CN110272694A - 包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，尤其涉及一种通过将包含在镶板用转印膜中的灭火用组合物内置到微胶囊的内部，在温度上升到一定温度以上时使得微胶囊被熔融并向外部喷射出内置于其内部的灭火用组合物，从而能够发挥初期火灾灭火乃至抑制火势蔓延功能的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜。

Description

包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜
技术领域
本发明涉及一种包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，尤其涉及一种通过将包含在镶板用转印膜中的灭火用组合物内置到微胶囊的内部，在温度上升到一定温度以上时使得微胶囊被熔融并向外部喷射出内置于其内部的灭火用组合物，从而能够发挥初期火灾灭火乃至抑制火势蔓延功能的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜。
背景技术
通常，在发生火灾时会因为火灾期间所生成的热量和有毒气体而导致人身伤害以及巨大的财产损失，因此在建筑物的墙体内部会通过采用粘贴不易燃且耐高温的耐火性、阻燃性材质板材或涂布阻燃涂料等方式防止火灾的发生以及初期火灾的蔓延。
作为如上所述的利用耐火性、阻燃性材质或阻燃涂料等墙体材料防止火灾的发生以及蔓延的相关现行技术的实例，包括公开专利第10-2002-0059279号即“阻燃隔热隔音板材及其制造方法”(先行文献1)、公开专利第
10-2005-0000845号即“阻燃性建筑用内部装饰材料”(先行文献2)、公开专利第10-2009-0116042号即“发泡性耐火涂料组合物以及利用上述组合物的建筑物耐火性实现方法”(先行文献3)以及注册专利第10-1068303号即“阻燃壁纸及其制造方法”(先行文献4)等。
上述先行文献1涉及一种通过在阻燃性板材的正面利用圆形陶瓷涂层气隙收尾并在背面上粘贴多层的隔音材质以及隔热材质而制成的阻燃隔音隔热板材，由在阻燃性板材的正面利用圆形陶瓷涂层气隙进行收尾并在背面按照无纺布、铝薄板、无纺布、铝薄板、无纺布的顺序依次粘贴而制作的多层板材构成。上述专利文献2通过在由压缩石膏板构成的内部装饰材料主体的正面、两侧面以及背面的一部分包裹粘贴阻燃性外皮，能够防止内部装饰材料主体的侧面在连续安装多个内部装饰材料主体时所形成的接缝处裸露到外部并借此提升其美感，而且还能够借助于阻燃性外皮在火灾发生时抑制火势的蔓延并借此减小因为火灾而导致的损失。上述专利文献3涂布在如钢铁等建筑材料上，在建筑物发生火灾并因为火焰而导致温度的上升时快速发泡膨胀，从而阻止或延迟高温的热量接近建筑钢材并借此提供充足的灭火及救人时间。上述先行文献4包括：玻璃纤维织物，作为基材使用；以及，涂层液，涂布于玻璃纤维织物的两侧面中的至少一侧面，包括水以及一种以上的抗菌剂、涂布剂、抗静电剂、分散剂、pH稳定剂、糊状剂、发泡剂、粘合剂中的一种以上；其中，涂层液还通过包含从二氧化硅、氧化铝溶胶、氧化铝磷酸盐中选择的一个以上的无机阻燃剂而提升其耐火性。
但是，虽然适用上述先行文献的耐火性、阻燃性材质或阻燃涂料等墙体材料能够通过粘贴或涂布等方法简单地使用，但是上述先行文献中的墙体材料几乎不具有对已发生火灾的灭火以及抑制功能，只能够延缓火灾的蔓延却难以对灭火原点进行初期灭火，而且当在电气布线相关设备中因为漏电等原因而导致火灾发生时很难主动地进行初期灭火，尤其是因为在扑灭火灾之后灭火剂的残留物将被残留在灭火目标设施内部，因此并不适合于在安装有价格高昂的装备或设施的空间中作为灭火剂使用。
先行技术文献
专利文献
大韩民国公开专利第10-2002-0059279号
大韩民国公开专利第10-2005-0000845号
大韩民国公开专利第10-2009-0116042号
大韩民国注册专利第10-1068303号
发明内容
本发明的目的在于解决上述先行文献的缺点以及问题而提供一种通过组合出能够在发生火灾时快速进行初期灭火且在扑灭火灾之后几乎不会生成灭火剂残留物的微胶囊化灭火用组合物，并将上述微胶囊化灭火用组合物包含在用于形成镶板用转印膜的粘合剂中，然后将上述包含微胶囊化灭火用组合物的转印膜粘贴到建筑物内外装饰材料用镶板上，从而在提升建筑材料用镶板的装饰美观度的同时还能够在发生火灾时通过将粘贴到镶板上的转印膜中所包含的微胶囊化灭火用组合物排出到外部而对镶板周围的火灾进行初期灭火的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜。
