KR101035654B1 - 엘피엠 내장재 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 엘피엠 내장재에 관한 것으로서, 눈메를 가지는 합판 또는 목재 판상재를 이용해 엘피엠 내장재를 제조할 수 있도록 함으로써, 엘피엠 내장재의 제조 단가를 절감할 수 있도록 하고, 아울러 눈메를 가지는 목재 판상층 위에 보강 접착층을 형성하여 엘피엠(LPM) 함침지를 마감재로 적층할 수 있도록 눈메 매꿈을 수행함과 아울러 내구성, 방수성 및 난연성을 보강할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

Description

엘피엠 내장재 및 그 제조 방법{STRUCTURAL INTERIOR DECORATION AND METHODE FOR MANUFECTUREING THEREOF}
본 발명은 엘피엠 내장재 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 눈메를 가지는 목재 판상층 위에 마감재인 엘피엠(LPM) 함침지를 적용할 수 있도록 함과 아울러 방수성, 내구성 및 내연성을 보강할 수 있는 엘피엠(LPM) 내장재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 엘피엠 내장재는 엘피엠(LPM; LOW PRRSURE MELRAMIN) 함침지를 마감재로 사용한 내장재를 의미한다.
엘피엠 함침지는 여러 가지 문양이 인쇄된 시트지에 멜라민수지를 저압으로 함침시켜 만든 마감재의 일종으로 표면의 심미감을 높일 수 있고, 아울러 방수효과를 높일 수 있는 장점을 갖는다.
종래 엘피엠 내장재는 엘피엠 함침지를 주로 피비(P.B; PARTICLE BOARD)나 엠디에프(MDF; MEDIUM DENSITH FIBERBOARD)와 같은 판상층 위에 열압 접착시켜 생산되었다.
이처럼, 종래 엘피엠 내장재의 판상층을 피비(P.B; PARTICLE BOARD)나 엠디에프(MDF; MEDIUM DENSITH FIBERBOARD) 등의 합성 목재로 주로 사용하는 이유는 가격이 저렴하고, 눈메가 없으며, 강도가 높기 때문이다.
그러나, 피비(P.B; PARTICLE BOARD)나 엠디에프(MDF; MEDIUM DENSITH FIBERBOARD)등의 합성 목재가 판상층으로 사용된 엘피엠 내장재의 경우, 피비(P.B; PARTICLE BOARD)나 엠디에프(MDF;MEDIUM DENSITH FIBERBOARD) 등의 합성 목재는 수분 흡수율이 높아 수분으로 인해 판상층이 부르트고, 접착재가 용해되어 목재 판상층과 마감재가 서로 분리되는 문제점을 갖는다.
따라서, 가구나 건축물 구조체에 사용되는 엘피엠 내장재의 원가 절감 및 방수성을 보강하기 위해 비교적 수분흡수율이 낮은 합판 또는 목재 판상재를 내장재의 판상층에 적용하려는 시도들이 계속되어 왔다.
그러나, 합판이나 목재 판상재의 경우 눈메를 가지고 있어 엘피엠 마감재를 바로 적용하기 어렵고, 표면 강도가 낮아 내구성이 떨어지며, 화재 발생시 난연성을 보강해주어야 하는 단점을 갖는다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 원가 절감 및 방수성을 향상시키기 위해 눈메를 가지는 목재 판상층 위에 마감재인 엘피엠 함침지를 적용하여 내장재를 구성할 수 있도록 함과 아울러 내장재의 방수성, 내구성 및 내연성을 추가 보강할 수 있도록 하는 엘피엠 내장재 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 엘피엠 내장재는, 눈메를 가지는 목재 판상층; 상기 목재 판상층 상에 적층되어 상기 목재 판상재의 눈메 매꿈과 함께 표면 강도, 방수성 및 내연성을 보강하는 보강 접착층; 및 상기 보강 접착층 상에 엘피엠(LPM; LOW PRESSURE MELAMINE) 함침지를 적층시켜 형성된 마감층을 포함하고, 상기 보강 접착층은, 접착재와 분말 형태의 보강재가 서로 혼합된 보강 접착 혼합물로 이루어지고, 상기 접착재는 열경화성 우레아수지, 멜라민수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어지며, 상기 보강재는 황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄, 멜셀로스 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목재 판상층은 합판 또는 목재 판상재로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보강 접착층과 상기 마감층 사이에 적층 형성되는 방습층을 더 포함하고, 상기 방습층은 상기 보강 접착층 상에 열압 부착되는 방습지로 이루어지며, 상기 방습지는 박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기 방습지는 30gr/m2 내지 60gr/m2 범위 이내로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제1항의 엘피엠(LPM) 내장재를 생산하기 위한 제조 방법에 있어서, 믹서기를 이용해 상기 접착재와 함께 상기 보강재를 서로 혼합하여 상기 보강 접착 혼합물을 제조하는 단계(ST1); 도포기를 이용해 상기 목재 판상층 위에서 눈메를 매꾸며 적층되게 상기 