CN110279113A - 椪柑皮渣酵素及其超声制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种椪柑皮渣酵素及其超声制备方法，本发明通过将椪柑皮渣在特定盐水以及碱性条件下浸泡后，再通过在优化酵母菌处理下，得到一种口感好且营养价值高的椪柑酵素，本发明中的优化酵母菌通过加入一定的刺激物质，采用特定的组分培养基进行驯化和扩大培养，得到对猕椪柑皮渣具有很好效果的酵母菌；本发明的工艺方法简单易控制，来源易得，适于产业化和规模化，为椪柑的经济效益和社会效益带来巨大作用。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，具体涉及一种椪柑皮渣酵素及其超声制备方法。
背景技术
椪柑，芸香科植物，又名芦柑、白橘、勐版橘、梅柑。果实11月中、下旬至12月成熟，较耐贮藏。主要产于秦岭以南、伏牛山南坡诸水系及大别山区南部。湖南泸溪是全国最著名的椪柑之乡之一，生产的优质、无公害椪柑。千百年来，泸溪柑桔为历代朝庭贡品，解放后曾大量出口，享誉甚高。
近年随着果品加工业的发展，大量椪柑加工废弃物形成，这些废弃物又主要以椪柑皮渣为主，可达原料的 20%～30% ，形成新的环境污染源。为了解决食品加工业环境污染问题，将废弃物化废为宝，急需建立一种工艺条件将椪柑皮渣再次利用。
酵素，一词源于日本，即常说的“酶”。解放前我国的教科书上也是称酶为“酵素”的，现在中国台湾地区仍称作“酵素”。然而现在市场广受青睐的被称作“酵素”的保健食品却是用各类植物作原料，用乳酸菌或酵母菌发酵所制成的发酵食品。
目前国内上市的酵素产品较多，大多以水果为基本原料，附加一些添加剂或者其他物质，通过简易的发酵技术得到，椪柑皮渣具有绒毛多，成分复杂，水分少等特点，采用普通的酵素工艺难以将椪柑皮渣进行有效处理，难以实现有效的再次利用。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种椪柑皮渣酵素的制备方法，该方法采用特殊的制备工艺，使椪柑皮渣得到有效利用，对椪柑的综合利用具有较大的促进作用。
为了实现上述发明所采用的方案如下：
（一）取适量的椪柑皮渣，采用10-20%的盐水浸泡0.8-3小时，过滤，用水清洗2-4次，将清洗后的椪柑皮渣放入碱液中浸泡8-20小时。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
优选的，所述的碱液的pH值为8-10，优选的，所述的碱液采用氢氧化钠或者碳酸钠调节水的pH值。
（二）将优化的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵10-30天，发酵温度为20-30℃，优化酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.01-0.05倍；
优选的，所述的优化酵母菌液制备方法如下：
1、取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化2-6小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:30-50，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养10-30小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：5-15。
优选的，所述的干酵母粉活性为每克干酵母粉中含有活性酵母不小于5000个。
优选的，所述的第一代培养基制备方法如下：
(1)用水将小麦洗净,用水浸泡6-12h,置于10-20℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉。(2)将麦芽粉中加3-6倍量的水,在65℃水浴锅中保温3-6h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.001-0.005倍。
(3)用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到10-20波林。
（4）封装，灭菌。
2、将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的5-15倍，密闭培养10-30小时，培养温度为10-30℃，即可。
优选的，所述的第二代培养基制备方法如下：
(1)取去皮马铃薯,切成小块,加入2-8倍量的水，80℃浸泡l-3h,过滤，100 Pa灭菌20min.
（2)上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化.
