CN110038998A - 一种消失模制造工艺 - Google Patents

一种消失模制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110038998A
CN110038998A CN201910407983.3A CN201910407983A CN110038998A CN 110038998 A CN110038998 A CN 110038998A CN 201910407983 A CN201910407983 A CN 201910407983A CN 110038998 A CN110038998 A CN 110038998A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
powder
gum
evaporative pattern
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910407983.3A
Other languages
English (en)
Inventor
田年庆
蒋莹莹
张�林
焦安林
李皓
张文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Double Set Machinery Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Double Set Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Double Set Machinery Co Ltd filed Critical Yangzhou Double Set Machinery Co Ltd
Priority to CN201910407983.3A priority Critical patent/CN110038998A/zh
Publication of CN110038998A publication Critical patent/CN110038998A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

一种消失模制造工艺，其特征在于：包括以下步，原料制备，将铝矾土1‑5kg、石英粉5‑12kg、植物胶粉1‑5kg、桃胶粉5‑10kg、黄糊精5‑10kg份、有机膨润土5‑8kg、木纤维1‑5kg、聚氨酯树脂5‑15kg、改性酚醛树脂1‑8kg、注塑混合剂10‑20kg；通过将消失模在制备的时候进行原料的烘干，可以将原料中的水分进行烘干，让原料在制备消失模的时候强度得到进一步的保障，采用植物胶粉和桃胶粉的相互混合，使得消失模的原料更加的环保，降低了消失模在使用后出现污染的问题，同时也可以将消失模的强度得到进一步的提升。

Description

一种消失模制造工艺
技术领域
本发明涉及一种制造消失模的工艺，具体涉及一种消失模制造工艺。
背景技术
消失模铸造，又称负压干砂实型铸造，消失模是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真 空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。通过消失模的使用可以进行后续模具加工，模具的加工更加的方便，降低了模具的整体的重量，现有技术中：CN201611016893.4 一种消失模的铸造方法，公开了一种消失模的铸造方法，该方法包括：步骤（1）将涂料并烘干后的电梯绳轮的消失模放入砂箱；步骤（2）在所述砂箱内填入型砂完成造型；步骤（3）对所述砂箱抽真空并进行浇注液体金属；在步骤（1）与步骤（2）之间还包括：消失模的绳槽内嵌上砂层；在砂箱内放置有砂袋；将嵌入砂层的消失模放入砂箱内，使得沙袋与砂层相抵；向砂箱内填充型砂，在砂箱内放置若干组膨胀块，并保证每组膨胀块与砂袋相对布置，现有技术中存在：消失模的强度不够，未经过烘干的原料进行消失模的加工，使得消失模的内部含水量较大，影响了消失模的加工的效率。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的消失模的强度不够，未经过烘干的原料进行消失模的加工，使得消失模的内部含水量较大，影响了消失模的加工的效率的问题，提出一种能够让消失模的强度更加的好，可以进行连续生产保障消失模内部干燥的一种消失模制造工艺。
本发明的技术方案为：一种消失模制造工艺，包括以下步骤
原料制备，将铝矾土1-5kg、石英粉5-12kg、植物胶粉1-5kg、桃胶粉5-10kg、黄糊精5-10kg份、有机膨润土5-8kg、木纤维1-5kg、聚氨酯树脂5-15kg、改性酚醛树脂1-8kg、注塑混合剂10-20kg；
将原料制备好之后，加入烘干箱内进行烘干加工，保持烘干箱内的温度为50-80℃，其中烘干箱内壁上涂覆有吸水膜，吸水膜的外表面涂覆有吸水涂料，所述的吸水涂料包括：增稠剂15-20kg、去离子水1-5kg、负载锌纳米碳纤维1-5kg、丙二醇甲醚醋酸酯1-5kg、分散剂1-5kg、消泡剂5-10kg、超细滑石粉1-8kg、高岭土1-10kg、甲基膦酸二甲酯1-9kg、氨基树脂5-15kg、流平剂1-5kg，凝固粉末10-15kg；
