CN110286085B - 90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法。90°剥离强度测试夹具包括支撑板和移动块,所述支撑板用于放置测试样品,所述测试样品包括基板和粘接于所述基板的柔性片材,所述支撑板包括固定部和承载部,所述承载部包括用于放置所述测试样品的承载面,所述移动块包括连接部和配合部,所述连接部能够在拉力测试机的带动下做直线运动,以使所述配合部牵引所述柔性片材沿垂直于所述承载面的方向剥离,所述连接部的中心线与所述配合部的牵引方向的夹角为135°。上述90°剥离强度测试夹具有利于提高测试精度。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,特别是涉及一种90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法。
背景技术
剥离强度测试通常在两种相粘附的柔性介质或粘附至固体基板的柔性介质上进行,对于后一种情形一般采用180度测试或90°测试。其中90°剥离强度测试方法为:将贴有胶带的钢板固定在拉力机的剥离夹具上,胶带的自由端固定在拉力机的可移动夹具里,将胶带垂直地从钢板表面剥离,与此同时钢板水平移动,以保证钢板与胶带在剥离过程中始终保持90°夹角,在剥离的过程中通过拉力机测试出所需的拉力值。
现有技术中一般将用于固定钢板的底座安装于直线导轨上,胶带由钢板表面剥离的过程中,底座会沿直线导轨滑动。然而,底座与直线导轨间的摩檫力较大会使底座运行不顺畅,导致测量结果不准确。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中底座与直线间的导轨摩檫力较大导致测量结果不准确的问题,提供一种90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法。
一种90°剥离强度测试夹具,包括支撑板和移动块,所述支撑板用于放置测试样品,所述测试样品包括基板和粘接于所述基板的柔性片材,所述支撑板包括固定部和承载部,所述承载部包括用于放置所述测试样品的承载面,所述移动块包括连接部和配合部,所述连接部能够在拉力测试机的带动下做直线运动,以使所述配合部牵引所述柔性片材沿垂直于所述承载面的方向剥离,所述连接部的中心线与所述配合部的牵引方向的夹角为135°
上述90°剥离强度测试夹具,在测试过程中,支撑板的位置固定,相较于现有技术中用于固定钢板的底座沿直线导轨需要做水平移动,本发明夹具仅通过移动块的运动即可实现柔性片材和基板的90°剥离,有利于提高测试精度。
在其中一个实施例中,所述承载部包括底板、两个侧板及挡板,两个所述侧板相对设于所述底板上,所述挡板垂直设置于所述底板并位于两个所述侧板之间,所述底板、所述挡板及所述侧板围合形成容置槽,所述容置槽包括第一开口和第二开口,所述测试样品能够由所述第一开口进入所述容置槽内,所述柔性片材由所述第二开口露出。
在其中一个实施例中,所述侧板包括L型板。
在其中一个实施例中,所述底板、所述侧板及所述挡板为一体结构。
在其中一个实施例中,所述承载部还包括调节件,所述调节件用于调节所述侧板和所述底板的相对位置。
在其中一个实施例中,所述连接部的中心线、所述固定部的中心线与竖直方向平行。
在其中一个实施例中,所述配合部与所述连接部可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述连接部设有安装孔且设有与所述安装孔贯通的第一配合孔,所述配合部设有第二配合孔,所述夹具还包括定位销,所述连接部容纳于所述安装孔内,所述定位销穿设于所述第一配合孔和所述第二配合孔。
一种剥离强度测试设备,包括:
90°剥离强度测试夹具;
拉力测试机,包括安装座、连接组件及驱动组件,所述安装座用于固定支撑板,所述连接组件用于连接移动块并在所述驱动组件的带动下做直线运动。
一种应用于所述剥离强度测试设备的剥离测试方法,包括以下步骤:
将测试样品放置于支撑板,所述测试样品包括基板和粘附至所述基板的柔性片材;
将柔性片材的自由端与移动块相连,并将移动块连接至拉力测试机;
所述移动块沿竖直方向运动并使所述柔性片材沿垂直于所述基板的方向剥离。
附图说明
图1为一实施例中剥离强度测试设备的结构示意图;
图2为图1所示剥离强度测试设备中夹具的工作原理图;
图3为图1所示剥离强度测试设备中支撑板的结构示意图;
图4为一实施例中夹具的移动块的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
