CN110282253A - 保护膜及包装结构 - Google Patents

Abstract

一种保护膜包含基材、第一离型膜、第二离型膜以及把手。第一离型膜黏附于基材上。第一离型膜具有第一表面。第一表面远离基材。第二离型膜黏附于第一离型膜的第一表面上。第二离型膜具有第二表面。第二表面远离基材。把手黏附于第一离型膜的第一表面以及第二离型膜的第二表面。

Description

保护膜及包装结构

技术领域

本发明是有关于一种保护膜及使用保护膜的包装结构，特别是关于一种防止异物进入包装结构内的保护膜及使用该保护膜的包装结构。

背景技术

为了防止光电产品在搬运或储存过程中，导致光电产品的光学膜片或面板刮伤、脏污或变形等不良后果，现今光电产品皆覆盖有保护膜于光电产品的包装结构、光学膜片或面板上。

一般而言，运送的过程中会利用纸胶带将保护膜固定于光电产品上。然而，此法容易导致异物从保护膜以及光电产品之间的空隙中进入，从而造成包装结构、光学膜片或面板刮伤。

因此，如何提出一种可解决上述问题的保护膜，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提出一种可有效防止异物进入保护膜及光电产品的保护膜，及使用该保护膜的包装结构。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种保护膜包含基材、第一离型膜、第二离型膜以及把手。第一离型膜黏附于基材上。第一离型膜具有第一表面。第一表面远离基材。第二离型膜黏附于第一离型膜的第一表面上。第二离型膜具有第二表面。第二表面远离基材。把手黏附于第一离型膜的第一表面以及第二离型膜的第二表面。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第一黏胶层。第一离型膜系经由第一黏胶层黏附于基材上。第一黏胶层对基材的黏性大于第一黏胶层对第一离型膜的黏性。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第二黏胶层。第二离型膜经由第二黏胶层黏附于第一离型膜上。第二黏胶层对第二离型膜的黏性大于第二黏胶层对第一离型膜的黏性。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第一黏胶层以及第二黏胶层。第一黏胶层设置于基材与第一离型膜之间。第二黏胶层设置于第一离型膜以及第二离型膜之间。第二黏胶层对第一离型膜的黏性小于第一黏胶层对第一离型膜的黏性。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第三黏胶层。第三黏胶层设置于把手与第一离型膜的第一表面之间。第三黏胶层对第一离型膜的黏性大于第一黏胶层对第一离型膜的黏性。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第三黏胶层。第三黏胶层设置于把手与第二离型膜的第二表面之间。第三黏胶层对第二离型膜的黏性大于第二黏胶层对第一离型膜的黏性。

于本发明的一或多个实施方式中，上述第二离型膜的宽度小于第一离型膜的宽度。

于本发明的一或多个实施方式中，上述第一离型膜包含内膜部分以及外膜部分。外膜部分环绕内膜部分。第二离型膜黏附于内膜部分上。

于本发明的一或多个实施方式中，上述第一离型膜的内膜部分以及外膜部分是断开的。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第三黏胶层。第三黏胶层设置于把手与第一表面之间以及把手与第二表面之间。第三黏胶层的一边与第一离型膜的一侧壁齐平。

于本发明的一或多个实施方式中，上述第三黏胶层更设置于把手与第二离型膜的侧壁之间。

于本发明的一或多个实施方式中，上述保护膜更包含第三黏胶层。第三黏胶层设置于把手与第一表面之间以及把手与第二表面之间。第三黏胶层沿着把手朝远离第一离型膜的方向延伸。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种包装结构包含电子装置以及保护膜。保护膜包含基材、黏胶层以及离型膜。黏胶层设置于基材上。离型膜设置于该黏胶层远离基材的一侧。离型膜的宽度小于黏胶层的宽度。黏胶层设置有离型膜的一侧黏附于电子装置上。