(3)上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.005-0.015倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
（三）将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸5-10分钟，冷却至室温即可。
优选的所述的灭菌可以采用高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，30min。
本发明的特点在于：
1、本发明采用生物碱类小檗碱作为驯化物，对酵母菌进行驯化，通过两代不同培养基，不同小檗碱浓度驯化酵母菌，得到一种耐碱性强，活性高的优化酵母菌，在碱性条件下能够对椪柑皮渣进行有效的发酵。
2、本法通过对椪柑皮渣进行前期的特殊处理，通过盐水浸泡洗涤，去除不利发酵物，同时在碱性条件下发酵，能够更好的分离椪柑皮渣中的有效成分，得到营养价值高的酵素。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
1、本发明的制备方法原料简单易得，制备步骤可控，易于规模化生产。
2、本发明的制备方法能得到一种食用椪柑皮渣酵素，具有很高营养价值，对椪柑的再次利用具有很好的社会效应和经济效应。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明，除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。
实施例1
1、取适量的椪柑皮渣，采用15%的盐水浸泡2小时，过滤，用水清洗3次，将清洗后的椪柑皮渣放入碱液中浸泡15小时。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将优化的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵20天，发酵温度为25℃，优化酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.03倍；
3、将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸8分钟，冷却至室温即可。
所述的优化酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化4小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:40，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养20小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：10。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡9h,置于15℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加4.5倍量的水,在65℃水浴锅中保温4.5h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.005倍；用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到15波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的10倍，密闭培养20小时，培养温度为20℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入5倍量的水.80℃浸泡2h,过滤，100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.010倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
实施例2
1、取适量的椪柑皮渣，采用10%的盐水浸泡1小时，过滤，用水清洗2次，将清洗后的椪柑皮渣放入碱液中浸泡10小时。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将优化的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵10天，发酵温度为20℃，优化酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.01倍；
3、将上述椪柑皮发酵液过滤，滤液煮沸5-10分钟，冷却至室温即可。
所述的优化酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化2小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:30，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养10小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：5。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡6h,置于10℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加3倍量的水,在65℃水浴锅中保温3h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.001倍；用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到10波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的5倍，密闭培养10小时，培养温度为10℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入2倍量的水.80℃浸泡lh,过滤，100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.005倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
实施例3
1、取适量的椪柑皮渣，采用20%的盐水浸泡3小时，过滤，用水清洗4次，将清洗后的椪柑皮放入碱液中浸泡20小时。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将优化的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵30天，发酵温度为30℃，优化酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.05倍；
3、将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸5-10分钟，冷却至室温即可。
所述的优化酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化6小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:50，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养30小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：15。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡12h,置于20℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加6倍量的水,在65℃水浴锅中保温6h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.005倍；用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到20波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的15倍，密闭培养30小时，培养温度为30℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入8倍量的水.80℃浸泡3h,过滤，100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.015倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
对比实施例1
1、取适量的椪柑皮渣，采用水浸泡2小时，过滤，用水清洗3次。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵20天，发酵温度为25℃，酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.03倍；
3、将上述椪柑皮发酵液过滤，滤液煮沸8分钟，冷却至室温即可。
所述的酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化4小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:40，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养20小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：10。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡9h,置于15℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加4.5倍量的水,在65℃水浴锅中保温4.5h，过滤，用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到15波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的10倍，密闭培养20小时，培养温度为20℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入5倍量的水.80℃浸泡2h,过滤，100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.010倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
对比实施例2
1、取适量的椪柑皮渣，采用水浸泡2小时，过滤，用水清洗3次。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵20天，发酵温度为25℃，酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.03倍；
3、将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸8分钟，冷却至室温即可。