根据GB/T2792-2014剥离强度的试验方法相关规定,剥离强度是指在规定的试验条件下,测量出两个相互胶接的试样呈90°夹角沿着胶接线逐渐分离的单位宽度上所需的平均力,以kN/m表示。本发明剥离强度测试设备100能够进行上述剥离强度测试。
请参阅图1,剥离强度测试设备100包括90°剥离强度测试夹具10和拉力测试机20。拉力测试机20包括安装座21、连接组件22及驱动组件23。
请结合图1和图2,90°剥离强度测试夹具10包括支撑板11和移动块12,支撑板11用于放置测试样品200,安装座21用于固定支撑板11,连接组件22用于连接移动块12并在驱动组件23的带动下做直线运动。
测试样品200包括基板210和粘接于基板210的柔性片材220,支撑板11包括固定部111和承载部112,承载部112包括用于放置测试样品200的承载面112a。移动块12包括相互连接的连接部121和配合部122,连接部121能够在拉力测试机20的带动下做直线运动,以使配合部122牵引柔性片材220沿垂直于承载面112a的方向剥离,连接部121的中心线m与配合部122的牵引方向n的夹角为135°。
在配合部122的牵引作用下,柔性片材220呈展开状态且垂直于承载面112a。牵引方向n是指配合部122牵引柔性片材220运动的方向,牵引方向n与承载面112a垂直。
上述90°剥离强度测试夹具10,在测试过程中,支撑板11的位置固定,相较于现有技术中用于固定钢板的底座沿直线导轨需要做水平移动,本发明仅通过移动块12的运动即可实现柔性片材220的剥离,有利于提高测试精度。
具体的,设定连接部121移动设定距离d,与此同时,柔性片材220的自由端移动的距离为x,由基板210剥离的柔性片材220的长度为y,为确保柔性片材220始终与基板210保持垂直,x的数值应该与y的数值相等,通过计算可知θ为45°。本发明90°剥离强度测试夹具10通过采用以下设置:固定部111的中心线o与承载面112a的夹角为135°,连接部121的中心线m与配合部122的牵引方向n的夹角为135°,使得连接部121做直线运动时,配合部122带动柔性片材220的自由端沿垂直于承载面112a的方向由基板210剥离,符合中国国家标准关于剥离强度测试条件的要求。
需要说明的是,由于拉力测试机20对连接部121的拉力方向与柔性片材220自由端受到的牵引力方向具有45°夹角,根据受力分析结果可知,采用上述剥离强度测试设备100测得到的数值需乘以得到实际的剥离强度值。
在一实施例中,固定部111和连接部121均呈杆状、长条状或板状。固定部111的中心线o与承载面112a的夹角为135°,连接部121的中心线m与固定部111的中心线o平行,即连接部121和固定部111竖直放置,方便安装定位。
请参阅图3,承载部112包括底板112i、两个侧板112b及挡板112c,两个侧板112b相对设于底板112i上,挡板112c垂直设置于底板112i并位于两个侧板112b之间,底板112i、挡板112c及侧板112b围合形成容置槽112d,容置槽112d包括第一开口112e和第二开口112f,测试样品200能够由第一开口112e进入容置槽112d内,柔性片材220由第二开口112f露出。在测试过程中,承载部112倾斜设置,测试样品200在重力作用下有向下滑动的趋势,挡板112c能够阻止测试样品200滑动。容置槽112d用于固定测试样品200。在实际测试过程中,基板210通常采用钢板,底板112i可采用磁性材料制成,以便吸附固定测试样品200。
在一实施例中,侧板112b包括L型板。L型板与底板112i围设形成卡槽,将测试样品200由卡槽的端部推入,在柔性片材220与基板210剥离的过程中,L型板能够固定基板210的位置,避免基板210发生移动而影响测量结果。进一步地,卡槽的截面尺寸与基板210的截面尺寸保持一致,将测试样品200对准卡槽的端面推入即可完成安装,能够实现测试样品200的快速更换,有利于提高测试效率。
在一实施例中,底板112i、侧板112b及挡板112c为一体结构。支撑板11可采用型材通过机加工成型。
在其他实施例中,承载部112还包括调节件112g,调节件112g用于调节侧板112b和底板112i的相对位置。侧板112b和底板112i的间距可调节,因而能够针对不同的基板210进行适应性调整,增强了90°剥离强度测试夹具10的适用性。具体的,将测试样品200放入后,拧紧调节件112g,使得测试样品200被压紧,避免测试过程中发生晃动而影响测量结果的准确性。调节件112g可以是螺栓,螺栓穿设于侧板112b并与底板112i螺纹连接。
在一实施例中,连接部121的中心线、固定部111的中心线与竖直方向平行。通过采用上述设置方式,移动块12沿竖直方向移动即可实现柔性片材220与承载面112a成90°夹角被剥离。拉力测试机20的夹头通常设置为沿竖直方向升降,将移动块12的连接部121竖直设置,方便与夹头装配。
