TWI742872B - 包裝結構 - Google Patents

Abstract

一種保護膜包含基材、第一離型膜、第二離型膜以及把手。第一離型膜黏附於基材上。第一離型膜具有第一表面。第一表面遠離基材。第二離型膜黏附於第一離型膜的第一表面上。第二離型膜具有第二表面。第二表面遠離基材。把手黏附於第一離型膜的第一表面以及第二離型膜的第二表面。

Description

包裝結構

本發明是有關於一種保護膜及使用保護膜的包裝結構，特別是關於一種防止異物進入包裝結構內的保護膜及使用此保護膜的包裝結構。

為了防止光電產品在搬運或儲存過程中，導致光電產品的光學膜片或面板刮傷、髒污或變形等不良後果，現今光電產品皆覆蓋有保護膜於光電產品的包裝結構、光學膜片或面板上。

一般而言，運送的過程中會利用紙膠帶將保護膜固定於光電產品上。然而，此法容易導致異物從保護膜以及光電產品之間的空隙中進入，從而造成包裝結構、光學膜片或面板刮傷。

因此，如何提出一種可解決上述問題的保護膜，是目前業界亟欲投入研發資源解決的問題之一。

有鑑於此，本發明之一目的在於提出一種可有效防止異物進入保護膜及光電產品的保護膜，及使用此保護膜的包裝結構。

為了達到上述目的，依據本發明之一實施方式，一種包裝結構包含電子裝置以及保護膜。保護膜包含基材、黏膠層以及離型膜。黏膠層設置於基材上。離型膜設置於黏膠層遠離基材的一側。離型膜的寬度小於黏膠層的寬度。黏膠層設置有離型膜的一側黏附於電子裝置上。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之電子裝置更包含框體。框體具有開口。離型膜對應開口設置。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之開口的一外緣與離型膜的一邊齊平。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之離型膜至少部分與框體疊合。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之離型膜的寬度與開口的寬度相等。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之離型膜的寬度大於開口的寬度。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之電子裝置更包含面板。框體設置於面板上。

於本發明的一或多個實施方式中，上述之離型膜面對電子裝置的表面無黏性。

綜上所述，本發明的保護膜及包裝結構是將把手貼附於第一離型膜以及第二離型膜上，使得部分第一離型膜以及第二離型膜可經由把手同時撕除，以暴露出基材上的黏膠層。如此，當保護膜貼附於包裝結構上時，離型膜可保護包裝結構上的元件，避免其受到黏膠層的沾黏。

以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

請參照第1A圖以及第1B圖。第1A圖為繪示本發明一實施方式之保護膜100的剖面圖。第1B為繪示第1A圖中之保護膜100的上視圖。如第1A圖所示，本實施方式之保護膜100適用以貼附於光電產品（例如顯示裝置）的包裝結構、光學膜片或面板上，以避免光學膜片或面板刮傷、髒污或變形的保護膜100。

保護膜100包含基材110、第一離型膜120、第二離型膜130以及撕膜把手140。基材110的表面110a具有第一黏膠層112。第一離型膜120藉由第一黏膠層112黏附於基材110上，使得第一黏膠層112位於基材110以及第一離型膜120之間。第一離型膜120具有兩表面120a、120b。兩表面120a、120b彼此相對。表面120a位於第一離型膜120遠離基材110的一側。表面120b位於第一離型膜120靠近基材110的一側。第一離型膜120包含第一內膜部分122以及第一外膜部分124。第一外膜部分124環繞第一內膜部分122（如第1B圖所示）。第一外膜部分124以及第一內膜部分122係經由加工處理（例如沖切）而呈斷開的狀態。

於一些實施方式中，基材110是由聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate，PET）、聚醯亞胺（polyimide，PI）、聚丙烯（polypropylene，PP）、或聚乙烯（polyethylene，PE）等材質所構成，但本發明不以此為限。

第二離型膜130具有第二黏膠層132以及兩表面130a、130b。兩表面130a、130b彼此相對。表面130a位於第二離型膜130遠離基材110的一側。表面130b位於第二離型膜130靠近基材110的一側。第二黏膠層132設置於第二離型膜130的表面130b。第二離型膜130藉由第二黏膠層132黏附於第一離型膜120的表面120a上，使得第二黏膠層132位於第一離型膜120以及第二離型膜130之間。具體而言，如第1B圖所示，第二離型膜130是黏附在第一離型膜120的第一內膜部分122上。第二離型膜130具有寬度W2小於第一離型膜120的寬度W1。第二離型膜130的長度L2亦小於第一離型膜120的長度L1。因此，第二離型膜130的面積小於第一離型膜120的面積。