为了实现上述目的，适用本发明的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，是一种粘贴到建筑材料用镶板上的镶板用转印膜，上述镶板用转印膜，包括：高光泽薄膜层，粘贴在镶板上并以高光泽涂布，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate)材料形成且厚度为50μm～100μm；聚乙烯底层涂料层，形成于上述高光泽薄膜层的上面，用于提升上述高光泽薄膜层与具有转印功能的聚酯薄膜层之间的熔接(粘接)效果；聚酯薄膜层，形成于上述聚乙烯底层涂料层的上面，具有转印功能的亮光或哑光的转印膜；聚氨酯底层涂料层，涂布形成于上述聚脂薄膜层的上面，对水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮和甲苯进行混合而成，用于防止上述聚酯薄膜层与大理石纹理的设计印刷层发生分离；设计印刷层，印刷于上述聚氨酯底层涂料层的上面，对具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料进行混合而成；基底油墨层，印刷于上述设计印刷层，由具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料构成；丙烯酸底层涂料层，形成于上述基底油墨层的上面，混合有微胶囊化灭火用组合物，上述灭火用组合物包括由具有耐热性的水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮、甲苯、55～65重量％的直径为10～15μm且化学式为C6F12O的氟化物类酮化合物、10～20重量％的甲酯(methyl)、25～35重量％的戊酮(pentanone)构成的液状核心部以及由围绕上述核心部的高分子聚合物即C10F18构成的墙体部，在发生火灾时上述墙体部将发生熔融并向外部喷射出收容于其内部的上述核心部，从而能够对火灾的起火原点进行灭火；以及，涂布层，涂布于上述丙烯酸底层涂料层的上面，通过使用水溶性聚氨酯树脂而实现耐水性。
较佳地，本发明的特征在于：包含于上述丙烯酸底层涂料层中的微胶囊化灭火用组合物，是以100重量份的水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮以及甲苯的混合物包含10～30重量份的比例组合，上述丙烯酸底层涂料层以20～100μm的厚度形成。
较佳地，本发明的特征在于：上述包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，还包括层叠于上述高光泽薄膜层的下部的底层涂料层并借此粘贴在镶板上。
通过本发明，能够借助于包含在适用本发明的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜中所包含的具有惰性、热稳定性以及水解稳定性的氟化物类酮化合物的液状核心部所起到的灭火功能，实现如下所述的效果。第一，因为在发生火灾时能够快速地对起火原点进行初期灭火，因此可以实现对火灾的初期灭火并防止有害气体的排出和扩散；第二，因为在扑灭火灾之后几乎不会生成灭火剂残留物，因此能够将建筑材料用镶板的损伤减至最小。
附图说明
图1是适用本发明之实施例的微胶囊化灭火用组合物的概要性截面图。
图2是适用本发明之另一实施例的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜的概要性截面图。
图3是对适用本发明之另一实施例的微胶囊化灭火用组合物被包含在丙烯酸底层涂料层中的构成进行概要性图示的状态图。
附图符号说明
100：微胶囊化灭火用组合物
10：核心部
20：墙体部
F：包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜
1：高光泽薄膜层
2：聚乙烯底层涂料层
3：聚酯薄膜层
4：聚氨酯底层涂料层
5：设计印刷层
6：基底油墨层
7：丙烯酸底层涂料层
8：涂布层
9：底层涂料层
P：镶板
具体实施方式
接下来，作为较佳的实施例，结合附图对适用本发明的实施例进行详细的说明如下。在对本发明进行说明的过程中所定义的术语，是在考虑到上述术语在本发明中的功能或形态等的前提下做出的定义，不应该理解为对本发明的技术构成要素进行限定的含义。本发明能够进行多种不同的变更且能够具有多种不同的形态，对实施例的详细说明并不是为了将本发明限定于特定的公开形态，因此应理解为包含在本发明的技术思想以及权利要求范围内的所有比昂鞥、均等物以及替代物。
