CN110272257A - 一种无机材料基板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机材料基板及其制备方法,包括底浆层(1)、中浆层(2)和砂光层(3),底浆层(1)与中浆层(2)之间以及中浆层(2)与砂光层(3)之间均设有网格布层(4);采用流浆法或者半干法生产得到基板。
Description
技术领域
本发明涉及一种地板用基板,特别是一种无机材料基板及其制备工艺。
背景技术
由于地板具有较好的美观性,所以在室内装修时,人们一般会选择铺装地板。市面上现有的地板的种类十分丰富,主流的地板种类主要包括实木地板和复合地板,实木地板是指天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料;复合地板是指由基板和面皮层胶合而成的地板。基板包括实木基板、复合基板、无机基板等,无机基板指的就是由无机材料制成的基板,为了实现可持续发展,越来越多的地板生产企业开始使用无机材料生产得到的基板。但是,现有的无机基板一般都是由单一的无机材料采用简单的压制方式制成,其内部结构组织之间的联系较为疏松,使得基板的抗压和抗折能力较低,使用一段时间后易发生断裂或者破碎等现象,从而影响地板的质量。因此,现有的技术存在着抗压、抗折能力较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种无机材料基板及其制备工艺。本发明具有能够有效提高抗压和抗折能力的特点。
本发明的技术方案:一种无机材料基板,包括底浆层、中浆层和砂光层,底浆层与中浆层之间以及中浆层与砂光层之间均设有网格布层。
前述的一种无机材料基板中,所述底浆层由底浆料制成;所述底浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,45-55份;消泡剂,0.1-0.2份。
前述的一种无机材料基板中,所述中浆层由中浆料制成;所述中浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,10-12份;消泡剂,0.1-0.2份。
前述的一种无机材料基板中,所述锯末的密度为3.5-5m3/T。
前述的一种无机材料基板中,所述砂光层由砂光料制成;所述砂光料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,55-65份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.7份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,6-9份;消泡剂,0.1-0.2份。
前述的一种无机材料基板中,所述七水硫酸镁水的波美度度数为21°Bé-22°Bé。
前述的一种无机材料基板中,所述网格布层包括第一平织布层,第一平织布层上方依次设有第一交织布、第二平织布和第二交织布。
一种无机材料基板的制备方法,采用半干法制备得到基板,包括以下步骤:
第1步,先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
第2步,将底浆料按尺寸制成底浆层;
第3步,将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
第4步,将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
第5步,在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
第6步,通过热压机将基板坯板压制成基板原板;
第7步,将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板用基板。
前述的一种无机材料基板的制备方法中,第六步中热压机的压力为120-150kgf/cm2,温度为40-70℃,挤压时间为80-120秒。
一种无机材料基板的制备方法,采用流浆法制备得到基板,包括以下步骤:
A、先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
B、将底浆料按尺寸制成底浆层;
C、将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
D、将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
E、在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
F、通过机器将基板坯板制作成地板基材模型,然后自然晾干,得到基板原板;
G、将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板的基板。
与现有技术相比,本发明通过底浆层、中浆层、砂光层以及网格布层之间的相互配合,使得得到的基板不仅具有良好的抗压和抗折能力,还具有良好的隔音、隔热和防水效果。本发明根据位置的不同,严格限定底浆层、中浆层和砂光层的具体用料以及各个用料之间的配比,不仅能够极大的提高材料的利用率,降低材料成本,还能够有效的提高基板整体的强度和抗压能力;通过严格控制十八水合硫酸铝的用量,使得底浆层、中浆层和砂光层具有良好的韧性,提高基板整体抗压能力和抗折性能,抗折性能能够达到25MPa。本发明通过在底浆层与中浆层之间以及中浆层和砂光层之间设置网格布层,从而可以有效的提高基板的抗折强度,同时本发明的网格布由第一平织布层、第一交织布、第二平织布和第二交织布构成,从而可以将基板整体的抗折强度提升至25MPa。综上所述,本发明具有能够有效提高抗压和抗折能力的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-底浆层,2-中浆层,3-砂光层,4-网格布层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种无机材料基板,构成如图1所示,包括底浆层1、中浆层2和砂光层3,底浆层1与中浆层2之间以及中浆层2与砂光层3之间均设有网格布层4。
在以上基材基础上,通过压贴面层和背层、开片、开槽(平扣和锁扣)、油漆,包装得地板成品。
面层可选择:喷涂纸,装饰纸,木皮。
背层可选择:纸,布,塑料垫,软木。
所述底浆层由底浆料制成;所述底浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,45-55份;消泡剂,0.1-0.2份。
所述中浆层由中浆料制成;所述中浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,10-12份;消泡剂,0.1-0.2份。
所述锯末的密度为3.5-5m3/T。
所述砂光层由砂光料制成;所述砂光料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,55-65份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.7份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,6-9份;消泡剂,0.1-0.2份。