将原料进行烘干之后进行原料的运输，采用输送带进行运输，运输的时候将烘干后的原料放置到输送带上，在输送带的外表面喷涂防护涂层，在输送带的两侧设置有橡胶板，橡胶板和输送带相互的融接；
将烘干后的原料运输到混合料罐中，在混合料罐中通过电机带动混合叶轮进行转动，将原料进行混合，混合的时间控制在1-2h，在混合的时候向原料内添加增稠剂，增稠剂的增加量为5-10kg，增稠剂在添加之前需要进行过筛，过筛的采用振动筛，振动筛上设置有振动网，振动筛的动作将增稠剂进行过筛；
将原料在混合料罐中混合之后进行塑形模具中，塑形模具的底部设置有抗氧化涂层，塑形模具使用的时候在底部设置有顶撑平台，有电机带动顶撑平台进行上下的动作，原料注入塑形模具中进行静置，静置的时间保持在2-5h，然后形成消失模坯。
所述的植物胶粉包括瓜尔胶、胡麻胶、土豆淀粉、玉米淀粉，其中瓜尔胶20-30kg、胡麻胶20-25kg、土豆淀粉5-15kg，玉米淀粉15-20kg，其余为冷凝水。
所述的凝固粉末包括硫酸钡、铝粉、硅藻土、活性白土，水性粘合剂，其中硫酸钡15-30kg、硅藻土1-5kg、活性白土15-30kg，其余为水性粘合剂。
所述的抗氧化涂层为稀土、碳酸粉、氧化钙粉末、聚乙烯醇，其中稀土10-15kg、氧化钙粉末1-5kg，聚乙烯醇15-25kg，其余为增稠剂。
本发明的优点是：通过将消失模在制备的时候进行原料的烘干，可以将原料中的水分进行烘干，让原料在制备消失模的时候强度得到进一步的保障，采用植物胶粉和桃胶粉的相互混合，使得消失模的原料更加的环保，降低了消失模在使用后出现污染的问题，同时也可以将消失模的强度得到进一步的提升。
具体实施方式
一种消失模制造工艺，包括以下步骤
原料制备，将铝矾土1-5kg、石英粉5-12kg、植物胶粉1-5kg、桃胶粉5-10kg、黄糊精5-10kg份、有机膨润土5-8kg、木纤维1-5kg、聚氨酯树脂5-15kg、改性酚醛树脂1-8kg、注塑混合剂10-20kg；
将原料制备好之后，加入烘干箱内进行烘干加工，保持烘干箱内的温度为50-80℃，其中烘干箱内壁上涂覆有吸水膜，吸水膜的外表面涂覆有吸水涂料，所述的吸水涂料包括：增稠剂15-20kg、去离子水1-5kg、负载锌纳米碳纤维1-5kg、丙二醇甲醚醋酸酯1-5kg、分散剂1-5kg、消泡剂5-10kg、超细滑石粉1-8kg、高岭土1-10kg、甲基膦酸二甲酯1-9kg、氨基树脂5-15kg、流平剂1-5kg，凝固粉末10-15kg；
将原料进行烘干之后进行原料的运输，采用输送带进行运输，运输的时候将烘干后的原料放置到输送带上，在输送带的外表面喷涂防护涂层，在输送带的两侧设置有橡胶板，橡胶板和输送带相互的融接；
将烘干后的原料运输到混合料罐中，在混合料罐中通过电机带动混合叶轮进行转动，将原料进行混合，混合的时间控制在1-2h，在混合的时候向原料内添加增稠剂，增稠剂的增加量为5-10kg，增稠剂在添加之前需要进行过筛，过筛的采用振动筛，振动筛上设置有振动网，振动筛的动作将增稠剂进行过筛；
将原料在混合料罐中混合之后进行塑形模具中，塑形模具的底部设置有抗氧化涂层，塑形模具使用的时候在底部设置有顶撑平台，有电机带动顶撑平台进行上下的动作，原料注入塑形模具中进行静置，静置的时间保持在2-5h，然后形成消失模坯。
采用植物胶粉让消失模的制备过程更加的环保，植物胶粉包括瓜尔胶、胡麻胶、土豆淀粉、玉米淀粉，其中瓜尔胶20-30kg、胡麻胶20-25kg、土豆淀粉5-15kg，玉米淀粉15-20kg，其余为冷凝水，采用冷凝水将瓜尔胶、胡麻胶、土豆淀粉、玉米淀粉进行混合，混合的效率提升。
所述的凝固粉末包括硫酸钡、铝粉、硅藻土、活性白土，水性粘合剂，其中硫酸钡15-30kg、硅藻土1-5kg、活性白土15-30kg，其余为水性粘合剂。
所述的抗氧化涂层为稀土、碳酸粉、氧化钙粉末、聚乙烯醇，其中稀土10-15kg、氧化钙粉末1-5kg，聚乙烯醇15-25kg，其余为增稠剂。
进一步水性粘合剂采用水洗胶水、碳纤维、挤塑剂、填充剂和固体蜡，其中水性胶水为1-5kg、碳纤维50-80kg，挤塑剂1-5kg，填充剂1-5kg，其余为固体蜡，水性粘合剂让凝固粉末的粘合更加的密集。

Claims (4)

1.一种消失模制造工艺，其特征在于：包括以下步骤
原料制备，将铝矾土1-5kg、石英粉5-12kg、植物胶粉1-5kg、桃胶粉5-10kg、黄糊精5-10kg份、有机膨润土5-8kg、木纤维1-5kg、聚氨酯树脂5-15kg、改性酚醛树脂1-8kg、注塑混合剂10-20kg；
将原料制备好之后，加入烘干箱内进行烘干加工，保持烘干箱内的温度为50-80℃，其中烘干箱内壁上涂覆有吸水膜，吸水膜的外表面涂覆有吸水涂料，所述的吸水涂料包括：增稠剂15-20kg、去离子水1-5kg、负载锌纳米碳纤维1-5kg、丙二醇甲醚醋酸酯1-5kg、分散剂1-5kg、消泡剂5-10kg、超细滑石粉1-8kg、高岭土1-10kg、甲基膦酸二甲酯1-9kg、氨基树脂5-15kg、流平剂1-5kg，凝固粉末10-15kg；