請繼續參照第1A圖。撕膜把手140具有第三黏膠層142、以及兩表面140a、140b。表面140a位於撕膜把手140遠離基材110的一側。表面140b位於撕膜把手140靠近基材110的一側。第三黏膠層142設置於撕膜把手140的表面140b上。撕膜把手140藉由第三黏膠層142黏附於第一離型膜120的第一外膜部分124以及第二離型膜130上。

具體而言，撕膜把手140是藉由第三黏膠層142黏附於至少部分第一外膜部分124遠離基材110的表面120a上，以及至少部分第二離型膜130遠離基材110的表面130a上。由於第二離型膜130以及第一離型膜120之間具有段差，因此第三黏膠層142實質上係沿著第二離型膜130的表面130a、第二離型膜130的側壁138以及第一離型膜120的表面120a黏附於第一離型膜120以及第二離型膜130上，使得第三黏膠層142位於第一離型膜120的表面120a、第二離型膜130的表面130a、側壁138與撕膜把手140之間。

撕膜把手140還具有第一端144以及第二端146。第一端144位於第二離型膜130的表面130a上，使得撕膜把手140的第一端144、第二離型膜130以及第一離型膜120的第一內膜部分122朝靠近基材110的方向依序疊合。撕膜把手140的第二端146位於第一離型膜120的外緣之外。第三黏膠層142沿著撕膜把手140的表面140b朝遠離第一離型膜120以及第二離型膜130的方向延伸，使得第三黏膠層142遠離第二離型膜130的一邊142a位於第一離型膜120的側壁126以及撕膜把手140的第二端146之間，但本發明不以此為限。

保護膜100中，第一黏膠層112對基材110的黏性大於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性。第二黏膠層132對第二離型膜130的黏性大於第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性，且第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性小於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性。第三黏膠層142對第一離型膜120的黏性大於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性。進一步地，第三黏膠層142對第二離型膜130的黏性大於第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性。

於一些實施方式中，第一黏膠層112、第二黏膠層132是不殘膠的丙烯酸（acrylic acid）黏膠層或有機矽黏膠，但本發明不應以此為限。

如上述結構配置，第二離型膜130黏附於第一離型膜120上可保持第一離型膜120表面120a的潔淨，以防止異物吸附於第一離型膜120上。使用時，由於撕膜把手140同時黏附於第一離型膜120的第一外膜部分124以及第二離型膜130上，因此，撕膜時可同時撕除第一離型膜120的第一外膜部分124以及第二離型膜130。如此，可有效減少撕膜時間，提升保護膜100貼附於被保護物上的方便性。另一方面，第一離型膜120的第一外膜部分124以及第一內膜部分122已經由沖切處理而呈斷開的狀態，因此，在撕膜後，第一內膜部分122仍會留在基材110上，而不會隨著第一外膜部分124被連帶撕除。留在基材110上的第一內膜部分122可保護包裝結構內的光學元件（例如偏光片、面板，但本發明不應以此為限），避免光學元件與第一黏膠層112沾黏，而汙染光學元件。

請參照第2～4圖。第2～4圖為繪示製造本發明一實施方式之保護膜100的剖面示意圖。如第2圖所示，首先提供基材110。基材110的表面110a具有第一黏膠層112。第一離型膜120的表面120b與第一黏膠層112的黏合，使得第一離型膜120黏附於基材110上，且第一黏膠層112對基材110的黏性大於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性。

接著，如第3圖所示，提供第二離型膜130。第二離型膜130的表面130b具有第二黏膠層132。第二離型膜130的表面130b經由第二黏膠層132黏附於第一離型膜120遠離基材110的表面120a上，使得第一離型膜120與第二離型膜130疊合。第二黏膠層132對第二離型膜130的黏性大於第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性，且第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性小於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性。

於一些實施方式中，第二離型膜130的外緣與第一離型膜120的外緣對齊。於另一些實施方式中，第二離型膜130的外緣不與第一離型膜120的外緣對齊。本發明不應以此為限。

