SU1536275A1 - Способ определени адгезионной прочности покрыти - Google Patents

Способ определени адгезионной прочности покрыти Download PDF

Info

Publication number
SU1536275A1
SU1536275A1 SU884423066A SU4423066A SU1536275A1 SU 1536275 A1 SU1536275 A1 SU 1536275A1 SU 884423066 A SU884423066 A SU 884423066A SU 4423066 A SU4423066 A SU 4423066A SU 1536275 A1 SU1536275 A1 SU 1536275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
grinding wheel
substrate
tearing
grains
Prior art date
Application number
SU884423066A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Стефанович Кремнев
Екатерина Вадимовна Васильева
Вацлав Валентинович Туменко
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU884423066A priority Critical patent/SU1536275A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1536275A1 publication Critical patent/SU1536275A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и позвол ет повысить точность путем обеспечени  равномерного по толщине сн ти  покрыти  и выравнивани  сдвигающих и отрывающих напр жений. Испытуемое соединение, выполненное из подложки 2 и покрыти  3, скрайбируют режущим инструментом 1 в виде зернистого шлифовального круга. Скрайбирование осуществл ют со стороны подложки 2 путем последовательного сн ти  части материала подложки 2 и покрыти  3 в направлении отрыва покрыти  3. Зерна шлифовального круга обеспечивают многократное ударное, тепловое и деформационное воздействие, а также равномерное по толщине сн тие покрыти  3. Перемещение шлифовального круга осуществл ют под углом 1-45° к поверхности покрыти  3, что обеспечивает необходимое соотношение между сдвигающими и отрывающими напр жени ми в покрытии 3. Дл  зерен шлифовального круга используют материал эльбора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Шиг.1
Изобретение относитс  к испытателной технике, а именно к способам определени  адгезионной прочности покрытий ,
Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  адгезионной прочности покрыти  путем обеспечени  равномерного по толщине сн ти  покрыти  и выравнивани  сдвигающих и отрывающих напр жений.
На фиг.1 показана схема осуществлени  способа на фиг.2 - схема взаимодействи  зерен шлифовального круга с образцом
Способ осуществл ют следующим образом .
Используют режущий инструмент 1„ Испытуемое соединение, выполненное из подложки 2 и нанесенного на нее покрыти  3, устанавливают на основание (на чертеже не показано1) пол углом oif 1 - 45° и осут.егтвл ют скрайбирование режущим инструментом 1 со стороны подложки 1 путем последова- тельного сн ти  части материала подложки 2 и покрыти  ° в направлении отрыва покрыти  3, В качестве режущего инструмента 1 используют зернистый шлифовальный круг,, которому сообщают вращение со скоростью V кр при поперечном S qot л продольном Snp перемещени х. Использование зернистого шлифовального круга обеспечивает многократное ударное, тепловое и деформационное воздействие на соединение . Перед движущимис  Зернами шлифовального круга возникает деформаци , котора  оказывает сдвигающее и отрывающее воздействие на переход- ную зону и покрытие 3,
Дл  обеспечени  сн ти  покрыти  3 посто нной толщины в качестве материала зерен шлифовального круга выбирают материал эльбора, который не тер ет своей режущей способности, а шлифовальный круг при этом не засаливаетс . Вектор скорос-и Vкр, направленный в направление отрыва покрыти  3 под углом d 1-45° к поверх- ности покрыти  3, обеспечивает необхдимое соотношение между отрывающими и сдвигающими напр жени ми в покрытии 3 и переходной зоне
В случае перемещени  шлифовально- го круга под углом менее 1° зерна шлифовального круга снимают только материал покрыти  3 без его отрыва. случае перемещени  шлифовального кру
5
Q
5 0 Q
5
5
га под углом более 45° к поверхности покрыти  3 в переходной зоне измен етс  задаваемое соотношение между сдвигающими и отрывающими напр жени ми в сторону преобладани  отрываю- , щих напр жений, что приводит к отделению покрыти  3 от подложки 2 в виде сколов.
Возникающие при скрайбировании i соединени  напр жени  превышают прочность адгезионных св зей покрыти  3 с подложкой 2 и привод т к отслоению покрыти  За Отслоени  обнаруживаютс  не на всей поверхности контакта шлифовального круга с покрытием 3, а лишь в тех местах, где адгези  слабее . Чем больше площадь отслоений покрыти , тем слабее адгезионные св зи покрыти  с подложкой. При подсчете площадей отслоений на площадке контакта шлифовального круга с покрытием получают интегральную характеристику адгезии соединени .
Пример Исследовали две партии режущих пластин размерами 12-12 5 мм из стали РбМ5„ На переднюю поверхность пластин наносили покрытие TiN методом КИБ на различных техноло гических режимах, Толшина покрыти  на пластинах обеих партий 5 мкм Определ ли качество адгезии на пластинах каждой партии„ Дл  этого пластины по очереди устанавливали на магнитной плите плоскошлифовального станка под углом 4 к направлению продольной подачи круга Производили касание нижними точками периферии круга поверхности покрыти „ Далее устанавливали подачу на глубину S поп 0,4 мм/дв„х и производили продольное перемещение круга с S пр 5 м/мин. В результате круг снимал на пластине фаску под углом 4 к поверхности покрыти  о Использовали круг из эльбора марки ЛОЮ, 100%, СТ ,КЬ.
Подсчет площадей отслоений вели на микроскопе Neophot-2 при увеличени х 500. Площади подсчитывали с помощью вставки дл  количественной металлографии вдоль площади контакта шлифовального круга и покрыти  на базовой площади в 0,6 мм о
Результаты подсчета отслоений позвол ют заключить, что a ireш  на пластинах партии I лучше, чем на пластинах партии II.

