CN203268641U - 一种半拉耳易揭铝箔封口膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有BOPET膜层和PE膜层；所述粘结层从上至下依次设置有BOPET膜层、铝箔层和热封层；所述粘结部中的PE膜层与所述粘结层中的BOPET膜层粘结为一体结构，所述自由部形成拉耳结构。本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜具有结构稳定性好的优点，尤其是避免了在对拉耳结构用力时拉耳结构与保护层的分离的问题的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及半拉耳易揭铝箔封口膜，属于塑料包装技术领域。
背景技术
铝箔封口膜广泛应用于塑料瓶口封装。铝箔封口膜通常由上至下依次由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜、聚乙烯膜、铝箔、聚乙烯薄膜组成，其中，最上层的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜为外层，作为封口膜的保护层，对封口膜起保护作用，最下层的聚乙烯薄膜为内层，作为封口膜的热封层，起热封作用。
现有技术中的铝箔封口膜在对瓶口进行封口时，通常在铝箔封口膜上设置外伸的拉耳供使用者拉启使用，但是封口膜在封盖时首先需将外伸的拉耳回折或往下折后再作封盖，当拉耳回折后在对封口膜进行封盖时，由于回折处的封口膜较厚，在热封机上封口时会造成封口不密合，导致泄漏情形发生；而当拉耳往下折后再进行封口时，由于封口后的拉耳垂悬在罐口的螺纹处，当加上外盖时，螺纹处的拉耳易受挤压造成封口的拉耳处撕裂，进而也会导致泄漏情形发生。
为了解决上述技术问题，中国专利文献CN2855940Y公开了一种封口膜拉耳开启改进结构，包括底基材为封口连结层，在底基材上连结有一拉耳层，该拉耳层覆盖连结在底基材上的面积在1/2处，其余部分为不连结在一起的，使得该拉耳层不连结在一起部分可被当拉耳使用。上述技术通过在封口膜上设置拉耳结构，使得封口膜在开启时，可由拉耳处拉起，具有省力，易开启的优点。但是，上述技术中并没有对底基材层和拉耳层的结构进行限定，而底基材层和拉耳层的结构直接关系到封口膜使用时的结构稳定性，如果底基材层和拉耳层的结构不稳定，则会导致拉耳层在使用时极易与底基材分离，进而导致拉耳结构受损，封口膜无法开启。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中的封口膜拉耳开启改进结构的结构稳定性差，拉耳结构易受损，影响封口膜的开启，进而提供一种具有结构稳定性好、易揭开的半拉耳易揭铝箔封口膜。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；
所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有第一BOPET膜层(BOPET膜层即双向拉伸聚酯膜层)和PE膜层（PE膜层即聚乙烯膜层）；
所述粘结层从上至下依次设置有第二BOPET膜层、铝箔层和热封层；
所述粘结部中的PE膜层与所述粘结层中的第二BOPET膜层粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构。
所述自由部中的PE膜层的下表面还设置有第三BOPET膜层。
所述粘结部占铝箔封口膜面积的1/2~3/4。
所述第一BOPET膜层的厚度为20~60μm，所述PE膜层的厚度为10~30μm；所述第二BOPET膜层的厚度为12~20μm，所述铝箔层厚度为7~50μm，所述热封层厚度为10~70μm。
所述自由部中的PE膜层的下表面设置的第三BOPET膜层的厚度为12~20μm。
所述自由部中的PE膜层与所述PE膜层下表面的第三BOPET膜层的之间还设置有印刷层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
（1）本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜，由保护层和粘结层构成，其中所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部由上至下依次均设置有第一BOPET膜层和PE膜层，所述粘结层由上至下依次设置有第二BOPET膜层、铝箔层和热封层。通过限定保护层中的粘结部和自由部由一体成型，且均为两层膜结构，同时限定粘结层为三层膜结构，使得本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜具有结构稳定性好的优点，尤其是避免了在对拉耳结构用力时拉耳结构与保护层的分离的问题的出现。
（2）本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜，进一步保护层和粘结层的厚度，各膜层的厚度也是影响层与层之间的粘结牢固度的因素之一。在本实用新型所述保护层中第一BOPET膜层的厚度为20~60μm、所述PE膜层的厚度为10~30μm、所述粘结层中的所述第二BOPET膜层的厚度为12~20μm，所述铝箔层厚度为7~50μm，所述热封层厚度为10~70μm时，半拉耳易揭铝箔封口膜的各层之间的粘结牢固度很高，不会产生分层或层间剥离的现象，并且经长期使用后各层之间仍不会产生分层或层间剥离的现象。
（3）本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜的制备方法，通过在拉耳结构的PE膜层的下表面设置第三BOPET膜层，使保护层中的PE膜层与粘结层中的BOPET膜层之间无粘结层，形成自动分离，方便开启。
附图说明
