916209B (zh) 一种无膜的直接醇燃料电池及其制造方法
WO2020252820A1 (zh) 镍铁催化材料、其制备方法及在电解水制氢气、制备液态太阳燃料中的应用
CN113652707B (zh) 一种碲化镍析氢催化剂及其制备方法与应用
CN110512228A (zh) 一种磷化镍/泡沫镍电化学功能析氢材料的制备方法
CN108376786A (zh) 一种铂基纳米片电催化剂的制备方法
CN110292942A (zh) 一种硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法
CN107413360B (zh) 一种碳纤维布负载CoMoP硼氢化钠水解制氢催化剂及其制备方法
CN101138721B (zh) 一种碘化氢催化分解用催化剂的制备方法
CN110227485A (zh) 一种电解水制氢能源用钌掺杂铁镍合金催化剂及制备方法
Yang et al. An efficient NiFe binary alloy anode catalyst for direct borohydride fuel cells
CN106935872B (zh) 一种沉淀剂改性的燃料电池阳极催化剂的制备方法
CN108842160A (zh) 一种电解水制氢能源用钌掺杂铁镍合金催化剂及制备方法
CN105056953A (zh) 一种磁性尖晶石负载NiB催化剂的制备方法
CN110116003B (zh) 硼氢化钠水解制氢复合类珊瑚形貌催化剂
CN108654655A (zh) 一种用于制备燃料电池专用氢的磷化铑催化剂及制备方法
CN102886258A (zh) 一种利用回收铂料制备铂碳催化剂的方法
CN110252356B (zh) 一种Ru-P催化剂及其制备方法和应用
CN101439287A (zh) 天然气催化裂解制氢催化剂及其制备方法
CN110404559A (zh) 一种PdNi/卡博特炭黑负载型催化剂及其制备和在电催化析氢中的应用
CN105845950B (zh) 一种用于燃料电池的金属氧化物-磷-贵金属复合催化剂的制备方法
CN110227462A (zh) 一种甲烷催化裂解制氢催化剂及制备方法
CN117673378B (zh) 一种稀土掺杂材料、制备方法和应用以及稀土液流储能电池
CN115044934B (zh) 一种表面有机改性的镍铁氧化物/镍复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 314000 Room 501-2, Building 37, Hangzhou Bay New Economic Park, Port District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Guohong Hydrogen Energy Technology (Jiaxing) Co.,Ltd.

Patentee after: FOSHAN (YUNFU) HYDROGEN ENERGY INDUSTRY AND NEW MATERIALS DEVELOPMENT Research Institute

Address before: 510000 No.9, Nanyuan District, Foshan Industrial Transfer Park, Silao Town, Yuncheng district, Yunfu City, Guangdong Province

Patentee before: Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee before: FOSHAN (YUNFU) HYDROGEN ENERGY INDUSTRY AND NEW MATERIALS DEVELOPMENT Research Institute

Address after: 510000 No.9, Nanyuan District, Foshan Industrial Transfer Park, Silao Town, Yuncheng district, Yunfu City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee after: FOSHAN (YUNFU) HYDROGEN ENERGY INDUSTRY AND NEW MATERIALS DEVELOPMENT Research Institute

Address before: No.9, Nanyuan District, Foshan (Yunfu) industrial transfer industrial park, Silao Town, Yuncheng district, Yunfu City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG SINOSYNERGY HYDROGEN POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: FOSHAN (YUNFU) HYDROGEN ENERGY INDUSTRY AND NEW MATERIALS DEVELOPMENT Research Institute