Claims (3)

1.Способ определени  адгезионной прочности покрыти , по которому скрайбируют режущим инструментом нанесенное на подложку покрытие, измер ют площадь отслоившегос  покрыти 
и по ее величине определ ют адгезионную прочность, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности определени , в качестве режущего инструмента используют зернис тый шлифовальный круг, а скрайбирова ние осуществл ют со стороны подлож- ки %путем последовательного сн ти  части материала подложки и покрыти  в направлении отрыва покрыти ,
2.Способ по .п.I, о т л и ч а ющ и и с   тем, что используют шли- фовальный круг с зернами из эльбора.
3.Способ поп„1,отлич аю- щ и и с   тем, что перемещение шлифовального круга осуществл ют под углом 1 w 45°
к поверхности покрыти ,
I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0,017
0,015
0,021
0,013
0,016
0,225
0,225
0,213
0,3
0,3
0,016
0,25
Фиг. l
SU884423066A 1988-05-10 1988-05-10 Способ определени адгезионной прочности покрыти SU1536275A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884423066A SU1536275A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ определени адгезионной прочности покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884423066A SU1536275A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ определени адгезионной прочности покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1536275A1 true SU1536275A1 (ru) 1990-01-15

Family

ID=21373991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884423066A SU1536275A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ определени адгезионной прочности покрыти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1536275A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110286085A (zh) * 2019-07-03 2019-09-27 业成科技(成都)有限公司 90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Oberfache-Sarface, 1982, 23, № 4, с.108-117. Авторское свидетельство СССР № 1114928, кл. G 01 N 19/04, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110286085A (zh) * 2019-07-03 2019-09-27 业成科技(成都)有限公司 90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1161211C (zh) 用于化学机械抛光的压磨板涂层结构及方法
MY132081A (en) Method and apparatus for surface-grinding of workpiece
BR9509116A (pt) Artigo abrasivo revestido processos para produzir o mesmo e processo para desbastar uma peça dura
WO2002082530A3 (en) In-situ thickness measurement for use in semiconductor processing
WO2005010948A3 (en) Cleaning process and apparatus for silicate materials
DE58906084D1 (de) PVD-Beschichtung sowie Verfahren zu deren Aufbringung.
ATE219291T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von substraten
SU1536275A1 (ru) Способ определени адгезионной прочности покрыти
WO2002078903A3 (en) Method and apparatus for avoiding particle accumulation during an electrochemical process
FR2520374B1 (fr) Compositions et procede pour l'elimination chimique selective de revetements superficiels durs de substrats en superalliage
DE50207784D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum gerichteten Aufbringen von Depositionsmaterial auf ein Substrat
ATE215735T1 (de) Verfahren zur bestimmung von tiefenprofilen im dünnschichtbereich
EP1101564A3 (de) Verfahren zum Entfernen von Spänen bei Werkzeugmaschinen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SE8503449D0 (sv) Elektrokemisk bearbetningsforfarande
JPH0157661B2 (ru)
DE3273394D1 (en) Method of determining the layer removal end-point during layered substrate development or etching, and apparatus for carrying out this process
ATE234190T1 (de) Verfahren und eine vorrichtung zum kaschieren von plattenförmigen werkstücken
ATE283818T1 (de) Vorrichtung zum ausrichten und separieren von einem werkstückstapel bereitgestellter plattenförmiger werkstücke
SU1622141A1 (ru) Способ резки монокристаллических слитков полупроводников на пластины
RU2111127C1 (ru) Способ изготовления инкрустированных изделий
SU1600855A1 (ru) Способ очистки поверхности издели
KR0171242B1 (ko) 다이아몬드 코팅 공구용 모재의 스크래칭 방법
SU1491688A2 (ru) Полировальный круг
KR0143490B1 (ko) 스케일의 두께 예측이 가능한 후판 표면스케일의 밀착도 판정방법
Kupczyk et al. Estimation of TiN sub X--Ti Layer Adhesion to High-Speed Steel Edges by the Scratch Test