于本发明的一或多个实施方式中，上述电子装置更包含框体。框体具有开口。离型膜对应开口设置。

于本发明的一或多个实施方式中，上述开口的一外缘与离型膜的一边齐平。

于本发明的一或多个实施方式中，上述离型膜至少部分与框体迭合。

于本发明的一或多个实施方式中，上述离型膜的宽度与开口的宽度相等。

于本发明的一或多个实施方式中，上述离型膜的宽度大于开口的宽度。

于本发明的一或多个实施方式中，上述电子装置更包含面板。框体设置于面板上。

于本发明的一或多个实施方式中，上述离型膜面对电子装置的表面无黏性。

综上所述，本发明的保护膜及包装结构是将把手贴附于第一离型膜以及第二离型膜上，使得部分第一离型膜以及第二离型膜可经由把手同时撕除，以暴露出基材上的黏胶层。如此，当保护膜贴附于包装结构上时，离型膜可保护包装结构上的元件，避免其受到黏胶层的沾黏。

以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，附图说明如下：

图1A为本发明一实施方式的保护膜的剖面图。

图1B为图1A图中的保护膜的正视图。

图2～图5为制造本发明一实施方式的保护膜的剖面示意图。

图6为本发明另一实施方式的保护膜的剖面图。

图7为本发明一实施方式的包装结构的剖面图。

图8为本发明另一实施方式的包装结构的剖面图。

其中，附图标记：

10、50：包装结构

100、100’、200、500’：保护膜

110：基材

110a、120a、120b、130a、130b、140a、140b：表面112：第一黏胶层

120、520：第一离型膜

122：第一内膜部分

124：第一外膜部分

126、138：侧壁

130：第二离型膜

132：第二黏胶层

134：第二内膜部分

136：第二外膜部分

140、240：撕膜把手

142、242：第三黏胶层

142a、242a：边

144：第一端

146：第二端

300：电子装置

310：框体

310a：开口

310b：顶面

320：面板

322：光学膜片

d：距离

L1、L2：长度

W1、W2、W3、W4、W12、W52：宽度

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些习知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式表示。

请参照图1A以及图1B。图1A为本发明一实施方式的保护膜100的剖面图。图1B为图1A中的保护膜100的上视图。如图1A所示，本实施方式的保护膜100适用以贴附于光电产品(例如显示装置)的包装结构、光学膜片或面板上，以避免光学膜片或面板刮伤、脏污或变形的保护膜100。

保护膜100包含基材110、第一离型膜120、第二离型膜130以及撕膜把手140。基材110的表面110a具有第一黏胶层112。第一离型膜120藉由第一黏胶层112黏附于基材110上，使得第一黏胶层112位于基材110以及第一离型膜120之间。第一离型膜120具有两表面120a、120b。两表面120a、120b彼此相对。表面120a位于第一离型膜120远离基材110的一侧。表面120b位于第一离型膜120靠近基材110的一侧。第一离型膜120包含第一内膜部分122以及第一外膜部分124。第一外膜部分124环绕第一内膜部分122(如图1B所示)。第一外膜部分124以及第一内膜部分122经由加工处理(例如冲切)而呈断开的状态。

于一些实施方式中，基材110是由聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚丙烯(polypropylene，PP)、或聚乙烯(polyethylene，PE)等材质所构成，但本发明不以此为限。

第二离型膜130具有第二黏胶层132以及两表面130a、130b。两表面130a、130b彼此相对。表面130a位于第二离型膜130远离基材110的一侧。表面130b位于第二离型膜130靠近基材110的一侧。第二黏胶层132设置于第二离型膜130的表面130b。第二离型膜130藉由第二黏胶层132黏附于第一离型膜120的表面120a上，使得第二黏胶层132位于第一离型膜120以及第二离型膜130之间。具体而言，如图1B所示，第二离型膜130是黏附在第一离型膜120的第一内膜部分122上。第二离型膜130具有宽度W2小于第一离型膜120的宽度W1。第二离型膜130的长度L2亦小于第一离型膜120的长度L1。因此，第二离型膜130的面积小于第一离型膜120的面积。

请继续参照图1A。撕膜把手140具有第三黏胶层142、以及两表面140a、140b。表面140a位于撕膜把手140远离基材110的一侧。表面140b位于撕膜把手140靠近基材110的一侧。第三黏胶层142设置于撕膜把手140的表面140b上。撕膜把手140藉由第三黏胶层142黏附于第一离型膜120的第一外膜部分124以及第二离型膜130上。