보강 접착 혼합물을 도포하여 상기 보강 접착층을 형성하는 단계(ST2); 및 상기 보강 접착층 위에 엘피엠(LPM) 함침지를 올리고 가열 압착시켜 마감층을 형성하는 단계(ST4);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 목재 판상층은 적어도 비중이 500kg/m3 이상인 합판 또는 목재 판상재로 이루지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 마감층 형성 단계에서, 상기 엘피엠(LPM) 함침지를 열압 부착시 가열 온도는 120℃ 내지 140℃ 범위 이내이고, 가압력은 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보강 접착층과 상기 마감층 사이에 방습지를 적층시켜 방습층을 형성하는 단계(ST3)를 더 포함하고, 상기 방습지는 박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 방습층은 30gr/m2 내지 60gr/m2 범위 이내로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 방습층 형성 단계에서, 상기 방습지를 열압 부착시 가열 온도는 90℃ 내지 110℃범위 이내이고, 가압력은 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기한 본 발명의 엘피엠 내장재에 따르면, 눈메를 가지나 수분흡수율이 낮고 저가인 합판 또는 목재 판상재를 이용해 엘피엠 내장재를 제조할 수 있도록 함으로써, 방수성을 향상시킴과 아울러 제조 단가를 절감시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명의 엘피엠 내장재에 따르면, 눈메를 가지는 합판 또는 목재 판상재 상에 보강 접착층을 형성하여 엘피엠(LPM) 함침지를 마감재로 적용할 수 있도록 눈메 매꿈을 수행함과 아울러 상기한 합판 또는 목재 판상재가 가지는 내구성, 방수성 및 난연성에 대한 단점들을 보강할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 엘피엠 내장재의 측단면도이다.
도 2는 도 1의 엘피엠 내장재의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 엘피엠 내장재의 측단면도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 엘피엠 내장재(1; 이하, 내장재라 한다)는 목재 판상층(10), 보강 접착층(20), 방습층(30) 및 마감층(40)을 포함하여 구성된다.
본 실시예에서 목재 판상층(10)은 눈메를 가지는 저가의 합판 또는 목재 판상재로 이루어진다. 그리고, 마감층(50)은 엘피엠(LPM; LOW PRRSURE MELRAMIN) 함침지로 이루어지는 것을 예시한다.
이처럼, 내장재(1)를 구성하는 목재 판상층(10)을 눈메를 가지는 저가의 합판이나 목재 판상재를 사용하는 경우 종래 엘피엠 내장재의 목재 판상층을 구성하는 피비(P.B; PARTICLE BOARD)나 엠디에프(MDF; MEDIUM DENSITY FIBERBOARD) 같은 대부분 표면이 매끄러운 판상재를 사용하는 경우와 비교하여 표면이 거칠고 표면 강도가 낮으나 수분흡수율이 낮아 방수성을 향상시킬 수 있고 아울러 생산 단가를 낮출 수 있는 장점을 갖는다.
따라서, 본 실시예에서 상기한 목재 판상층(10)을 눈메를 가지는 합판이나 목재 판상재로 사용하는 경우, 엘피엠 함침지를 마감재로 적용할 수 있도록 눈메 매꿈을 수행함과 아울러 방수성, 내구성 및 난연성 등의 문제점을 보완하기 위한 보강 접착층(20)이 적용된다.
상기한 보강 접착층(20)은 접착재와 분말 형태의 보강재가 서로 혼합된 보강 접착 혼합물로 이루어진다.
여기서, 접착재는 열경화성 우레아수지 또는 멜라민수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어지고, 보강재는 황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄, 멜셀로스(MECELLOSE) 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 실시예에 적용되는 보강 접착 혼합물은 접착재 및 보강재는 대략 50% 중량비의 혼합비율을 가지고 서로 혼합되며, 방수 및 난연 효과를 보강하기 위해 25% 중량비의 석회석분, 25% 중량비의 이산화티탄, 5% 중량비의 멜셀로스, 40% 중량비의 우레아수지, 및 5% 중량비의 멜라민수지를 혼합하여 사용되는 것을 예시한다.
특히, 접착재를 이루는 성분 중에서 특히, 방수 효과가 뛰어난 멜라민수지의 혼합 비율 조절하여 내장재의 사용 목적에 따라 적당한 방수성을 가질 수 있도록 하고, 아울러 보강재를 이루는 황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄, 및 멜셀로스들의 혼합 비율을 조절하여 목재 판상층(10)을 이루는 합판 및 목재 판상재의 눈메 매꿈, 표면 강도, 방수성 및 난연성을 보강하도록 한다.
상기한, 황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄 및 멜셀로스은 목재 판상층(10)의 눈메를 매꾸며 표명 강도를 높이는 용도 이외에도 화재시 난연재로서의 역할도 동시에 수행할 수 있다.
