JP2006119186A

JP2006119186A - 画面保護シート

Info

Publication number: JP2006119186A
Application number: JP2004304071A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Fujii; 章弘藤井
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Holdings Ltd
Priority date: 2004-10-19
Filing date: 2004-10-19
Publication date: 2006-05-11

Abstract

【課題】製造過程において微貼着層に塵埃が付着した場合でも、簡単確実にそれらを除去することができ、したがって、画像表示装置の表示機能や表示品位を低下させるおそれのない、実用利便性に優れた画面保護シートを提供する。
【解決手段】本発明に係る画面保護シート３は、プラスチック製の基材フィルム５と、該基材フィルム５の片面に形成されて、画面保護シート３の画面２への貼着を担う微貼着層６と、該微貼着層６の表面に形成されていて、画面保護シート３の画面２への貼着操作に先立って剥離除去される剥離層７とを含む。そして、剥離層７が、液状の樹脂剤を塗布・固化してなるものであることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像表示装置の画面の保護を目的として、該画面の表面に貼着される画面保護シートに関する。

この種の画面保護シートの従来例に特許文献１がある。当該特許文献に係る保護シートは、二軸延伸透明フィルムからなる基材フィルムと、該基材フィルムの片面に形成された微貼着層とを備える。微貼着層の表面には、プラスチックフィルム系の剥離シートが貼着されている。

特開２００４−１５１６９６号公報（請求項８、段落番号００４１、００４２）

この種の画面保護シートの解決すべき課題の一つに、製造過程における微貼着層への塵埃の付着がある。すなわち、保護シートの製造過程で微貼着層に微細な埃や繊維等の塵埃が付着すると、該シートを画面へ貼り付けたときに、塵埃の付着部分における基材フィルムが異常に盛り上がったり、当該部分に気泡ができて、画像表示装置の外観体裁が不良となりやすい。何よりも、画面と保護シートとの間に塵埃が取り込まれた状態となるため、当該塵埃が白点或いは黒点として観察されて、画像表示装置の表示機能や表示品位の著しい低下を招く。

加えて、従来公知の塵埃の除去方法としては、別途粘着テープを用意し、これを塵埃付着部分に貼り付けてから、ゆっくりとテープを剥がし、これにてテープ側の粘着面に塵埃を移行させる方法が知られているが、当該方法では、テープ側の粘着面を形成する粘着剤が微貼着層側に移行して、さらに保護シートを汚すおそれがある。また、テープによる塵埃の除去作業は極めて煩わしく、これを繰り返すことはユーザーにとって大きな負担となっていた。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、製造工程において微貼着層に塵埃が付着した場合でも、簡単確実にそれらを除去することができ、したがって、画像表示装置の表示機能や表示品位を低下させるおそれのない、実用利便性に優れた画面保護シートを提供することにある。

本発明は、図２に示すような画像表示装置１の画面２の保護を目的として、該画面２の表面に貼着される画面保護シート３である。図１に示すごとく、画面保護シート３は、プラスチック製の基材フィルム５と、該基材フィルム５の片面に形成されて、画面保護シート３の画面２への貼着を担う微貼着層６と、該微貼着層６の表面に形成されていて、画面保護シート３の画面２への貼着操作に先立って剥離除去される剥離層７とを含む。そして、剥離層７が、液状の樹脂剤を塗布・固化してなるものであることを特徴とする。

基材フィルム５としては、この種の画面保護シート３として、従来より広く使用されてきた、透明プラスチック製の各種フィルムを用いることができる。プラスチックの具体例としては、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエチレンナフタレートフィルム、塩化ビニルフィルムなどを挙げることができる。基材フィルム５は、一枚物に限られず、複数枚のフィルムを重ね合わせたものであってもよい。

微貼着層６を構成する接着剤（貼着剤）の具体例としては、アクリル系樹脂・ゴム系樹脂・ポリオレフィン系樹脂などを挙げることができる。

剥離層７を構成する樹脂剤の具体例としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニル樹脂、ポリエステル樹脂などを挙げることができる。