具体而言，撕膜把手140是藉由第三黏胶层142黏附于至少部分第一外膜部分124远离基材110的表面120a上，以及至少部分第二离型膜130远离基材110的表面130a上。由于第二离型膜130以及第一离型膜120之间具有段差，因此第三黏胶层142实质上沿着第二离型膜130的表面130a、第二离型膜130的侧壁138以及第一离型膜120的表面120a黏附于第一离型膜120以及第二离型膜130上，使得第三黏胶层142位于第一离型膜120的表面120a、第二离型膜130的表面130a、侧壁138与撕膜把手140之间。

撕膜把手140还具有第一端144以及第二端146。第一端144位于第二离型膜130的表面130a上，使得撕膜把手140的第一端144、第二离型膜130以及第一离型膜120的第一内膜部分122朝靠近基材110的方向依序叠合。撕膜把手140的第二端146位于第一离型膜120的外缘之外。第三黏胶层142沿着撕膜把手140的表面140b朝远离第一离型膜120以及第二离型膜130的方向延伸，使得第三黏胶层142远离第二离型膜130的一边142a位于第一离型膜120的侧壁126以及撕膜把手140的第二端146之间，但本发明不以此为限。

保护膜100中，第一黏胶层112对基材110的黏性大于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性。第二黏胶层132对第二离型膜130的黏性大于第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性，且第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性小于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性。第三黏胶层142对第一离型膜120的黏性大于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性。进一步地，第三黏胶层142对第二离型膜130的黏性大于第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性。

于一些实施方式中，第一黏胶层112、第二黏胶层132是不残胶的丙烯酸(acrylicacid)黏胶层或有机硅黏胶，但本发明不应以此为限。

如上述结构配置，第二离型膜130黏附于第一离型膜120上可保持第一离型膜120表面120a的洁净，以防止异物吸附于第一离型膜120上。使用时，由于撕膜把手140同时黏附于第一离型膜120的第一外膜部分124以及第二离型膜130上，因此，撕膜时可同时撕除第一离型膜120的第一外膜部分124以及第二离型膜130。如此，可有效减少撕膜时间，提升保护膜100贴附于被保护物上的方便性。另一方面，第一离型膜120的第一外膜部分124以及第一内膜部分122已经由冲切处理而呈断开的状态，因此，在撕膜后，第一内膜部分122仍会留在基材110上，而不会随着第一外膜部分124被连带撕除。留在基材110上的第一内膜部分122可保护包装结构内的光学元件(例如偏光片、面板，但本发明不应以此为限)，避免光学元件与第一黏胶层112沾黏，而污染光学元件。

请参照图2至图4。图2至图4为制造本发明一实施方式的保护膜100的剖面示意图。如图2所示，首先提供基材110。基材110的表面110a具有第一黏胶层112。第一离型膜120的表面120b与第一黏胶层112的黏合，使得第一离型膜120黏附于基材110上，且第一黏胶层112对基材110的黏性大于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性。

接着，如图3所示，提供第二离型膜130。第二离型膜130的表面130b具有第二黏胶层132。第二离型膜130的表面130b经由第二黏胶层132黏附于第一离型膜120远离基材110的表面120a上，使得第一离型膜120与第二离型膜130迭合。第二黏胶层132对第二离型膜130的黏性大于第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性，且第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性小于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性。

于一些实施方式中，第二离型膜130的外缘与第一离型膜120的外缘对齐。于另一些实施方式中，第二离型膜130的外缘不与第一离型膜120的外缘对齐。本发明不应以此为限。

由第一离型膜120及第二离型膜130的外缘靠近中心一适当距离d之处回字形冲切第一离型膜120以及第二离型膜130(如图3中虚线所示)，以使第一离型膜120分为第一内膜部分122以及第一外膜部分124，第二离型膜130分为第二内膜部分134以及第二外膜部分136。第一外膜部分124环绕第一内膜部分122，且第一外膜部分124与第一内膜部分122断开。第二外膜部分136环绕第二内膜部分134，且第二外膜部分136与第二内膜部分134断开。

于一些实施方式中，冲切的深度由第二离型膜的表面130a延伸至第一离型膜120的表面120b。于另一些实施方式中，冲切的深度系由第二离型膜的表面130a延伸至第一黏胶层112。

