CN104692824A - 一种变电站用砂岩吸声板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变电站用砂岩吸声板。其主体由天然洁净砂和包裹在天然洁净砂外层的起粘结作用的无机硅基溶剂和发泡剂的混合层所构成，在主体内形成有不规则的相互连通的微小孔隙。其制作方法：1.选择天然洁净砂，筛分天然砂中的杂质；2.选择无机硅基溶剂和发泡剂；3.将无机硅基溶剂、发泡剂和天然砂混合；4.将拌合好的天然砂、无机硅基溶剂和发泡剂的混合物，浇筑到模具内，振动使得混合物平铺于模具内形成板材；5.在15℃～35℃下，喷雾状水养护不少于7天；6.当砂岩板强度能保证移动时不缺棱掉角时进行出模。本发明由传统纤维挤压固化改成了天然砂砾聚合布置，本发明在低频500Hz以下的吸声系数较高，特别适合在变电站场所使用。

Description

一种变电站用砂岩吸声板及其制作方法

技术领域

本发明涉及工业领域噪声控制和环境保护领域的吸声板技术，具体为一种变电站用砂岩吸声板。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对电力的需求越来越多，城市变电站大量建设在居民区附近，变电站噪声不可避免的影响着人们的生活和工作。为了降低噪声对环境的污染，变压器越来越多的采用室内布置方式。但传统的吸声板为无机纤维类材料，吸声材料的溢出，还有可能尖端放电产生“电晕”现象。传统吸声材料不能满足变电站场所的降噪要求。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种变电站用砂岩吸声板及其制作方法，本发明针对上述现有技术的不足，改变了吸声板的生产加工方式，由传统纤维挤压固化改成了天然砂砾聚合布置；与传统吸声材料相比，砂岩吸声板在低频500Hz以下的吸声系数较高，特别适合在变电站场所使用。同时本发明方法生产砂岩吸声板产品时更加环保，没有纤维状的粉尘污染问题。砂岩吸声板的防水、防火效果也较好。

本发明的技术方案为：

本发明一种变电站用砂岩吸声板主体由天然洁净砂和包裹在天然洁净砂外层的起粘结作用的无机硅基溶剂和发泡剂的混合层所构成，在天然洁净砂和混合层构成的主体内形成有不规则的相互连通的微小孔隙。

本发明一种变电站用砂岩吸声板以如下的方法制作：

1、 选择细度模数为1.5～2的天然洁净砂，筛分天然砂中的杂质（泥土、废渣等）；

2、 选择无机硅基溶剂和发泡剂，要求发泡剂应与无机硅基溶剂不发生化学反应；

3、 将无机硅基溶剂、发泡剂和天然砂，并参加外加剂,外加剂中的发泡剂采用物理发泡剂产生相互贯通的微小孔隙，物理发泡剂是通过一种物质的物理形态变化，及通过压缩气体的膨胀、液体的挥发和固体的溶解而形成。本专利中采用配合比为5%以上偶氮甲酰胺为发泡剂，根据现场配制后实际微小孔隙孔径的测试结果，调整发泡剂的用量，以保证孔径大小和空隙相互连通。无机硅基溶剂采用呋喃树脂为粘结剂，可以使得混合物在常温下逐渐自行硬化。混合物在强制式拌和机中拌合均匀；根据外观需要还可以添加色素等外加剂，以保证砂岩吸声板具有不同的外观颜色。

4、 将拌合好的天然砂、无机硅基溶剂和发泡剂的混合物，根据实际需要浇筑到1000mm×1000mm×10mm（可以根据需要选择不同尺寸大小）模具内，振动使得混合物平铺于模具内形成板材；

5、 在15℃～35℃下，喷雾状水养护不少于7天，使得发泡剂充分发泡产生相互贯通的孔隙。测量孔隙大小是否满足设计要求，若孔隙大小不满足要求，应改变发泡剂的含量来保证孔隙大小在允许范围内。养护使得砂岩吸声板干燥硬化形成具有一定强度的板材。

6、 当砂岩板强度能保证移动时不缺棱掉角时进行出模，形成砂岩低频吸声板的成品板材。

本发明有益效果如下：本发明由于改变了传统吸声材料的加工方法，传统纤维吸声棉是将岩石高温融化成纤维，然后将纤维固化形成吸声棉，其结构也得到改变。本发明直接采用天然砂砾，通过发泡剂和无机硅基溶剂黏合在一起，具有相互贯通的微空腔。且因为每颗砂粒的微观形状是不规则且独一无二的，聚合积压在一起时，砂粒之间天然地形成了大量的、不规则的、相互连通的微小孔隙。在聚合工艺中，砂粒粒径与聚合方式均可精确地调控，进而确定了内部孔隙的大小及排列方式，由此生产出各种不同流阻与吸声特性的砂岩板。

通过实验室检测，与传统吸声材料相比，砂岩吸声板在低频500Hz以下的吸声系数较高，特别适合在变电站场所使用。同时砂岩吸声版更加环保，没有纤维状的粉尘污染问题。砂岩吸声板的防水、防火效果也较好。

