CN106042506A - 一种发泡陶瓷装饰板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装饰材料结构领域，特别涉及一种发泡陶瓷装饰板，其包括：发泡陶瓷板，所述发泡陶瓷板为发泡陶瓷成型的板状材料，包括上表面和下表面；加强层，所述加强层设置在所述发泡陶瓷板的上表面和/或下表面，用于增加发泡陶瓷板强度；本发明的目的在于提供一种保温隔热效果更好、更轻、加工成本更低的发泡陶瓷装饰板；本发明还公开了这种装饰板的制备方法。

Description

一种发泡陶瓷装饰板及其制备方法
技术领域
本发明涉及装饰材料结构领域，特别涉及一种发泡陶瓷装饰板，且公开了这种装饰板的制备方法。
背景技术
发泡陶瓷的保温隔热效果良好，最开始是用在大型工厂的烟囱内壁，或者工厂里其他高温环境的内壁；
由于发泡陶瓷不仅保温隔热效果良好，而且非常轻，所以后来渐渐运用到比较高端的领域，比如装饰材料领域，但是发泡陶瓷有非常脆，很容易就断裂破碎；
所以，在装饰材料上的运用，现阶段也仅仅是通过填充的方式，比如在一块装饰材料中，在不同位置设置部分腔体，填充发泡陶瓷，以使整个装饰材料在整体上的保温隔热效果更好；
现阶段，这种结构是非常好的产品，但是在实际使用中，这种装饰材料的保温隔热效果还不够好，同时重量也没有足够优化，还是比较重，而且这种结构的加工工艺较复杂，成本过高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种保温隔热效果更好、更轻、加工成本更低的发泡陶瓷装饰板。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种发泡陶瓷装饰板，其包括：
发泡陶瓷板，所述发泡陶瓷板为发泡陶瓷成型的板状材料，包括上表面和下表面；
加强层，所述加强层设置在所述发泡陶瓷板的上表面和/或下表面，用于增加发泡陶瓷板强度。
使用一整块的发泡陶瓷，形成板状，使保温隔热效果更好、更轻，同时采用这种结构，必须克服发泡陶瓷的脆性，所以设置了所述加强层，使板状的发泡陶瓷不易破碎，而结构上来看，非常简单，在发泡陶瓷上表面或者下表面，或者上下表面设置所述加强层即可，相比现有技术中的把发泡陶瓷嵌入到其他材料的腔体中，加工工艺更简单，加工成本更低。
作为本发明的优选方案，所述加强层设置在所述发泡陶瓷板的上表面和下表面，上表面和下表面均设置加强层，使整体的装饰板强度更高，使发泡陶瓷板更不易破裂。
作为本发明的优选方案，所述加强层铺满所述发泡陶瓷板的上表面和下表面，在加强层的设置方案中，可以设置成网状结构或其他不完全覆盖上表面和下表面的结构，加强层强度达到要求后依然可以使整体装饰板的强度达到要求，而采用铺满的设置方式，使加强层在使用同等材料的情况下，强度更高，对发泡陶瓷板的加强效果更好。
作为本发明的优选方案，所述加强层由玻纤网格布和固化的浆料构成 ，玻纤材料防火、防水等性能均很稳定，且成本低。
作为本发明的优选方案，所述加强层由玻纤毡构成（玻纤网格布会存在明显的网格，而玻纤毡则是类似湿纸巾的结构）。
作为本发明的优选方案，所述加强层由玻纤网格布和玻纤毡叠加构成。
作为本发明的优选方案，所述加强层由玻纤网格毡构成（玻纤网格毡是玻纤网格布内填充浆料形成的毡）。
作为本发明的优选方案，所述玻纤网格毡为水泥玻纤网格毡。
作为本发明的优选方案，所述加强层由聚合物改性无机浆料固化后形成，这种浆料内包括有树脂，加强效果比较好。
本发明还公开了一种制备所述发泡陶瓷装饰板的方法，其步骤为：
A、把发泡陶瓷成型为板状材料，形成所述发泡陶瓷板，其包括上表面和下表面；
B、在所述发泡陶瓷板的上表面和/或下表面设置加强层，加强发泡陶瓷板强度。
采用这种方式加工出来的装饰板保温隔热效果更好、更轻，同时，这种加工方式加工成本相比现有技术来说，更低。
作为本发明的优选方案，步骤B中，在所述发泡陶瓷板的上表面和下表面设置加强层。
作为本发明的优选方案，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
在所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的发泡陶瓷板表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后形成所述加强层。
作为本发明的优选方案，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆（发泡陶瓷表面比较多孔洞，进行刮浆后形成平整的平面，使加强层和发泡陶瓷板的连接面积更大，加强效果更好），待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成所述加强层。
作为本发明的优选方案，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
在所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的发泡陶瓷板表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后，对该层表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成玻纤网格布和玻纤毡叠加构成的加强层。
作为本发明的优选方案，骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，对玻纤毡表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，在玻纤毡表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的玻纤毡表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后和玻纤毡叠加组合形成加强层。
作为本发明的优选方案，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤网格毡，形成所述加强层。
作为本发明的优选方案，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，所用浆料为聚合物改性无机浆料，该浆料固化后形成所述加强层。
作为本发明的优选方案，所述发泡陶瓷板由发泡陶瓷切割而成，效率更高。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
保温隔热效果更好、更轻、加工成本更低。
附图说明：
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为实施例1中方法流程示意图；
图中标记：1-发泡陶瓷板，2-加强层，3-玻纤网格布。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图1、2，一种发泡陶瓷装饰板，其包括：
发泡陶瓷板1，所述发泡陶瓷板1为发泡陶瓷成型的板状材料，包括上表面和下表面；
加强层2，所述加强层2设置在所述发泡陶瓷板1的上表面和/或下表面，用于增加发泡陶瓷板1强度（所述金属层2可以由铜、不锈钢、钢或铁构成）。
所述加强层2铺满所述发泡陶瓷板1的上表面和下表，所述加强层2由玻纤网格布3和固化的浆料构成。
如图3，本实施例还公开了一种制备所述发泡陶瓷装饰板的方法，其步骤为：
A、切割发泡陶瓷原材料，形成发泡陶瓷板1，包括上表面和下表面；
B、在所述发泡陶瓷板1的上表面和下表面设置加强层2，加强发泡陶瓷板1强度，具体的，在所述发泡陶瓷板1上表面和下表面设置玻纤网格布3，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布3的发泡陶瓷板1表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布3组合形成一待固化的层，该层固化后形成所述加强层2。
实施例2
本实施例中，和实施例1不同之处在于，所述加强层2还可以是其他构造，不同的构造对应的所述步骤B也不同，具体如下：
当所述加强层由玻纤毡构成时，步骤B为，对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成所述加强层。
当所述加强层由玻纤网格布和玻纤毡叠加构成时，步骤B包括2中情况：
一种是玻纤网格布设置在最内层，在所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的发泡陶瓷板表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后，对该层表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成玻纤网格布和玻纤毡叠加构成的加强层。
一种是玻纤毡设置在最内层，对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，对玻纤毡表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，在玻纤毡表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的玻纤毡表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后和玻纤毡叠加组合形成加强层。
当所述加强层由玻纤网格毡（可采用水泥玻纤网格毡）构成时，步骤B为，对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤网格毡，形成所述加强层。
当所述加强层由聚合物改性无机浆料固化后形成时，步骤B为，对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，所用浆料为聚合物改性无机浆料，该浆料固化后形成所述加强层。