如图4所示，冲切后移除第二离型膜130的第二外膜部分136，使得第一离型膜120的第一外膜部分124暴露出。换言之，在移除第二离型膜130的第二外膜部分136后，第二离型膜130的宽度W2小于第一离型膜120的宽度W1，且第二离型膜130的长度L2小于第一离型膜120的长度L1(如图1B所示)。由于第二黏胶层132对于第二离型膜130的黏性大于第二黏胶层132对于第一离型膜120的黏性，且第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性小于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性，因此在移除第二离型膜130的第二外膜部分136时，第一离型膜120的第一外膜部分124仍会留在基材110上，不会跟着第二离型膜130的第二外膜部分136被撕除。

接着，如图5所示，黏附撕膜把手140于第一离型膜120的第一外膜部分124以及第二离型膜130上。撕膜把手140靠近基材110、第一离型膜120以及第二离型膜130的表面140b具有第三黏胶层142。撕膜把手140藉由第三黏胶层142至少部分黏附于第一外膜部分124的表面120a、第二离型膜130的侧壁138以及第二离型膜130的表面130a上，使得撕膜把手140的第一端144与第二离型膜130的表面130a叠合，撕膜把手140的第二端146位于第一离型膜120的外缘之外。

进一步地，第三黏胶层142对第一离型膜120的黏性系大于第一黏胶层112对第一离型膜120的黏性，且第三黏胶层142对第二离型膜130的黏性大于第二黏胶层132对第一离型膜120的黏性。

请参照图6。图6为本发明另一实施方式的保护膜200的剖面图。如图6所示，于本实施方式中，保护膜200包含基材110、第一离型膜120、第二离型膜130以及撕膜把手240。本实施方式中的基材110、第一离型膜120以及第二离型膜130皆与图1A、1B所示的实施方式相同，因此可参照前述相关说明，在此不再赘述。要说明的是，本实施方式与图1A、1B所示的实施方式的差异处，在于本实施方式的第三黏胶层242远离第二离型膜130的一边242a系与第一离型膜120的侧壁126齐平。因此，可避免使用者的手接触到第三黏胶层242。

请参照图7。图7为本发明一实施方式的包装结构10的剖面图。如图7所示，包装结构10包含保护膜100’以及电子装置300。保护膜100’即为保护膜100撕除第二离型膜130以及第一离型膜120的第一外膜部分124后的保护膜100’。因此，保护膜100’包含基材110、第一黏胶层112以及第一离型膜120的第一内膜部分122，且第一离型膜120具有宽度W12小于第一黏胶层112的宽度W3。具体而言，由于第一离型膜120的第一外膜部分124已被移除，因此，第一离型膜120的面积小于第一黏胶层112的面积。

电子装置300包含框体310以及面板320。框体310具有开口310a。面板320包含光学膜片322。面板320设置于框体310的一侧，即如图7中所示，面板320是设置于框体310的下方。并且，面板320的光学膜片322对应框体310的开口310a设置。保护膜100’藉由第一黏胶层112黏附于框体310的另一侧，即如图中所示，保护膜100’是黏附于框体310的顶面310b上。第一离型膜120对应框体310的开口310a设置，使得第一离型膜120位于第一黏胶层112以及面板320的光学膜片322之间。

第一离型膜120的外缘与开口310a的外缘齐平。换言之，第一离型膜120的宽度W12系与开口310a的宽度W4相等。更进一步地，第一离型膜120的面积系等于开口310a的面积，但本发明不应以此为限。

如上述结构配置，保护膜100’经由第一黏胶层112黏附于框体310上，使得保护膜100’得以与框体310贴合、不易分离。并且，保护膜100’实质上是完全地覆盖框体310的开口310a。藉此，可有效防止异物进入框体310的开口310a，以避免面板320刮伤或污染。此外，无黏性的第一离型膜120位于第一黏胶层112以及光学膜片322之间，可防止第一黏胶层112黏附于光学膜片322上，造成光学膜片322的污染。

请参照图8。图8为本发明另一实施方式的包装结构50的剖面图。如图8所示，于本实施方式中，包装结构50包含保护膜500’以及电子装置300。保护膜500’包含基材110、第一黏胶层112以及第一离型膜520。本实施方式中的基材110、第一黏胶层112以及电子装置300与图7所示的实施方式相同，因此可参照前述相关说明，在此不再赘述。要说明的是，本实施方式与图7所示的实施方式的差异处，在于本实施方式的第一离型膜520至少部分与框体310的顶面310b迭合。换言之，第一离型膜520的宽度W52大于开口310a的宽度W2。进一步地，第一离型膜520的面积大于开口310a的面积。