此外，虽然为了便于理解而对各个附图中的构成要素进行了放大(或加厚)或缩小(或减薄)图示或简化图示，但是并不能因此对本发明的保护范围进行限制性解释。
接下来，结合附图对适用本发明的较佳实施例进行详细的说明如下。
适用本发明之实施例的微胶囊化灭火用组合物100如图1所示，是由包含灭火功能优秀的氟化物类酮化合物的液状核心部10以及由围绕上述核心部10的聚合物材质构成的墙体部20构成的微胶囊化灭火剂，上述微胶囊以10～15μm大小的直径形成。
上述核心部10包括55～65重量％的化学式为C6F12O的氟化物类酮化合物、10～20重量％的甲酯(methyl)以及25～35重量％的戊酮(pentanone)构成。
上述氟化物类酮化合物为液体状态，呈现出中性性质并具有惰性、热稳定性、水解稳定性，是一种因为其灭火功能优秀而能够非常有效地作为灭火剂进行使用的物质，上述氟化物类酮化合物的化学式为C6F12O，摩尔质量为316.05g·mol-1而密度为1,723g/cm3，熔点为-108℃而沸点为49℃，在常温下为液态，在以液态保管的状态下喷出到外部时在沸点以上的温度上气化成气体，蒸发热比水少25倍而蒸气压达到水的12倍，因此其气化速度比水快50倍。因为如上所述的快速的气化特性，当适用于灭火系统中时能够快速降低火灾时产生的热量并借此对火灾进行扑灭，尤其是因为不会在目标设施中留下残留物，因此能够适用于安装有价格高昂的装备或设施的如通信中继站以及通信室、电算室、电气室、数据存储室、危险物质装载船舶、军事设施、引擎、乘务员室、飞机候机厅等的灭火系统中，而且因为臭氧破坏潜能值以及全球变暖潜能值较低且大气残留寿命较短，因此属于一种非常环保的灭火剂。因为如上所述的氟化物类酮化合物所具有的优秀的环保特性，认为在未来有望替代长期以来普遍使用的二氟二氯甲烷(Halon)或氢氟烃(HFC，hydrofluorocarbon)化合物。
上述氟化物类酮化合物是以下述化学式1表示的化合物。
(化学式1)
围绕上述核心部10的墙体部20由高分子聚合物C10F18构成，在发生火灾时上述墙体部20将快速熔融，此时收容于其内部的上述核心部10中的氟化物类酮化合物将被喷射到外部并快速发生气化，从而对火灾的起火原点进行灭火。
构成上述墙体部20的高分子聚合物即C10F18为无机物形态，具有热传导率较高的特性。
在适用本发明之实施例的微胶囊化灭火用组合物100的微胶囊的制作方法中适用了喷雾干燥(spray drying)法，通过在对构成核心部10的液状氟化物类酮化合物、甲酯(methyl)、戊酮(pentanone)和构成墙体部20的高分子聚合物即C10F18进行混合而制造出混合物之后再利用喷雾干燥器(spray dryer)对乳液状的上述混合物溶液进行抽吸并在180～200℃的温度下迅速进行干燥处理的方法制造，而如上所述的喷雾干燥法属于众所周知的方法，所以在此将省略其详细说明。
由上述核心部10以及墙体部20构成的微胶囊化灭火用组合物100的微胶囊以10～15μm大小的直径形成。
接下来，对适用本发明之实施例的微胶囊化灭火用组合物100的灭火原理进行说明。当发生火灾时，起火原点附近的温度将因为火灾而快速上升，而当温度上升至120℃以上时，构成微胶囊的墙体部20的高分子聚合物即C10F18将发生熔融，从而使内置于其内部的核心部10中所包含的液状的氟化物类酮化合物被排出到外部，因为液状的氟化物类酮化合物的沸点为49℃，因此在原本以液态状态保存并被排出到起火原点之后将快速发生气化，从而快速降低起火原点的热量以及温度并借此扑灭火灾，而且在气化过程中并不会在目标设施中留下残留物。
适用本发明之实施例的上述包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜F如图2所示，采用在通过粘贴于建筑物内外装饰材料用镶板P上而展现出转印层装饰美感的转印膜F的多个层叠结构之一即丙烯酸底层涂料层7中包含上述微胶囊化灭火用组合物的技术构成，从而能够在展现镶板的装饰美感的同时还能够在发生火灾时起到快速的初期灭火的功能。
