CN207408863U - 一种显示屏边框的封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示屏边框的封装结构,包括第一保护层、轻离型离型膜层、填充隔离层、重离型离型膜层、载带层及第二保护层,该封装结构的上下表层由第一保护层和第二保护层包覆,使该封装结构在运输途中能够得到有效的保护;同时,所述填充隔离层填充设置在显示屏边框内,对显示屏边框的中间空余部分进行填充,使得层叠的膜层不会因凹陷造成贴合不良、脱落等异常。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏边框领域,具体涉及一种显示屏边框的封装结构。
背景技术
随着手机、平板电脑等电子产品逐步大众化,其显示屏的边框也日趋变薄、变窄。其显示屏的装配上,难度也随着增大,细微的缺陷均可能带来产品的不良,在显示屏边框的封装结构上,也需要相应的改进,以保护显示屏边框的完好,避免在运输或装配过程中损坏。
实用新型内容
为此,本实用新型通过对显示屏边框的封装结构的改进,提供一种能够保护显示屏边框的封装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种显示屏边框的封装结构,包括第一保护层、轻离型离型膜层、填充隔离层、重离型离型膜层、载带层及第二保护层,所述轻离型离型膜层以离型表面朝上贴覆设置在第一保护层的上表面,显示屏边框贴覆设置在轻离型离型膜层的离型表面,所述填充隔离层填充设置在显示屏边框内,所述重离型离型膜层与显示屏边框的结构相匹配,其离型表面贴覆设置在显示屏边框的上表面,所述载带层贴覆设置在重离型离型膜层及填充隔离层的上表面,所述第二保护层贴覆设置在载带层的上表面。
本实用新型的一种优选方案,所述第一保护层、轻离型离型膜层、填充隔离层、重离型离型膜层、载带层及第二保护层的材质均为PET材质。
本实用新型的另一种优选方案,所述轻离型离型膜层的厚度为0.03mm-0.08mm,优选的,其厚度为0.05mm。
本实用新型的另一种优选方案,所述轻离型离型膜层与显示屏边框的离型力设置为1-3克,优选的,其离型力为2克。
本实用新型的另一种优选方案,所述重离型离型膜层的厚度为0.05mm-0.15mm,优选的,其厚度为0.1mm。
本实用新型的另一种优选方案,所述重离型离型膜层与显示屏边框的离型力设置为5-15克,优选的,其离型力为10克。
本实用新型的另一种优选方案,所述填充隔离层的厚度是重离型离型膜层与显示屏边框的厚度之和。
本实用新型的另一种优选方案,所述填充隔离层的上下表面均为无胶表面。
本实用新型的另一种优选方案,所述重离型离型膜层与载带层之间为粘合贴覆,其粘着力为3-8克,优选的,其粘着力为5克。
本实用新型的另一种优选方案,所述第一保护层及第二保护层的厚度不小于0.5mm。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
该封装结构的上下表层由第一保护层和第二保护层包覆,使该封装结构在运输途中能够得到有效的保护;同时,所述填充隔离层填充设置在显示屏边框内,对显示屏边框的中间空余部分进行填充,使得层叠的膜层不会因凹陷造成贴合不良、脱落等异常。
附图说明
图1所示为实施例中显示屏边框的封装结构的截面示意图;
图2所示为实施例中显示屏边框的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2所示,本实用新型提供的一种显示屏边框的封装结构,包括第一保护层10、轻离型离型膜层20、填充隔离层50、重离型离型膜层40、载带层60及第二保护层70,所述轻离型离型膜层20以离型表面朝上贴覆设置在第一保护层10的上表面,显示屏边框30贴覆设置在轻离型离型膜层20的离型表面,所述填充隔离层50填充设置在显示屏边框30内,所述重离型离型膜层40与显示屏边框30的结构相匹配,其离型表面贴覆设置在显示屏边框30的上表面,所述载带层60贴覆设置在重离型离型膜层40及填充隔离层50的上表面,所述第二保护层70贴覆设置在载带层60的上表面。
进一步的,本实施例中,所述填充隔离层50的厚度是重离型离型膜层40与显示屏边框30的厚度之和。使得填充隔离层50能够将显示屏边框30内的空间完全填满,无缝隙,使载带层60能够平整层叠设置。再进一步的,所述填充隔离层50的上下表面均为无胶表面,使得填充隔离层50容易脱离,不会粘在轻离型离型膜层20或载带层60上。
进一步的,本实施例中,所述第一保护层10、轻离型离型膜层20、填充隔离层50、重离型离型膜层40、载带层60及第二保护层70的材质均为PET材质,生产时只需准备一种原料即可,方便生产。
进一步的,本实施例中,所述轻离型离型膜层20与显示屏边框30的离型力设置为2克,轻离型离型膜层20的膜层厚度为0.05mm。使得轻离型离型膜层20轻便、容易撕除。在其他实施例中,所述轻离型离型膜层20的厚度可以在0.03mm-0.08mm之间,离型力设置在1-3克之间。