图1 本实用新型所述半拉耳易揭铝箔封口膜的结构示意图；
图2 本实用新型所述带有第三BOPET膜层的铝箔封口膜的结构示意图；
图3本实用新型所述第三BOPET膜层上带有印刷层的铝箔封口膜的结构示意图；
附图标记：
1.第一BOPET膜层；2.PE膜层；3.第二BOPET膜层；4.铝箔层；5.热封层；6.第三BOPET膜层；7.印刷层。
具体实施方式
以下结合实施例，对本实用新型作进一步具体描述，但不局限于此。
实施例1
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为20μm的第一BOPET膜层1和厚度为10μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为12μm的第二BOPET膜层3、厚度为7μm的铝箔层4和厚度为10μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，其中所述粘结部占铝箔封口膜面积的1/2。
实施例2
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为30μm的第一BOPET膜层1和厚度为12μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为14μm的第二BOPET膜层3、厚度为12μm的铝箔层4和厚度为20μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，其中所述粘结部的面积占铝箔封口膜面积的1/2。
实施例3
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为35μm的第一BOPET膜层1和厚度为14μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为15μm的第二BOPET膜层3、厚度为20μm的铝箔层4和厚度为30μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，其中粘结部占铝箔封口膜面积的2/3。
上述实施例1~3中所述半拉耳易揭铝箔封口膜的制备方法如下：
（1）保护层的制备：在所述一体成型的粘结部和自由部的PE膜层2的表面上涂覆胶黏剂，对其在80℃下进行烘干，使所述胶黏剂在所述PE膜层2上固化形成第一胶黏层；在80℃下，将第一BOPET膜层1与所述第一胶黏层热压复合在一起；在所述粘结部的PE膜层2的另一面涂覆胶黏剂，对其在80℃下烘干或自然冷却，使所述胶黏剂在所述粘结部的PE膜层2的另一面上固化形成第二胶黏层；
（2）粘结层的制备：在所述铝箔层4的表面上涂覆胶黏剂，对其在80℃下进行烘干，使所述胶黏剂在所述铝箔层上固化形成第三胶黏层；在80℃下，将第二BOPET膜层3与所述第三胶黏层热压复合在一起；在所述铝箔层4的另一面涂覆胶黏剂，对其在80℃下烘干，使所述胶黏剂在所述铝箔层的另一面固化形成第三胶黏层；在80℃下，将热封层5与所述第三胶黏层热压复合在一起；
（3）使所述粘结部的PE膜层2上的第二胶黏剂层与所述粘结层的第二BOPET膜层3接触，在80℃下热压使其粘结为一体结构，自由部构成拉耳结构，即得到带有拉耳结构的坯膜；
（4）对步骤（3）中得到有拉耳结构的坯膜在40℃下进行熟化，熟化时间为48h，得到半拉耳易揭铝箔封口膜。
实施例4
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为40μm的第一BOPET膜层1和厚度为16μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为16μm的第二BOPET膜层3、厚度为25μm的铝箔层4和厚度为40μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，所述自由部中的PE膜层2的下表面还设置有厚度为12μm的第三BOPET膜层6，其中所述粘结部占铝箔封口膜面积的3/4。
实施例5
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为45μm的第一BOPET膜层1和厚度为18μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为17μm的第二BOPET膜层3、厚度为30μm的铝箔层4和厚度为45μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，所述自由部中的PE膜层2的下表面还设置有厚度为14μm的第三BOPET膜层6，其中所述粘结部占铝箔封口膜面积的1/2。
实施例6
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为50μm的第一BOPET膜层1和厚度为24μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为18μm的第二BOPET膜层3、厚度为40μm的铝箔层4和厚度为50μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，所述自由部中的PE膜层2的下表面还设置有厚度为16μm的第三BOPET膜层6，其中所述粘结部占铝箔封口膜面积的3/4。
实施例7
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为55μm的第一BOPET膜层1和厚度为26μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为19μm的第二BOPET膜层3、厚度为45μm的铝箔层4和厚度为60μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，所述自由部中的PE膜层2的下表面还设置有厚度为18μm的第三BOPET膜层6，其中粘结部占铝箔封口膜面积的3/4。
