CN110282204B - 一种床垫卷包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种床垫卷包装置，包括：支架、液压驱动机构、输送机构和卷曲机构；所述输送机构设置在所述支架上，所述液压驱动机构与所述输送机构连接并驱动所述输送机构的运动，所述卷曲机构设置在所述支架上并与所述输送机构的出料端连接；所述液压驱动机构与所述卷曲机构连接，并能够为所述卷曲机构的工作提供驱动力；所述液压驱动机构、所述输送机构和所述卷曲机构的传动模式为齿轮和链轮组合配合传动；所述卷曲机构可开合并可对输送机构送来的床垫卷曲。本发明提供的床垫卷包装置，不仅传动系统配合精密，而且还克服了传统的电机驱动扭力不足的技术问题。

Description

一种床垫卷包装置
技术领域
本发明属于床垫卷包技术领域，尤其涉及一种床垫卷包装置。
背景技术
现在市场中的床垫卷包机，采用链轮+链条的传动模式，存在着各个链轮带动的各个滚筒配合不够精密的技术问题，其次，传统的电机驱动还存在扭力不足的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题，本发明提供一种床垫卷包装置，不仅传动系统配合精密，而且还克服了传统的电机驱动扭力不足的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种床垫卷包装置，包括：支架、液压驱动机构、输送机构和卷曲机构；
所述输送机构设置在所述支架上，所述液压驱动机构与所述输送机构连接并驱动所述输送机构的运动，所述卷曲机构设置在所述支架上并与所述输送机构的出料端连接；
所述液压驱动机构与所述卷曲机构连接，并能够为所述卷曲机构的工作提供驱动力；所述液压驱动机构包括：第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和第四液压油缸；
所述液压驱动机构、所述输送机构和所述卷曲机构的传动模式为齿轮和链轮组合配合传动；
所述卷曲机构可开合并可对输送机构送来的床垫卷曲；所述卷曲机构设置有同步机构，所述同步机构包括第二摆动扇齿和第一同步齿轮、第一摆动扇齿和第二同步齿轮、第三摆动扇齿和第三同步齿轮以及第四摆动扇齿和第四同步齿轮；
所述卷曲机构包括上部卷曲悬臂和下部卷曲悬臂，所述下部卷曲悬臂包括：第一摆动部和第二摆动部，所述上部卷曲悬臂包括：第三摆动部和第四摆动部；
所述第一摆动部包括：第一滚筒组、用于支撑所述第一滚筒组两侧的第一活动支板，所述第一活动支板和所述第二摆动扇齿均与所述支架连接，所述第一活动支板上的第一同步齿轮与所述第二摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第一活动支板与所述第三液压油缸连接；
所述第二摆动部包括：第二滚筒组、用于支撑所述第二滚筒组两侧的第二活动支板，所述第二活动支板和所述第一摆动扇齿均设置在所述第一活动支板上，所述第二活动支板上的第二同步齿轮与所述第一摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第二活动支板与所述第四液压油缸连接；
所述第三摆动部包括：第三滚筒组、用于支撑所述第三滚筒组两侧的第三活动支板，所述第三活动支板和所述第三摆动扇齿均设置在所述支架上，所述第三活动支板上的第三同步齿轮与所述第三摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第三活动支板与所述第二液压油缸连接；
所述第四摆动部包括：第四滚筒组、用于支撑所述第四滚筒组两侧的第四活动支板，所述第四活动支板和所述第四摆动扇齿均设置在所述第三活动支板上，所述第四活动支板上的第四同步齿轮与所述第四摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第四活动支板与所述第一液压油缸连接；
所述液压驱动机构包括：液压马达，所述液压马达设置在所述支架上，并与所述输送机构驱动连接。