进一步的,本实施例中,所述重离型离型膜层40的厚度为0.1mm,其与显示屏边框30的离型力为10克。在其他实施例中,所述轻离型离型膜层40的厚度可以在0.05mm-0.15mm之间,离型力设置在5-15克之间。
进一步的,本实施例中,所述载带层60的作用在于封住填充隔离层50,但填充隔离层50为无粘性的,同时,重离型离型膜层40与显示屏边框30的结构相匹配,均为环形结构,载带层60与重离型离型膜层40结合面积有限,所以,为保证结构牢固,所述重离型离型膜层40与载带层60之间为粘合贴覆,所述重离型离型膜层40与载带层60之间的粘着力为3-8克,优选的,其粘着力为5克,即保证粘合不会脱落,又容易撕除。
进一步的,本实施例中,第一保护层10及第二保护层20起到保护的作用,所以,所述第一保护层10及第二保护层20的厚度不小于0.5mm。同时,第一保护层10与轻离型离型膜层20之间、第二保护层70与载带层60之间均为粘合贴覆,其粘着力在3-5克之间,优选的为4克,即保证粘合不会脱落,又容易撕除。
通过本实用新型提供的技术方案,该封装结构的上下表层由第一保护层和第二保护层包覆,使该封装结构在运输途中能够得到有效的保护;同时,所述填充隔离层填充设置在显示屏边框内,对显示屏边框的中间空余部分进行填充,使得层叠的膜层不会因凹陷造成贴合不良、脱落等异常。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示屏边框的封装结构,其特征在于:包括第一保护层、轻离型离型膜层、填充隔离层、重离型离型膜层、载带层及第二保护层,所述轻离型离型膜层以离型表面朝上贴覆设置在第一保护层的上表面,显示屏边框贴覆设置在轻离型离型膜层的离型表面,所述填充隔离层填充设置在显示屏边框内,所述重离型离型膜层与显示屏边框的结构相匹配,其离型表面贴覆设置在显示屏边框的上表面,所述载带层贴覆设置在重离型离型膜层及填充隔离层的上表面,所述第二保护层贴覆设置在载带层的上表面。
2.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述第一保护层、轻离型离型膜层、填充隔离层、重离型离型膜层、载带层及第二保护层的材质均为PET材质。
3.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述轻离型离型膜层的厚度为0.03mm-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述轻离型离型膜层与显示屏边框的离型力设置为1-3克。
5.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述重离型离型膜层的厚度为0.05mm-0.15mm。
6.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述重离型离型膜层与显示屏边框的离型力设置为5-15克。
7.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述填充隔离层的厚度是重离型离型膜层与显示屏边框的厚度之和。
8.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述填充隔离层的上下表面均为无胶表面。
9.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述重离型离型膜层与载带层之间为粘合贴覆,其粘着力为3-8克。
10.根据权利要求1所述的显示屏边框的封装结构,其特征在于:所述第一保护层及第二保护层的厚度不小于0.5mm。
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CN201721325674.4U CN207408863U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种显示屏边框的封装结构 |
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CN201721325674.4U Active CN207408863U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种显示屏边框的封装结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282253A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 友达光电(苏州)有限公司 | 保护膜及包装结构 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721325674.4U patent/CN207408863U/zh active Active
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