所述七水硫酸镁水的波美度度数为21°Bé-22°Bé。
所述网格布层包括第一平织布层,第一平织布层上方依次设有第一交织布、第二平织布和第二交织布。
一种无机材料基板的制备方法,采用半干法制备得到基板,包括以下步骤:
第1步,先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
第2步,将底浆料按尺寸制成底浆层;
第3步,将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
第4步,将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
第5步,在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
第6步,通过热压机将基板坯板压制成基板原板;
第7步,将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板用基板。
第六步中热压机的压力为120-150kgf/cm2,温度为40-70℃,挤压时间为80-120秒。
一种无机材料基板的制备方法,采用流浆法制备得到基板,包括以下步骤:
A、先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
B、将底浆料按尺寸制成底浆层;
C、将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
D、将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
E、在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
F、通过机器将基板坯板制作成地板基材模型,然后自然晾干,得到基板原板;
G、将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板的基板。
氧化镁为氧化镁85粉。
消泡剂可以选用道康宁AFE3168。
磷酸的浓度为85%。
防水剂可以选用乳化石蜡。
第一平织布和第二平织布的尺寸为6*6,第一交织布和第二交织布可以选用130g的交织布。
实施例2。一种无机材料基板,构成如图1所示,包括底浆层1、中浆层2和砂光层3,底浆层1与中浆层2之间以及中浆层2与砂光层3之间均设有网格布层4。
在以上基材基础上,通过压贴面层和背层、开片、开槽(平扣和锁扣)、油漆,包装得地板成品。
面层可选择:喷涂纸,装饰纸,木皮。
背层可选择:纸,布,塑料垫,软木。
所述底浆层由底浆料制成;所述底浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,50份;七水硫酸镁水,60份;磷酸,0.05份;防水剂,0.7份;一水柠檬酸,0.5份;十八水合硫酸铝,0.02份;石英粉,50份;消泡剂,0.15份。
所述中浆层由中浆料制成;所述中浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,50份;七水硫酸镁水,60份;磷酸,0.05份;防水剂,0.7份;一水柠檬酸,0.5份;十八水合硫酸铝,0.02份;石英粉,15份;粗锯末,11份;消泡剂,0.15份。
所述锯末的密度为4m3/T;粗锯末的目数为700目。
所述砂光层由砂光料制成;所述砂光料包括以下重量份的组分:氧化镁,50份;七水硫酸镁水,60份;磷酸,0.05份;防水剂,0.65份;一水柠檬酸,0.5份;十八水合硫酸铝,0.02份;石英粉,15份;细锯末,7份;消泡剂,0.15份。
细锯末的目数为550目。
所述七水硫酸镁水的波美度度数为21°Bé-22°Bé。
所述网格布层包括第一平织布层,第一平织布层上方依次设有第一交织布、第二平织布和第二交织布。
一种无机材料基板的制备方法,采用半干法制备得到基板,包括以下步骤:
第1步,先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
第2步,将底浆料按尺寸制成底浆层;
第3步,将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
第4步,将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
第5步,在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
第6步,通过热压机将基板坯板压制成基板原板;
第7步,将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板用基板。
第六步中热压机的压力为135kgf/cm2,温度为50℃,挤压时间为100秒。
一种无机材料基板的制备方法,采用流浆法制备得到基板,包括以下步骤:
A、先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
B、将底浆料按尺寸制成底浆层;
C、将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
D、将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
E、在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
F、通过机器将基板坯板制作成地板基材模型,然后自然晾干,得到基板原板;
G、将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板的基板。
氧化镁为氧化镁85粉。
消泡剂可以选用道康宁AFE3168。
磷酸的浓度为85%。
防水剂可以选用乳化石蜡。
第一平织布和第二平织布的尺寸为6*6,第一交织布和第二交织布可以选用130g的交织布。
实施例3。一种无机材料基板,构成如图1所示,包括底浆层1、中浆层2和砂光层3,底浆层1与中浆层2之间以及中浆层2与砂光层3之间均设有网格布层4。
在以上基材基础上,通过压贴面层和背层、开片、开槽(平扣和锁扣)、油漆,包装得地板成品。
面层可选择:喷涂纸,装饰纸,木皮。
背层可选择:纸,布,塑料垫,软木。
所述底浆层由底浆料制成;所述底浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,50kg;七水硫酸镁水,60kg;磷酸,50g;防水剂,675g;一水柠檬酸,500g;十八水合硫酸铝,20g;石英粉,50kg;消泡剂,100-200g。
所述中浆层由中浆料制成;所述中浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,50kg;七水硫酸镁水,60kg;磷酸,50g;防水剂,675g;一水柠檬酸,500g;十八水合硫酸铝,20g;石英粉,15kg;锯末,11kg;消泡剂,100-200g。
