CN109853899A - 一种人造石复合发泡陶瓷板及一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人造石复合发泡陶瓷板及一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，主要由发泡陶瓷层、及填充粘合在所述发泡陶瓷层的上表面的无机材质层组成，所述无机材质层构成立体图形，所述发泡陶瓷层的内部有网状式分布的孔，发泡陶瓷层有隔音、保温等功能，发泡陶瓷层作为基层，在其上方铺设无机材质层，对比传统使用粘合剂将涂料板粘合在发泡陶瓷层上方，所述无机材质层通过渗透作用粘合在发泡陶瓷层上方，不仅能将无机材质层与发泡陶瓷层很好的结合，防止无机材质层脱落，还能通过无机材质层对发泡陶瓷层进行保护，增加发泡陶瓷层的强度，利用无机材质层对发泡陶瓷层进行保护，从而提高发泡陶瓷层的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及复合板材技术领域，具体而言，涉及一种人造石复合发泡陶瓷板及一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法。
背景技术
发泡陶瓷板材具有良好的防火、隔音、保温等优点，一般用于建筑外墙，但发泡陶瓷板材脆性高，发生碰撞容易出现碎裂，现有发泡陶瓷板材使用时需要在其表面喷涂一层喷涂料、或利用粘合剂将涂料板粘合在一起，以此保护发泡陶瓷板材表面且增加其表面观赏性，但喷涂方式发泡陶瓷板材表面受到碰撞后容易碎裂；发泡陶瓷板材表面凹凸不平，粘合方式长时间使用后涂料板容易脱落，使用寿命短，且若出现脱落存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、使用寿命长的人造石复合发泡陶瓷板及一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种人造石复合发泡陶瓷板，主要由发泡陶瓷层、及填充粘合在所述发泡陶瓷层的上表面的无机材质层组成，所述无机材质层构成立体图形，所述发泡陶瓷层的内部有网状式分布的孔。
作为上述技术方案的改进，所述无机材质层的材质为混凝土。
作为上述技术方案的进一步改进，所述无机材质层的材质主要由无机胶粘剂、沙石和骨料组成。
进一步，所述无机材质层2的厚度至少为3mm。
一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，所述人造石复合发泡陶瓷板包括发泡陶瓷层、及渗透粘合在所述发泡陶瓷层的上表面的无机材质层，至少包括以下步骤：
A.准备：准备发泡陶瓷作为发泡陶瓷层放置在布料机的平台上，使用围板将发泡陶瓷层周边包围，且围板高于发泡陶瓷层的上表面；
B.布料：布料机往发泡陶瓷层上方浇注无机材料形成无机材质层；
C.凝固：无机材质层凝固，无机材质层凝固时与发泡陶瓷层的接触面的孔隙进行填充粘合；
D.真空震动：在无机材质层凝固的过程，将所述人造石复合发泡陶瓷板放入一个封闭容器中，对容器内进行抽真空处理，同时在封闭容器的下方安装震动装置，使凝固、抽真空、和震动同时进行；
E.凝固完成：从封闭容器中取出所述人造石复合发泡陶瓷板，且将围板拆卸。
作为上述技术方案的改进，在步骤B布料时，布料机将无机材质层布料成图形，凝固完成后所述无机材质层形成立体图形。
作为上述技术方案的进一步改进，在步骤E凝固完成后，使用抛光机对无机材质层表面进行抛光处理。
进一步，所述无机材质层的材质为混凝土，在步骤E后对所述无机材质层进行养护工艺处理。
本发明的有益效果是：一种人造石复合发泡陶瓷板，主要由发泡陶瓷层、及填充粘合在所述发泡陶瓷层的上表面的无机材质层组成，所述无机材质层构成立体图形，所述发泡陶瓷层的内部有网状式分布的孔，发泡陶瓷层有隔音、保温等功能，发泡陶瓷层作为基层，在其上方铺设无机材质层，对比传统使用粘合剂将涂料板粘合在发泡陶瓷层上方，所述无机材质层通过渗透作用粘合在发泡陶瓷层上方，不仅能将无机材质层与发泡陶瓷层很好的结合，防止无机材质层脱落，还能通过无机材质层对发泡陶瓷层进行保护，增加发泡陶瓷层的强度，利用无机材质层对发泡陶瓷层进行保护，从而提高发泡陶瓷层的使用寿命。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种人造石复合发泡陶瓷板，主要由发泡陶瓷层1、及填充粘合在所述发泡陶瓷层1的上表面的无机材质层2组成，所述无机材质层2构成立体图形3，所述发泡陶瓷层1的内部有网状式分布的孔，无机材质层2由无机材料组成，无机材料填充到无机材质层2与发泡陶瓷层1的接触面的孔内，使得无机材质层2与发泡陶瓷层1紧密粘合；发泡陶瓷层1有隔音、保温等功能，发泡陶瓷层1作为基层，在其上方铺设无机材质层2，传统上对发泡陶瓷层1表面的加工处理为在其表面进行直接喷涂，但是发泡陶瓷层1脆性高强度低，抗冲击性差，容易破损，或是用胶粘剂将喷涂板粘贴在发泡陶瓷层1表面，这种结构容易老化，喷涂板有脱落隐患，使用寿命不长；所述无机材质层2通过渗透作用粘合在发泡陶瓷层1上方，不仅能将无机材质层2与发泡陶瓷层1很好的结合，防止无机材质层2脱落，还能通过无机材质层2对发泡陶瓷层1进行保护，增加发泡陶瓷层1的强度，利用无机材质层2对发泡陶瓷层1进行保护，从而提高发泡陶瓷层1的使用寿命，另外无机材质层2生产时将其制作成立体图形，直接取替传统上喷涂板的作用，可以根据用户需求制作成不同的立体图案，以配合人造石复合发泡陶瓷板应用在不同环境，实际使用时，可将若干个所述人造石复合发泡陶瓷板拼合在一起安装在墙面上，根据不同墙面的形状、尺寸，使用不同大小的人造石复合发泡陶瓷板进行拼接。