于一些实施方式中，第一离型膜120/520的至少一边与对应的开口310a外缘齐平，其余三边与框体310的顶面310b迭合，但本发明不应以此为限。

由以上对于本发明具体实施方式的详述，可以明显地看出，本发明的保护膜及包装结构是将把手贴附于第一离型膜以及第二离型膜上，使得部分第一离型膜以及第二离型膜可经由把手同时撕除，以暴露出基材上的黏胶层。如此，当保护膜贴附于包装结构上时，离型膜可保护包装结构上的元件，避免其受到黏胶层的沾黏。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种保护膜，其特征在于，包含：

一基材；

一第一离型膜，黏附于该基材上，并具有一第一表面，远离该基材；

一第二离型膜，黏附于该第一离型膜的该第一表面上，并具有一第二表面，远离该基材；以及

一把手，黏附于该第一离型膜的该第一表面以及该第二离型膜的该第二表面上。

2.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，更包含一第一黏胶层，该第一离型膜经由该第一黏胶层黏附于该基材上，且该第一黏胶层对该基材的黏性大于该第一黏胶层对该第一离型膜的黏性。

3.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，更包含一第二黏胶层该第二离型膜经由该第二黏胶层黏附于该第一离型膜上，且该第二黏胶层对该第二离型膜的黏性大于该第二黏胶层对该第一离型膜的黏性。

4.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，更包含：

一第一黏胶层，设置于该基材与该第一离型膜之间；以及

一第二黏胶层，设置于该第一离型膜以及该第二离型膜之间，

其中该第二黏胶层对该第一离型膜的黏性小于该第一黏胶层对该第一离型膜的黏性。

5.如权利要求4所述的保护膜，其特征在于，更包含一第三黏胶层，设置于该把手与该第一离型膜的该第一表面之间，且该第三黏胶层对该第一离型膜的黏性大于该第一黏胶层对该第一离型膜的黏性。

6.如权利要求4所述的保护膜，其特征在于，更包含一第三黏胶层，设置于该把手与该第二离型膜的该第二表面之间，且该第三黏胶层对该第二离型膜的黏性大于该第二黏胶层对该第一离型膜的黏性。

7.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，该第二离型膜的宽度小于该第一离型膜的宽度。

8.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，该第一离型膜包含：

一内膜部分；以及

一外膜部分，环绕该内膜部分，且该第二离型膜黏附于该内膜部分上。

9.如权利要求8所述的保护膜，其特征在于，该第一离型膜的该内膜部分以及该外膜部分是断开的。

10.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，更包含一第三黏胶层，设置于该把手与该第一表面之间以及该把手与该第二表面之间，且该第三黏胶层的一边与该第一离型膜的一侧壁齐平。

11.如权利要求10所述的保护膜，其特征在于，该第三黏胶层更设置于该把手与该第二离型膜的一侧壁之间。

12.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，更包含一第三黏胶层，设置于该把手与该第一表面之间以及该把手与该第二表面之间，且该第三黏胶层沿着该把手，朝远离该第一离型膜的方向延伸。

13.一种包装结构，其特征在于，包含：

一电子装置；以及

一保护膜，包含：

一基材；

一黏胶层，设置于该基材上；以及

一离型膜，设置于该黏胶层远离该基材的一侧，且该离型膜的宽度小于该黏胶层的宽度，

其中该黏胶层设置有该离型膜的该侧黏附于该电子装置上。

14.如权利要求13所述的包装结构，其特征在于，该电子装置更包含一框体，该框体具有一开口，该离型膜对应该开口设置。

15.如权利要求14所述的包装结构，其特征在于，该开口的一外缘与该离型膜的一边齐平。

16.如权利要求14所述的包装结构，其特征在于，该离型膜至少部分与该框体叠合。

17.如权利要求14所述的包装结构，其特征在于，该离型膜的宽度与该开口的宽度相等。

18.如权利要求14所述的包装结构，其特征在于，该离型膜的宽度大于该开口的宽度。

19.如权利要求14所述的包装结构，其特征在于，该电子装置更包含一面板，该框体设置于该面板上。

20.如权利要求13所述的包装结构，其特征在于，该离型膜面对该电子装置的一表面无黏性。