所述锯末的密度为3.5-5m3/T。
所述砂光层由砂光料制成;所述砂光料包括以下重量份的组分:氧化镁,50kg;七水硫酸镁水,60kg;磷酸,50g;防水剂,675g;一水柠檬酸,500g;十八水合硫酸铝,20g;石英粉,15kg;细锯末,8kg;消泡剂,100-200g。
所述七水硫酸镁水的波美度度数为21°Bé-22°Bé。
所述网格布层包括第一平织布层,第一平织布层上方依次设有第一交织布、第二平织布和第二交织布。
一种无机材料基板的制备方法,采用半干法制备得到基板,包括以下步骤:
第1步,先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
第2步,将底浆料按尺寸制成底浆层;
第3步,将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
第4步,将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
第5步,在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
第6步,通过热压机将基板坯板压制成基板原板;
第7步,将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板用基板。
第六步中热压机的压力为150kgf/cm2,温度为40℃,挤压时间为120秒。
一种无机材料基板的制备方法,采用流浆法制备得到基板,包括以下步骤:
A、先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
B、将底浆料按尺寸制成底浆层;
C、将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
D、将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
E、在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
F、通过机器将基板坯板制作成地板基材模型,然后自然晾干,得到基板原板;
G、将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板的基板。
氧化镁为氧化镁85粉。
消泡剂可以选用道康宁AFE3168。
磷酸的浓度为85%。
防水剂可以选用乳化石蜡。
第一平织布和第二平织布的尺寸为6*6,第一交织布和第二交织布可以选用130g的交织布。
Claims (10)
1.一种无机材料基板,其特征在于:包括底浆层(1)、中浆层(2)和砂光层(3),底浆层(1)与中浆层(2)之间以及中浆层(2)与砂光层(3)之间均设有网格布层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无机材料基板,其特征在于,所述底浆层由底浆料制成;所述底浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,45-55份;消泡剂,0.1-0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种无机材料基板,其特征在于,所述中浆层由中浆料制成;所述中浆料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,50-70份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.75份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,10-12份;消泡剂,0.1-0.2份。
4.根据权利要求3所述的一种无机材料基板,其特征在于,所述锯末的密度为3.5-5m3/T。
5.根据权利要求1所述的一种无机材料基板,其特征在于,所述砂光层由砂光料制成;所述砂光料包括以下重量份的组分:氧化镁,40-60份;七水硫酸镁水,55-65份;磷酸,0.04-0.06份;防水剂,0.6-0.7份;一水柠檬酸,0.4-0.6份;十八水合硫酸铝,0.01-0.03份;石英粉,12-17份;锯末,6-9份;消泡剂,0.1-0.2份。
6.根据权利要求2、4或5所述的一种无机材料基板,其特征在于:所述七水硫酸镁水的波美度度数为21°Bé-22°Bé。
7.根据权利要求1中所述的一种无机材料基板,其特征在于:所述网格布层包括第一平织布层,第一平织布层上方依次设有第一交织布、第二平织布和第二交织布。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种无机材料基板的制备方法,其特征在于,采用半干法制备得到基板,包括以下步骤:
第1步,先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
第2步,将底浆料按尺寸制成底浆层;
第3步,将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
第4步,将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
第5步,在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
第6步,通过热压机将基板坯板压制成基板原板;
第7步,将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板用基板。
9.根据权利要求8所述的一种无机材料基板的制备方法,其特征在于,第六步中热压机的压力为120-150kgf/cm2,温度为40-70℃,挤压时间为80-120秒。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的一种无机材料基板的制备方法,其特征在于,采用流浆法制备得到基板,包括以下步骤:
A、先分别制作得到底浆料、中浆料和砂光料;
B、将底浆料按尺寸制成底浆层;
C、将网格布放置在底浆层上表面,得到第一网格布层;
D、将中浆料铺设在第一网格布层上方,得到中浆层;
E、在中浆层上表面铺设砂光料,得到基板坯板;
F、通过机器将基板坯板制作成地板基材模型,然后自然晾干,得到基板原板;
G、将基板原板按照地板规格需要裁切成标准尺寸,得到地板的基板。
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DE2522515A1 (de) * | 1974-05-22 | 1975-12-04 | Asahi Chemical Ind | Magnesiumoxydzement, seine herstellung und verwendung |
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