上述包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，包括：高光泽薄膜层1，粘贴在镶板P上并以高光泽涂布，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate)材料形成且厚度为50μm～100μm；聚乙烯底层涂料层2，形成于上述高光泽薄膜层1的上面，用于提升上述高光泽薄膜层1与具有转印功能的聚酯薄膜层之间的熔接(粘接)效果；聚酯薄膜层3，形成于上述聚乙烯底层涂料层2的上面，具有转印功能的亮光或哑光的转印膜；聚氨酯底层涂料层4，涂布形成于上述聚脂薄膜层3的上面，对水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮和甲苯进行混合而成，用于防止上述聚酯薄膜层3与设计印刷层发生分离；设计印刷层5，印刷于上述聚氨酯底层涂料层4的上面，对具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料进行混合而成；基底油墨层6，印刷于上述设计印刷层5，由具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料构成；丙烯酸底层涂料层7，形成于上述基底油墨层6的上面，混合有微胶囊化灭火用组合物100，上述灭火用组合物100包括由具有耐热性的水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮、甲苯、55～65重量％的直径为10～15μm且化学式为C6F12O的氟化物类酮化合物、10～20重量％的甲酯(methyl)、25～35重量％的戊酮(pentanone)构成的液状核心部10以及由围绕上述核心部的高分子聚合物即C10F18构成的墙体部20，在发生火灾时上述墙体部20将发生熔融并向外部喷射出收容于其内部的上述核心部10，从而能够对火灾的起火原点进行灭火；以及，涂布层8，涂布于上述丙烯酸底层涂料层7的上面，通过使用水溶性聚氨酯树脂而实现耐水性；其中，上述层依次层叠形成。
上述高光泽薄膜层1是以高光泽涂布，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate；PET)材料形成且厚度为50μm～100μm，不会发生表面图案变化，具有优秀的耐磨性、尺寸稳定性、耐湿性以及耐热性，
上述聚乙烯底层涂料层2包括30至70重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的聚乙烯(PE)树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的丙烯酸类树脂、3至15重量％的甲基乙基酮(Methylethyl Ketone；MEK)以及3至15重量％的甲苯(Toluene；TO)为宜。
上述聚乙烯底层涂料层2的厚度为0.25μm，形成于上述高光泽薄膜层1的上面，能够提升上述高光泽薄膜层1与转印膜层之间的熔接效果。
上述聚脂薄膜层3，使用由亮光或哑光的聚酯材料构成的薄膜为宜，除上述聚酯材料之外，也能够使用由如OPP、CPP、PP或PE构成的薄膜。上述聚脂薄膜层3的厚度为0.25μm为宜，具有转印功能。
上述聚氨酯底层涂料层4包括30至70重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的水溶性聚氨酯树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的丙烯酸类树脂、3至15重量％的甲基乙基酮(Methylethyl Ketone；MEK)以及3至15重量％的甲苯(Toluene；TO)为宜。
将按照如上所述的比例混合的混合液(底层涂料液)投入到搅拌机中，然后以每分钟1,400～1,800rpm的转速进行5～10分钟的搅拌，接下来涂抹在形成有100～200网目(Mesh)网孔的铜板上并与橡胶压辊一起在上述聚酯薄膜层3的上面以每分钟60～70m的速度进行涂布，从而形成聚氨酯底层涂料层4。上述聚氨酯底层涂料层4以2～8μm的厚度形成为宜。
上述设计印刷层5包括30至70重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的水溶性聚氨酯树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的丙烯酸类树脂、3至15重量％的甲基乙基酮(Methylethyl Ketone；MEK)以及3至15重量％的甲苯(Toluene；TO)为宜。