上述实施例4~7中所述半拉耳易揭铝箔封口膜的制备方法如下：
（1）保护层的制备：在所述粘结部和自由部中的PE膜层2的表面上涂覆胶黏剂，对其在80℃下进行烘干，使所述胶黏剂在所述PE膜层2上固化形成第一胶黏层；在80℃下，将第一BOPET膜层与所述第一胶黏层热压复合在一起；在所述粘结部和自由部中的PE膜层2的另一面涂覆胶黏剂，对其在80℃下烘干或自然冷却，使所述胶黏剂在所述粘结部和自由部中的PE膜层2的另一面上固化形成第二胶黏层；
（2）粘结层的制备：在所述铝箔层4的表面上涂覆胶黏剂，对其在80℃下进行烘干，使所述胶黏剂在所述铝箔层4上固化形成第三胶黏层；在80℃下，将第二BOPET膜层3与所述第三胶黏层热压复合在一起；在所述铝箔层4的另一面涂覆胶黏剂，对其在80℃下烘干，使所述胶黏剂在所述铝箔层的另一面固化形成第三胶黏层；在80℃下，将热封层5与所述第三胶黏层热压复合在一起；
（3）在所述自由部上的第二胶黏剂层与所述粘结层的第二BOPET膜层3之间垫上第三BOPET膜层6，使粘结部上的第二胶黏剂层与所述粘结层的第二BOPET膜层3接触，在80℃下热压使其粘结部与第二BOPET膜层粘结为一体结构，自由部与第三BOPET膜层6粘结为一体的结构形成拉耳结构，即得到带有拉耳结构的坯膜；
（4）对步骤（3）中得到有拉耳结构的坯膜在40℃下进行熟化，熟化时间为48h，得到半拉耳易揭铝箔封口膜。
实施例8
一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有厚度为60μm的第一BOPET膜层1和厚度为30μm的PE膜层2；所述粘结层从上至下依次设置有厚度为20μm的第二BOPET膜层3、厚度为50μm的铝箔层4和厚度为70μm的热封层5；所述粘结部中的PE膜层2与所述粘结层中的第二BOPET膜层3的粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构，所述自由部中的PE膜层2的下表面还设置有厚度为20μm的且带有印刷层7的第三BOPET膜层6，其中所述粘结部占铝箔封口膜面积的3/4。
本实施例所述半拉耳易揭铝箔封口膜的制备方法与上述实施例4~7的制备方法的区别仅在于，先对垫上的第三BOPET膜层6进行印刷，形成印刷层7后，再将其垫在自由部的第二胶黏剂层与所述粘结层的第二BOPET膜层3之间，然后再进行热压复合，形成坯膜。
本实用新型需要进一步说明的是，上述所有实施例中，半拉耳易揭铝箔封口膜的各膜层之间均是在热压条件下通过黏结剂层粘结在一起的，而经热压处理的黏结剂层融合后不会在封口膜中形成单独的黏结剂层存在，因此，本实用新型在对所述半拉耳易揭铝箔封口膜的结构进行介绍时，省略了对黏结剂层的描述。
性能评价测试例
易揭性能测试方法：
将所述半拉耳易揭铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶在热封口机上，在200℃条件下热封，在XLM型智能电子拉力试验机（济南兰光）上测试封口的开启力。每一试样测3组，取其平均值作为该试样的开启力。
热封强度测试方法：
将所述半拉耳易揭铝箔封口膜与聚丙烯塑料片材在200℃条件下热封，将热封后的半拉耳易揭铝箔封口膜和聚丙烯塑料片材裁成15mm宽的热封条，在XLM型智能电子拉力试验机（济南兰光）上进行热封强度测试。测3组,取其平均值。
测试结果：采用上述测试方法对实施例1~8中制备得到的所述半拉耳易揭铝箔封口膜进行易揭性能、热封稳定性和热封强度性能测试，测试结果显示，实施例1~8中所述封口膜的开启力为5~20N，15mm宽的热封条其热封强度为5~20N。
进一步地，本实用新型还按照热封强度的测试方法对铝箔封口膜的粘结部与粘结层之间的粘结强度进行了测试，粘结强度均大于30N，即粘结强度大于封口膜的热封强度，这样可以保证在使用拉耳结构开启封口膜时，拉耳结构不易断裂，更易于开启封口膜。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种半拉耳易揭铝箔封口膜，从上至下依次设置有保护层和粘结层；其特征在于，
所述保护层由一体成型的粘结部和自由部组成，所述粘结部和自由部从上至下依次均设置有第一BOPET膜层（1）和PE膜层（2）；
所述粘结层从上至下依次设置有第二BOPET膜层（3）、铝箔层（4）和热封层（5）；
所述粘结部中的PE膜层（2）与所述粘结层中的第二BOPET膜层（3）粘结为一体结构，所述自由部构成拉耳结构。
2.根据权利要求1所述半拉耳易揭铝箔封口膜，其特征在于，所述自由部中的PE膜层（2）的下表面还设置有第三BOPET膜层（6）。
3.根据权利要求1或2所述半拉耳易揭铝箔封口膜，其特征在于，所述粘结部占铝箔封口膜面积的1/2~3/4。
4.根据权利要求1或2所述半拉耳易揭铝箔封口膜，其特征在于，所述第一BOPET膜层（1）的厚度20~60μm，所述PE膜层（2）的厚度为10~30μm；所述第二BOPET膜层（3）的厚度为12~20μm，所述铝箔层（4）厚度为7~50μm，所述热封层（5）厚度为10~70μm。
5.根据权利要求2所述半拉耳易揭铝箔封口膜，其特征在于，所述自由部中的PE膜层（2）的下表面设置的第三BOPET膜层（6）的厚度为12~20μm。
6.根据权利要求2或5所述半拉耳易揭铝箔封口膜，其特征在于，所述自由部中的PE膜层（2）与所述PE膜层（2）下表面的第三BOPET膜层（6）的之间还设置有印刷层（7）。
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