当該剥離層７の厚み寸法としては、0.０５mm〜0.５mmの範囲が好ましい。これは、剥離時の作業性において剥離層の強度としなやかさが必要である
という理由による。

本発明においては、剥離層７を液状の樹脂剤を塗布・固化してなるものとしたので、該樹脂剤が固化するときに、微貼着層６の表面に付着の塵埃８を剥離層７の内部に取り込んだ状態とすることができる（図１参照）。これにて保護シート３の画面２への貼着に先立って行われる剥離層７の剥離除去作業により、該剥離層７と共に塵埃８を簡単確実に除去することができるので、画像表示装置１の表示機能や表示品位を損なうことなく、それらを良好に確保できる。塵埃の付着部分における基材フィルム５が異常に盛り上がったり、当該部分に気泡ができて、画像表示装置１の外観体裁が不良となることもない。加えて、従来と同様の手順で剥離層７の微貼着層６からの剥離除去作業を行うだけで、微貼着層６に付着の塵埃８を簡単確実に除去することができるので、従来形態のような粘着テープを使った塵埃８の除去作業のごとく特別な塵埃除去作業が不用となる点で、実用利便性にも優れている。

図１および図２は、本発明に係る画面保護シートを、コンピュータ用の画像表示装置に適用した実施例を示す。図２において、符号１は画像表示装置を、符号２は、該画像表示装置１の中央に設けられた画面を示す。この画面２の表面全体を覆うように、本発明に係る画面保護シート３（以下、単に保護シートと記す）が貼着される。

図１および図２に示すように、保護シート３は、プラスチック製の基材フィルム５と、該基材フィルム５の片面に形成されて、保護シート３の画面２への貼着を担う微貼着層６とを備える。図１において、符号７は微貼着層６の表面に形成された剥離層を示しており、当該剥離層７は、保護シート３の画面２への貼着操作に先立って剥離除去される。すなわち、保護シート３は、微貼着層６に剥離層７が貼着された状態で、輸送・販売に供され、剥離層７は、保護シート３の画面２への貼着操作を行う直前に、該保護シート３の購買者等によって剥離除去される。

かかる保護シート３は、基材フィルム５の上面全体に微貼着層６となる接着剤を塗布したのち、該微貼着層６の上面全体を覆うように剥離層７を形成することによって製造される。このため、微貼着層６を形成してから剥離層７を形成するまでの間にインターバルが生じることが避けられず、稀に図１に示すように、塵埃８が微貼着層６の表面に付着することがある。このように微貼着層６の表面に塵埃８が付着していると、塵埃８が白点或いは黒点として画面２上に残るため、画像表示装置１の表示機能や表示品位が著しく低下する。

かかる問題を解決することを目的として、本実施例においては、剥離層７を液状の樹脂剤を塗布・固化してなるものとしてある。これによれば、微貼着層６上に塗布された液状の樹脂剤は、塵埃８を取り込んだ状態で固化するため、保護シート３の画面２への貼着に先立って行われる剥離層７の剥離除去作業によって、微貼着層６上に付着の塵埃８を簡単確実に除去できる。つまり、剥離層７が形成されるときに、塵埃８は剥離層７内に確実に取り込まれる。このため、従来と同様の手順で剥離層７の微貼着層６からの剥離除去作業を行うだけで、塵埃８を除去するための特別な作業を一切行うことなく、微貼着層６に付着の塵埃８を簡単確実に除去することができる。

上記実施例では、コンピュータの画像表示装置１用の保護シート３について説明したが、本発明はこれに限られず、例えば携帯電話の画面用の保護シートや、テレビ用の画面保護シートとしても好適に適用できる。基材フィルムは単層に限られず、複数の層を重ね合わせたものであってもよい。

画面保護シートの縦断側面図画面保護シートの使用状態を示す図

符号の説明

１表示装置
２画面
３画面保護シート
５基材フィルム
６微貼着層
７剥離層
８塵埃

Claims

画像表示装置の画面の保護を目的として、該画面の表面に貼着される画面保護シートであって、
プラスチック製の基材フィルムと、該基材フィルムの片面に形成されて、前記画面保護シートの前記画面への貼着を担う微貼着層と、該微貼着層の表面に形成されていて、画面保護シートの画面への貼着操作に先立って剥離除去される剥離層とを含み、
前記剥離層が、液状の樹脂剤を塗布・固化してなるものであることを特徴とする画面保護シート。