将按照如上所述的比例混合的混合液投入到搅拌机中，然后以每分钟1,400～1,800rpm的转速进行5～10分钟的搅拌，接下来涂抹在形成有100～200网目(Mesh)网孔的铜板上并与橡胶压辊一起在上述聚氨酯底层涂料层4的上面以每分钟60～70m的速度进行涂布，从而形成设计印刷层5。上述设计印刷层5以2～8μm的厚度形成为宜。上述设计印刷层5能够利用鲜明且精密的焦点展现出各种颜色和图案以及纹理。
上述基底油墨层6包括30至70重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的水溶性聚氨酯树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的丙烯酸类树脂、3至15重量％的甲基乙基酮(Methylethyl Ketone；MEK)以及3至15重量％的甲苯(Toluene；TO)为宜。
将按照如上所述的比例混合的混合液(油墨液)投入到搅拌机中，然后以每分钟1,400～1,800rpm的转速进行5～10分钟的搅拌，接下来涂抹在形成有100～200网目(Mesh)网孔的铜板上并与橡胶压辊一起在上述设计印刷层5的上面以每分钟60～70m的速度进行涂布，从而形成基底油墨层6。上述基底油墨层6以2～8μm的厚度形成为宜。上述基底油墨层6能够通过凹版印刷方式形成如大理石等天然纹理设计或任意彩色纹理设计，从而展现出鲜明且焦点精密的设计图案。
上述丙烯酸底层涂料层7包括30至70重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的丙烯酸类树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的水溶性聚氨酯树脂、3至15重量％的甲基乙基酮(Methylethyl Ketone；MEK)以及3至15重量％的甲苯(Toluene；TO)。将按照如上所述的比例混合的混合物投入到搅拌机中，然后以每分钟1,400～1,800rpm的转速进行5～10分钟的搅拌。接下来，将微胶囊化灭火用组合物100再次混合到按照如上所述的方式搅拌混合而成的混合物中，从而使上述丙烯酸底层涂料层7包含微胶囊化灭火用组合物100。上述微胶囊化灭火用组合物100如图3所示，被分散包含于上述丙烯酸类树脂、水溶性聚氨酯树脂、甲基乙基酮以及甲苯的混合物内部为宜，但也能够被分散包含于上述混合物的表面上。包含执行上述混合过程的上述微胶囊化灭火用组合物的混合物被涂抹在形成有100～200网目(Mesh)网孔的铜板上并与橡胶压辊一起在上述基底油墨层6的上面以每分钟60～70m的速度进行涂布，从而形成丙烯酸底层涂料层7。上述丙烯酸底层涂料层7以20～100μm的厚度形成为宜。
此时，当上述丙烯酸底层涂料层7的厚度小于20μm时，表示用于执行灭火剂功能的上述微胶囊化灭火用组合物的组合量较少，因此作为灭火剂的功能将不尽人意，而当丙烯酸底层涂料层7的厚度大于100μm时，表示转印膜的整体形成厚度过厚，因此被粘贴到镶板P上的后续说明的底层涂料层9也需要以较厚的厚度形成，因此会导致转印膜的整体厚度变厚的问题发生。
此时，包含在上述丙烯酸底层涂料层7中的微胶囊化灭火用组合物100，是以100重量份的上述水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮以及甲苯的混合物包含10～30重量份的比例组合。当上述微胶囊化灭火用组合物100的组合比例小于10重量份时，对火灾进行初期灭火的灭火剂功能将不尽人意，而当大于30重量份时虽然能够提升灭火功能，但是会造成上述丙烯酸底层涂料层7的物性下降，从而导致与层叠于丙烯酸底层涂料层7上部的由水溶性聚氨酯树脂构成的上述涂布层8之间的相互层叠状态不良的问题发生。
上述涂布层8包括30至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的水溶性聚氨酯树脂、20至60重量％的由纳米粒子(5～100nm)构成的热熔粘接树脂、10至40重量％的丙烯酸类树脂、5至15重量％的蜡树脂以及5至15重量％的甲苯(Toluene；TO)为宜。
将按照如上所述的比例混合的混合液(油墨液)投入到搅拌机中，然后以每分钟1,400～1,800rpm的转速进行5～10分钟的搅拌，接下来涂抹在形成有100～200网目(Mesh)网孔的铜板上并与橡胶压辊一起在上述丙烯酸底层涂料层7的上面以每分钟60～70m的速度进行涂布，从而形成涂布层8。上述涂布层8以5～15μm的厚度形成为宜。
适用本发明之实施例的镶板用转印膜F，还能够采用在上述高光泽薄膜层1的下部还包括底层涂料层9的构成，从而借助于上述底层涂料层9将上述镶板用转印膜F更加安全且强力地粘贴到镶板P上。