由第一離型膜120及第二離型膜130的外緣靠近中心一適當距離d之處回字形沖切第一離型膜120以及第二離型膜130（如第3圖中虛線所示），以使第一離型膜120分為第一內膜部分122以及第一外膜部分124，第二離型膜130分為第二內膜部分134以及第二外膜部分136。第一外膜部分124環繞第一內膜部分122，且第一外膜部分124與第一內膜部分122斷開。第二外膜部分136環繞第二內膜部分134，且第二外膜部分136與第二內膜部分134斷開。

於一些實施方式中，沖切的深度係由第二離型膜的表面130a延伸至第一離型膜120的表面120b。於另一些實施方式中，沖切的深度係由第二離型膜的表面130a延伸至第一黏膠層112。

如第4圖所示，沖切後移除第二離型膜130的第二外膜部分136，使得第一離型膜120的第一外膜部分124暴露出。換言之，在移除第二離型膜130的第二外膜部分136後，第二離型膜130的寬度W2小於第一離型膜120的寬度W1，且第二離型膜130的長度L2小於第一離型膜120的長度L1（如第1B圖所示）。由於第二黏膠層132對於第二離型膜130的黏性大於第二黏膠層132對於第一離型膜120的黏性，且第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性小於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性，因此在移除第二離型膜130的第二外膜部分136時，第一離型膜120的第一外膜部分124仍會留在基材110上，不會跟著第二離型膜130的第二外膜部分136被撕除。

接著，如第5圖所示，黏附撕膜把手140於第一離型膜120的第一外膜部分124以及第二離型膜130上。撕膜把手140靠近基材110、第一離型膜120以及第二離型膜130的表面140b具有第三黏膠層142。撕膜把手140藉由第三黏膠層142至少部分黏附於第一外膜部分124的表面120a、第二離型膜130的側壁138以及第二離型膜130的表面130a上，使得撕膜把手140的第一端144與第二離型膜130的表面130a疊合，撕膜把手140的第二端146位於第一離型膜120的外緣之外。

進一步地，第三黏膠層142對第一離型膜120的黏性係大於第一黏膠層112對第一離型膜120的黏性，且第三黏膠層142對第二離型膜130的黏性係大於第二黏膠層132對第一離型膜120的黏性。

請參照第6圖。第6圖為繪示本發明另一實施方式之保護膜200的剖面圖。如第6圖所示，於本實施方式中，保護膜200包含基材110、第一離型膜120、第二離型膜130以及撕膜把手240。本實施方式中的基材110、第一離型膜120以及第二離型膜130皆與第1A、1B圖所示之實施方式相同，因此可參照前述相關說明，在此不再贅述。要說明的是，本實施方式與第1A、1B圖所示之實施方式的差異處，在於本實施方式的第三黏膠層242遠離第二離型膜130的一邊242a係與第一離型膜120的側壁126齊平。因此，可避免使用者的手接觸到第三黏膠層242。

請參照第7圖。第7圖為繪示本發明一實施方式之包裝結構10的剖面圖。如第7圖所示，包裝結構10包含保護膜100’以及電子裝置300。保護膜100’即為保護膜100撕除第二離型膜130以及第一離型膜120的第一外膜部分124後之保護膜100’。因此，保護膜100’包含基材110、第一黏膠層112以及第一離型膜120的第一內膜部分122，且第一離型膜120具有寬度W12小於第一黏膠層112的寬度W3。具體而言，由於第一離型膜120的第一外膜部分124已被移除，因此，第一離型膜120的面積係小於第一黏膠層112的面積。

電子裝置300包含框體310以及面板320。框體310具有開口310a。面板320包含光學膜片322。面板320設置於框體310的一側，即如第7圖中所示，面板320是設置於框體310的下方。並且，面板320的光學膜片322對應框體310的開口310a設置。保護膜100’藉由第一黏膠層112黏附於框體310的另一側，即如圖中所示，保護膜100’是黏附於框體310的頂面310b上。第一離型膜120對應框體310的開口310a設置，使得第一離型膜120位於第一黏膠層112以及面板320的光學膜片322之間。

第一離型膜120的外緣係與開口310a的外緣齊平。換言之，第一離型膜120的寬度W12係與開口310a的寬度W4相等。更進一步地，第一離型膜120的面積係等於開口310a的面積，但本發明不應以此為限。