그러나, 본 발명이 이에 반드시 한정되는 것은 아니며 상기 보강 접착 혼합물에는 상기한 보강재 이외에 난연 효과가 우수한 난연재가 추가적으로 혼합되어 사용 가능하며 이때, 난연재는 주로 사용되는 인(P), 브롬(BR), 염소(Cl) 계열의 난연재가 모두 적용 가능하다.
따라서, 보강 접착층(20)은 상기한 보강 접착층(20) 상에 마감층(40)을 이루는 엘피엠 함침지를 부착시킬 수 있도록 함과 아울러 상기한 보강 접착층(20)과 함께 내장재(1)의 방수성, 내구성 및 난연성을 보강할 수 있다.
한편, 상기한 보강 접착층(20) 상에서 상기한 마감층(40)과의 사이에 방습성이 높은 방습지를 열압 적층시켜 방습층(30)을 더 형성할 수 있다.
여기서, 방습지는 박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
한편, 방습지로 사용되는 박엽지, 크라프트지, 부직포들은 상기한 보강 접착층 상에 적층되어 마감층을 이루는 엘피엠 함침지와의 부착강도를 향상시키도록 한다.
특히, 부직포의 경우 엘피엠 내장재를 절곡하여 사용하는 경우 엘피엠 마감재가 쉽게 부러지는 것을 방지하도록 내구성을 보강할 수 있다.
이하, 상기한 본 실시예의 엘피엠 내장에 대한 제조 과정을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 도 1의 엘피엠 내장재의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 상기한 엘피엠 내장재(1)는 보강 접착 혼합물 제조 단계(ST1), 보강 접착층 형성 단계(ST2), 방습층 형성 단계(ST3), 및 마감층 형성 단계(ST4)를 거쳐 제조된다.
먼저, 보강 접착 혼합물 형성 단계(ST1)에서는 믹서기를 이용하여 상기한 접착재와 보강재 분말을 기설정된 비율로 혼합하여 보강 접착 혼합물을 제조한다.
전술한 바와 같이, 접착재를 이루는 성분 중에서 방수 효과가 뛰어난 멜라민수지의 혼합 비율 및 보강재를 이루는 황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄, 멜셀로스 등의 혼합 비율을 조절하여 내장재의 용도에 따라 필요한 방수성, 내구성 및 난연성을 보완할 수 있다.
보강 접착층 형성 단계(ST2)에서는 도포기를 이용해 목재 판상층(10)을 이루는 합판 또는 목재 판상재 상에 상기 보강 접착 혼합물을 도포하여, 눈메를 매꾸며 기설정된 두께로 보강 접착층(20)을 형성한다.
일례로, 보강 접착 혼합물을 도포기에 투입한 후 목재 판상층(10)을 이루는 합판 또는 목재 판상재를 올려 이송 롤러의 회전 방향을 바꿔가며 반복적으로 전, 후진시켜 합판 또는 목재 판상재의 눈메를 매꾸며 기설정된 두께로 층을 이루며 적층되도록 도포한다.
이때, 목재 판상층을 이루는 합판 및 목재 판상재는 최소 비중이 500kg/m3 이상인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
방습지 형성 단계(ST4)에서는 상기 보강 접착층 상에 박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나의 방습지를 올려 열압 접착시켜 방습층을 형성한다.
이때, 방습지로 사용되는 박엽지, 크라프트지, 부직포는 30gr/m2 내지 60gr/m2 범위 이내로 얇게 형성되며, 적층시 100℃(대략 90℃ 내지 110℃범위 이내)로 가열하며 고압 프레스를 이용해 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 가압하여 부착한다.
이처럼, 박엽지, 크라프트지 또는 부직포로 이루어지는 방습지를 이용해 하나의 방습층(40)을 형성함으로써, 이후 적층되는 엘피엠 함침지의 접착력을 강화시킴과 아울러 내장재의 방습 효과를 향상시켜 물이 자주 사용되는 욕실이나 발코니용 구조체의 내장재로 사용하더라도 곳에서 사용되더라도 물에 부르터 마감재인 엘피엠 함침지가 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
그리고, 마감층 형성 단계(ST4)에서는 보강 접착층(30) 상에 엘피엠 함침지를 올리고 열압 부착하여 마감층(50)을 형성한다.
이때, 엘피엠 함침지 적층시 130℃(대략 120℃ 내지 140℃ 범위 이내)로 가열하며, 고압 프레스를 이용해 (고압 프레스를 이용해 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 압착시켜 가압하여 부착한다.
이처럼, 본 실시예의 엘피엠 내장재(1)는 눈메를 가지는 저가의 합판 또는 목재 판상재를 이용해 엘피엠 함침지를 마감재로 사용한 엘피엠 내장재를 제조할 수 있도록 함으로써 엘피엠 내장재의 제조 단가를 절감할 수 있도록 한다.
또한, 상기한 합판 또는 목재 판상재가 가지는 단점을 보완하도록 보강 접착층(20)을 형성하여 엘피엠(LPM) 함침지를 적층시킬 수 있도록 눈메 매꿈을 수행함과 아울러 합판 또는 목재 판상재가 가지는 내구성, 방수성 및 난연성에 대한 단점들을 보완할 수 있도록 한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1: 엘피엠 내장재 10: 목재 판상층
20: 보강 접착층 30: 방습층
40: 마감층

