SU1536275A1 - Способ определени адгезионной прочности покрыти - Google Patents
Способ определени адгезионной прочности покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU1536275A1 SU1536275A1 SU884423066A SU4423066A SU1536275A1 SU 1536275 A1 SU1536275 A1 SU 1536275A1 SU 884423066 A SU884423066 A SU 884423066A SU 4423066 A SU4423066 A SU 4423066A SU 1536275 A1 SU1536275 A1 SU 1536275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- grinding wheel
- substrate
- tearing
- grains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и позвол ет повысить точность путем обеспечени равномерного по толщине сн ти покрыти и выравнивани сдвигающих и отрывающих напр жений. Испытуемое соединение, выполненное из подложки 2 и покрыти 3, скрайбируют режущим инструментом 1 в виде зернистого шлифовального круга. Скрайбирование осуществл ют со стороны подложки 2 путем последовательного сн ти части материала подложки 2 и покрыти 3 в направлении отрыва покрыти 3. Зерна шлифовального круга обеспечивают многократное ударное, тепловое и деформационное воздействие, а также равномерное по толщине сн тие покрыти 3. Перемещение шлифовального круга осуществл ют под углом 1-45° к поверхности покрыти 3, что обеспечивает необходимое соотношение между сдвигающими и отрывающими напр жени ми в покрытии 3. Дл зерен шлифовального круга используют материал эльбора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Description
Шиг.1
Изобретение относитс к испытателной технике, а именно к способам определени адгезионной прочности покрытий ,
Целью изобретени вл етс повышение точности определени адгезионной прочности покрыти путем обеспечени равномерного по толщине сн ти покрыти и выравнивани сдвигающих и отрывающих напр жений.
На фиг.1 показана схема осуществлени способа на фиг.2 - схема взаимодействи зерен шлифовального круга с образцом
Способ осуществл ют следующим образом .
Используют режущий инструмент 1„ Испытуемое соединение, выполненное из подложки 2 и нанесенного на нее покрыти 3, устанавливают на основание (на чертеже не показано1) пол углом oif 1 - 45° и осут.егтвл ют скрайбирование режущим инструментом 1 со стороны подложки 1 путем последова- тельного сн ти части материала подложки 2 и покрыти ° в направлении отрыва покрыти 3, В качестве режущего инструмента 1 используют зернистый шлифовальный круг,, которому сообщают вращение со скоростью V кр при поперечном S qot л продольном Snp перемещени х. Использование зернистого шлифовального круга обеспечивает многократное ударное, тепловое и деформационное воздействие на соединение . Перед движущимис Зернами шлифовального круга возникает деформаци , котора оказывает сдвигающее и отрывающее воздействие на переход- ную зону и покрытие 3,
Дл обеспечени сн ти покрыти 3 посто нной толщины в качестве материала зерен шлифовального круга выбирают материал эльбора, который не тер ет своей режущей способности, а шлифовальный круг при этом не засаливаетс . Вектор скорос-и Vкр, направленный в направление отрыва покрыти 3 под углом d 1-45° к поверх- ности покрыти 3, обеспечивает необхдимое соотношение между отрывающими и сдвигающими напр жени ми в покрытии 3 и переходной зоне
В случае перемещени шлифовально- го круга под углом менее 1° зерна шлифовального круга снимают только материал покрыти 3 без его отрыва. случае перемещени шлифовального кру
5
Q
5 0 Q
5
5
га под углом более 45° к поверхности покрыти 3 в переходной зоне измен етс задаваемое соотношение между сдвигающими и отрывающими напр жени ми в сторону преобладани отрываю- , щих напр жений, что приводит к отделению покрыти 3 от подложки 2 в виде сколов.
Возникающие при скрайбировании i соединени напр жени превышают прочность адгезионных св зей покрыти 3 с подложкой 2 и привод т к отслоению покрыти За Отслоени обнаруживаютс не на всей поверхности контакта шлифовального круга с покрытием 3, а лишь в тех местах, где адгези слабее . Чем больше площадь отслоений покрыти , тем слабее адгезионные св зи покрыти с подложкой. При подсчете площадей отслоений на площадке контакта шлифовального круга с покрытием получают интегральную характеристику адгезии соединени .
Пример Исследовали две партии режущих пластин размерами 12-12 5 мм из стали РбМ5„ На переднюю поверхность пластин наносили покрытие TiN методом КИБ на различных техноло гических режимах, Толшина покрыти на пластинах обеих партий 5 мкм Определ ли качество адгезии на пластинах каждой партии„ Дл этого пластины по очереди устанавливали на магнитной плите плоскошлифовального станка под углом 4 к направлению продольной подачи круга Производили касание нижними точками периферии круга поверхности покрыти „ Далее устанавливали подачу на глубину S поп 0,4 мм/дв„х и производили продольное перемещение круга с S пр 5 м/мин. В результате круг снимал на пластине фаску под углом 4 к поверхности покрыти о Использовали круг из эльбора марки ЛОЮ, 100%, СТ ,КЬ.