如上述結構配置，保護膜100’經由第一黏膠層112黏附於框體310上，使得保護膜100’得以與框體310貼合、不易分離。並且，保護膜100’實質上是完全地覆蓋框體310的開口310a。藉此，可有效防止異物進入框體310的開口310a，以避免面板320刮傷或汙染。此外，無黏性的第一離型膜120位於第一黏膠層112以及光學膜片322之間，可防止第一黏膠層112黏附於光學膜片322上，造成光學膜片322的汙染。

請參照第8圖。第8圖為繪示本發明另一實施方式之包裝結構50的剖面圖。如第8圖所示，於本實施方式中，包裝結構50包含保護膜500’以及電子裝置300。保護膜500’包含基材110、第一黏膠層112以及第一離型膜520。本實施方式中的基材110、第一黏膠層112以及電子裝置300與第7圖所示之實施方式相同，因此可參照前述相關說明，在此不再贅述。要說明的是，本實施方式與第7圖所示之實施方式的差異處，在於本實施方式的第一離型膜520至少部分與框體310的頂面310b疊合。換言之，第一離型膜520的寬度W52係大於開口310a的寬度W2。進一步地，第一離型膜520的面積係大於開口310a的面積。

於一些實施方式中，第一離型膜120／520的至少一邊與對應的開口310a外緣齊平，其餘三邊與框體310的頂面310b疊合，但本發明不應以此為限。

由以上對於本發明之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，本發明的保護膜及包裝結構是將把手貼附於第一離型膜以及第二離型膜上，使得部分第一離型膜以及第二離型膜可經由把手同時撕除，以暴露出基材上的黏膠層。如此，當保護膜貼附於包裝結構上時，離型膜可保護包裝結構上的元件，避免其受到黏膠層的沾黏。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並不用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10、50:包裝結構 100、100’、200、500’:保護膜 110:基材 110a、120a、120b、130a、130b、140a、140b:表面 112:第一黏膠層 120、520:第一離型膜 122:第一內膜部分 124:第一外膜部分 126、138:側壁 130:第二離型膜 132:第二黏膠層 134:第二內膜部分 136:第二外膜部分 140、240:撕膜把手 142、242:第三黏膠層 142a、242a:邊 144:第一端 146:第二端 300:電子裝置 310:框體 310a:開口 310b:頂面 320:面板 322:光學膜片 d:距離 L1、L2:長度 W1、W2、W3、W4、W12、W52:寬度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1A為繪示本發明一實施方式之保護膜的剖面圖。 第1B為繪示第1A圖中之保護膜的正視圖。 第2～5圖為繪示製造本發明一實施方式之保護膜的剖面示意圖。 第6圖為繪示本發明另一實施方式之保護膜的剖面圖。 第7圖為繪示本發明一實施方式之包裝結構的剖面圖。 第8圖為繪示本發明另一實施方式之包裝結構的剖面圖。

100:保護膜

110:基材

110a、120a、120b、130a、130b、140a、140b:表面

112:第一黏膠層

120:第一離型膜

122:第一內膜部分

124:第一外膜部分

126、138:側壁

130:第二離型膜

132:第二黏膠層

140:撕膜把手

142:第三黏膠層

142a:邊

144:第一端

146:第二端

W1、W2:寬度

Claims (8)

1. 一種包裝結構，包含： 一電子裝置；以及 一保護膜，包含： 一基材； 一黏膠層，設置於該基材上；以及 一離型膜，設置於該黏膠層遠離該基材的一側，且該離型膜的寬度小於該黏膠層的寬度， 其中該黏膠層設置有該離型膜的該側黏附於該電子裝置上。
2. 如請求項1所述之包裝結構，其中該電子裝置更包含一框體，該框體具有一開口，該離型膜對應該開口設置。
3. 如請求項2所述之包裝結構，其中該開口的一外緣與該離型膜的一邊齊平。
4. 如請求項2所述之包裝結構，其中該離型膜至少部分與該框體疊合。
5. 如請求項2所述之包裝結構，其中該離型膜的寬度與該開口的寬度相等。
6. 如請求項2所述之包裝結構，其中該離型膜的寬度大於該開口的寬度。
7. 如請求項2所述之包裝結構，其中該電子裝置更包含一面板，該框體設置於該面板上。
8. 如請求項1所述之包裝結構，其中該離型膜面對該電子裝置的一表面無黏性。

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