将原料进行烘干之后进行原料的运输，采用输送带进行运输，运输的时候将烘干后的原料放置到输送带上，在输送带的外表面喷涂防护涂层，在输送带的两侧设置有橡胶板，橡胶板和输送带相互的融接；
将烘干后的原料运输到混合料罐中，在混合料罐中通过电机带动混合叶轮进行转动，将原料进行混合，混合的时间控制在1-2h，在混合的时候向原料内添加增稠剂，增稠剂的增加量为5-10kg，增稠剂在添加之前需要进行过筛，过筛的采用振动筛，振动筛上设置有振动网，振动筛的动作将增稠剂进行过筛；
将原料在混合料罐中混合之后进行塑形模具中，塑形模具的底部设置有抗氧化涂层，塑形模具使用的时候在底部设置有顶撑平台，有电机带动顶撑平台进行上下的动作，原料注入塑形模具中进行静置，静置的时间保持在2-5h，然后形成消失模坯。
2.根据权利要求1所述的一种消失模制造工艺，其特征在于：所述的植物胶粉包括瓜尔胶、胡麻胶、土豆淀粉、玉米淀粉，其中瓜尔胶20-30kg、胡麻胶20-25kg、土豆淀粉5-15kg，玉米淀粉15-20kg，其余为冷凝水。
3.根据权利要求1所述的一种消失模制造工艺，其特征在于：所述的凝固粉末包括硫酸钡、铝粉、硅藻土、活性白土，水性粘合剂，其中硫酸钡15-30kg、硅藻土1-5kg、活性白土15-30kg，其余为水性粘合剂。
4.根据权利要求1所述的一种消失模制造工艺，其特征在于：所述的抗氧化涂层为稀土、碳酸粉、氧化钙粉末、聚乙烯醇，其中稀土10-15kg、氧化钙粉末1-5kg，聚乙烯醇15-25kg，其余为增稠剂。
CN201910407983.3A 2019-05-15 2019-05-15 一种消失模制造工艺 Pending CN110038998A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910407983.3A CN110038998A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 一种消失模制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910407983.3A CN110038998A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 一种消失模制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110038998A true CN110038998A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67282158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910407983.3A Pending CN110038998A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 一种消失模制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110038998A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681818A (zh) * 2019-11-08 2020-01-14 枣庄市亿滕机械制造有限公司 一种消失模用铸铁涂料及其制备方法
CN114656829A (zh) * 2022-03-09 2022-06-24 杜金峰 一种消失模涂料的制备工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698218A (zh) * 2009-11-09 2010-04-28 山西天海泵业有限公司 水泵用薄壁件的消失模铸造方法
CN102145377A (zh) * 2011-04-09 2011-08-10 山东信达汽车配件制造有限公司 消失模铸造微波烘干白模的方法及其设备
CN102335718A (zh) * 2011-09-21 2012-02-01 浙江万里扬变速器股份有限公司 一种消失模铸造中泡沫模型的处理方法
CN104227818A (zh) * 2014-05-14 2014-12-24 佛山市彩暖星木业有限公司 一种防火防水基板
CN104910794A (zh) * 2015-06-05 2015-09-16 江苏理工学院 一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法
CN106216595A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种用于消失模铸造的涂料
CN106238680A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种汽车用鞍式牵引座的消失模铸造工艺