采用如上所述的层叠结构构成的适用本发明之实施例的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜F，能够通过上述基底油墨层6利用凹版印刷方式形成上述设计印刷层5的如大理石等天然纹理设计或任意彩色纹理设计，从而展现出鲜明且焦点精密的设计图案，而且还能够向外部喷出包含于上述丙烯酸底层涂料层7中的上述微胶囊化灭火用组合物100的核心部10中所包含的氟化物类酮化合物，从而在发生火灾时对起火地点进行初期灭火，而且因为不会有灭火剂残留物，因此能够尽可能地防止镶板P发生损坏。
适用本发明的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜F并不限定于如上所述的实施例，具有本发明所属技术领域之一般知识的人员应该理解，能够在不脱离本发明的技术思想的范围内变更为置换以及均等的其他实施例。
产业可用性
适用本发明的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜能够在通过粘贴到建筑材料用镶板上而提供设计美感的镶板用转印膜的生产技术领域中反复生产出相同的产品，因此属于具有产业可用性的发明。

Claims (3)

1.一种包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜（F），其特征在于，包括：
高光泽薄膜层（1），粘贴在镶板（P）上并以高光泽涂布，以聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethyleneterephthalate）材料形成且厚度为50㎛~100㎛；
聚乙烯底层涂料层（2），形成于上述高光泽薄膜层（1）的上面，用于提升上述高光泽薄膜层（1）与具有转印功能的聚酯薄膜层之间的熔接（粘接）效果；
聚酯薄膜层（3），形成于上述聚乙烯底层涂料层（2）的上面，具有转印功能的亮光或哑光的转印膜；
聚氨酯底层涂料层（4），涂布形成于上述聚脂薄膜层（3）的上面，对水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮和甲苯进行混合而成，用于防止上述聚酯薄膜层（3）与设计印刷层发生分离；
设计印刷层（5），印刷于上述聚氨酯底层涂料层（4）的上面，对具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料进行混合而成；
基底油墨层（6），印刷于上述设计印刷层（5），由具有耐光性以及耐热性的水溶性聚氨酯树脂和颜料构成；
丙烯酸底层涂料层（7），形成于上述基底油墨层（6）的上面，混合有微胶囊化灭火用组合物（100），上述灭火用组合物（100）包括由具有耐热性的水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮、甲苯、55~65重量%的直径为10~15㎛且化学式为C6F12O的氟化物类酮化合物、10~20重量%的甲酯（methyl）、25~35重量%的戊酮（pentanone）构成的液状核心部（10）以及由围绕上述核心部（10）的高分子聚合物即C10F18构成的墙体部（20），在发生火灾时上述墙体部（20）将发生熔融并向外部喷射出收容于其内部的上述核心部（10），从而能够对火灾的起火原点进行灭火；以及，
涂布层（8），涂布于上述丙烯酸底层涂料层（7）的上面，通过使用水溶性聚氨酯树脂而实现耐水性。
2.根据权利要求1所述的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，其特征在于：
包含在上述丙烯酸底层涂料层（7）中的微胶囊化灭火用组合物（100），是以100重量份的水溶性聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、甲基乙基酮以及甲苯的混合物包含10~30重量份的比例组合，
上述丙烯酸底层涂料层（7）以20~100㎛的厚度形成。
3.根据权利要求1所述的包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜，其特征在于：
上述包含微胶囊化灭火用组合物的镶板用转印膜（F），还包括层叠于上述高光泽薄膜层（1）的下部的底层涂料层（9）并借此粘贴在镶板（P）上。
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