优选地，所述第二液压油缸和所述第三液压油缸均设置在所述支架上并分别与所述卷曲机构连接，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸。
所述第一液压油缸和所述第四液压油缸均设置在所述卷曲机构上，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸。
优选地，所述输送机构包括：第一输送滚筒组件和第二输送滚筒组件；
其中，所述第一输送滚筒组件水平固定设置在所述支架上；
所述第二输送滚筒组件位于所述第一输送滚筒组件的上方；
所述第一输送滚筒组件与所述第二输送滚筒组件之间构成用于输送床垫的输送通道；
优选地，还包括：升降气缸；
所述升降气缸竖直固定设置在所述支架上；
所述第二输送滚筒组件的一端与所述支架铰接，另一端与所述升降气缸连接，并能够借助于所述升降气缸调整一端的高度。
优选地，所述第一输送滚筒组件的结构与所述第二输送滚筒的结构不相同；
所述第一输送滚筒组件包括：多个滚筒和分别与所述多个滚筒相匹配的多个滚筒驱动齿轮；
所述第二输送滚筒组件包括：多个滚筒和分别与所述多个滚筒相匹配的多个滚筒驱动链轮；
所述多个滚筒驱动齿轮分别设置在所述第一输送滚筒组件的多个滚筒的一端或两端，用以驱动所述第一输送滚筒组件的多个滚筒；
所述多个滚筒驱动齿轮和所述多个滚筒驱动链轮借助于所述液压马达的动力转动。
优选地，所述上部卷曲悬臂和所述下部卷曲悬臂能够配合所述支架上设置的多个卷曲滚筒形成环形卷包工作部；
所述多个卷曲滚筒为设置于所述输送机构出料端的第一滚筒组、第二滚筒组、第三滚筒组和第四滚筒组中的多个滚筒。
优选地，所述第一摆动部与所述支架转动连接；
所述第一摆动部还与所述第三液压油缸连接，并能够受控于所述第三液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第二摆动部与所述第一摆动部转动连接；
所述第二摆动部还与所述第四液压油缸连接，并能够受控于所述第四液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
优选地，
所述第三摆动部与所述支架转动连接；
所述第三摆动部还与所述第二液压油缸连接，并能够受控于所述第二液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第四摆动部与所述第三摆动部转动连接；
所述第四摆动部还与所述第一液压油缸连接，并能够受控于所述第一液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
优选地，还包括控制器；
所述液压驱动机构、所述输送机构以及所述卷曲机构均与所述控制器控制连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明提供的一种床垫卷包装置，具有以下有益效果：
1、传动模式为齿轮和链轮组合配合传动，发挥了齿轮配合传动更加精密高效，可正反转和链轮传动节约空间成本的优点。
2、输送滚筒的动力源为：由液压马达提供动力，液压马达能提供更大的扭力。使用液压马达作为动力源为行业首创。
3、输送和卷曲多点液压驱动，克服了单一电机功率大，占空间大的缺陷。
附图说明
图1为本发明提供的一种床垫卷包装置的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种床垫卷包装置的左侧示意图；
图3为本发明提供的一种床垫卷包装置的内部结构示意图。
【附图标记说明】
101：第一液压油缸；102：第二液压油缸；103：第三液压油缸；104：第四液压油缸；105：升降气缸；
201：第一活动支板；202：第二活动支板；203：第三活动支板；204：第四活动支板；
301：第一摆动扇齿；302：第二摆动扇齿；303：第三摆动扇齿；304：第四摆动扇齿；
401：第一输送滚筒组件；402：第二输送滚筒组件；
5：滚筒驱动齿轮；
501：第一同步齿轮；502：第二同步齿轮；503：第三同步齿轮；504：第四同步齿轮；
6：滚筒；7：支架；8：液压电机；9：液压马达。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