CN107282863A (zh) * 2017-07-04 2017-10-24 五河富强鑫金属制品有限公司 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法
CN108927494A (zh) * 2018-08-30 2018-12-04 安徽惠明机械制造有限公司 一种消失模的铸造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698218A (zh) * 2009-11-09 2010-04-28 山西天海泵业有限公司 水泵用薄壁件的消失模铸造方法
CN102145377A (zh) * 2011-04-09 2011-08-10 山东信达汽车配件制造有限公司 消失模铸造微波烘干白模的方法及其设备
CN102335718A (zh) * 2011-09-21 2012-02-01 浙江万里扬变速器股份有限公司 一种消失模铸造中泡沫模型的处理方法
CN104227818A (zh) * 2014-05-14 2014-12-24 佛山市彩暖星木业有限公司 一种防火防水基板
CN104910794A (zh) * 2015-06-05 2015-09-16 江苏理工学院 一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法
CN106216595A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种用于消失模铸造的涂料
CN106238680A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种汽车用鞍式牵引座的消失模铸造工艺
CN107282863A (zh) * 2017-07-04 2017-10-24 五河富强鑫金属制品有限公司 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法
CN108927494A (zh) * 2018-08-30 2018-12-04 安徽惠明机械制造有限公司 一种消失模的铸造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681818A (zh) * 2019-11-08 2020-01-14 枣庄市亿滕机械制造有限公司 一种消失模用铸铁涂料及其制备方法
CN114656829A (zh) * 2022-03-09 2022-06-24 杜金峰 一种消失模涂料的制备工艺
CN114656829B (zh) * 2022-03-09 2023-05-05 杜金峰 一种消失模涂料的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102717031B (zh) 大型薄壁阀体消失模铸造工艺
CN110038998A (zh) 一种消失模制造工艺
CN103372630B (zh) 一种发动机缸体的消失模生产工艺
CN102198488A (zh) 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法
CN105328776A (zh) 石膏振动挤压成型模
CN111410504B (zh) 一种防护型建材用防火材料及其制备方法
CN106238680B (zh) 一种汽车用鞍式牵引座的消失模铸造工艺
CN105964921A (zh) 一种大型铸件消失模树脂砂铸造工艺
CN101314175B (zh) 碱性酚醛树脂砂二氧化碳硬化冷芯盒制芯方法及应用
CN107716861A (zh) 一种变速箱壳的消失模铸造工艺
CN100348396C (zh) 人造石的生产工艺和装置
US20110183023A1 (en) Method and plant for the manufacture of building products
CN102699273A (zh) 一种大型铝合金叶轮的精密铸造方法
CN107902044A (zh) 一种使用新型船托架装置进行建模的方法及新型船托架装置
CN105458168B (zh) 驱动轮消失模铸造工艺
CN106424563A (zh) 一种消失模的铸造方法
KR102179841B1 (ko) 생형 주형 및 그 제조 방법, 및 철계 주물의 제조 방법
CN205112067U (zh) 石膏振动挤压成型模
CN102515625A (zh) 一种整体树脂砂型及其制备方法
CN105346324A (zh) 石雕的加工方法
CA2617948C (en) Casting core mass
CN110039005A (zh) 汽车内饰件金属模铸造工艺
CN103909211A (zh) 一种自剥落消失模铸造专用涂料
CN211269527U (zh) 仿钢琴烤漆家具部件及钢琴琴凳
CN106515039A (zh) 一种利用母模和盖模制备高压注浆成型用工作模的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190723