请参阅图4,配合部122与连接部121可拆卸连接。通过将配合部122和连接部121设置为可拆卸连接方式,将柔性片材220连接至配合部122后再将配合部122与连接部121装配到一起,提高柔性片材220的装夹便捷性。在一实施方式中,配合部122远离连接部121的一端具有弯折结构122b,柔性片材220的自由端可通过粘接方式与配合部122相连。在其他实施例中,也可将配合部122设置为由气缸驱动的夹持单元,该夹持单元的夹持面与连接部121的中心线的夹角为135°。配合部122对柔性片材220的牵引方向平行于夹持单元的夹持面。
连接部121设有安装孔且设有与安装孔贯通的第一配合孔121a,配合部122设有第二配合孔122a,90°剥离强度测试夹具10还包括定位销,连接部121容纳于安装孔内,定位销穿设于第一配合孔121a和第二配合孔122a,用于固定连接部121和配合部122的相对位置。
一种应用于剥离强度测试设备100的剥离测试方法,包括以下步骤:
将测试样品200放置于支撑板11,测试样品200包括基板210和粘附至基板210的柔性片材220;
将柔性片材220与移动块12相连,并将移动块12连接至拉力测试机20;
移动块12沿竖直方向运动并使柔性片材220沿垂直于基板210的方向剥离。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种90°剥离强度测试夹具,其特征在于,包括支撑板和移动块,所述支撑板用于放置测试样品,所述测试样品包括基板和粘接于所述基板的柔性片材,所述支撑板包括固定部和承载部,所述承载部包括用于放置所述测试样品的承载面,测试时所述测试样品固定于所述承载面上,所述移动块包括连接部和配合部,所述连接部能够在拉力测试机的带动下做直线运动,以使所述配合部牵引所述柔性片材沿垂直于所述承载面的方向剥离,所述连接部的中心线与所述配合部的牵引方向的夹角为135°,所述连接部的中心线与所述固定部的中心线平行,所述固定部的中心线与所述承载面的夹角为135°。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述承载部包括底板、两个侧板及挡板,两个所述侧板相对设于所述底板上,所述挡板垂直设置于所述底板并位于两个所述侧板之间,所述底板、所述挡板及所述侧板围合形成容置槽,所述容置槽包括第一开口和第二开口,所述测试样品能够由所述第一开口进入所述容置槽内,所述柔性片材由所述第二开口露出。
3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述侧板包括L型板。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述底板、所述侧板及所述挡板为一体结构。
5.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述承载部还包括调节件,所述调节件用于调节所述侧板和所述底板的相对位置。
6.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述连接部的中心线、所述固定部的中心线与竖直方向平行。
7.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述配合部与所述连接部可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的夹具,其特征在于,所述连接部设有安装孔且设有与所述安装孔贯通的第一配合孔,所述配合部设有第二配合孔,所述夹具还包括定位销,所述连接部容纳于所述安装孔内,所述定位销穿设于所述第一配合孔和所述第二配合孔。
9.一种剥离强度测试设备,其特征在于,包括:
如权利要求1-8任一项所述的90°剥离强度测试夹具;
拉力测试机,包括安装座、连接组件及驱动组件,所述安装座用于固定支撑板,所述连接组件用于连接移动块并在所述驱动组件的带动下做直线运动。
10.一种应用于如权利要求9所述的剥离强度测试设备的剥离测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
将测试样品放置于支撑板,所述测试样品包括基板和粘附至所述基板的柔性片材;
将所述柔性片材的自由端与移动块相连,并将所述移动块连接至拉力测试机;
所述移动块沿竖直方向运动并使所述柔性片材沿垂直于所述基板的方向剥离。
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