实施例一，所述无机材质层2的材质为混凝土。
实施例二，所述无机材质层2的材质主要由无机胶粘剂、沙石和骨料组成。
所述无机材质层2的厚度至少为3mm，以便于其形成立体图形3，至少3mm的厚度保证无机材质层2渗透粘合在发泡陶瓷层1上有足够强度，同时避免由于太薄导致立体图形3不清晰。
一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，所述人造石复合发泡陶瓷板包括发泡陶瓷层1、及渗透粘合在所述发泡陶瓷层1的上表面的无机材质层2，至少包括以下步骤：
A.准备：准备发泡陶瓷作为发泡陶瓷层1放置在布料机的平台上，使用围板将发泡陶瓷层1周边包围，且围板高于发泡陶瓷层1的上表面；
B.布料：布料机往发泡陶瓷层1上方浇注无机材料形成无机材质层2；
C.凝固：无机材质层2凝固，无机材质层2凝固时与发泡陶瓷层1的接触面的孔隙进行填充粘合，无机材质层2和发泡陶瓷层1紧密粘合；
D.真空震动：在无机材质层2凝固的过程，将所述人造石复合发泡陶瓷板放入一个封闭容器中，对容器内进行抽真空处理，同时在封闭容器的下方安装震动装置，使凝固、抽真空、和震动同时进行，通过震动可以将无机材质层2的无机材料内的气体排出，使得无机材质层2内部形成致密结构，从而增加其强度，而在真空环境下进行，更加迅速将气体拍去；
E.凝固完成：从封闭容器中取出所述人造石复合发泡陶瓷板，且将围板拆卸。
在步骤B布料时，布料机将无机材质层2布料成图形，凝固完成后所述无机材质层2形成立体图形3，有三种布料方式：一是将布料机的平台不动，布料机的储料头移动；二是布料机的出料头不动，布料机的平台移动；三是布料机的出料头和平台一起协同移动；在上述三种方式下，控制不同布料点的布料量，从而使无机材质层2直接形成立体图形3。
在步骤E凝固完成后，使用抛光机对无机材质层2表面进行抛光处理，对无机材质层2表面进行抛光处理，去除其表面杂质。
所述无机材质层2的材质为混凝土，在步骤E后对所述无机材质层2进行养护工艺处理，防止其表面出现收缩裂缝等问题影响其使用性能。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种人造石复合发泡陶瓷板，其特征在于：主要由发泡陶瓷层(1)、及填充粘合在所述发泡陶瓷层(1)的上表面的无机材质层(2)组成，所述无机材质层(2)构成立体图形(3)，所述发泡陶瓷层(1)的内部有网状式分布的孔。
2.根据权利要求1所述的一种人造石复合发泡陶瓷板，其特征在于：所述无机材质层(2)的材质为混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种人造石复合发泡陶瓷板，其特征在于：所述无机材质层(2)的材质主要由无机胶粘剂、沙石和骨料组成。
4.根据权利要求1所述的一种人造石复合发泡陶瓷板，其特征在于：所述无机材质层(2)的厚度至少为3mm。
5.一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，其特征在于：所述人造石复合发泡陶瓷板包括发泡陶瓷层(1)、及渗透粘合在所述发泡陶瓷层(1)的上表面的无机材质层(2)，至少包括以下步骤：
A.准备：准备发泡陶瓷作为发泡陶瓷层(1)放置在布料机的平台上，使用围板将发泡陶瓷层(1)周边包围，且围板高于发泡陶瓷层(1)的上表面；
B.布料：布料机往发泡陶瓷层(1)上方浇注无机材料形成无机材质层(2)；
C.凝固：无机材质层(2)凝固，无机材质层(2)凝固时与发泡陶瓷层(1)的接触面的孔隙进行填充粘合；
D.真空震动：在无机材质层(2)凝固的过程，将所述人造石复合发泡陶瓷板放入一个封闭容器中，对容器内进行抽真空处理，同时在封闭容器的下方安装震动装置，使凝固、抽真空、和震动同时进行；
E.凝固完成：从封闭容器中取出所述人造石复合发泡陶瓷板，且将围板拆卸。
6.根据权利要求5所述的一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，其特征在于：在步骤B布料时，布料机将无机材质层(2)布料成图形，凝固完成后所述无机材质层(2)形成立体图形(3)。
7.根据权利要求5所述的一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，其特征在于：在步骤E凝固完成后，使用抛光机对无机材质层(2)表面进行抛光处理。
8.根据权利要求5所述的一种人造石复合发泡陶瓷板的制造方法，其特征在于：所述无机材质层(2)的材质为混凝土，在步骤E后对所述无机材质层(2)进行养护工艺处理。
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