如图1所示：本实施例公开了一种床垫卷包装置，包括：支架7、液压驱动机构、输送机构和卷曲机构。
所述输送机构设置在所述支架7上，所述液压驱动机构与所述输送机构连接并驱动所述输送机构的运动，所述卷曲机构设置在所述支架上并与所述输送机构的出料端连接；
所述液压驱动机构与所述卷曲机构连接，并能够为所述卷曲机构的工作提供驱动力；
所述液压驱动机构、所述输送机构和所述卷曲机构的传动模式为齿轮和链轮组合配合传动；
所述卷曲机构可开合并可对输送机构送来的床垫卷曲。
这里可以根据床垫的不同软硬或厚度调节卷曲机构的内腔直径。
此外，本实施例中所述的卷曲机构设有同步机构，两侧同步性好，卷出来的产品稳定美观。
应说明的是：这里的传动模式为齿轮和链轮组合配合传动，齿轮和链轮组合配合传动动更加精密。输送滚筒的动力源为：由液压马达9提供动力，液压马达9能提供更大的扭力。使用液压马达9作为动力源为行业首创。
本实施例中液压电机8带动液压油泵将液压油压缩加压，液压马达9把加压后的液压油转为动力。
如图2和图3所示：本实施例中所述液压驱动机构包括：液压马达9、第一液压油缸101、第二液压油缸102、第三液压油缸103和第四液压油缸104。
所述液压马达9设置在所述支架7上，并与所述输送机构、卷曲机构驱动连接；所述第二液压油缸102和所述第三液压油缸103均设置在所述支架7上并分别与所述卷曲机构连接，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸。
这里所述的卷曲机构用以自动化卷包制造完成的床垫，此外，还能够通过调整卷曲机构的开合尺寸，以适应不同尺寸床垫的卷包工作。
所述第一液压油缸101和所述第四液压油缸104均设置在所述卷曲机构上，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸。
本实施例中所述输送机构包括：第一输送滚筒组件401和第二输送滚筒组件402；
其中，所述第一输送滚筒组件401水平固定设置在所述支架7上；
所述第二输送滚筒组件402位于所述第一输送滚筒组件401的上方；
所述第一输送滚筒组件401与所述第二输送滚筒组件402之间构成用于输送床垫的输送通道；
本实施例中还包括：升降气缸105；
所述升降气缸105竖直固定设置在所述支架7上；
所述第二输送滚筒组件402的一端与所述支架7铰接，另一端与所述升降气缸105连接，并能够借助于所述升降气缸105调整一端的高度；输送滚筒装置的目的是为了床垫输入时更加稳定，当床垫输入时第二输送滚筒组件402通过升降气缸下压，滚筒提供动力将压缩后的床垫压紧输入到卷包机构中。
本实施例中所述第一输送滚筒组件401的结构与所述第二输送滚筒组件402的结构不相同；
所述第一输送滚筒组件401包括：多个滚筒6和分别与所述多个滚筒6相匹配的多个滚筒驱动齿轮5；
所述第二输送滚筒402包括：多个滚筒6和分别与所述多个滚筒6相匹配的多个滚筒驱动链轮；
所述多个滚筒驱动齿轮5分别设置在所述第一输送滚筒组件401的多个滚筒6的一端或两端，用以驱动所述第一输送滚筒组件401的多个滚筒6；
所述多个滚筒驱动齿轮5和所述多个滚筒驱动链轮借助于所述液压马达9的动力转动。
本实施例中所述卷曲机构包括：上部卷曲悬臂和下部卷曲悬臂；
所述上部卷曲悬臂和所述下部卷曲悬臂能够配合所述支架7上设置的多个卷曲滚筒形成环形卷包工作部；
所述多个卷曲滚筒为设置于所述输送机构出料端的第一滚筒组、第二滚筒组、第三滚筒组和第四滚筒组中的多个滚筒6。
这里所述的多个滚筒6与所述输送机构的多个滚筒6结构不相同。
本实施例中所述下部卷曲悬臂包括：第一摆动部和第二摆动部；
所述第一摆动部与所述支架7转动连接；
所述第一摆动部还与所述第三液压油缸103连接，并能够受控于所述第三液压油缸103的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第二摆动部与所述第一摆动部转动连接；
所述第二摆动部还与所述第四液压油缸104连接，并能够受控于所述第四液压油缸104的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