Claims (10)

  1. 눈메를 가지는 목재 판상층;
    상기 목재 판상층 상에 적층되어 상기 목재 판상재의 눈메 매꿈과 함께 표면 강도, 방수성 및 내연성을 보강하는 보강 접착층;
    상기 보강 접착층 상에 엘피엠(LPM; LOW PRESSURE MELAMINE) 함침지를 적층시켜 형성된 마감층; 및
    상기 보강 접착층과 상기 마감층 사이에 적층 형성되는 방습층;을 포함하고,

    상기 보강 접착층은,
    접착재와 분말 형태의 보강재가 서로 혼합된 보강 접착 혼합물로 이루어지고,

    상기 접착재는,
    열경화성 우레아수지, 멜라민수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어지며,

    상기 보강재는,
    황토분, 석분, 석회석분, 이산화티탄, 멜셀로스 중에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어지는 엘피엠(LPM)내장재.

    상기 방습층은,
    상기 보강 접착층 상에 열압 부착되는 방습지로 이루어지며,

    상기 방습지는,
    박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나인 것을 포함하는 엘피엠(LPM) 내장재.

  2. 제1항에서,
    상기 목재 판상층은 합판 또는 목재 판상재로 이루어지는 것을 포함하는 엘피엠(LPM) 내장재.
  3. 삭제
  4. 제1항에서,
    상기 방습지는,
    30gr/m2 내지 60gr/m2 범위 이내인 것을 포함하는 엘피엠 내장재.
  5. 제1항의 엘피엠(LPM) 내장재를 생산하기 위한 엘피엠(LPM) 내장재 제조 방법에 있어서,

    믹서기를 이용해 상기 접착재와 함께 상기 보강재를 서로 혼합하여 상기 보강 접착 혼합물을 제조하는 단계(ST1);
    도포기를 이용해 상기 목재 판상층 위에서 눈메를 매꾸며 적층되게 상기 보강 접착 혼합물을 도포하여 상기 보강 접착층을 형성하는 단계(ST2);
    상기 보강 접착층 위에 박엽지, 크라프트지, 부직포 중에서 선택된 어느 하나의 상기 방습지를 열압착시켜 상기 방습층을 형성하는 단계(ST3); 및
    상기 방습층 상에 상기 엘피엠(LPM) 함침지를 올리고 가열 압착시켜 상기 마감층을 형성하는 단계(ST4);를 포함하는 엘피엠(LPM) 내장재 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 제5항에서,
    상기 마감층 형성 단계에서,
    상기 엘피엠(LPM) 함침지를 열압 부착시 가열 온도는 120℃ 내지 140℃ 범위 이내이고, 가압력은 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 이루어지는 엘피엠(LPM) 내장재 제조 방법.
  8. 삭제
  9. 제5항에서,
    상기 방습층은,
    30gr/m2 내지 60gr/m2 범위 이내로 이루어지는 엘피엠(LPM) 내장재 제조 방법.
  10. 제9항에서,
    상기 방습층 형성 단계에서,
    상기 방습지를 열압 부착시 가열 온도는 90℃ 내지 110℃범위 이내이고, 가압력은 15kgf/m2 내지 20kgf/m2 범위 이내로 이루어지는 엘피엠(LPM) 내장재 제조 방법.
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