所述的优化酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化4小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:40，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养20小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：10。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡9h,置于15℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加4.5倍量的水,在65℃水浴锅中保温4.5h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.005倍；用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到15波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的10倍，密闭培养20小时，培养温度为20℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入5倍量的水.80℃浸泡2h,过滤，高压蒸汽灭菌100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；封装，灭菌.即可。
对比实施例3
1、取适量的椪柑皮渣，采用水浸泡2小时，过滤，用水清洗3次。上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质。
2、将酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵20天，发酵温度为25℃，酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.03倍；
3、将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸8分钟，冷却至室温即可。
所述的优化酵母菌液制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化4小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:40，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养20小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：10。第一代培养基制备方法为：用水将小麦洗净,用水浸泡9h,置于15℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；将麦芽粉中加4.5倍量的水,在65℃水浴锅中保温4.5h，过滤；用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到15波林；封装，灭菌。
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的10倍，密闭培养20小时，培养温度为20℃，即可，第二代培养基制备方法为：取去皮马铃薯,切成小块,加入5倍量的水.80℃浸泡2h,过滤，100 Pa灭菌20 min；上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；封装，灭菌即可。
实施例和对比实施例口感考察
选取12名健康成年人，男女各半，嗅觉、味觉均正常，分成六组，编号1-12号，每组两人，
每组分别试吃实施例1-3和对比实施例1-3所得的食用椪柑皮渣酵素，吃完后漱口，1小时候
后，再进行交叉试吃，保证每人均试吃实施例1-3和对比实施例1-3六组食用椪柑皮渣酵素，
以口感为指标进行打分，满分为10分，结果如下：
| 实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照实施例1 | 对照实施例2 | 对照实施例3 |
| 1号 | 9.4 | 9.4 | 9.3 | 6.2 | 5.6 | 3.4 |
| 2号 | 9.4 | 9.5 | 9.7 | 6.5 | 6.3 | 3.7 |
| 3号 | 9.6 | 9.4 | 9.3 | 5.6 | 5.5 | 3.8 |
| 4号 | 9.4 | 9.2 | 9.6 | 5.3 | 5.6 | 4.5 |
| 5号 | 9.5 | 9.3 | 9.7 | 7.3 | 5.6 | 4.5 |
| 6号 | 9.4 | 9.6 | 9.3 | 5.6 | 5.2 | 4.3 |
| 7号 | 9.7 | 9.6 | 9.2 | 6.4 | 6.3 | 4.4 |
| 8号 | 9.6 | 9.3 | 9.3 | 6.2 | 5.2 | 4.6 |
| 9号 | 9.7 | 9.2 | 9.6 | 6.7 | 5.5 | 3.2 |
| 10号 | 9.6 | 9.4 | 9.4 | 5.4 | 5.3 | 3.6 |
| 11号 | 9.5 | 9.3 | 9.4 | 6.3 | 5.3 | 3.9 |
| 12号 | 9.3 | 9.6 | 9.7 | 5.3 | 6.4 | 3.3 |
| 平均分 | 9.47 | 9.40 | 9.43 | 5.98 | 5.63 | 3.86 |
从上述结果分析，本发明所得的食用椪柑皮渣酵素在口感方面均有显著提高。
对比实施例1-3和实施例1-3所得得食用椪柑皮渣酵素营养考察。
将实施例1-3和对比实施例1-3所得的食用椪柑皮渣酵素，按照《中国药典》中凯氏
定氮法检测各个酵素中氮元素的含量，结果如下：：
| 实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照实施例1 | 对照实施例2 | 对照实施例3 |
| 含氮量（%） | 15.81 | 14.68 | 16.24 | 8.29 | 8.79 | 5.74 |
从上述实验检测结果分析，实施例1-3所得到的将食用椪柑皮渣酵素含氮量较高，具有较高的营养价值。
Claims (5)
1.一种椪柑皮渣酵素的超声制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：
（1）取适量的椪柑皮渣，采用10-20%的盐水浸泡0.8-3小时，过滤，用水清洗2-4次，将清洗后的椪柑皮渣放入碱液中浸泡8-20小时；上述浸泡过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质；
（2）将优化的酵母菌液加入上述含有椪柑皮渣的碱液中，密闭发酵10-30天，发酵温度为20-30℃，优化酵母菌液加入量为椪柑皮渣质量的0.01-0.05倍；
（3）将上述椪柑皮渣发酵液过滤，滤液煮沸5-10分钟，冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的椪柑皮渣酵素超声制备方法，其特征在于：所述碱液的pH值为8-10。
3.根据权利要求1所述的椪柑皮渣酵素超声制备方法，其特征在于：所述优化酵母菌液的制备方法如下：
（1）取活性干酵母粉适量，加2%糖水活化2-6小时，活性干酵母与2%糖水质量比为1:30-50，将活化后的酵母液加入至第一代培养基中，密闭培养10-30小时，活化后的酵母液与第一代培养基的质量比为1：5-15；
（2）将经过第一代培养后的酵母菌液中，加入第二代培养基，加入量为第一代培养后酵母菌液质量的5-15倍，密闭培养10-30小时，培养温度为10-30℃，即可。
4.根据权利要求3所述的椪柑皮渣酵素超声制备方法，其特征在于：所述第一代培养基的制备方法如下：
(1)用水将小麦洗净,用水浸泡6-12h,置于10-20℃阴凉处发芽,上盖纱布,每日早、中、晚淋水一次,待麦芽伸长至麦粒长度的1-3倍时,让其停止发芽,烘干,研磨成麦芽粉；
(2)将麦芽粉中加3-6倍量的水,在65℃水浴锅中保温3-6h，过滤，滤液中加入小檗碱，小檗碱加入量为滤液质量的0.001-0.005倍；
(3)用波美比重计检测上述溶液中的糖浓度,用水稀释到10-20波林；
（4）封装，灭菌。
5.根据权利要求3所述的椪柑皮渣酵素超声制备方法，其特征在于：所述第二代培养基的制备方法如下：
(1)取去皮马铃薯,切成小块,加入2-8倍量的水，80℃浸泡l-3h,过滤，100 Pa灭菌20min；
（2)上述马铃薯浸汁中加入相当于马铃薯0.1倍量的葡萄糖,加热煮沸后加入相当于马铃薯0.1倍量的琼脂,继续加热至琼脂融化；
(3)上述溶液中加入相当于马铃薯质量的0.005-0.015倍的小檗碱，搅拌溶解，封装，灭菌.即可。
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| CN201910663487.4A Pending CN110279113A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 椪柑皮渣酵素及其超声制备方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110279113A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178462A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 济南大学 | 一种以葡萄皮渣为原料制备酵素的方法 |
| CN105124442A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 许昌强生生物有限责任公司 | 发酵大豆成品及其制备方法 |
| CN105394645A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-16 | 泉州市简能环保科技有限公司 | 一种自制水果酵素的方法 |
| CN108719968A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-02 | 程君 | 一种复合酵素及其制备方法 |
| CN109700007A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-03 | 广东盆地一号生物产业有限公司 | 一种有机柠檬酵素及其制备工艺 |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201910663487.4A patent/CN110279113A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178462A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 济南大学 | 一种以葡萄皮渣为原料制备酵素的方法 |
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于景芝: "《酵母生产与应用手册》", 31 July 2005 * |
| 郭俊花等: "利用苹果皮渣发酵制备天然酵素工艺优化及其对苹果品质的影响", 《江苏农业科学》 * |
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