本实施例中所述上部卷曲悬臂包括：第三摆动部和第四摆动部；
所述第三摆动部与所述支架7转动连接；
所述第三摆动部还与所述第二液压油缸102连接，并能够受控于所述第二液压油缸102的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第四摆动部与所述第三摆动部转动连接；
所述第四摆动部还与所述第一液压油缸101连接，并能够受控于所述第一液压油缸101的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
本实施例中所述第一摆动部包括：第一滚筒组、用于支撑所述第一滚筒组两侧的第一活动支板201、第二摆动扇齿302和第一同步齿轮501；
所述第一活动支板201和所述第二摆动扇齿302均与所述支架7连接；
所述第一活动支板201上的第一同步齿轮501与所述第二摆动扇齿302之间齿轮啮合配合，达到同步运动功能；
所述第一活动支板201与所述第三液压油缸103连接；
所述第二摆动部包括：第二滚筒组、用于支撑所述第二滚筒组两侧的第二活动支板202、第一摆动扇齿301和第二同步齿轮502；
所述第二活动支板202和所述第一摆动扇齿301均设置在所述第一活动支板201上；所述第二活动支板202上的第二同步齿轮502与所述第一摆动扇齿301之间齿轮啮合配合，达到同步运动功能；
所述第二活动支板202与所述第四液压油缸104连接；所述第三摆动部包括：第三滚筒组、用于支撑所述第三滚筒组两侧的第三活动支板203、第三摆动扇齿303和第三同步齿轮503；
所述第三活动支板203和所述第三摆动扇齿303均设置在所述支架7上；所述第三活动支板203上的第三同步齿轮503和所述第三摆动扇齿303之间齿轮啮合配合，达到同步运动功能；所述第三活动支板203与所述第二液压油缸102连接；
所述第四摆动部包括：第四滚筒组、用于支撑所述第四滚筒组两侧的第四活动支板204、第四摆动扇齿304和第四同步齿轮504；
所述第四活动支板204和所述第四摆动扇齿304均设置在所述第三活动支板203上；
所述第四活动支板204上的第四同步齿轮504与所述第四摆动扇齿304之间齿轮啮合配合，达到同步运动功能；
所述第四活动支板204与所述第一液压油缸101连接。
最后，应说明的是：本实施例例中的床垫卷包装置还包括：控制器；
所述液压驱动机构、所述输送机构以及所述卷曲机构均与所述控制器控制连接。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种床垫卷包装置，其特征在于，包括：支架、液压驱动机构、输送机构和卷曲机构；
所述输送机构设置在所述支架上，所述液压驱动机构与所述输送机构连接并驱动所述输送机构的运动，所述卷曲机构设置在所述支架上并与所述输送机构的出料端连接；
所述液压驱动机构与所述卷曲机构连接，并能够为所述卷曲机构的工作提供驱动力；所述液压驱动机构包括：第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和第四液压油缸；
所述液压驱动机构、所述输送机构和所述卷曲机构的传动模式为齿轮和链轮组合配合传动；
所述卷曲机构可开合并可对输送机构送来的床垫卷曲；所述卷曲机构设置有同步机构，所述同步机构包括第二摆动扇齿和第一同步齿轮、第一摆动扇齿和第二同步齿轮、第三摆动扇齿和第三同步齿轮以及第四摆动扇齿和第四同步齿轮；
所述卷曲机构包括上部卷曲悬臂和下部卷曲悬臂，所述下部卷曲悬臂包括：第一摆动部和第二摆动部，所述上部卷曲悬臂包括：第三摆动部和第四摆动部；
所述第一摆动部包括：第一滚筒组、用于支撑所述第一滚筒组两侧的第一活动支板，所述第一活动支板和所述第二摆动扇齿均与所述支架连接，所述第一活动支板上的第一同步齿轮与所述第二摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第一活动支板与所述第三液压油缸连接；