Claims (17)

1.一种发泡陶瓷装饰板，其包括：
发泡陶瓷板，所述发泡陶瓷板为发泡陶瓷成型的板状材料，包括上表面和下表面；
加强层，所述加强层设置在所述发泡陶瓷板的上表面和/或下表面，用于增加发泡陶瓷板强度。
2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层设置在所述发泡陶瓷板的上表面和下表面。
3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层铺满所述发泡陶瓷板的上表面和下表面。
4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层由玻纤网格布和固化的浆料构成。
5.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层由玻纤毡构成。
6.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层由玻纤网格布和玻纤毡叠加构成。
7.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层由玻纤网格毡构成。
8.根据权利要求7所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述玻纤网格毡为水泥玻纤网格毡。
9.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层由聚合物改性无机浆料固化后形成。
10.一种制备权利要求1-9任意一项所述的发泡陶瓷装饰板的方法，其步骤为：
把发泡陶瓷成型为板状材料，形成所述发泡陶瓷板，其包括上表面和下表面；
在所述发泡陶瓷板的上表面和/或下表面设置加强层，加强发泡陶瓷板强度。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，在所述发泡陶瓷板的上表面和下表面均设置加强层。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
在所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的发泡陶瓷板表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后形成所述加强层。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成所述加强层。
14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
在所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的发泡陶瓷板表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后，对该层表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，形成玻纤网格布和玻纤毡叠加构成的加强层。
15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，对玻纤毡表面进行涂胶，然后粘接玻纤毡，在玻纤毡表面设置玻纤网格布，然后通过刮浆机对设置玻纤网格布的玻纤毡表面进行刮浆，浆料和所述玻纤网格布组合形成一待固化的层，该层固化后和玻纤毡叠加组合形成加强层。
16.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，待浆料固化后对浆料形成的表面进行涂胶，然后粘接玻纤网格毡，形成所述加强层。
17.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤B中，设置加强层的具体过程为：
对所述发泡陶瓷板上表面和/或下表面进行刮浆，所用浆料为聚合物改性无机浆料，该浆料固化后形成所述加强层。
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