Подсчет площадей отслоений вели на микроскопе Neophot-2 при увеличени х 500. Площади подсчитывали с помощью вставки дл количественной металлографии вдоль площади контакта шлифовального круга и покрыти на базовой площади в 0,6 мм о
Результаты подсчета отслоений позвол ют заключить, что a ireш на пластинах партии I лучше, чем на пластинах партии II.
Claims (3)
1.Способ определени адгезионной прочности покрыти , по которому скрайбируют режущим инструментом нанесенное на подложку покрытие, измер ют площадь отслоившегос покрыти
и по ее величине определ ют адгезионную прочность, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности определени , в качестве режущего инструмента используют зернис тый шлифовальный круг, а скрайбирова ние осуществл ют со стороны подлож- ки %путем последовательного сн ти части материала подложки и покрыти в направлении отрыва покрыти ,
2.Способ по .п.I, о т л и ч а ющ и и с тем, что используют шли- фовальный круг с зернами из эльбора.
3.Способ поп„1,отлич аю- щ и и с тем, что перемещение шлифовального круга осуществл ют под углом 1 w 45°
к поверхности покрыти ,
I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0,017
0,015
0,021
0,013
0,016
0,225
0,225
0,213
0,3
0,3
0,016
0,25
Фиг. l
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884423066A SU1536275A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ определени адгезионной прочности покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884423066A SU1536275A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ определени адгезионной прочности покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1536275A1 true SU1536275A1 (ru) | 1990-01-15 |
Family
ID=21373991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884423066A SU1536275A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ определени адгезионной прочности покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1536275A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110286085A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-27 | 业成科技(成都)有限公司 | 90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法 |
-
1988
- 1988-05-10 SU SU884423066A patent/SU1536275A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Oberfache-Sarface, 1982, 23, № 4, с.108-117. Авторское свидетельство СССР № 1114928, кл. G 01 N 19/04, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110286085A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-27 | 业成科技(成都)有限公司 | 90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1161211C (zh) | 用于化学机械抛光的压磨板涂层结构及方法 | |
MY132081A (en) | Method and apparatus for surface-grinding of workpiece | |
BR9509116A (pt) | Artigo abrasivo revestido processos para produzir o mesmo e processo para desbastar uma peça dura | |
WO2002082530A3 (en) | In-situ thickness measurement for use in semiconductor processing | |
WO2005010948A3 (en) | Cleaning process and apparatus for silicate materials | |
DE58906084D1 (de) | PVD-Beschichtung sowie Verfahren zu deren Aufbringung. | |
ATE219291T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von substraten | |
SU1536275A1 (ru) | Способ определени адгезионной прочности покрыти | |
WO2002078903A3 (en) | Method and apparatus for avoiding particle accumulation during an electrochemical process | |
FR2520374B1 (fr) | Compositions et procede pour l'elimination chimique selective de revetements superficiels durs de substrats en superalliage | |
DE50207784D1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum gerichteten Aufbringen von Depositionsmaterial auf ein Substrat | |
ATE215735T1 (de) | Verfahren zur bestimmung von tiefenprofilen im dünnschichtbereich | |
EP1101564A3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Spänen bei Werkzeugmaschinen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
SE8503449D0 (sv) | Elektrokemisk bearbetningsforfarande | |
JPH0157661B2 (ru) | ||
DE3273394D1 (en) | Method of determining the layer removal end-point during layered substrate development or etching, and apparatus for carrying out this process | |
ATE234190T1 (de) | Verfahren und eine vorrichtung zum kaschieren von plattenförmigen werkstücken | |
ATE283818T1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten und separieren von einem werkstückstapel bereitgestellter plattenförmiger werkstücke | |
SU1622141A1 (ru) | Способ резки монокристаллических слитков полупроводников на пластины | |
RU2111127C1 (ru) | Способ изготовления инкрустированных изделий | |
SU1600855A1 (ru) | Способ очистки поверхности издели | |
KR0171242B1 (ko) | 다이아몬드 코팅 공구용 모재의 스크래칭 방법 | |
SU1491688A2 (ru) | Полировальный круг | |
KR0143490B1 (ko) | 스케일의 두께 예측이 가능한 후판 표면스케일의 밀착도 판정방법 | |
Kupczyk et al. | Estimation of TiN sub X--Ti Layer Adhesion to High-Speed Steel Edges by the Scratch Test |