所述第二摆动部包括：第二滚筒组、用于支撑所述第二滚筒组两侧的第二活动支板，所述第二活动支板和所述第一摆动扇齿均设置在所述第一活动支板上，所述第二活动支板上的第二同步齿轮与所述第一摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第二活动支板与所述第四液压油缸连接；
所述第三摆动部包括：第三滚筒组、用于支撑所述第三滚筒组两侧的第三活动支板，所述第三活动支板和所述第三摆动扇齿均设置在所述支架上，所述第三活动支板上的第三同步齿轮与所述第三摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第三活动支板与所述第二液压油缸连接；
所述第四摆动部包括：第四滚筒组、用于支撑所述第四滚筒组两侧的第四活动支板，所述第四活动支板和所述第四摆动扇齿均设置在所述第三活动支板上，所述第四活动支板上的第四同步齿轮与所述第四摆动扇齿之间齿轮啮合配合，所述第四活动支板与所述第一液压油缸连接；
所述液压驱动机构还包括：液压马达，所述液压马达设置在所述支架上，并与所述输送机构、所述卷曲机构的第一滚筒组、第二滚筒组、第三滚筒组以及第四滚筒组驱动连接。
2.根据权利要求1所述的卷包装置，其特征在于，
所述第二液压油缸和所述第三液压油缸均设置在所述支架上并分别与所述卷曲机构连接，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸；
所述第一液压油缸和所述第四液压油缸均设置在所述卷曲机构上，用以调控所述卷曲机构的开合尺寸。
3.根据权利要求2所述的卷包装置，其特征在于，
所述输送机构包括：第一输送滚筒组件和第二输送滚筒组件；
其中，所述第一输送滚筒组件水平固定设置在所述支架上；
所述第二输送滚筒组件位于所述第一输送滚筒组件的上方；
所述第一输送滚筒组件与所述第二输送滚筒组件之间构成用于输送床垫的输送通道。
4.根据权利要求3所述的卷包装置，其特征在于，
还包括：升降气缸；
所述升降气缸竖直固定设置在所述支架上；
所述第二输送滚筒组件的一端与所述支架铰接，另一端与所述升降气缸连接，并能够借助于所述升降气缸调整一端的高度。
5.根据权利要求4所述的卷包装置，其特征在于，
所述第一输送滚筒组件的结构与所述第二输送滚筒组件的结构不相同；
所述第一输送滚筒组件包括：多个滚筒和分别与所述多个滚筒相匹配的多个滚筒驱动齿轮；
所述第二输送滚筒组件包括：多个滚筒和分别与所述多个滚筒相匹配的多个滚筒驱动链轮；
所述多个滚筒驱动齿轮分别设置在所述第一输送滚筒组件的多个滚筒的一端或两端，用以驱动所述第一输送滚筒组件的多个滚筒；
所述多个滚筒驱动齿轮和所述多个滚筒驱动链轮借助于所述液压马达的动力转动。
6.根据权利要求5所述的卷包装置，其特征在于，
所述上部卷曲悬臂和所述下部卷曲悬臂能够配合所述支架上设置的多个卷曲滚筒形成环形卷包工作部；
所述多个卷曲滚筒为设置于所述输送机构出料端的第一滚筒组、第二滚筒组、第三滚筒组和第四滚筒组中的多个滚筒。
7.根据权利要求6所述的卷包装置，其特征在于，
所述第一摆动部与所述支架转动连接；
所述第一摆动部还与所述第三液压油缸连接，并能够受控于所述第三液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第二摆动部与所述第一摆动部转动连接；
所述第二摆动部还与所述第四液压油缸连接，并能够受控于所述第四液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
8.根据权利要求7所述的卷包装置，其特征在于，
所述第三摆动部与所述支架转动连接；
所述第三摆动部还与所述第二液压油缸连接，并能够受控于所述第二液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的；
所述第四摆动部与所述第三摆动部转动连接；
所述第四摆动部还与所述第一液压油缸连接，并能够受控于所述第一液压油缸的动力进行摆动，以达到调控开合尺寸的目的。
9.根据权利要求7所述的卷包装置，其特征在于，
还包括控制器；
所述液压驱动机构、所述输送机构以及所述卷曲机构均与所述控制器控制连接。
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