砂岩吸声板与传统的离心玻璃棉吸声系数比较如下：

从表中可知，砂岩吸声板在500Hz以下的频率段，比传统离心玻璃棉的吸声效果好。                                               

附图说明

图1为本发明砂岩吸声板实施例的结构示意图。

图中：1-混合层；2-天然洁净砂；3-微小孔隙。

具体实施方式

如附图所示本发明一种变电站用砂岩吸声板的实施例，其由天然洁净砂1和起粘结作用的无机硅基溶剂2混合粘结成一个整体，通过无机硅基溶剂砂粒就像被焊接一样聚合在一起，在天然洁净砂和无机硅基溶剂构成的整体内设有不规则的、相互连通的微小孔隙3，因为微小孔隙的存在当噪声通过时，噪声能量转化为热能，从而降低噪声。

本发明变电站用砂岩吸声板的实施以如下方法制作：

1、选择细度模数为1.5～2的天然洁净砂，筛分天然砂中的杂质（泥土、废渣等）；

2、选择无机硅基溶剂和发泡剂，要求发泡剂应与无机硅基溶剂不发生化学反应；

3、将无机硅基溶剂、发泡剂和天然砂，并参加外加剂,外加剂中的发泡剂采用物理发泡剂产生相互贯通的微小孔隙，物理发泡剂是通过一种物质的物理形态变化，及通过压缩气体的膨胀、液体的挥发和固体的溶解而形成。本专利中采用配合比为5%以上偶氮甲酰胺为发泡剂，根据现场配制后实际微小孔隙孔径的测试结果，调整发泡剂的用量，以保证孔径大小和空隙相互连通。无机硅基溶剂采用呋喃树脂为粘结剂，可以使得混合物在常温下逐渐自行硬化。混合物在强制式拌和机中拌合均匀；根据外观需要还可以添加色素等外加剂，以保证砂岩吸声板具有不同的外观颜色。

    4、将拌合好的天然砂、无机硅基溶剂和发泡剂的混合物，根据实际需要浇筑到1000mm×1000mm×10mm（可以根据需要选择不同尺寸大小）模具内，振动使得混合物平铺于模具内形成板材；

5、在15℃～35℃下，喷雾状水养护不少于7天，使得发泡剂充分发泡产生相互贯通的孔隙。测量孔隙大小是否满足设计要求，若孔隙大小不满足要求，应改变发泡剂的含量来保证孔隙大小在允许范围内。养护使得砂岩吸声板干燥硬化形成具有一定强度的板材。

6、当砂岩板强度能保证移动时不缺棱掉角时进行出模，形成砂岩低频吸声板的成品板材。

通过调整无机硅基结砂砾（2）中发泡剂的剂量，使得相互贯通的微空腔（1）大小不一，使得材料流阻大小为400～600N·s·m^-3，从而对低频（变电站噪声以500Hz以下噪声为主）的噪声具有较好的降噪效果。

Claims (2)

1.一种变电站用砂岩吸声板主体由天然洁净砂和包裹在天然洁净砂外层的起粘结作用的无机硅基溶剂和发泡剂的混合层所构成，在天然洁净砂和混合层构成的主体内形成有不规则的相互连通的孔隙。

2.根据权利要求1所述的一种变电站用砂岩吸声板的制作方法，其特征在于其方法步骤如下：

（1）、 选择细度模数为1.5～2的天然洁净砂，筛分天然砂中的杂质；

（2）、 选择无机硅基溶剂和发泡剂，要求发泡剂应与无机硅基溶剂不发生化学反应；

（3）、 将无机硅基溶剂、发泡剂和天然砂，并参加外加剂,外加剂中的发泡剂采用物理发泡剂产生相互贯通的微小孔隙，物理发泡剂是通过一种物质的物理形态变化，及通过压缩气体的膨胀、液体的挥发和固体的溶解而形成；本专利中采用配合比为5%以上偶氮甲酰胺为发泡剂，根据现场配制后实际微小孔隙孔径的测试结果，调整发泡剂的用量，以保证孔径大小和空隙相互连通；无机硅基溶剂采用呋喃树脂为粘结剂，可以使得混合物在常温下逐渐自行硬化；混合物在强制式拌和机中拌合均匀；根据外观需要还可以添加色素等外加剂，以保证砂岩吸声板具有不同的外观颜色；

（4）、 将拌合好的天然砂、无机硅基溶剂和发泡剂的混合物，根据实际需要浇筑到根据需要选择不同尺寸大小的模具内，振动使得混合物平铺于模具内形成板材；

（5）、 在15℃～35℃下，喷雾状水养护不少于7天，使得发泡剂充分发泡产生相互贯通的孔隙；测量孔隙大小是否满足设计要求，若孔隙大小不满足要求，应改变发泡剂的含量来保证孔隙大小在允许范围内；养护使得砂岩吸声板干燥硬化形成具有一定强度的板材；

（6）、 当砂岩板强度能保证移动时不缺棱掉角时进行出模，形成砂岩低频吸声板的成品板材。